JPH0234080Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の利用分野〕 本考案は、たとえば図板の上端縁に沿つて配設
した横レールに対し縦レールの上端を移動自在と
なるよう連結して直角方向に配設し、さらにこの
縦レールに対し縦スケールと横スケールを有する
ヘツド部を移動自在に配設し、これによつて上記
ヘツド部を図板上の任意の位置に移動できるよう
にした、いわゆるトラツクタイプ製図機に関する
ものであり、特に上記ヘツド部を上記縦レールに
対し移動自在となるように配設するために、縦レ
ールに沿つて移動自在なキヤリツジと、このキヤ
リツジより縦レールの側方に突出支持される前記
ヘツド部間に配設されるスケール下り防止装置に
関するものである。

〔背景技術とその問題点〕

いわゆるトラツクタイプ製図機械Ｄは、第１図
に示すように、図板１の上端縁１Ａに沿つて横レ
ール２を水平方向に固定配設するとともに、この
横レール２に沿つて同図中左右方向に移動自在と
なるように縦レール３が組付けられている。

すなわち、上記縦レール３は、その上端３Ａ部
分を横レール２内を移動する横キヤリツジ４に枢
支連結するとともに、下端３Ｂには図板１上を転
接する図示しない支持ローラが軸支されている。
また、上記縦レール３内には、縦キヤリツジ５が
該レール３に沿つて図中上下方向に移動自在とな
るように内蔵され、このキヤリツジ５から縦レー
ル３の側方に突設されたヒンジ取付部６に開閉ヒ
ンジ７の一端７Ａが枢支連結され、さらに上記ヒ
ンジ７の他端７Ｂにはヘツド部８が枢支連結され
ている。なお、上記ヘツド部８のスケール取付板
９には縦スケール１０と横スケール１１が互に直
角方向に突出支持され、これらスケール１０，１
１はヘツド部８に設けたグリツプ部１２の操作に
より回転自在となつている。また、上記ヘツド部
８は前記開閉ヒンジ７を介しているため図板１面
に製図用紙を張設し、或いは取り外すときに上方
に持ち上げることができ、さらに図板１面に対し
前記各スケール１０，１１を平らな状態に設置で
きるようになつている。

ところで、上記製図機械を図板１に取り付けて
使用する際には、第２図に示す如く図板１を製図
台１３に取り付け設置して行なわれる。この製図
台１３は支脚１３Ａの上端に前後方向に回動自在
となるように図板取付枠１３Ｂが枢支されてお
り、これにより図板１は垂直方向或いは水平方向
の任意の設置角度に配設でき、製図作業に応じた
角度位置を取り得るようになつている。

したがつて、上記図板１の設置角度が水平位置
又は水平位置に近い状態では製図機械の重量は図
板１上に支持された状態となり問題はないが、図
板１の設置角度が垂直方向に起立された状態、す
なわち第２図中鎖線でD₂として示す状態では、
製図機械の特にヘツド部８の荷重のかかる方向と
図板１面が平行してしまい、下方より支持されな
い状態となつてしまう。このような状態では前記
ヘツド部１は自重等により下方に下りを生じ、図
板１を水平位置に設置した状態と垂直位置に設置
した状態とでスケール１０，１１の突出角度に狂
いが生じてしまい、精度の高い作図作業が行ない
得なくなるという虞れがあつた。特に、上述の如
くヘツド部８と縦キヤリツジ５間には開閉ヒンジ
７が設けられ、枢支部が介在されているため、上
記垂直方向への起立設置時における各スケール１
０，１１の「下り」現象は必然的なものであつ
た。

〔考案の目的〕

本考案は、上記従来の実情に鑑み考案したもの
であり、前述の如く図板を垂直方向に起立設置し
た状態におけるスケールの下りを補正でき、常に
精度の高い作図作業を行ない得るようにしようと
することを目的とするものである。

さらに、本考案は上記スケールの下りの補正を
図板の設置角度の変更に応じて自動的に行ない得
るようにしようとすることを目的とするものであ
る。

〔構成の概要〕 本考案の製図機械のスケール下り防止装置は、
レールに沿つて移動自在なキヤリツジに枢支され
た第１のヒンジ部材と、ヘツド部を枢支した第２
のヒンジ部材とを有し、これら第１及び第２の各
ヒンジ部材は各一端間を支点ネジにより回動自在
に枢支連結するとともに、各他端間には微調整用
のネジ軸を介在配設し、このネジ軸を回動するこ
とにより上記各ヒンジ部材は上記支点ネジを中心
に相対回動されて各他端間の間隔を調整自在と
し、さらに上記ネジ軸には該軸外径方向に突出す
るスライド棒を配設し、このスライド棒には可動
マグネツトをスライド自在に設けるとともに、こ
の可動マグネツトの上記スライド棒の先端方向移
動端位置において互に吸磁し合うように第１の固
定マグネツトを上記スライド棒の下方に配設する
とともに上記可動マグネツトの上記スライド棒の
基端方向移動端位置において互に吸磁し合うよう
に第２の固定マグネツトを上記スライド棒の上方
に配設したことを特徴とするものであり、図板設
置角度の変更に応じてスケールの下りの修正を行
ない得るようにしたものである。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第３図以下に示す図
示の例について必要に応じ前記第１図及び第２図
を参照しながら説明する。

本考案のヒンジ装置Ｈは、前記縦レール３に沿
つて移動自在の縦キヤリツジ５より、上記レール
３の側方に突設したヒンジ連結腕６とヘツド部８
との間に介在配設されるものである。なお、上記
ヘツド部８は、前記第１図及び第２図に示す如く
この種製図機械における従来のヘツド部を同様に
縦スケール１０と横スケール１１がスケール取付
板９により取り付けられて互に直角方向に突設さ
れ、グリツプ部１２の回動操作により、上記各ス
ケール１０，１１の設置位置を回動変位できるよ
うになつている。そして、このヘツド部８を回動
自在に支持するヘツド取付アーム８Ａの先端が本
考案のヒンジ装置Ｈに連結枢支されている。

ここで、ヒンジ装置Ｈの構成を第３図及び第４
図により詳述すると、本考案においては、第１の
ヒンジ部材７０と第２のヒンジ部材８０の二部材
から成つている。そして、図示の例では、上記の
第１のヒンジ部材７０は、垂直部７１の両端より
一側７１Ａ方にＬ字状に折曲連設された第１及び
第２の水平杆７２，７３が突設されている。ま
た、上記第２のヒンジ部材８０は、上記第１のヒ
ンジ部材７０と対向する一側８０Ａ方に垂直部８
１の両端よりＬ字状に折曲連設された第１及び第
２の水平杆８２，８３が突設されている。すなわ
ち、これら第１及び第２の各ヒンジ部材７０，８
０の主体部の各平面形状は略対象的な形状に形成
されている。また、各ヒンジ部材７０，８０の各
第１の水平杆７２，８２の長さは、各第２の水平
杆７３，８３の長さよりも長寸法に形成され、図
示の場合これら第１の水平杆７２，８２の先端部
分は互に重なり合うように配設されて支点ネジ９
０により回動自在となるように枢支連結されてい
る。このとき、各第２の水平杆７３，８３は各先
端７３Ａ，８３Ａが互に対向し合うように対峙さ
れ、これら各先端７３Ａ，８３Ａ間には微動ネジ
軸９１が配設されている。すなわち、上記ネジ軸
９１の一端９１Ａは第１のヒンジ部材７０の第２
の水平杆７３先端より第３図中水平方向に螺刻し
た雌ネジ穴７３Ｂ内に螺合されるとともに、他端
９１Ｂは第２のヒンジ部材８０の第２の水平杆８
３の先端より第３図中水平方向に螺刻された雌ネ
ジ穴８３Ｂ内に螺合されている。これにより、た
とえば上記ネジ軸９１を正転させたときには上記
各ヒンジ部材７０，８０は前記支点ネジ９０を中
心に水平方向に相対回動されて上記各第２の水平
杆７３，８３側が互に近接作動され、また上記ネ
ジ軸９１を逆転駆動させたときには上記各第２の
水平杆７３，８３側が互に離反作動されるように
なつている。

また、上記ネジ軸９１にはスライド棒支持ブロ
ツク９２が嵌着され、このブロツク９２はロツク
レバー９３の回動操作により螺進又は螺退される
ロツクネジ軸９４が上記ネジ軸９１に当接係合又
は離脱自在となつており、これにより上記ブロツ
ク９２を前記ネジ軸９１に対し固着又は遊動自在
とできるようになつている。そして、上記ブロツ
ク９２には雌ネジ穴９２Ａが前記ネジ軸９１の外
径方向に螺設され、このネジ穴９２Ａにはスライ
ド棒９５の基端雄ネジ部９５Ａが螺合固定されて
いる。なお、スライド棒９５には可動マグネツト
９６が該棒９５に沿つてスライド自在となるよう
に遊嵌装着され、先端にはマグネツト抜け止め用
のフランジ部９５Ｂが膨出形成されている。また
上記可動マグネツト９６と前記ブロツク９２間に
はコイルスプリング９７が介在配装されている。
さらに、上記可動マグネツト９６には重り９８が
一体にブロツク化されている。

次に、９９は第１の固定マグネツトであり、図
示の例では第１のヒンジ部材７０の下側面側に延
設された第１の支持アーム７５に固定配設され、
前記スライド棒９５の先端附近の下方部に配設さ
れている。さらに、１００は第２の固定マグネツ
トであり、図示の例では第１のヒンジ部材７０の
上側面側に延設された第２の支持アーム７６に固
定配設され、前記スライド棒９５の上方部であつ
て前記可動マグネツト９６のスライド棒基端方向
移動端附近に対応する位置に配設されている。な
お、ここで、上記可動マグネツト９６、第１の固
定マグネツト９９及び第２の固定マグネツト１０
０の配設位置関係及び相互関係をさらに詳述する
と、図示の例の場合可動マグネツト９６はスライ
ド棒９５の先端附近に於いて移動長さ範囲Ｌ内で
移動自在となつている。そして、上記範囲Ｌ内の
先端位置、すなわち可動マグネツト９６の先端方
向移動端位置９６Ａは前記フランジ部９５Ｂと可
動マグネツト９６の当接衝合により設定され、一
方上記範囲Ｌ内における可動マグネツト９６の基
端方向移動端位置９６Ｂは可動マグネツト９６と
重り９８の重量及び前記コイルバネ９７のバネ力
さらに可動マグネツト９６及び重り９８とスライ
ド棒９５間の摩擦力等により設定される。さら
に、この可動マグネツト９６はスライド棒９５と
ともに前記微動ネジ軸９１の軸心まわりを角度Θ
の範囲内で往復回動自在である。また、第１の固
定マグネツト９９は前記可動マグネツト９６が先
端方向移動端位置にあるときに互に吸磁し合うよ
うに前記角度Θ範囲外の位置でスライド棒９５の
下方に設定され、また上記第２の固定マグネツト
１００は上記可動マグネツト９６が基端方向移動
端位置９６Ｂにあるときに吸磁し合うように前記
角度Θ範囲外の位置でスライド棒９５の上方に設
置されるものである。

これにより、図板１の設置角度が前記第２図に
より説明したように製図台１３上等において水平
状態に設置されたときには前記スライド棒９５の
自重及び可動マグネツト９６と重り９８の重量、
さらにコイルスプリング９７のバネ力及び可動マ
グネツト９６と第１の固定マグネツト９９との吸
磁作用により下方に移動され、先端側が下り傾斜
状となる下方回動端位置まで移動され得るように
なつている。また、上記図板１の設置角度が垂直
方向に起立設置されたときには、これに伴なつて
スライド棒９５も垂直に近づく方向に変移され、
すると可動マグネツト９６はその自重と重り９８
との自重によりスライド棒９５に沿つて下降移動
し、さらに第２の固定マグネツト１００との吸磁
作用により前記コイルスプリング９７のバネ力と
釣り合う位置まで移動し、スライド棒９５を上方
回動端位置まで移動させ得るように設定されてい
る。

そして、上記図板１の設置角度変化に伴なうス
ライド棒９５の回動変位は、前記ロツクレバ９３
を締付けて前記スライド棒支持ブロツク９２と微
動ネジ軸９１間が固着連結されているときに、上
記微動ネジ軸９１を正転又は逆転させ第１及び第
２のヒンジ部材７０，８０間を開・閉調整できる
ものである。

なお、上記ロツクレバー９３を解除し、前記ス
ライド棒９５と微動ネジ軸９１間をフリーにした
ときには、スライド棒９５の回動は微動ネジ軸９
１に対しフリーの状態に置かれることになる。

なお、このような状態では、図示の例の場合、
上記微動ネジ軸９１に一体配設された手動用微動
ダイヤル１０１に手指を掛けて回動操作すること
により手動操作により第１及び第２のヒンジ部材
７０，８０間の微調整を行なうことができる。

そこで、上記実施例においては、図板１が水平
位置に近い状態に設置され、製図機械のヘツド部
に取り付けられたスケールが製図板面上に保持さ
れるような状態、すなわちスケールのいわゆる垂
れ下りを生ずる虞れのない状態では可動マグネツ
ト９６はスライド棒９５の先端側に位置し、スラ
イド棒９５を前記下方回転位置とするので微動ネ
ジ軸９１はたとえば正転されて第１及び第２の各
ヒンジ部材７０，８０間を閉じる状態とし、すな
わちスケールを所定の垂直・水平位置に保持す
る。そして、図板１を垂直方向位置又は垂直方向
位置に近ずけるように起立設定させると、前記ス
ライド棒９５は前記上方回転位置に移動され、こ
れにより微調整ネジ軸９１は逆転され前記第１及
び第２の各ヒンジ部材７０，８０間を開くように
変移させ、すなわち図板１の垂直方向への起立に
伴ない製図機のスケールに生ずる垂れ下りを逆方
向に持ち上げるように補正することができ、スケ
ールを常に正確な垂直・水平位置に設定できるよ
うになつている。

〔考案の効果〕

上記構成の本考案においては、製図板の水平位
置から垂直位置への起立操作に伴なつて、製図機
のヘツド部に取り付けられたスケールの垂れ下り
を修正する持ち上げ方向に自動的に調整でき、ま
た上記と逆に製図板を垂直位置から水平位置へ移
動させるときには、この移動操作に連動して上記
スケールを平常設置位置に自動的に調整でき、常
にスケールを適正垂直・水兵状態とすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は製図機械の概略平面図、第２図は同じ
く製図台に載置した概略側面図、第３図は本考案
の要部平面図、第４図は第３図の４−４断面図で
ある。 Ｈ……ヒンジ装置、７０……第１のヒンジ部
材、８０……第２のヒンジ部材、９１……微調整
ネジ軸、９５……スライド棒、９６……可動マグ
ネツト、９９……第１の固定マグネツト、１００
……第２の固定マグネツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. レールに沿つて移動自在なキヤリツジに枢支さ
   れた第１のヒンジ部材と、ヘツド部を枢支した第
   ２のヒンジ部材とを有し、これら第１及び第２の
   各ヒンジ部材は各一端間を支点ネジにより回動自
   在に枢支連結するとともに、各他端間には微調整
   用のネジ軸を介在配設し、このネジ軸を回動する
   ことにより上記各ヒンジ部材は上記支点ネジを中
   心に相対回動されて各他端間の間隔を調整自在と
   し、さらに上記ネジ軸には該軸外径方向に突出す
   るスライド棒を配設し、このスライド棒には可動
   マグネツトをスライド自在に設けるとともに、こ
   の可動マグネツトの上記スライド棒の先端方向移
   動端位置において互に吸磁し合うように第１の固
   定マグネツトを上記スライド棒の下方に配設する
   とともに上記可動マグネツトの上記スライド棒の
   基端方向移動端位置において互に吸磁し合うよう
   に第２の固定マグネツトを上記スライド棒の上方
   に配設したことを特徴とする製図機械のスケール
   下り防止装置。