JPH04126564A - ロール式塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ この発明は、ロール式による塗布対象材料への塗布液の
塗布に際して、塗布液の膜厚制御に最重要な位置を占め
る各ロール間の圧下力（二ンプ圧等）を高精度に制御す
るために、各ロール間圧下方の測定精度を向上させるこ
とのできる検出機構を備えたロール式塗布装置に関する
ものである。

〔従来技術〕

この種のロール式塗布装置において、塗布対象材料へ塗
布液を塗布する時の塗布液塗布量の調整は、各ロール間
の圧下力を最適な力に制御しながら行う。またこの圧下
力の制御は、ピックアップ。

アプリケータ、バックアップの各ロールを回転自在に支
持している各スライド式の台座を移動させることにより
行っている。

そして従来のロール式塗布装置における、各スライド式
台座の、前記最適圧下力を得るための、移動量は、スラ
イド式台座とこの台座のスライド支持部との間やスライ
ド式台座を移動させる駆動部等の圧下機構に設けたロー
ドセルで、各ロールの圧下力を検出し、この検出値に基
づいて制御するものが一般に知られている。

（この発明が解決しようとする課題］ しかしごの従来の塗布装置では、各台座が比較的重量部
材で構成されているので、スライド支持部の摺動面に大
きな摩擦力が作用してしまう等、圧下機構にロードセル
を設けると各ロール間の圧下力を正確に知ることができ
ないことがある。

またロードセルを圧下機構に設ける場合には、各ロール
の圧下機構の動作方向と、各ロールに直接加わる接触圧
下力の入力方向とが、各ロールの位置関係で必ずしも一
致しないことから、これも各ロール間の圧下力を正確に
知ることができないことになる。

さらに各ロールの軸受部に、スライド機構を介してロー
ドセルを直接接触させ、荷重を計測しようとする場合に
は、スライド部の寸法誤差による、スライド方向に対す
る垂直方向の荷重を生じるため、ロードセルの荷重測定
に誤差を生じ、実際上問題が発生する。

この発明は前述した事情に鑑みて創案されたもので、そ
の目的は各ロールの圧下力検出用であるロードセルを、
各ロールを支える支柱の内部に組み込み、測定する圧下
力を各ロールのバンクアップロール側への接触圧下方向
の力のみとすることのできるようにして、塗布対象材料
への塗布液の塗布量を高精度に制御することのできるロ
ール式塗布装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

この発明によるロール式塗布装置は、ビックアンブロー
ルおよびアプリケータロールを回転自在に支持する支柱
に、この支柱である上下に分割された支柱部材を連結し
ているロードセルと、このロードセルに接するようにし
て前記上下の支柱部材間に挿入されている低摩擦係数摺
動板とが備えられた圧下力検出機構を設けてなる。

また前記ロードセルによる下支柱部材がら下支柱部材へ
の力の伝達方向と、前記低摩擦係数摺動板による上下の
支柱の摺動方向とは、前記ピ・ンクアップロールのアプ
リケータロールへのおよびアプリケータロールの前記バ
ンクアップロールへの接触圧下方の入力方向と同一方向
であることとする。

そして各ロールのバックアップロール側への接触圧下力
を、ロードセルによって各支柱に働く剪断力として検出
し、この剪断力の大小をコントロールすることにより、
各ロール間のバックアップロール側への接触圧下力を、
圧下機構における各ロール圧下方向の圧下力とは無関係
に制御することができるようにしたものである。なお低
摩擦性摺動板は、ロードセルの検出感度をアップするた
めに使用されている。

〔実　施　例〕

以下この発明のロール式塗布装置を図示する実施例によ
って説明する。

ロール式塗布装置１　（第１図および第２図参照）は、
塗布液（図示せず）をピックアップロール２によりピッ
クアンプし、これをピンクアップロール２と接触するア
プリケータロール３に転写して、このアプリケータロー
ル３とバックアップロール４との間で塗布対象材料５を
挟持しながら、塗布液を連続的に塗布対象材料５へ塗布
するように構成されている。

そしてこの発明でのロール式塗布装置１は、ピックアッ
プロール２およびアプリケータロール３を回転自在に支
持する支柱６に、この支柱６である上下に分割された支
柱部材７，８を連結しているロードセル９と、このロー
ドセル９に接するようにして上下の支柱部材７，８間に
挿入されている低摩擦係数摺動板１０とが備えられた圧
下力検出機構１１を設けてなっている。

またロードセル９による下支柱部材７がら下支柱部材８
への力の伝達方向と、低摩擦係数摺動板１０による上下
の支柱部材７，８の摺動方向とは、ビツクアップロール
２のアプリケータロール３へのおよびアプリケータロー
ル３のバックアップロール４への接触圧下力の入力方向
と同一方向であるように構成されている。

次に第１図および第２図に示す実施例について詳述する
と、この実施例でのアプリケータロール３は、基台１２
の上を駆動装置１３によりバックアップロール４側に向
かって進退自在に取付けられた第一スライド支持架台１
４に、支柱６を介して設けられている。

ピックアップロール２は、第一スライド支持架台１４の
上を駆動装置Ｉ３によりバックアップロール４側に向か
って進退自在に取付けられた第ニスライド支持架台１５
に、支柱６を介して設けられている。

なお第１図において符号１６は、ミータリングロールで
ある。そしてこのミータリングロール１６は、第ニスラ
イド支持架台１５の上を駆動装置１３によりバックアッ
プロール４側に向かって進退自在に取付けられた第三ス
ライド支持架台１７に、支柱６を介して設けられている
。

ロードセル９は（第２図参照）、各支柱６である下支柱
部材８のバックアップロール４と反対側端部に形成され
ている凸部８ａに、回転自由軸部１８を介して設けられ
ていると共に、各支柱６である下支柱部材７０バツクア
ツプロール４と反対側端部に形成されている凹部７ａに
、下支柱部材７への応力がロードセル９を介して下支柱
部材８へ伝わるようにして設けられている。

なおこのロードセル９０回転自由軸部１８への取付けは
、回転自由軸部１Ｂから上下の支柱部材７，８間に延び
るアーム１９に取付けることで行われる。

回転自由軸部１８は、ロードセル９の測定荷重方向、即
ちピックアップロール２のアプリケータロール３へのお
よびアプリケータロール３のバックアップロール４への
接触圧下力の入力方向に対し、それ以外の方向の荷重や
ひねり力を受けると正確さを損なうため、ロードセル９
の一端を回転自在に支承してそれらの測定対象外方向の
荷重がロードセル９に影響しないようにするものである
。

そのため、この回転自由軸部１８によって、ロードセル
９での接触圧下力の検出を高精度に行えるようになる。

低摩擦係数摺動板１０は、上下の支柱部材７，８間にお
けるバックアップロール４側端から、下支柱部材８のバ
ックアップロール４と反対側端部に形成されている凸部
８ａまでの間に設けられている。

そしてこの低摩擦係数摺動板１０は、下支柱部材７が僅
かな応力でも摺動し、その応力を正確にロードセル９へ
伝達できるように、摩擦係数μ・０．００５〜０．０１
のものを使用している。

このような構成からなるロール式塗布装置１によれば、
各ロールを回転自在に支持している支柱に、ロードセル
９を設けたことにより、荷重測定部を第一〜第三スライ
ド支持架台１４．１５．１７のスライド機構と分離する
ことができ、任意の圧下方向をとることができて、作業
性を改善することができるようになった。

そのため、ロードセル９による各ロールの接触圧下力の
検出を、駆動装置１３．第一〜第三スライド支持架台１
４．１５．１７の圧下機構における各ロールの圧下方向
ではなく、ピックアップロール２のアプリケータロール
３へのおよびアプリケータロール３のバックアップロー
ル４への接触圧下力の入力方向で行うことができる。

このことから、塗布対象材料５への塗布液の塗布量の調
整する際に必要となる各ロールの接触圧下力を、ロード
セル９により、駆動装置１３および第一〜第三スライド
支持架台１４．１５．１７等の圧下機構に影響されるこ
となく、高精度で正確に検出することができる。

なおこの発明のロール式塗布装置１では１、センサー・
荷重・Ｏ〜２ｔで、測定誤差・ロードセルの設計精度ど
おりの計測が安定して得られる。

標準（例±１％）・改善例±２％、改善後±０．８％。

また各ロールの接触圧下力にツブ圧）の正確な測定が可
能となり、塗布液の被覆厚の制御性を向上させることが
できる。従来の±１５％が±５％に（被覆０．８μの場
合）。

〔発明の効果］ この発明は、以上のような構成からなり、次に述べる効
果を有する。

各ロールを回転自在に支持している支柱に、ロードセル
を設けたことにより、荷重測定部をスライド支持架台の
スライド機構と分離することができ、任意の圧下方向を
とることができて、作業性を改善することができる。

そのため、ロードセルによる各ロールの接触圧下力の検
出を、駆動装置、スライド支持架台等の圧下機構におけ
る各ロールの圧下方向ではなく、ピックアップロールの
アプリケータロールへのおよびアプリケータロール３の
バックアップロールへの接触圧下力の入力方向で行うこ
とができる。

このことから、塗布対象材料への塗布液の塗布量の調整
する際に必要となる各ロールの接触圧下力を、ロードセ
ルにより、前記圧下機構に影響されることなく、高精度
で正確に検出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明のロール式塗布装置を示す概略正面図
、第２図は第１図のＡ部拡大断面図である。 １・・・ロール式塗布装置、２・・・ピックアンプロー
ル、３・・・アプリケータロール、４・・・バンクアッ
プロール、５・・・塗布対象材料、６・・・支柱、７・
・・下支柱部材、７ａ・・・凹部、８・・・下支柱部材
、８ａ・・・凸部、９・・・ロードセル、１０・・・低
摩擦係数摺動板、ＩＩ・・・圧下力検出機構、Ｉ２・・
・基台、工３・・・駆動装置、１４・・・第一スライド
支持架台、Ｉ５・・・第ニスライド支持架台、１６・・
・ミータリングロール、エフ・・・第三スライド支持架
台、１８・・・回転自由軸部、工９・・・アーム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 塗布液をピックアップロールによりピックアップし、こ
   れを前記ピックアップロールと接触するアプリケータロ
   ールに転写して、このアプリケータロールとバックアッ
   プロールとの間で塗布対象材料を挟持しながら、前記塗
   布液を連続的に前記塗布対象材料に塗布するロール式塗
   布装置において、 前記ピックアップロールおよびアプリケータロールを回
   転自在に支持する支柱に、この支柱である上下に分割さ
   れた支柱部材を連結しているロードセルと、このロード
   セルに接するようにして前記上下の支柱部材間に挿入さ
   れている低摩擦係数摺動板とが備えられた圧下力検出機
   構を設けてなり、 前記ロードセルによる上支柱部材から下支柱部材への力
   の伝達方向と、前記低摩擦係数摺動板による上下の支柱
   の摺動方向とは、前記ピックアップロールのアプリケー
   タロールへのおよびアプリケータロールの前記バックア
   ップロールへの接触圧下力の入力方向と同一方向である
   ことを特徴とするロール式塗布装置。