JPH04126259A

JPH04126259A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH04126259A
Application number: JP24615490A
Authority: JP
Inventors: Seiji Takahashi; 誠二高橋
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1990-09-18
Filing date: 1990-09-18
Publication date: 1992-04-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、プリンタ、ファクシミリ等の記録装置に関し
、特に信号に応じてインクを吐出して記録を行うインク
ジェット記録装置に関するものである。

［従来の技術］従来、紙、ＯＨＰ用シートなどの記録媒体（以下記録用
紙または単に紙ともいう）に対して記録を行う記録装置
は１種々の記録方式による記録ヘッドを搭載した形態で
提案されている。この記録ヘッドには、ワイヤートッド
方式、感熱方式、熱転写方式、インクジェット方式によ
るものなどがある。

特にインクジェット方式は、記録用紙に直接インクを噴
射するものであるので、ランニングコストが安く、静か
な記録方法として、注目されている。

かかるインクジェット方式による記録装置においては、
記録ヘッドとして一般に微細な吐出口を配列したものが
用いられるので、吐出口内方への気泡や塵埃の混入が生
じた場合、あるいはインク溶剤の蒸発に伴う増粘等によ
ってインクが吐出ないし記録に適さない状態となった場
合等が発生することがある。そこで、これらを予防する
とともにこれらが発生した場合において、インクをリフ
レッシュすることによりそれら吐出不良要因を除去する
処理（吐出回復処理）がなされるようにしている。

［発明が解決しようとする課題］このような吐出回復処理を行う手段の一形態として、記
録ヘッドの吐出口形成面を覆うことが可能なキャップと
、このキャップに連通し吸引力を作用するポンプとを設
けたものがある。そして。

キャップを吐出口形成面に対向させた状態で吐出口内方
のインク吐出エネルギ発生素子を駆動することによりイ
ンクを吐出させ、あるいはキャップによって吐出口形成
面を覆った状態で吸引力を作用させて吐出口より吸引を
行うことによりインクを強制排出させて、インクととも
に吐出不良要因を除去しようとするものである。さらに
記録時のインクの吐出に際し、あるいは吐出回復処理に
際して、インク吐出口形成長面に付着した記録に不要な
インクや吐出口形成面に付着した雰囲気中の塵埃等の吐
出不良要因を除去するため、インク吐出口形成面を１弾
性体によって構成されるブレードによってワイピングす
る様になっている。

しかしながら、従来のブレードによるワイピング動作で
は、ブレード自身をクリーニングする機能がないため、
ワイピングによってブレードにインクが゛付着する。こ
の付着インクは放置されると粘度が増大した、吐出不良
の一因となる増粘インクとなる。従って従来方法では増
粘インクが付着したブレードによってワイピングを行う
ためワイピング動作の本来の目的である吐出不良要因の
除去が不完全であった。同様に、ブレードには、使用雰
囲気中の塵埃等が付着するため、従来の様に、このまま
ワイピングを行うことは、吐出口内方に塵埃を混入させ
ることになるため、やはり吐出不良要因の除去効果に悪
影響を与えてしまうことがあった。

そこで前述の影響を防止するために、吐出口形成面をク
リーニングしたブレード表面に付着インクを除去するた
めに多孔質体等から構成される部材に当接させる構成の
ものが提案されている。このような構成の装置では、ブ
レードをクリーニングするための多孔質部材にインクが
蓄積されるとブレードのクリーニング効果が低下してし
まうことがある。すなわち、多孔質部材に移行したイン
クが増粘したり、多孔質部材のインク吸収量の限界を越
えた場合には、ブレードに付着したインクやゴミ等が良
好に多孔質部材に移行しな（なってしまう。

そのため多孔質部材を交換可能としているが。

その交換の時期は使用者の判断にまかされ、必要に応じ
て適宜交換するものである。したがって交換がタイミン
グよく行なわれない場合には、前述したクリーニング効
果が低下した多孔質部材でブレードがクリーニングされ
ることとなる。あるいは交換が早い場合には、クリーニ
ングの観点では良いものの、コストのアップ、資源の浪
費となってしまう。

そこで本発明は吐出不良の要因である付着インク、塵埃
等を完全に除去するブレード部材のクリーニング部材を
最適に交換することができ、記録ヘッドのインク吐出動
作が良好なインクジェット記録装置を提供することを目
的とする。

［課題を解決するための手段］かかる目的を達成するために、本発明は着脱可能な記録
ヘッドと、該記録ヘッドのインク吐出口形成面をクリー
ニング処理する第１の清浄部材を有し、被配録媒体に対
してインクを吐出することで記録を行なうインクジェッ
ト記録装置において、前記インク吐出口形成面をクリー
ニングする第１の清浄部材の通過経路上に前記清浄部材
に付着した異物を除去する第２の清浄部材を具備したこ
とを特徴とする。

［作　用］本発明においては、記録ヘッドのインク吐出口形成面の
近傍に、インクや塵埃等を吸収または吸着保持する吸収
吸着部材を具えている。かかる部材をインクの吐出口形
成面をワイピングするゴム等のブレードが接触可能な位
置に設け、ワイピング動作の際にブレードを摺動接触さ
せることにより、ブレードによるワイピング動作の際に
ブレードによって払拭される吐出口形成面の不要なイン
クや塵埃を吸収あるいは吸着保持させ、さらには、ブレ
ード自身に付着しているインクや塵埃をも吸収、除去す
る。従って本発明によればインクの吐出口形成面をイン
クの吐出状態が良好な状態に保つことが可能である。

さらに、交換可能な記録ヘッドの側面に吸収吸着部材を
備えるので、ヘッドのインクの終了によって必然的に吸
収吸着部材の交換がなされる。そのため吸収吸着部材の
能力低下がな（また、ヘッドのインク量にみあった吸収
吸着部材を備えていればよ（、小型化ができる。

［実施例］以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図は本発明を適用可能な装置として、文書作成装置
（以下ワードプロセッサという）の外観構成例を示す。

ここで、１は入力装置であるところのキーボード部であ
る。２は入力した文書等を表示する表示器部分であり、
回動可能に保持され、非使用時はキーボード部ｌに重な
るように折たためるようになっている。

３は記録ヘッドの動作状態を確認するための視認用開口
に設けた開閉可能な保護カバーであり、透明または半透
明である。４は拍車を保持するための拍車カバーである
。

５は記録用紙の給排紙時に紙の支えとするペーパーサポ
ータ、６は手動にて記録用紙の給排紙を行うためのノブ
である。

第２図は本例に係るインクジェット記録装置形態のプリ
ンタ部の構成例を示す。

ここで９は第３図および第４図につき詳述するインクジ
ェット記録ヘッドを有したヘッドカートリッジ、１１は
これを搭載して図中Ｓ方向に走査するためのキャリッジ
である。１３はヘッドカートリッジ９をキャリッジ１１
に取付けるためのフック、１５はフック１３を操作する
ためのレバーである。　１９はヘッドカートリッジ９に
対する電気接続部を支持する支持板である。２１はその
電気接続部と本体制御部とを接続するためのＦＰＣ（フ
レキシブル印刷回路）である、このＦＰＣに関連した構
成については第９図〜第１１図について後述する。

２３は、キャリッジ１１をＳ方向に案内するためのガイ
ド軸であり、キャリッジ１１の軸受２５に挿通されてい
る。２７はキャリッジｌｌが固着され、これをＳ方向に
移動させるための動力を伝達するタイミングベルトであ
り、装置両側部に配置されたブー’Ｊ　２９Ａ、　２９
Ｂに張架されている。一方のブー９２９Ｂには、ギヤ等
の伝導機構を介してキャリッジモータ３１より駆動力が
伝達される。

３３は紙等の記録媒体（以下記録紙ともいう）の被記録
面を規制するとともに記録等に際してこれを搬送するた
めの搬送ローラであり、搬送モータ３５によって駆動さ
れる。３７は記録媒体をペーパーサポータ５側より記録
位置に導（ためのペーパーパン、３９は記録媒体の送給
経路途中に配設されて記録媒体を搬送ローラ３３に向け
て押圧し、これを搬送するためのフィードローラである
。３４はヘッドカートリッジ９の吐出口に対向し記録媒
体の記録面を規制するためのプラテンである。　４１は
記録媒体搬送方向上、記録位置より下流側に配置され、
記録媒体を不図示の排紙口へ向けて排紙するための排紙
ローラである。４２は排紙ローラ４１に対応して設けら
れる拍車であり、記録媒体を介してローラ４１を押圧し
、排紙ローラ４１による記録媒体の搬送力を生じさせる
。４３は記録媒体のセット等に際してフィードローラ３
９１拍車４２それぞれの付勢な解除するための解除レバ
ーである。

プラテン３４は、両端な排紙ローラ４１の軸で回転可能
に支持され、左右プレート７５．７５の停止位置からペ
ーパーパン３７の前面部４５方向に付勢され、記録用紙
がない状態では、プラテンローラ３３を最外周より小さ
（している部分３３Ａに複数箇所に設けている３４Ａが
ペーパーパンの前面部４５の内側に接している。

５１はホームポジションにおいて記録ヘッドのインク吐
出口形成面と対向するゴム等の弾性材料で形成したキャ
ップであり、記録ヘッドに対し当接／離脱が可能に支持
されている。このキャップ５１は、非記録時等の記録ヘ
ッドの保護や、記録ヘッドの吐出回復処理に際して用い
られる。吐出回復処理とは、キャップ５１を吐出口形成
面に対向させ、インク吐出口内方に設けられてインク吐
出のために利用されるエネルギ発生素子を駆動すること
により全吐出口からインクを吐出させ、これによって気
泡や塵埃、増粘して配録に適さなくなったインク等の吐
出不良要因を除去する処理（予備吐出）や、これとは別
に吐出口形成面をキャップ５１で覆った状態で吐出口よ
りインクを強制的に排出させることにより吐出不良要因
を除去する処理である。

５３はインクの強制排出のために吸引力を作用するとと
もに、かかる強制排出による吐出回復処理や予備吐出に
よる吐出回復処理に際してキャップ５１に受容されたイ
ンクを吸引するために用いられるポンプである。５５は
このポンプ５３によって吸引された廃インクを貯留する
ための第１の廃インクタンク、５７はポンプ５３と廃イ
ンクタンク５５とを連通ずるチューブである。また、７
０は第２の廃インクタンクであり、チューブ７１を介し
て第１の廃インクタンク５５と接続されている。

５９は記録ヘッドの吐出口形成面のワイピングを行うた
めのブレードであり、記録ヘッド側に突出してヘッド移
動の過程でワイピングを行うための位置と、吐出口形成
面に係合しない後退位置とに移動可能に支持されている
。　６１はモータ、６３はモータ６１から動力の伝達を
受けてポンプ５３の駆動およびキャップ５１やブレード
５９の移動をそれぞれ行わせるためのカム装置である。

次に、上述したヘッドカートリッジ９の詳細について説
明する。

第３図は、インクジェット記録ヘッド本体をなす吐出ユ
ニット９ａとインクタンク９ｂとを一体としたヘッドカ
ートリッジ９の外観斜視図を示し、図において、９０６
ｅは、ヘッドカートリッジ９を装着する際にキャリッジ
１１に設けられたフック１３によって掛止されるつめで
ある。図から明らかなようにつめ９０６ｅは記録ヘッド
全延長の内側に配設される。また、ヘッドカートリッジ
９の前方吐出ユニット９ａの近傍には、この図には示さ
れないが位置決め用突き当て部が碌けられている。９０
６ｆは、キャリッジ１１に立設されフレキシブル基板（
電気接続部）およびゴムパッドを支持するための支持板
が挿入されるヘッド開口部である。

第４図（Ａ）および（Ｂ）は、第３図に示したヘッドカ
ートリッジの分解斜視図を示し、上述のようにインク供
給源たるインク収容部を一体としたディスポーザブルタ
イプのものとしである。

同図（＾）において、　９１１はＳｉ基板上に電気熱変
換素子（吐出ヒータ）と、これに電力を供給するＡＩ２
等の配線とが成膜技術により形成されて成るヒータボー
ドである。９２１はヒータボード９１１に対する配線基
板であり、対応する配線は例えばワイヤボンディングに
より接続される。

９４０はインク流路を限界するための隔壁や共通液室等
を設けた天板であり、本例においてはオリフィスプレー
ト部を一体に有した樹脂材料で成る。そして、第４図（
Ｃ）に示すように、吐出口形成面は記録用紙の被記録面
と平行な平面に対して所定角度θだけ傾いており、かつ
吐出口近傍の部分で段差９４０ａを有している。これは
、天板に設けた流路側からレーザビームを照射して吐出
口を加工するために、オリフィスプレート部内の流路と
、その後方の流路とが所定角度をなすことに対応して行
われたものである。

９３０は例えば金属製の支持体、９５０は押えばねであ
り、両者間にヒータボード９１１および天板９４０を挟
み込んだ状態で両者を係合させることにより、押えばね
９５０の付勢力によってヒータボード９１０と天板９４
０とを圧着固定する。なお、支持体９３０は、配線基板
９２１も貼着等により設けられるとともに、ヘッドの走
査を行うキャリッジ１１への位置決め基準を有するもの
とすることができる。また、支持体９３０は駆動に伴っ
て生じるヒータボード９１１の熱を放熱冷却する部材と
しても機能する。

９６０は供給タンクであり、インク供給源をなすインク
貯留部９ｂからインク供給を受け、ヒータボード９１１
と天板９４０との接合により形成される共通液室にイン
クを導くサブタンクとして機能する。９７０は共通液室
へのインク供給口付近の供給タンク９６０内の部位に配
置されるフィルタ、９８０は供給タンク９６０の蓋部材
である。９８１は蓋部材９８０に貼着等によって設けら
れる吸収吸着部材であって、ワイピング動作時にブレー
ド５９と当接する位置に設けられている。

９００はインクを含浸させるための吸収体であり、イン
クタンク本体９ｂ内に配置される。１２００は上記各部
９１１〜９８０からなる記録エレメント９ａに対してイ
ンクを供給するための供給口であり、当該ユニットをイ
ンクタンク本体９ｂの部分１０１Ｏに配置する前の工程
で供給口１２００よりインクを注入することにより吸収
体９００のインク含浸を行わせることができる。

１１００はカートリッジ本体の蓋部材、１３００はカー
トリッジ内部を大気に連通ずるために蓋部材に設けた大
気連通口である。

供給口１２００を介してのインクタンク９ｂへのインク
充填が終了すると、各部９１１〜９８０よりなる吐出ユ
ニット９ａを部分１０１Ｏに位置付けて配設する。

このときの位置決めないし固定は、例えばインクタンク
本体９ｂに設けた突起１０１２と、これに対応して支持
体９３０に設けた穴９３１とを嵌合させることにより行
うことができ、これによって第４図（Ｂ）に示すヘッド
カートリッジ９が完成する。

そして、インクはカートリッジ内部より供給口１２００
、支持体９３０に設けた穴９３２および供給タンク９６
０の第４図（Ａ）中実面側に設けた導入口を介して供給
タンク９６０内に供給され、その内部を通った後、導出
口より適宜の供給管および天板９４０のインク導入口９
４２を介して共通液室内へと流入する。以上におけるイ
ンク連通用の接続部には、例えばシリコンゴムやブチル
ゴム等のパツキンが配設され、これによって封止が行わ
れてインク供給路が確保される。

第５図は第２図の断面図であり、プラテン３４およびペ
ーパーパン前面部４５の構成および作用をさらに、詳し
く説明する。

ヘッドカートリッジ９の吐出口とプラテン３４の前面と
の距離ｌ（ヘッドギャップ）は印字に最適に調整されて
いる。

上記構成のもとに、Ａ方向から挿入された記録用紙は、
フィードローラ３９によってローラ３３に向けて付勢さ
れ、その摩擦力によって送られる。配録用紙先端は、プ
ラテンのすくい部３４Ａとペーパーパン前面部４５の内
側との間に、ばね８２（両側に設けである）の力に抗し
てプラテン３４を軸４１＾を回転中心軸としてＢ方向に
回動させつつはいりこむ、なお、前面部４５は吐出口形
成面との間隙が適切に調整され、固定されている。

したがって、プラテン３４上の記録用紙は、紙厚によら
ずプラテン３４がＢ方向に逃げることでヘッドカートリ
ッジ９の吐出口と最適なヘッドギャップが保たれること
になる。

そして、プラテン３４の前面の延長線上には記録用紙厚
によってＢ方向に逃げた場合にも排紙ローラ４１と拍車
４２の接点があり、記録用紙の先端が容易に排紙ローラ
４１と拍車４２との間に進入できる。

また、プラテンが傾くことによる記録部りの上下でのへ
ラドギャップの差異は、プラテンの回転中心と印字中心
の距離Ｈが大きいため１こ無視できるものである。

なお、必ずしも、プラテン３４の回転中心はローラ４１
と同軸である必要はない、また、前面部４５はペーパー
パン３７と一体に成型されてなるものでな（てもよ（、
接着やビス止めによって固定されるものでもよい、また
、別体に構成されて装置の他の部分によって固定される
ものでもよい。

第６図は第２図におけるキャップ５１．ポンプ５３、ブ
レード５９．モータ６１およびカム装置６３等から成る
回復装置の主要部の分解斜視図である。

ここで、５０１はキャップ５１内部に配置されるインク
吸収体、５０３はキャップ５１を保持する保持部材、５
０５はビン５０７を中心に回動可能に取付けられ、ビン
５０７に加えられる力によってキャップ５１を吐出ユニ
ット９ａの吐出口形成面に当接／離脱させるためのキャ
ップレバーである。　５１１はキャップレバー５０５の
端部５０９に係合してキャップレバー５０５の回動範囲
を規制するためのビンである。

５１３はキャップレバー５０５のビン５０７が嵌入され
る穴部を有する治具であり、キャップレバー５０５をポ
ンプ５３に設けた支持部５１５に取付けるのに用いられ
る。５１６はその取付は状態を確保するための留め部材
である。５１７は吐出口形成面に当接させるための力を
キャップ５１に作用する作用部であり、キャップ５１の
後側部のほぼ中央に係合する。この作用部は吸引された
インクの導入口５１７Ａを有し、キャップレバー５０５
内部、ビン５０７内部、治具５１３内部および支持部５
１５内部にはそれぞれインク流路が形成されている。そ
して、ポンプ５３が吸引力を作用すると、インクはこれ
ら流路を経て図中矢印で示すようにポンプ５３内に導入
される。

５１９はポンプ５３の端面中央に突設し、内部にインク
流路を形成した軸であり、側壁部５２０に回動可能に取
付けられる。これによるポンプ５３内体の回動力は支持
部５１５を介してキャップレバー５０５に加えられ、こ
れに伴ってキャップ５１が進退する。５２１はポンプ軸
５１９に結合する流路形成部材、５２３はチューブ５７
の取付は部材である。すなわちこれら軸５１９．流路形
成部材５２１および取付は部材５２３の内部にインク流
路が形成され、ポンプ５３に吸引されたインクが、図中
矢印で示すようにこれら流路を経てチューブ５７を介し
廃インクタンク５５に導入される。

５２５はポンプ５３のピストン、５２７はその軸である
ピストン軸、５２９はパツキン、５３１はポンプ５３の
キャップである。５３３はピストン軸５２７に取付けら
れ、ピストン５２５を作動させるための力の伝達を受け
るビンである。

５３５はブレード５９が取付けられるブレードレバーで
あり、ポンプ５３の端面に突設した軸のまわりに回動可
能に支持され、当該回動に伴ってブレード５９を記録ヘ
ッド側に突出または後退させる。５３７はブレードレバ
ー５３５に対しブレード５９を突出させる方向への回動
力を付与するばねである。また、５３９はポンプ５３内
体に対しキャップ５３が記録ヘッド側に向う方向への回
動習性を与えるばねである。

５４１はモータ６１の回転をカム装置６３に伝達するギ
ア列である。カム装置６３は、ポンプ５３に設けた係合
部５４５に係合してこれを回動させるためのカム５４７
と、ポンプ５３のピストン軸５２７に設けたビン５３３
に係合してポンプを作動させるためのカム５４９と、ブ
レードレバー５３５に設けた係合部５５１に係合してこ
れを回動させるためのカム５５３と、カム装置６３のホ
ームポジションを検出するためのスイッチ５５５に係合
するカム５５７とを有している。これらカムの動作につ
いては後述する。

第７図はキャップ５１およびホルダ５０３の詳細を示す
斜視図である。

本例に係るキャップ５１は天板９４０のオリフィスプレ
ート部との密着性をよくするためゴム状弾性体で形成さ
れており、キャッピングに際しては約６０ｇ〜８０ｇの
押圧力をもって天板のオリフィスプレート部に圧接され
ている。そしてリブ部分の先端すなわち吐出口形成面に
対向する縁部は、上記傾き角θ（第４図（Ｃ）参照）に
対応して本例では平行となるように形成され、かつ吐出
口位置の段差に追従するために先は細く根元で太くなる
台形断面を有している。

また、角度θに対応して、天板９４０に押圧されたとき
横すべりするのを防止するため、キャップレバー５０３
にリブ５０３ｂと５０３０とを設けである。すなわち、
ゴム製キャップ自身の変形をリブ５０３Ｃで防止すると
ともに、キャップ５１とキャップホルダ５０３全体がキ
ャップレバー５０５の取付面で横をむくのをリブ５０３
ｂで防止するようにしている。

第８図（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）はキャップ５１等の
さらに詳細な構成を示す正面図、平面図および（Ａ）に
おけるトＭ線側断面図である。

ここで、本例では、キャップ内のインク吸引口５６１を
、鉛直方向下部に開口させ、キャップレバー５０５の作
用部５１７に設けたインク導入口５１７Ａに向ってイン
ク流路５６３を形成している。また、吸引口５６１を吸
収体５０１によって完全には覆わない構成としている。

キャリッジ１１上にセットされたヘッドカートリッジ９
は、その吐出口が回復系のキャップ５１のほぼ中６Ｌこ
（るようにキャリッジモータ３１により駆動され、キャ
ッピング、予備吐出あるいは吸引動作など一連の吐出不
良の回復処理が行われる。

ここで、ヘッドの天板９４０は第４図（Ｃ）について前
述したように記録媒体の被記録面に対して水平でなく、
すなわちキャップの押圧力向に対して直角でなく、一定
角度θ（本実施例の場合θ岬５°とする）をなすととも
に微小段差（本実施例の場合的０．２ａ＋ｍ　）をもっ
ている、その上、キャリッジ１１の停止位置は、キャリ
ッジモータ３１にステップモータを使用する場合には、
目標位置に対して所定量（例えば約±９．５ｍｍ程度）
のずれが生じることがある。

天板９４０のオリフィスプレート部の形状に追従するた
めには、先端リブ５１ａは小さく、硬度も低いものがよ
いが、同時に吸引時に発生する負圧に耐えて密閉性を保
持するにはリブ５１ａのある程度の強度が必要である。

また、天板９４０のオリフィスプレート部９４０ａは角
度θを持つため、キャップ５１のリブ５１ａにはリブを
押しひろげる方向の力が常に働（ことになり、長期間放
置されたときの永久変形が問題となる。

これらを考慮し、本例では、リブ９１ａの形状を次のよ
うに選択した。すなわち、第８図（Ｃ）において、Ｗｔ
＝０．３ｍｍ、　Ｌ＝０．５ｍｍ、　Ｈ＝０．４ｍａ＋
とじ、ゴム硬度を６０”　とすることで上記の問題を解
決した。

同時に、リブの周囲部５１ｂがリブ形状に対して十分大
きいこと、例えばリブの周囲部５１ｂは輻を２〜３ｍｍ
以上、厚みを２〜３１１ＩＩ１１以上とすることで上記
効果はより確実なものとなる。

なお、キャップに用いられるゴムはブチルゴム、塩素化
ブチルゴム、シリコンゴムなどを用いることができる。

ところで、吐出口形成面とリブ部分の縁部が形成する平
面とは必ずしも平行としなくてもよい。

平行である場合にはキャップ５１の当接／離脱に際して
縁部全体が同時に吐出口形成面に対し接触／離脱し、キ
ャップ５１による密閉空間に大きな圧力変動が瞬間的に
生じることによって吐出口内のインクメニスカスが適正
に保持されな（なるおそれがあるからである、すなわち
、非平行とすることによって、キャッピングに際しては
全体の密着状態をとるまでに縁部は徐々に吐出口形成面
に接触してゆくことになる。また、キャップオーブンに
際しては、完全な離脱を行うまでに縁部が徐々に離隔し
てゆくことになる。

このような観点からすれば、第７図ないし第８図に示し
たキャップ構成は必ずしも第４図（Ｃ）に示したような
吐出口形成面に対してのみ適用されるものではない、す
なわち、例えば記録媒体の非記録面に対して平行に形成
された吐出口形成面にも上記キャップ構成は適用可能と
なる。

また、同じく上記観点からすれば、縁部が形成する平面
は必ずしも第７図および第８図に示した方向でなくても
よく、適宜の方向を採ることができる。さらに、必ずし
も平面としなくてもよく、縁部に凹凸が設けられた構成
でもよい。

次に、回復系について説明する。

第９図はカム装置の各カムの輪郭曲線、第１Ｏ図は主要
なカム位置（第９図の■〜＠、■、０に対応したポンプ
を除く各部の動作位置）、第１１図は同じ（ポンプ５３
の動作位置をそれぞれ示す説明図である。なお、第９図
中の数値はカムの回転角度である。

以上第９図〜第１１図を用いて、本実施例に係る回復系
ユニットの機能について説明する。

第９図において■の状態はカム５４９のホームポジショ
ン位置であり、記録動作中の回復装置の待機状態である
。このとき、スイッチ５５５はオンであり、キャップ５
１はヘッド吐出口形成面より離隔した状態（以下オーブ
ン状態とよぶ）にあり、ブレード５９はオフ状態すなわ
ちこれもヘッド吐出口形成面より離隔した状態にある（
第１Ｏ図参照）。

また、ポンプ５３は上死点にある。

次に■の状態はキャッピング状態であり、プリンタ装置
を使用しない場合等の状態でヘッド吐出口形成面を覆い
保護している状態である。このときスイッチ５５５はオ
フ、キャップ５１はヘッド吐出口形成面に接合しくクロ
ーズ状態）、ポンプ５３は上死点にあり、さらにブレー
ドはオフ状態である。

■の状態はボンピングが終了した状態である。

スイッチ５５５はオン、キャップ５１はクローズ、ポン
プ５３は弁が開ききった状態にあるが下死点にはいたら
ない状態である。またブレード５９はオフ状態にある。

■の状態はボンピング終了の後キャップ５１をオーブン
させ、同時にキャップ５１およびキャップレバー５０５
内に充満しているインクなポンプ５３内にとり込むため
の小空吸引を実行し終えた状態である。このときスイッ
チ５５５はオン、キャップ５１は半分程度オーブン、ポ
ンプ５３は下死点、ブレードはオフ状態にある。

次に■の状態を先に説明する。これはボンピングによっ
てポンプ５３内に充満したインクを廃インクタンク側へ
排出するための空吸引をはじめる準備位置である。この
とき、スイッチ５５５はオン、キャップ５１はオーブン
、ポンプ５３は上死点より若干下ったところにある。

またブレード５９はオフ状態にある。

■およびΦは、それぞれ、大空吸引および中空吸引を行
ったときの停止位置である。どちらの位置でもスイッチ
５５５はオン、キャップ５１はオーブン、ブレード５９
はオフ状態であるが、ポンプ５３の状態は■では下死点
にあるのに対しのでは完全に下りきっていない。

■の状態はワイピングを行うときの状態である。このと
きスイッチ５５５はオン、キャップ５１はオーブン、ポ
ンプは上死点にある。そしてブレード５９がオン状態に
あり、この状態でヘッドカートリッジｂを搭載したキャ
リッジ１１が移動することでヘッド吐出口形成面のワイ
ピングが実行できる。

次に、第１１図において、■はポンプ内でピストン５２
５が下死点にある状態を示している。ポンプ５３内の空
間においてピストン５２５の左側の空間によって作られ
る負圧によってボンピングが機能する。５３１はその負
圧をキャップ５１へと伝える弁口である。■の状態でピ
ストン５２５はこの弁口５３１を乗りこえさらに右−へ
進んだ状態なのがわかる。ここではピストン５２５は左
側から５２７８のピストンの軸フランジ部によって押さ
れ密着しているので、発生した負圧は他１こ漏れること
なくキャップ５１側へ伝えられる。またピストン５２５
右側部分にたまっていたインクは廃インクタンクへと押
し出される。

■は上死点にある状態を示す、ここで注意すべきは、ピ
ストン５２５は弁口５３１の右側に達しており、弁口５
３１は閉じていないことである。すなわち、この状態に
おいてキャップ５１は大気連通状態になっている。

■は第９図における◎のときのポンプ５３の状態である
。ピストン５２５は弁口５３１を乗り越え若干布へ進ん
でいる。

■は第９図における０のときの状態であり、この状態と
■あるいはＯの状態とを往復することで大空吸引および
中空吸引を実行している。ここで注意すべきは弁口５３
１がピストン５２５によって閉じられていることである
６本実施例に係るポンプ５３には通常のポンプが有する
弁に相当する物がなく、ポンプ内に正圧が発生した場合
にはキャップ５１側への逆流が生ずる場合がある。そこ
で、必要なとき以外には弁口５３１を閉じておくことで
、逆流を少な（する効果がある。

■は中空吸引を実行し終えたときの状態である。ここで
注意すべきは、ピストン５２５は弁口５３１を乗り越え
た直後で止まっているところである。ピストン５２５を
下死点■まで移動したとするなら、上死点■あるいは空
吸引準備位置■に戻る際に弁口５３１が閉じられない時
間が長（できてしまうことになる、そのときに左側の空
間に正圧が生じることのないようにピストン軸フランジ
５２７ａとピストン５２５に若干のスキマができ、ピス
トン５２５右側の空間と連通ずるように構成されてはい
るが、流路の抵抗などによって正圧が生じ、そのための
逆流がおきるおそれがある。これに対し、本例のように
■の位置から■あるいは■まで戻るようにする場合、そ
の逆流は効果的に防止されている。

第１２図は、以上の構成による記録装置の制御系の構成
例を示すブロック図である。

キャリッジ１１のキャップ位置や移動位置は、回復系ホ
ームセンサ６５やキャリッジホームセンサ６７の検出に
基づいて知ることができる。同図において１０００は第
１３図〜第１５図について後述する制御手順等を実行し
て各部を制御するＭＰＵ　、　１００１は、その制御手
順に対応したプログラム等を格納したＲＯＭ　、　１０
０２は、制御手順実行時におけるワークエリアとして用
いられるＲＡＭである。また、１００３は、後述の時間
を計測するタイマである。

第１３図は、第１２図のＭＰＶｌｏｏＯの制御の下に、
回復系ユニットによって実行されるヘッドクリーニング
処理手順の一例を示す。

本手順は第９図における■のキャッピング状態から始ま
る（ステップｓｇ　、そしてＯ状態に動くことでボンピ
ングが実行され（ステップＳ３）、その状態でインク吸
引が充分に行われるよう例えば３秒間の停止を行わせる
（ステップＳＳ）　、　＠におけるキャップオーブンと
同時に小空吸引が行われ（ステップＳ７）、キャップ５
１内およびキャップレバー５０５内のインクのとりごみ
が行われるよう例えば１秒間停止する（ステップＳ９）
。

次にポンプ５３内に充満したインクの排出のために空吸
引を行う、すなわちまず０の空吸引準備位置に移り（ス
テップ５ｌｌ）、そこから中空停止位置Φの間を例えば
３回移動させる（ステップ３１３〜５１９）。

最後に０から◎まで移動させることにより大空吸引が行
われ（ステップ５２１）、ポンプ５３内のインクは充分
に廃インクタンク側へ押し出される。引き続き０の位置
に移、す（ステップ５２３）、予備吐出を行ったあと（
ステップ５２５）、■の位置に設定してブレード５９を
突出させ（ステップ５２７）、ワイピングを実行しくス
テップ５２９）、始めのキャッピング状態■にもどる（
ステップ５３１）。

なお、吸引による回復処理、空吸引および予備吐出等を
含む本手順は、装置の主制御ルーチンで適宜行うように
することもでき、あるいは操作者による指示に応じて起
動することもできる。

第１４図は記録中に適宜実行される予備吐出によって蓄
積されるインクを廃インクタンクへ取込むための空吸引
の動作例を示すフローチャートである。

本手順は記録中にこれを中断して行われる処理であるの
で、第９図における■の待機状態からスタートする（ス
テップ５４１）、この状態からカム６３を逆転させてＯ
位置へ以降させ（ステップ５４３）、その後の位置に戻
して中空吸引を実行する（ステップ５４５）、そして再
度■位置に設定した後（ステップ５４７）、■位置へ戻
して大空吸引を実行する（ステップ３４９）、その後、
■状態に設定してキャップをオープンしくステップ５ｏ
ｌ）、記録を実行する。

第１５図（Ａ）　Ｒよび（Ｂ）は本例による記録印刷処
理手順の一例を示す。

まず、同図（Ａ）において電源がオンとされると、ステ
ップＳ６１にて回復系ユニットを回復系ホームポジショ
ンに設定し、キャップをオープンとした後、ステップＳ
６３にてキャリッジ１１をホーム位置に設定する０次に
ステップ５６５にて、所定の予備吐出回数（本例では１
５回または７回）に達したときに空吸引を起動するため
に用いられるカウンタＮｌをリセットし、ステップＳ６
７にてキャップをクローズとした後に記録（印刷）のデ
ータ信号を待機する（ステップ５６９）。

印刷信号が入力されると、ステップＳ７１にて給紙を開
始し、ステップＳ７３にてキャップをオープンとした後
に、ステップＳ７５にてキャリッジ１１をホームポジシ
ョンに設定して予備吐出を行うとともにカウンタＮｌを
÷１歩進する０次に、ステップＳ？７にて記録動作中の
所定時間毎（例えば３０秒毎）に予備吐出を起動するた
めのタイマＴＩをリセットするとともにこれをスタート
させ、ステップＳ７９にて１行分の印刷を実行する。こ
の後、ステップＳ８１にてタイマＴＩの値が３０秒を越
えたか否かを判定し、肯定判定であればステップＳ７５
およびＳ７７とそれぞれ同様なステップＳ８３　ｊ：ｓ
よびＳ８５を経た後、に、一方否定判定であればただち
に、ステップＳ８７に進む。

ステップＳ８？ではカウンタＮｌの値が“１５“に達し
たか否かを判定し、肯定判定であればステップＳ８９に
て１頁の印刷途中での空吸引を行う、この際には、第１
４図示の手順が起動される。その後、ステップＳ９１に
てカウンタＮｌをリセットして再スタートさせ、ステッ
プＳ９３に移行する。なお、ステップＳ８７で否定判定
された場合には直ちにステップＳ９３に進む。

ステップＳ９３では１頁分の記録が終了して改頁が指示
されているか否かを判定し、否定判定であればステップ
Ｓ９５に進んで印刷信号の有無を判定する。ステップＳ
９５にて肯定判定がなされた場合にはステップ５９７に
て記録終了、のＥＮＤ信号があるか否かを判定し、否定
判定であればステップＳ７９に移行して次行の印刷を行
う。

一方、ステップＳ９５にて印刷信号が入力されない場合
にはステップ３９９に進み、印刷データが所定時間（例
えば５秒）入力されないときにキャッピングを行うため
に用いられるタイマＴ２をリセットし、再スタートする
０次に、ステップ５ＩＯＩにて印刷信号の有無を判定し
、肯定判定であればステップＳ７９に復帰して次行の印
刷を実行する。

一方、否定判定であればステップ５１０３にてタイマＴ
２の時計内容が５秒を越えたか否かを判定し、否定判定
であればステップ５１０４に進み、ＥＮＤ信号の入力が
無ければステップ５ｔｏｉに復帰する。

一方、５秒を経過していればステップ５１０５にてキャ
ップをクローズとし、ステップ５１０７にてタイマＴＩ
を停止するとともに、所定時間（例えば６０秒間）キャ
ッピング状態が継続した後に予備吐出を起動するための
タイマＴ３をリセットして再スタートする。

次いで、　ＥＮＤ信号および印刷信号の入力の有無の判
定（ステップ５１０９および５ｉｌｌ）を経た後に、印
刷信号があればステップ５ｌ１３にてキャップをオープ
ンし、ステップ５１１５にてタイマＴ３の計時内容が６
０秒を越えているか否かを判定する。ここで肯定であれ
ばステップＳ７５に進んで予備吐出等を行った後に、一
方否定判定で娶ればステップＳｌｌ？にてタイマＴＩを
スタートさせた後に、ステップＳ？９に復帰する。

ところで、ステップＳ９３にて改頁指令が入力された場
合にはステップ５１１９に進み、カウンタＮｌの内容が
“７”以上であるか否かを判定する。ここで肯定判定で
あればステップ５１２１にて頁間空吸引を行い、ステッ
プ５１２３にてカウンタＮｌのリセット／スタートを行
った後に、一方否定判定であれば直ちに、ステップ５１
２５に進んで上記ワイピングの動作を行う。そして、ス
テップ５１２７にてキャップをクローズとし、ステップ
５１２９にて記録の終了した用紙を排出した後に、ステ
ップＳ６９に進んで次頁の印刷信号を待機する。

なお、ステップＳ９７または５１０９にてＥＮＤ信号が
検出された場合にはステップ５１３１の終了動作を実行
する。これは、第１５図（Ｂ）に示すように、空吸引（
ステップ５１４１）　、カウンタＮｌのリセット／スタ
ート（ステップ５１４３）　、ワイピング（ステップ５
１４５）　、キャップのクローズ（ステップ５１４７）
、および用紙排出（ステップ５１４９）を行う処理であ
る。

以上の主な動作をまとめれば、先ず予備吐出があげられ
る。本例では印刷直前に予備吐出が行われ、その後は３
０秒間隔で予備吐出が行われる。また、この３０秒間隔
の積算にはタイマＴ、が用いられている。Ｔ１は、印刷
信号なしに５秒以上が経過したときのキャッピング（Ｃ
）に入った場合にはストップされるので、この３０秒間
隔にキャッピング中の時間はカウントされない。また、
キャッピング（ｃ）が６０秒以上に渡る場合には、制御
手順は予備吐出（ａ）に戻り、キャップオーブン後、印
刷前に予備吐出を行う。

本実施例では、予備吐出はキャップ内に行っている。従
って、予備吐出を繰り返し行う際には、それによってキ
ャップ内に溜ってしまうインクを、廃インクタンク側へ
取り込むために空吸引を行うことが必要である。これは
第１４図でいう空吸引である。基本的には、印刷をして
いない頁間で空吸引を行う、−頁印刷の後に予備吐出用
カウンタＮ１が７以上になっている場合には空吸引（ｄ
）が行われる。しかし、印刷中の真速中においてもＮ。

が１５以上になった場合、すなわち、長い印刷時間を要
する文章においては空吸引（ｅ）を行う、また、印刷終
了時には必ず空吸引が行われる６次に、ワイピングにつ
いては、印刷後インクで濡れが生じているヘッドフェイ
ス面を清掃するものであると同時に使用雰囲気中の塵埃
等の除去を行うものであり、−頁および全印刷の終了の
後これを行うようにしている。

次に第１６図を参照して本例に係る記録装置におけるワ
イピング動作について説明する。

第１３図においてステップＳ２５の予備吐出の終了後、
ワイピング動作に移行する。第１Ｏ図に示した様に第６
図におけるカム５５３の回動によりブレード５９が記録
ヘッド側に突出される。第１６図（Ａ）にその際の様子
を示す。第１６図（Ｂ）、（Ｃ）に示す様にブレード５
９が記録ヘッド側に突出した状態で。

キャリッジ１１を矢印の記録方向に走査することにより
、記録ヘッドのインク吐出口形成面である第４図（Ｃ）
に示された天板９４０のオリフィスプレート部９４０ａ
およびその近傍にブレード５９を当接させて、オリフィ
スプレート部９４０ａとその近傍の面に付着したインク
や塵埃を払拭し、記録方向下流側（ブレード５９のワイ
ピング方向の下流側）に設けられた吸収吸着部材へと付
着したインクや塵埃を導（、この吸収吸着部材には、イ
ンクを吸収しやすく、塵埃を吸着保持するのに適した発
泡高分子樹脂、例えば発泡ポリスチレン、発泡ポリウレ
タン等の高分子吸収体等が好適である。吸収吸着部材へ
導かれたインクや塵埃は吸収吸着部材９８１に吸収ある
いは吸着保持される。

こうして、オリフィスプレート部とその近傍の面に付着
したインクや塵埃を吸収吸着部材へ、ブレード５９によ
って導き、インク塵埃等をこの吸収吸着部材へ吸収ある
いは吸着させることにより、ワイピング動作によって、
ブレード自身に付着するインクや塵埃等を除去できる効
果がある。また本実施例で説明した様に、ディスポーザ
ブル型の記録ヘッドの吐出口形成面に隣接した側面部分
に吸収吸着部材を設けたために、記録ヘッドを交換する
たびに吸収吸着部材も新しい状態で使用されることにな
るため、吸収吸着部材自身を単独で交換する必要がない
遅いう効果がある。このようにディスポーザブルタイプ
の記録ヘッドでは、特に収容インク量がきまっているた
め、クリーニングによってふきとられるインク量が概略
予想される。したがってそのインク量に見合った量のイ
ンクを吸収できる容量を有する吸収吸着部材とすればよ
（、小型化でかつクリーニング性の高い吸収吸着部材を
備えることができ、ヘッドのインクがなくなった時点で
吸収吸着部材の能力も限度であると判断すればよく、効
率よく、最適に交換することができる０例えば、本例で
使用される記録ヘッドは、Ａ４サイズの記録紙に文字を
記録したところ６００枚程度の記録が可能な量のインク
が収容されている。このインク量が終了するまでクリー
ニングによってふきとられるインクをブレードから吸収
する程度の容量を有する吸収体であればよいので、非常
に小型化ができるとともに、インクの終了とインク吸収
体の交換時期とがほぼ一致するので、効率よくインク吸
収能力が低下しないうちに交換できるのでクリーニング
性能が高（維持できる。

以上の実施例では、吸収吸着部材を記録ヘッドのキャリ
ッジの記録方向下流側に設け、ブレードの清掃をキャリ
ッジの摺動によって実施する構成としたが、キャリッジ
がある位置に停止し、ワイピング動作を行うブレードな
摺動可能な構成とし、ブレードの摺動によってワイピン
グ動作を行う構成としてもよい、さらにブレード自身な
摺動可能な構成とした場合、ワイピングの方向は記録方
向と同方向である必要はなく、任意に設定してもよく、
吸収吸着部材を少なくともヘッドにとってのワイピング
方向下流側に設けておけばよい。

さらには、以上の実施例ではワイピング方向を記録方向
と一方向に限定したが、逆の方向、すなわちキャリッジ
がホームポジションへ戻る方向においてワイピング動作
を行ってもよく、この場合もワイピング方向下流側に吸
収吸着部材を設けておけばよい。

第１７図に本発明の他の実施例を示す、ヘッドの構造上
、吐出ユニット９ａはヘッドカートリッジ９のインクタ
ンク部から突出している。従って、本実施例の様に、吸
収吸着部材９８１をインクタンク側のギャップ部に設け
ることによって、ヘッドの占める空間を拡大することな
く、クリーニングを行うことができる。

また、以上の実施例においてはシリアル型の記録装置に
ついて説明したが、ライン型の記録装置においても適用
できることは言うまでもない。

なお、本発明は、特にインクジェット記録方式の中でも
バブルジェット方式の記録ヘッド、記録装置において優
れた効果をもたらすものである。

かかる方式によれば記録の高密度化、高精細化が達成で
きるからである。

その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好
ましい、この方式は所謂オンデマンド型、コンティニエ
アス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマ
ンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシ
ートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少なくとも１つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギを発生せしめ、記録ヘ
ッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆
動信号に一対−で対応した液体（インク）内の気泡を形
成できるので有効である。この気泡の成長、収縮により
吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少な
くとも１つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状
とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、
特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、
より好ましい、このパルス形状の駆動信号としては、米
国特許第４４６３３５９号明細書。

同第４３４５２６２号明細書に記載されているようなも
のが適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関
する発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載さ
れている条件を採用すると、さらに優れた記録を行うこ
とができる。

記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示され
ているような吐出口、液路、電気熱変換体の組合せ構成
（直線状液流路または直角液流路）の他に熱作用部が屈
曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第
４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００号
明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。加
えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリット
を電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭５
９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧力波を吸収す
る開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭５９
−１３８４６１号公報に基いた構成としても本発明の効
果は有効である。すなわち、記録ヘッドの形態がどのよ
うなものであっても、本発明によれば記録を確実に効率
よ（行うことができるようになるからである。

さらに、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応
した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対し
ても本発明は有効に適用できる。

そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合
せによってその長さを満たす構成や、一体的に形成され
た１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。

加えて、上側のようなシリアルタイプのものでも、装置
本体に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に装着
されることで装置本体との電気的な接続や装置本体から
のインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの
記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にインク
タンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを
用いた場合にも本発明は有効である。

また、本発明に記録装置の構成として設けられる、配録
ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加
することは本発明の効果を一層安定できるので、好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子
或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは
別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定し
た記録を行なうために有効である。

また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数について
も、例えば単色のインクに対応して１個のみが設けられ
たものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクに対
応して複数個数設けられるものであってもよい。すなわ
ち、例えば記録装置の記録モードとしては黒色等の主流
色のみの記録モードだけではな（、記録ヘッドを一体的
に構成するか複数個の組み合わせによるかいずれでもよ
いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフルカ
ラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極めて
有効である。

さらに加えて、本発明インクジェット記録装置の形態と
しては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末
として用いられるものの他、り一ダ等と組合せた複写装
置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形
態を採るもの等であってもよい。

［発明の効果］これまで説明した様に、本発明によれば、吸収吸着部材
を、記録ヘッドのインク吐出口形成面の近傍に設けるこ
とにより、ワイピングを行うブレード自身に付着したイ
ンクや塵埃の除去が可能となり、ワイピング動作により
記録に適しないインクや塵埃を、インク吐出口形成面に
付着させないという効果がある。

さらに、交換可能な記録ヘッドの側面に吸収吸着部材を
備えるので、ヘッドのインクの終了によって必然的に吸
収吸着部材の交換がなされる。そのため吸収吸着部材の
能力低下がな（ブレードクリーニングが常に良好である
。また、ヘッドのインク量にみあった吸収吸着部材を備
えていればよ（、小型化ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した機器の一実施例としてワード
プロセッサの構成を示す斜視図、第２図はそのプリンタ
部としてのインクジェット記録装置の一実施例を示す斜
視図、第３図は、第２図に示したヘッドカートリッジの外観斜
視図、第４図（Ａ）および（Ｂ）は、第３図に示したヘッドカ
ートリッジの分解斜視図および外観斜視図、第４図（Ｃ）は第４図（Ａ）における記録ヘッド天板の
構成例を示す斜視図、第５図は本例に係るヘッドギャップ調整手段を説明する
ためのプリンタ部の側断面図、第６図は第２図示の吐出
回復機構の分解斜視図、第７図はそのキャップおよびキャップホルダの詳細を示
す斜視図、第８図（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）は、それぞれ、本例
に係るキャップの正面図、平面図および側断面図、第９図は吐出回復機構各部を動作させるためのカムの輪
郭曲線を示す説明図、第１０図および第１１図は主要なカム位置における各部
の動作を説明するための説明図、第１２図は本例に係る装置の制御系の構成例を示すブロ
ック図、第１３図は吐出回復処理におけるクリーニング動作手順
の一例を示すフローチャート、第１４図は吐出回復処理に関連した空吸引処理の動作手
順の一例を示すフローチャート、第１５図（Ａ）および
（Ｂ）は本例による記録処理手順の一例を示すフローチ
ャート。第１６図は本例に係るワイピング動作を説明する図、第１７図は本発明の他の実施例を示す図である。ｌ・・・キーボード、２・・・表示器、３・・・視認窓、４・・・拍車ホルダ、５・・・ペーパーサポータ、６・・・ノブ、９・・・ヘッドカートリッジ、１１・・・キャリッジ、２１・・・ＦＰＣ。２３・・・ガイド軸、２７・・・タイミングベルト。２９Ａ、　２９Ｂ・・・プーリ、３１・・・キャリッジモータ、３３・・・搬送ローラ、３４・・・プラテン、３４Ａ・・・すくい部、３５・・・搬送モータ、３７・・・ペーパーパン、３９・・・フィードローラ、４１・・・排紙ローラ。４１Ａ・・・排紙ローラ軸、４２・・・拍車、４３・・・解除レバー５１・・・キャップ、５１ａ・・・リブ、５３・・・ポンプ、５５、　ＴＯ・・・廃インクタンク、５９・・・ブレード。８２・・・ばね、９８１・・・吸収吸着部材。第図（Ｃ）５０３゜第図（Ａ）（Ｃ）第図第１１図第１２図第１４図

Claims

【特許請求の範囲】１）着脱可能な記録ヘッドと、該記録ヘッドのインク吐
出口形成面をクリーニング処理する第１の清浄部材を有
し、被記録媒体に対してインクを吐出することで記録を
行なうインクジェット記録装置において、前記インク吐出口形成面をクリーニングする第１の清浄
部材の通過経路上に前記清浄部材に付着した異物を除去
する第２の清浄部材を具備したことを特徴とするインク
ジェット記録装置。２）前記インクジェット記録ヘッドは、記録ヘッド部と
インクタンク部とが一体化された形態を有することを特
徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。３）前記第２の清浄部材は、前記記録ヘッドのインク吐
出口形成面の移動方向下流側に設けられていることを特
徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。４）前記記録ヘッドは、インクに熱を作用させて状態変
化を生起させる電気熱変換体を備えてあり、前記電気熱
変換体の発生する熱を利用してインクを吐出する形態を
有することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに
記載のインクジェット記録装置。