JPH04132140U - 防音床材 - Google Patents

防音床材

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JPH04132140U
JPH04132140U JP1818291U JP1818291U JPH04132140U JP H04132140 U JPH04132140 U JP H04132140U JP 1818291 U JP1818291 U JP 1818291U JP 1818291 U JP1818291 U JP 1818291U JP H04132140 U JPH04132140 U JP H04132140U
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synthetic resin
resin sheet
foamed synthetic
cell foamed
open
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寿 萩原
隆志 川添
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株式会社ノダ
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Abstract

(57)【要約】 [目的] 優れた防音効果を有すると共に、床材の沈み
を制限することにより良好な歩行感が得られる防音床板
を提供すること。 [構成] 床板基板の下面に、連続気泡型の発泡合成樹
脂シートと独立気泡型の発泡合成樹脂シートとが順次積
層接着されて成る。下層の独立気泡型の発泡合成樹脂シ
ートの表面には多数の凸部が形成され、該凸部が上層の
連続気泡型の発泡合成樹脂シートの裏面にめり込むよう
にして積層される。連続気泡型の発泡合成樹脂シートに
おける発泡倍率は、独立気泡型の発泡合成樹脂シートに
おける発泡倍率よりも大きいことが好ましい。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は床材、特に家屋の階上部分に使用して床面の衝撃による固体音の階下 への伝搬を有効に防止することのできる防音床板に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種の防音床材としては従来から各種のものが提案されている。例えば、実 開昭50−49917号公報に記載の床材は、床材本体の裏面に、発泡倍率3〜 10倍の軟質高発泡層及びエンボス加工せる発泡倍率1.5〜3倍の軟質低発泡 層を順次積層せしめて成る。また、実開昭61−47339号公報に記載の床材 は、木質板下面全体に、複数層より成る遮音用発泡体が貼着されて成り、隣接す る上下の層の発泡倍率が相互に異なるものとされている。これらの従来技術のよ うに発泡倍率の異なる発泡体が複合されたものは、衝撃力を受けた場合にその変 形によって緩衝効果を与える緩衝材として機能し、その剛性が低いために変形を 通じて行われる緩衝時間が長くなる。従って、運動量の変化、即ち力積、衝撃力 の時間的積分値は一定であっても、衝撃力のピーク値や衝撃固有周波数を低下さ せ、基板への衝撃入力エネルギーを低減し、衝撃による音や振動を低下すること ができる。また、これらの緩衝材を床板等の建材の裏面に複合したとき、該建材 の曲げ振動で生ずる緩衝材の伸縮変形を通じて、衝撃力のエネルギー吸収を行う 。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところで、防音機能は建材と緩衝材との厚さ比の影響が大きく、防音機能を向 上させるためには、建材に対する緩衝材の厚さ比を2〜3倍とする必要がある。 しかしながら、前記従来技術による防音床板において複合発泡体の厚さをこのよ うな範囲のものとすると、緩衝材が厚すぎるものとなり、床板全体の撓みが過剰 となってしまう。このために、床板の接続部において破損が生じたり、過度の沈 みにより歩行感が悪化する等の問題をもたらしていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】
このような現状に鑑み、本考案者は、上記従来技術の問題点を解決するために 研究を重ねた結果、本考案を完成するに至った。
【0005】 即ち、本考案は、床板基板の下面に、連続気泡型の発泡合成樹脂シートが接着 され、更に該連続気泡型の発泡合成樹脂シートの裏面に、表面に多数の凸部を有 する独立気泡型の発泡合成樹脂シートを該凸部が該連続気泡型の発泡合成樹脂シ ートの裏面にめり込むように積層接着されて成ることを特徴とする防音床材であ る。
【0006】 床板基板としては、合板、パーティクルボード、ハードボード、LVL(平行 合板)等を適宜必要に応じて用いることができる。また、基板の中間に緩衝効果 の優れた合成樹脂発泡シートを挟着したものを用いると、防音効果を向上するこ とができる。更に、基板の裏面に裏溝を刻設することにより、基板の有する剛性 を低下させ、表面に加えられた衝撃エネルギーを基板において吸収することが可 能となり、また裏溝によって基板の一部が分割されるので、音の伝搬を妨げ、防 音効果のより一層の向上に寄与する。
【0007】 基板の表面には任意化粧を施すことができる。化粧としては、突板、合成樹脂 或は合成樹脂発泡化粧シート、化粧紙或は合成樹脂含浸化粧紙等の表面化粧材を 積層接着するか、または下塗りを施した後柄模様を印刷する等の方法が例示され る。
【0008】 基板の裏面には、緩衝材として、連続気泡型の発泡合成樹脂シートと独立気泡 型の発泡合成樹脂シートとが順次積層接着される。基板裏面に直接接着される発 泡合成樹脂シートとして連続気泡型の発泡体を選択することにより、表面から加 えられたエネルギーが該発泡合成樹脂シートを構成している合成樹脂自身によっ て吸収されるだけでなく、変形につれて多孔体に出入りする気体の粘性抵抗即ち 空気ダンピングによって効果的に吸収される。
【0009】 この連続気泡型の発泡合成樹脂シートの発泡倍率は40〜60倍とすることが 好ましい。40倍未満であると、表面から加えられたエネルギーを吸収する能力 が不十分となり、60倍を越えるとエネルギー吸収能力は優れるもののシートが 柔らかくなりすぎて、表面から加えられる荷重に対する圧縮強度が急激に低下し 、軽度の荷重が与えられるだけで収縮してしまうので好ましくない。この発泡合 成樹脂シートとして用いる樹脂は連続気泡型を形成するものであれば特に限定さ れない。具体的には、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、 天然ゴム、合成ゴム等が例示される。
【0010】 連続気泡型の発泡合成樹脂シートの裏面側に積層接着される第2の発泡合成樹 脂シートとしては独立気泡型の発泡体が選択される。その発泡倍率は好ましくは 20〜30倍である。連続気泡型の発泡合成樹脂シートにおける発泡倍率よりも 小さい発泡倍率であって更に発泡形態も独立気泡型と異なるものとすることによ り、衝撃エネルギーを吸収する機能は若干損なわれるが、圧縮荷重に対する強度 を高めることができる。即ち、表面から加えられたエネルギーを連続気泡型の発 泡合成樹脂シートによっては十分に吸収し得なかったとき、この独立気泡型の合 成樹脂シートで吸収することができる。独立気泡型の発泡合成樹脂シートの発泡 倍率が20倍未満であると、該シートが固くなってしまい、吸収しきれなかった エネルギーをそのまま階下に伝搬することとなるので、防音性能が低下する。一 方30倍を越える発泡倍率となると該シートが柔軟になりすぎて、2つの発泡合 成樹脂シートから構成される緩衝材の伸縮による沈みが大きくなり、歩行の際に 、床面が柔らかすぎることによる不安感及び疲労を生ずるので、好ましくない。 独立気泡型の発泡合成樹脂シートとして用いる合成樹脂は独立気泡型の発泡体を 形成するものであれば特に限定されない。具体的には、ポリエチレン、ポリプロ ピレン、ポリウレタン、ポリスチレン、塩化ビニル等が例示される。
【0011】 最裏層を構成する独立気泡型の発泡合成樹脂シートの表面には凸部が多数形成 される。凸部形状は任意であり、円形、方形、多角形等の表面形状であって、柱 状、錐状、球状等のものである。そして、独立気泡型の発泡合成樹脂シートは、 この表面凸部が上層の連続気泡型の発泡合成樹脂シートの裏面にめり込むように して、積層接着される。これは、上層の発泡合成樹脂シートとして連続気泡型の 発泡体を選択すると共に下層の発泡合成樹脂シートとして独立気泡型の発泡体を 選択し、更に上層の連続気泡型発泡合成樹脂シートの発泡倍率を下層の独立気泡 型発泡合成樹脂シートの発泡倍率よりも大きいものとし、これら発泡合成樹脂シ ートの接着面全面に接着剤を塗布して、積層接着することによって、容易に実現 することができる。必要に応じて、上層の連続気泡型発泡合成樹脂シートの裏面 に、上記凸部の形状に対応する凹部を予め形成し、これら凸部と凹部との嵌合に よって両シートの積層を行っても良い。このように独立気泡型発泡合成樹脂シー トの表面凸部が連続気泡型発泡合成樹脂シートの裏面にめり込んだ状態で接着さ れているため、表面からの荷重によって上層の連続気泡型発泡合成樹脂シートが 収縮しても、下層の独立気泡型発泡合成樹脂シートの表面凸部上に基板1の裏面 が到達した時点で、基板1が該凸部により支持され、それ以上の収縮を実質的に 防止する。よって、緩衝材による沈みを一定の範囲内に抑えることができ、歩行 の際に床面が柔らかすぎることによって生ずる不安感及び疲労を防止することが できる。
【0012】 更に、下層の独立気泡型発泡合成樹脂シートの裏面にも表面におけると同様の 凸部を形成することができる。これにより、床板を床下地上に施工した際に、床 下地面との接触面積が小さくなり、更に床下地面との間に多数の密封空気室が形 成されるので、階下への音の伝搬を防止する効果をより一層向上することができ る。
【0013】
【実施例】
図1に示す実施例は、合板2a,2bの間に発泡合成樹脂シート3を挟着して 成ると共に表面に化粧層4を設けて成る基板1の裏面に、連続気泡型の発泡合成 樹脂シート5を積層接着し、更にその裏面に独立気泡型の発泡合成樹脂シート6 を積層接着して成る。独立気泡型の発泡合成樹脂シート6の表面には多数の凸部 7,7…が形成され、これら凸部7,7…が連続気泡型の発泡合成樹脂シート5 の裏面にめり込むようにして、積層されている。独立気泡型の発泡合成樹脂シー ト6の裏面にも同様に多数の凸部8,8…が形成されている。
【0014】
【考案の効果】
本考案による防音床板は、緩衝材として、上層に発泡倍率の大きい連続気泡型 の発泡合成樹脂シートを、下層に発泡倍率の小さい独立気泡型の発泡合成樹脂シ ートを配したものを用いているので、表面から加えられたエネルギーは、まず連 続気泡型の発泡合成樹脂シートが変形するにつれて多孔体に出入りする気体の粘 性抵抗即ち空気ダンピングにより有効に吸収することができ、更に吸収しきれな いエネルギーは独立気泡型の発泡合成樹脂シートによて吸収されるので、優れた 防音効果を示す。更に、下層の独立気泡型の発泡合成樹脂シートの表面に凸部を 多数形成し、この凸部が上層の連続気泡型の発泡合成樹脂シートの裏面にめり込 むようにして積層接着されているので、床材表面に与えられた荷重による上層シ ートの収縮の範囲を一定に制限することができ、防音機能を低下させることなく 、床材の沈みを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例による防音床板の構成を示す
断面図である。
【符号の説明】
1 基板 2a 合板 2b 合板 3 発泡合成樹脂シート 4 化粧層 5 連続気泡型の発泡合成樹脂シート 6 独立気泡型の発泡合成樹脂シート 7 表面凸部 8 裏面凸部

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 床板基板の下面に、連続気泡型の発泡
    合成樹脂シートが接着され、更に該連続気泡型の発泡合
    成樹脂シートの裏面に、表面に多数の凸部を有する独立
    気泡型の発泡合成樹脂シートを該凸部が該連続気泡型の
    発泡合成樹脂シートの裏面にめり込むように積層接着さ
    れて成ることを特徴とする防音床材。
  2. 【請求項2】 前記連続気泡型の発泡合成樹脂シート
    における発泡倍率が、前記独立気泡型の発泡合成樹脂シ
    ートにおける発泡倍率より大きいことを特徴とする、請
    求項1の防音床材。
JP1818291U 1991-02-12 1991-02-12 防音床材 Expired - Lifetime JP2504369Y2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10212819A (ja) * 1997-01-31 1998-08-11 Sekisui Chem Co Ltd 床 材
JP2003166335A (ja) * 2001-11-30 2003-06-13 Sekisui Chem Co Ltd 床 材

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JPH10212819A (ja) * 1997-01-31 1998-08-11 Sekisui Chem Co Ltd 床 材
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