JPS5916609A - 圧延装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、板状材料の圧延装置であって、スタンド内に
、プレス平面内で圧延間げきを形成して板状材料に作用
する２つの作業ロールと所属の支持ロールとが配置され
ており、少なくとも一方の支持ロールは、たわみ調整ロ
ールとして構成されていて、スタンド内に支えられてい
る支持体と、この支持体の回りで回転可能で圧力媒体を
供給される支持部材により該支持体に支えられていてプ
レス平面内で可動であるロール外とうとを有しており、
圧延間げき通過後の板状材料の所定の厚さを調整する圧
力調節装置が設けられている形式のものに関する。

例えば米国特許第４．２２２．２５５号明細書に記載さ
れているこのような形式の圧延装置は。

金属帯材・プラスチックシートその他の塑性変形可能な
材料を特定の厚さに圧延するのに役立つ。最も簡単な場
合、圧延装置は２つの作業ロールから構成することがで
きるが、付加的にプレス平面内に複数の支持ロール、例
えば４重圧延機の場合には２つの支持ロールを設けるこ
と。

あるいはプレス平面内及び側方に複数の支持ロールを配
置することもできる。この場合圧延材料に規定された調
整可能な圧力を作用させ得るようにするために８作業ロ
ールあるいは１つ又は複数の支持ロールをたわみ調整ロ
ールとして構成しておくと、極めて有利である。

このような圧延装置における問題は、圧延された板状材
料の所定の圧力を維持することである。普通はこの厚さ
制御は２例えば米国特許第４，０７４，６２４号明細書
に記載されているように、圧延間げきの後方で材料厚さ
を厚さ検出器によって検出して、たわみ調整ロールの静
液圧式の支持部材内の圧力液体圧力の調節装置を制御し
かつ後調節し、これにより材料厚さを一定に維持するこ
とによって行われる。しかしこの場合、厚さ検出を、圧
延間げきからある程度の間隔をおいたところで、つまり
ある程度の時間的遅れをもって５行わなければならない
。したがって高速圧延装置の場合には圧力調節が十分に
迅速に行われず、厚さ変動が生じる。また圧延速度を特
定値以上に高めることは不可能である。この欠点を避け
るために２例えばドイツ連邦共和国特許第２．４３９．
５８０号明細書に記載されているように、圧延間げきを
９時間的遅れなしに圧延機スタンド内の測定点での間接
的な測定によって１例えば支持ロール又はその軸受はピ
ンの圧下シリンダの位置の測定によって。

あるいは英国特許第２，０６８，４８２号明細書に記載
されているようにロール外とうの軸受はブツシュの測定
によって、検出することが試みられているが、この場合
においては、ロール・軸受はピン及びスタンドの弾性変
形若しくは軸受けの円形回転誤差が測定値に影響し、正
確な測定が行われない。スタン１の伸長が影響しないよ
うに支持ロールの直接的な間隔測定を行っても、ロール
の弾性変形の影響を排除することができない。

例えば英国特許第１．５２９．８６１号明細書に記載さ
れているような作業ロールの直接的間隔測定は正確に行
うことができるけれども、検出器が外部のすべての影響
２例えば金属粉・圧延油・ダスト及び温度作用を受ける
ことになる。

また頻繁に行われる作業ロールの交換の際に。

検出器が損傷する危険がある。

本発明の目的は、従来技術の前述の欠点を取り除き、圧
延された材料の厚さを２時間的遅れなしにかつ圧延機ス
タンドの弾性変形の影響をほとんど受けることなしに、
確実に、迅速に。

外部の影響を受けることなしにかつ圧力調節装置が損傷
する危険なしに、後調節し得るようにすることである。

この目的を達成するために本発明の構成では。

スタン１に結合されているペースの圧延間げき側を基準
としてロール外とうの支持体側内面のプレス平面内での
位置を測定する少なくとも１つの位置信号発生器が設け
られており、この位置信号発生器の出力値に基づいて圧
力調節装置によって静液圧式の支持部材の圧力液体圧力
が調節されて、ロール外とうの位置が所定の値になるよ
うにした。

したがって、支持ロールがたわみ調整ロールとして構成
されている場合２位置測定のための測定点を作業ロール
及び圧延間げきにできるだけ近づけて、外部の影響及び
圧延機スタンドの弾性変形の影響を遮断することが可能
である。

測定は作業ロールと直接に接触している支持ロールの外
とうのところで直接に行われるので。

支持ロール支持体の弾性変形の影響も減少せしめられる
。作業ロールをたわみ調整ロールとして構成する場合に
も同じ利点が達成される。

ロール外とうの位置測定のためのペースとして支持ロー
ルの支持体のための軸受はブロックの一部を使用すると
有利である。

たわみ調整ロールの両側のところに位置信号発生器を設
け２両方の位置信号発生器が多数の支持部材領域を別個
に制御するように圧力調節装置を構成することも有利で
ある。

また２両方の作業ロール又は支持ロールが位置信号発生
器を有するたわみ調整ロールとして構成されていると有
利であり、その場合両方のたわみ調整ロールの位置信号
発生器は共通のペース、例えば一方のロールの軸受はブ
ロックを有しているようにする。このようにする代わり
に１両方の位置信号発生器を軸受はブロックとは無関係
に圧延機スタンドに固定しておくこともできる。この場
合スタンド中間片が機械的結合に役立つ。

以下においては２図面に示した実施例に基づいて本発明
の構成を具体的に説明する。

第１図〜第３図に示した圧延装置において。

圧延機はスタン１１を有し、このスタン１内に２つの作
業ロール２及び３が軸受はブロック４・５によって回転
可能に支承されている。作業ロール２と３との間には圧
延間げき６が形成されている。これらの作業ロール２・
３は、圧延過程の際に、プレス平面Ａ内でやはり軸受は
ブロック９・９′によりスタンビニ内に支承されている
両側の２つの支持ロール７・８によって押し合わされる
。

支持ロール７はたわみ調整ロールとして構成されていて
、軸受はブロック９の調心軸受け１０により支承されて
いる不動の支持体１１と。

この支持体の回りを回転可能なロール外とう１２とより
成っており、ロール外とう１２は静液圧式の支持部材１
３を介して支持体１１に支えられており、支持部材１３
には管路１４を介して圧力液体が供給される。この圧力
液体の圧力によってロール外とう１２はプレス平面内で
作業ロール２に圧着される。静水圧式の支持部材１３は
８例えば米国特許第３．８０２．０４４号明細書に記載
されているように、シリンダ内で可動でかつ穴を介して
シリンダに接続されている圧力ポケットを有している支
持ピストンとして構成しておくことができるが、別の構
成の支持部材を使用することもでき、特に、支持体とロ
ール外とうとの間の、可動のシランジャのない簡単な単
数又は複数の圧力室として支持部材を構成してもよい。

他方の支持ロール８は普通の金属ロールとして構成され
るか、あるいは上方の支持ロール７と同じように回転す
るロール外とう１５（第３図）を有するたわみ調整ロー
ルとして構成される。支持ロールの代わりに作業ロール
２ψ３をたわみ調整ロールとして構成しておくこともで
きる。

圧延間げき６の開口ひいては圧延された材料の厚さの調
節は位置信号発生器１６を介して行われ、この位置信号
発生器１６は、支持体１１に向いたロール外とう１２の
内面の位置を測定する。この場合、ロール外とう１２の
両方の外縁のところにそれぞれ１つの位置信号発生器を
設けて、圧力調節装置に接続しておくとよい。

調節値としてロール外とう内面の位置を使用することに
より、フレーム及び軸受はブロックの弾性的な伸長も、
また支持ロールのたわみも測定結果に影響を及ぼすこと
がなく、たんに作業ロールの比較的にわずかな、はとん
ど無視し得る磨滅が影響するにすぎない。他面において
位置信号発生器が圧延の際に外部からの影響に対して保
護される。また作業ロールの交換の際に位置信号発生器
が損傷する危険がない。

位置信号発生器としては基本的には任意の距離信号発生
器５例えば無接触型の信号発生器を使用することができ
る。第２図には誘導型の位置信号発生器１６の構造の１
例が示されている。

この場合位置信号発生器１６は、軸受はブロック９と結
合された固定部材２０を有しており。

この固定部材２０の延長部２１は２本来の誘導型の測定
部材２２を有している。測定部材２２と協働するスリー
ブ形の対応部材１７はコイルばね１８によって、ロール
外とう１２の内面の滑らかなレース面に圧着されている
。この場合対応部材１７からの測定部材２２の間隔が測
定され、その出力信号が圧力調節装置に供給される。

第３図に示した実施例においては１両方の支持ロール７
・８がたわみ調整ロールとして構成されており２両方の
支持ロール７・８のロール外とう１２・１５にそれぞれ
１つの位置信号発生器１６・２３が設けられている。上
方の支持ロール７の位置信号発生器１６はやはり所属の
軸受はブロック９をベースとして利用しているのに対し
、下方の支持ロール８の位置信号発生器２３は所属の軸
受はブロック９′から隔離されていて２機械的な結合機
構２４を介して、上方の位置信号発生器１６と同じベー
スに支えられている。したがって軸受はブロックの変形
による影響が減少せしめられる。

第４図に示した実施例では９両方の位置信号発生器１６
・２３が締め付は装置２５・２６によって機械的に又は
液力で圧延機のスタン１１内に締め込まれていることに
よって、軸受はブロックによる影響が減少せしめられる
。この場合締め付は装置２５・２６の間のスタンド中間
片は機械的結合並びに位置値伝達に役立つ。これら両方
の点の間のスタンド変形は極めてわずかであるので、測
定結果にほとんど影響を及ぼさない。しかもコンピュー
タでこの影響を補償することは極めて容易である。また
、一方の位置信号発生器をスタンド内で締め付け、他方
の位置信号発生器は、第３図に示すように９機械的な結
合機構を介して一方の位置信号発生器に支えておくこと
もできる。

第５図には圧延装置及び圧力調節装置が概略的に示され
ており、この場合第１図〜第４図と同一の部分には同一
の符号が付けられている。

両方の位置信号発生器１６は２つの位置調節器２７を制
御し、これらの位置調節器は圧力調節装置２８に調節信
号を供給する。この圧力調節装置により、静液圧式支持
部材１３へ圧力液体を供給する管路１４内の圧力が制御
されて、ロール外とう１２の位置の目標値が達成される
。

このために必要な制御調節装置は周知であって。

圧延装置に使用されており、制御は通常の形式％式％ 上述の、極めて迅速に動作する調節装置の外に付加的に
、材料出口に設けられた付加的な厚さ検出器２９を有す
る周知の厚さ調節装置を付加的に使用することができる
。この場合厚さ検出器２９は圧延間げき調節器３０を介
して同じ圧力調節装置２８を制御するか、あるいはこれ
とは無関係にロール相互の圧着力を後調節し。

若しくはロール外とうの位置のための所定の目標値を供
給する。このようにして、板状材料厚さのより正確な維
持が達成される。

材料の幅に沿って特定の厚さプロフィールが要求される
場合には、多数の厚さ検出器２９を材料の幅に沿って分
配配置し、これらの厚さ検出器２９が個々の支持部材１
３を個別的に制御するようにするか、あるいはただ１つ
の厚さ検出器が材料の幅に沿って往復に移動しながら材
料厚さを記録するようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、プレス平面内での圧延装置の断面図、第２図
は２位置信号発生器及びその配置を示した断面図、第３
図は、プレス平面に対して垂直な圧延装置の断面図、第
４図は別の実施例の圧延装置の部分的断面図、第５図は
、圧延装置並びに所属の調節装置の概略図である。 ■・・・スタンド、２及び３・・・作業ロール、４及び
５・・・軸受はブロック、６・・・圧延間げき、７及び
８・・・支持ロール、９及び９′・・・軸受はブロック
。 １０・・・調心軸受け、１１・・・支持体、１２・・・
ロール外とう、■３・・・支持部材、■４・・・管路、
１５・・ロール外とう、１６・・・位置信号発生器、１
７・・対応部材、１８・・コイルばね、２０・・・固定
部材、２１・・・延長部、２２・・・測定部材、２３・
・・位置信号発生器、２４・・・結合機構、２５及び２
６・・・締め付は装置、２７・・・位置調節器、２８・
・・圧力調節装置、２９・・・厚さ検出器、３０・・・
圧延間げき調節器、Ａ・・・プレス平面 復代理人　弁理士　矢　野　敏　堆 手続補正書（方式） 昭和５８年８　月２４　日 特許庁長官殿 １　事件の表示　昭和５８年特許願第５９４０９号２、
発明の名称 圧　　延　　装　置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 名称　　ズルツアーーエツシャー・ライス・アクチェン
ゲゼルシャフト４、　代理人 ６　補正の対象

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　板状材料の圧延装置であって、スタン１（１）内に
   、プレス平面（Ａ）内で圧延間げき（６）を形成して板
   状材料に作用する２つの作業ロール（２・３戸と所属の
   支持ロール（７・８）とが配置されており、少なくとも
   一方の支持ロール（７）は、たわみ調整ロールとして構
   成されていて、スタンド内に支えられている支持体（１
   １）と、この支持体の回りで回転可能で圧力媒体を供給
   される支持部材（１３）により該支持体に支えられてい
   てプレス平面内で可動であるロール外とう（１２）とを
   有しており、圧延間げき通過後の板状材料の所定の厚さ
   を調整する圧力調節装置（２８）が設けられている形式
   のものにおいて。 スタンドに結合されているペースの圧延間げき側を基準
   としてロール外とう（１２）の支持体（１１）側の内面
   のプレス平面（Ａ）内での位置を測定する少なくとも１
   つの位置信号発生器（１６・２３）が設けられており。 この位置信号発生器の出力値に基づいて圧力調節装置（
   ２８）によって静液圧式の支持部材（１３）の圧力液体
   圧力が調節されて、ロール外とう（１２）の位置が所定
   の値になるようにしたことを特徴とする圧延装置 ２　位置信号発生器（１６）がロール外とう（１２）の
   端縁のところに配置されている特許請求の範囲第１項記
   載の装置 ３　ロール外とう（１２）の各端縁のところにそれぞれ
   １つの位置信号発生器（１６）が配置されている特許請
   求の範囲第２項記載の装置 屯　作業ロールがたわみ調整ロールとして構成されてい
   る特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか１項に記載
   の装置 ５　両方の支持ロール（７・８）がたわみ調整ロールと
   して構成されており、各支持ロール（７・８）にそれぞ
   れ少なくとも１つの位置信号発生器（１６・２３）が設
   けられている特許請求の範囲第１項〜第３項のいずれか
   １項に記載の装置 ６　支持体（１１）がスタンド（１）の軸受はブロック
   （９）内に支承されており２位置信号発生器（１６・２
   ３）が軸受はブロックの特定の点に対するロール外とう
   内面の位置を測定する特許請求の範囲第１項〜第５項の
   いずれか１項に記載の装置 ７　少なくとも１つの位置信号発生器（１６・２３）が
   、軸受はブロック（９）は基準とせずに圧延機スタンｌ
   −″（１）自体を基準とするロール外とう内面の位置を
   測定する特許請求の範囲第１項〜第５項のいずれか１項
   に記載の装置 ８　少なくとも１つの位置信号発生器（１６・２３）が
   スタンド（１）に対し機械的又は液力的に緊定されてい
   る特許請求の範囲第７項記載の装置 ９　両方の位置信号発生器（１６・２３）が互いに機械
   的に結合されていて２両方のロール外とう内面の位置が
   共通のベースを基準として測定される特許請求の範囲第
   ３項〜第８項のいずれか１項に記載の装置 １０、　　位置信号発生器（１６・２３）が誘導型の間
   隔測定装置として構成されている特許請求の範囲第１項
   〜第９項のいずれか１項に記載の装置 １１、　　誘導型の間隔測定装置が、ロール外とう（１
   ２）の内面のレース面に圧着される対応部材（１７）に
   対する間隔を測定する特許請求の範囲第１０項記載の装
   置 １２　　圧延間げき（６）を通過した板状材料の厚さを
   測定する少なくとも１つの厚さ検出器（２９）が付加的
   に設けられて、この厚さ検出器の出力値により圧力調節
   装置（２８）が付加的に制御される特許請求の範囲第１
   項〜第１１項のいずれか１項に記載の装置 ■３　　板状材料の幅に沿って多数の厚さ検出器（２９
   ）が配置されており、これらの厚さ検出器は、所定の厚
   さプロフィールが維持されるように９個々の静液圧式の
   支持部材（１３）内の圧力液体圧力を制御する特許請求
   の範囲第１２項記載の装置 ■４　　静液圧式の支持部材（１３）が、圧力液体を供
   給されるシリンダ内で可動の支持ピストンを有しており
   、この支持ピストンは、穴を介してシリンダに接続され
   ている圧力ポケットを備えている特許請求の範囲第１項
   〜第１２項のいずれか１項に記載の装置