JP2579313Y2 - シート状部材の厚み測定装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、合成樹脂製シートやフ
ィルムなどのシート状部材の厚みを測定する厚み測定装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、合成樹脂製シートやフィルムな
どのシート状部材の厚みを測定する測定装置としては、
非接触式のものが使用されている。この非接触式の測定
装置は、放射線やベータ線を使用して、その透過率を測
定することにより、その厚みを測定するものであるが、
シート状部材を挟持しないため、シート状部材が波打っ
ている場合には、正確な測定を行うことができず、例え
ば波打ちに対処しようとすると、複雑な制御機構を必要
とするなどの欠点があった。このため、このようなシー
ト状部材の厚みを測定する装置として、接触式のものが
使用されている。

【０００３】従来、この接触式の厚み測定装置は、シー
ト状部材の表面に測定用ローラを押し付けて、その測定
用ローラの変位を測定することにより、その厚みを測定
するものであった。勿論、この場合、測定用ローラの回
転方向は、シート状部材の移動方向に沿う方向に回転す
るように取り付けられている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかし、上記従来の接
触式の厚み測定装置の構成によると、シート状部材の厚
みをその幅方向で測定しようと、測定用ローラを幅方向
で移動させると、測定用ローラがシート状部材の表面に
接触しているとともにその回転方向がシート状部材の移
動方向であるため、シート状部材の表面に傷が付いてし
まう。このため、幅方向に沿って測定する場合には、測
定用ローラをシート状部材から一度持ち上げ、そして所
定距離移動させた後降ろし、その箇所の厚みを測定する
必要があり、したがってシート状部材の厚みを、その幅
方向で連続的に測定することができないとともに、測定
用ローラを上げたり降ろしたりしなければならず、非常
に時間を要するという問題があった。

【０００５】そこで、本考案は、シート状部材を、幅方
向において連続的にかつ迅速に、その厚みを測定し得る
シート状部材の厚み測定装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案の第１の手段は、連続して移動されるシート
状部材の厚みを測定する測定装置であって、本体フレー
ムに、シート状部材を案内するベースロールを水平軸心
回りで回転自在に設けるとともに、このベースロールの
軸心方向と平行にガイド部材を設け、このガイド部材に
移動体を移動自在に案内させるとともに、この移動体
に、昇降部材を上記ベースロール軸心と直交する面内で
昇降自在に設け、この昇降部材に、上記ベースロール上
を移動されるシート状部材に上方から当接可能な測定用
ローラを回転自在に支持する支持体を、ベースロールの
接平面と平行な面内で回転自在に保持させるとともに、
シート状部材の厚み測定用センサーを具備させたシート
状部材の厚み測定装置である。

【０００７】また、上記課題を解決するため、本考案の
第２の手段は、連続して移動されるシート状部材の厚み
を測定する測定装置であって、本体フレームに、シート
状部材を案内するベースロールを水平軸心回りで回転自
在に設けるとともに、このベースロールの軸心方向と平
行にガイド部材を設け、このガイド部材に移動体を移動
自在に案内させるとともに、この移動体に、昇降部材を
上記ベースロール軸心と直交する面内で昇降自在に設
け、この昇降部材に、上記ベースロール上を移動される
シート状部材に上方から当接可能な測定用球体を球面軸
受を介して保持させるとともに、シート状部材の厚み測
定用センサーを具備させたシート状部材の厚み測定装置
である。

【０００８】

【作用】上記の構成によると、シート状部材への接触子
として、その向きを自由に変更可能にされた測定用ロー
ラ、または球面軸受により保持された測定用球体を使用
したので、測定用ローラまたは測定用球体をシート状部
材に接触させた状態で、幅方向に移動させてもシート状
部材に傷を付けることなくスムースに移動させることが
でき、したがってシート状部材の厚みを、その幅方向に
おいて連続してかつ迅速に測定することができる。

【０００９】

【実施例】以下、本考案の第１の実施例におけるシート
状部材の厚み測定装置を図１〜図５に基づき説明する。

【００１０】図１〜図３において、１は厚み測定装置の
本体フレームで、シート状部材（以下、単にシートとい
う）Ａを案内するベースロール２が軸受３を介して水平
軸心回りで回転自在に支持されるとともに、このベース
ロール２の上方位置には、測定部４およびこの測定部４
をベースロール２の軸心方向と平行に移動案内させる移
動ガイド部５が配置されている。

【００１１】上記移動ガイド部５は、ベースロール２と
平行に本体フレーム１に設けられたガイドフレーム１１
と、このガイドフレーム１１に同じくベースロール２と
平行に配置されたガイドレール（ガイド部材）１２と、
このガイドレール１２と平行に配置されたボールねじ軸
１３と、中央部が上記ガイドレール１１にリニアガイド
１４を介して案内されるとともに一端側に上記ボールね
じ軸１３に係合案内されるボールブッシュ１５が取り付
けられた移動体１６と、上記ボールねじ軸１３を回転さ
せるサーボモータ１７とから構成されている。

【００１２】上記測定部４は、図４および図５に示すよ
うに、上記移動体１６から突設された一対のブラケット
２１にベースロール２軸心と平行にかつ軸受２２を介し
て回転自在に支持されたガイド軸２３と、基端部がこの
ガイド軸２３に国定されて、ベースロール２軸心と直交
する平面すなわち鉛直面内で揺動自在に支持された揺動
体（昇降部材の一例）２４と、この揺動体２４を揺動さ
せる揺動駆動部２５と、上記揺動体２４の先端部側にか
つベースロール２上に対応する位置に設けられた測定用
ローラ２６およびベースロール２上を移動するシートＡ
の厚みを測定する渦電流式の厚み測定用センサー２７と
から構成されている。

【００１３】上記揺動駆動部２５は、移動体１６の中央
側面部に一対のブラケット３１を介して回転自在に支持
された偏心カム部３２ａを有するカム軸３２と、このカ
ム軸３２を駆動軸３３およびカップリング３４を介して
回転させるエアー式のアクチュエータ３５と、上記揺動
体２４の中間部に設けられた連結ピン３６と上記カム軸
３２の偏心カム部３２ａとを連結するリンク体３７とか
ら構成されている。

【００１４】したがって、上記アクチュエータ３５によ
り、カム軸３２を所定角度（例えば９０度）回転させて
偏心カム部３２ａを図５の矢印ａにて示すように回転さ
せれば、リンク体３７を介して揺動体２４の中間部が上
下に揺動される。すなわち、揺動体２４の先端部に取り
付けられている測定用ローラ２６および測定用センサー
２７を昇降させることができる。

【００１５】なお、リンク体３７と連結ピン３６とは、
リンク体３７側に形成されたガイド穴部３７ａに昇降可
能に配設された昇降ガイド３８を介して、互いの連結が
行われており、この昇降ガイド３８の昇降調整用ボルト
３９を調整することにより、測定用ローラ２６の昇降時
のベースロール２に対するクリアランスを調整すること
ができる。

【００１６】そして、上記測定用ローラ２６は、シート
状部材Ａに対してそのローラの転がり方向が任意に変更
可能なように取り付けられている。詳しく説明すると、
図２および図３に示すように、揺動体２４の先端部に
は、保持体４１を介して鉛直軸心回りで回転自在な第１
軸受（支持体）４２が保持されるとともに、この第１軸
受４２に水平方向で設けられた水平支持ピン４３に、第
２軸受４４を介して測定用ローラ２６が回転自在に支持
されている。すなわち、この測定用ローラ２６は、ベー
スロール２の接平面上で旋回自在に保持されていること
になる。

【００１７】また、上記ガイド軸２３には、図３および
図４に示すように、測定用ローラ２６のシート状部材Ａ
への接触圧を調整するためのバランスウエイト２８が取
り付けられている。

【００１８】なお、本体フレーム１の前面には、図２お
よび図３に示すように、幅方向における位置検出用の目
盛り板５１が設けられるとともに、移動体１６側には、
移動体１６の位置を示す指針５２が設けられており、さ
らに図１に示すように、ベースロール２の支持軸部２ａ
の端部には、その回転位置を検出するためのエンコーダ
５３が設けられている。このエンコーダ５３は、ベース
ロール２の表面の凹凸による測定誤差を補正するために
使用するものである。

【００１９】したがって、上記構成において、ベースロ
ール２上を移動案内されるシートＡの厚みを測定する場
合、揺動体２４を下方に揺動させて、その先端部に設け
られた測定用ローラ２６をシートＡ表面に接触させると
ともに、移動体１６をシートＡの幅方向でもって移動さ
せれば、第１軸受４２介して測定用ローラ２６の保持体
４１が、シートＡの移動速度と、移動体１６のシートＡ
の幅方向の移動速度との比に合わせて、その方向に向く
ことになり、したがって連続して測定用ローラ２６を幅
方向でもってスムースに移動させることができる。すな
わち、連続してかつ迅速にシートＡの厚みを幅方向にお
いて測定することができる。

【００２０】次に、本考案の第２の実施例を図６に基づ
き説明する。なお、上記第１の実施例においては、シー
ト状部材Ａに接触する接触子として、測定用ローラを使
用するとともに、この測定用ローラを任意の方向に向く
ように構成したが、本第２の実施例においては、接触子
として球体を使用したものである。

【００２１】すなわち、図６に示すように、移動体２４
の先端部に、測定用球体５１を球面軸受５２を介して保
持させたものであり、上記第１の実施例と同様の効果を
有する。

【００２２】なお、上記各実施例においては、昇降部材
として揺動体を使用し、測定用ローラまたは測定用球体
を昇降させるようにしたが、例えば昇降用シリンダー装
置により測定用ローラおよび測定用球体を昇降させるよ
うにしてもよい。

【００２３】

【考案の効果】以上のように本考案の構成によると、シ
ート状部材への接触子として、その向きを自由に変更可
能にされた測定用ローラ、または球面軸受により保持さ
れた測定用球体を使用したので、測定用ローラまたは測
定用球体をシート状部材に接触させた状態で、幅方向に
移動させてもシート状部材に傷を付けることなくスムー
スに移動させることができ、したがってシート状部材の
厚みを、その幅方向において連続してかつ迅速に測定す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例における厚み測定装置の
概略全体正面図である。

【図２】同第１の実施例における要部正面図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ矢視図である。

【図４】同第１の実施例における測定部の要部斜視図で
ある。

【図５】同第１の実施例における揺動部の分解斜視図で
ある。

【図６】本考案の第２の実施例における厚み測定装置の
概略全体正面図である。

【符号の説明】

１ 本体フレーム ２ ベースロール ４ 測定部 ５ 移動ガイド部 １２ ガイドレール １６ 移動体 ２３ ガイド軸 ２４ 揺動体 ２５ 揺動駆動部 ２６ 測定用ローラ ２７ 測定用センサー ４１ 保持体 ４２ 第１軸受 ４３ 水平支持ピン ４４ 第２軸受 ５１ 測定用球体 ５２ 球面軸受

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】連続して移動されるシート状部材の厚みを
   測定する測定装置であって、本体フレームに、シート状
   部材を案内するベースロールを水平軸心回りで回転自在
   に設けるとともに、このベースロールの軸心方向と平行
   にガイド部材を設け、このガイド部材に移動体を移動自
   在に案内させるとともに、この移動体に、昇降部材を上
   記ベースロール軸心と直交する面内で昇降自在に設け、
   この昇降部材に、上記ベースロール上を移動されるシー
   ト状部材に上方から当接可能な測定用ローラを回転自在
   に支持する支持体を、ベースロールの接平面と平行な面
   内で回転自在に保持させるとともに、シート状部材の厚
   み測定用センサーを具備させたことを特徴とするシート
   状部材の厚み測定装置。
2. 【請求項２】連続して移動されるシート状部材の厚みを
   測定する測定装置であって、本体フレームに、シート状
   部材を案内するベースロールを水平軸心回りで回転自在
   に設けるとともに、このベースロールの軸心方向と平行
   にガイド部材を設け、このガイド部材に移動体を移動自
   在に案内させるとともに、この移動体に、昇降部材を上
   記ベースロール軸心と直交する面内で昇降自在に設け、
   この昇降部材に、上記ベースロール上を移動されるシー
   ト状部材に上方から当接可能な測定用球体を球面軸受を
   介して保持させるとともに、シート状部材の厚み測定用
   センサーを具備させたことを特徴とするシート状部材の
   厚み測定装置。