JPH0412458A - 固体高分子電解質型燃料電池 - Google Patents
固体高分子電解質型燃料電池Info
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- JPH0412458A JPH0412458A JP2113577A JP11357790A JPH0412458A JP H0412458 A JPH0412458 A JP H0412458A JP 2113577 A JP2113577 A JP 2113577A JP 11357790 A JP11357790 A JP 11357790A JP H0412458 A JPH0412458 A JP H0412458A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Inert Electrodes (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は固体高分子電解質型燃料電池に係り、特にそ
の電極に関する。
の電極に関する。
燃料電池はこれに用いる電解質の種類により、例えばア
ルカリ型、固体高分子電解質型、およびリン酸型などの
低温動作形の燃料電池と、溶融炭酸塩型、固体酸化物電
解質型などの高温動作形の燃料電池とに大別される。
ルカリ型、固体高分子電解質型、およびリン酸型などの
低温動作形の燃料電池と、溶融炭酸塩型、固体酸化物電
解質型などの高温動作形の燃料電池とに大別される。
固体高分子電解質型の燃料電池における半電池の基本構
成は例えば第４図に示すように固体高分子電解質膜８と
、貴金属触媒層９Ａと、担持触媒層５と、電極基板４と
から構成される。固体高分子電解質膜８はスルホン酸基
を持つポリスチレン系の陽イオン交換膜を水素イオン導
電性膜として使用したもの、フロロカーボンスルホン酸
とポリビニリデンフロライドの混合膜、あるいはフロロ
カーボンマトリックスにトリフロロエチレンをグラフト
化したものなどが知られているが、最近ではパーフロロ
カーボンスルホンｆＩＩＭ（米国、デュポン社製、商品
名ナフィオン膜）を用いることにより燃料電池を長寿命
化したものなどが知られている。担持触媒層５は担持触
媒７をフッ素樹脂３で結着して形成される。担持触媒７
はカーボンブラックである触媒担体２に貴金属ｌを担持
して得ることができる。担持触媒層５は電極基板４によ
って支持される。貴金属触媒層９Ａは担持触媒層５のさ
れる。固体高分子電解質膜８は分子中にプロトン （水
素イオン）交換基を有し、飽和吸湿させることにより常
温で２０Ω・１以下の比抵抗を示し、プロトン導電性電
解質として機能する。貴金属触媒層９Ａは多孔質状態で
固体高分子電解質膜８に接触し、電池反応の電極として
働く、この電極には電極基板４より担持触媒層５を介し
て反応ガスが供給され、３相界面が形成される。担持触
媒７の表面には図示し゛ないが固体高分子電解質の薄い
被−膜が形成される。これは固体高分子電解質の溶液、
を担持触媒層に含浸し、溶剤を揮散させて得られる。担
持触媒層５の内部にも３相界面が形成される。貴金属触
媒層９Ａと担持触媒層５とが電極を構成することになる
が前者が主たる反応部分とじてｆ艷ｈ＜。
成は例えば第４図に示すように固体高分子電解質膜８と
、貴金属触媒層９Ａと、担持触媒層５と、電極基板４と
から構成される。固体高分子電解質膜８はスルホン酸基
を持つポリスチレン系の陽イオン交換膜を水素イオン導
電性膜として使用したもの、フロロカーボンスルホン酸
とポリビニリデンフロライドの混合膜、あるいはフロロ
カーボンマトリックスにトリフロロエチレンをグラフト
化したものなどが知られているが、最近ではパーフロロ
カーボンスルホンｆＩＩＭ（米国、デュポン社製、商品
名ナフィオン膜）を用いることにより燃料電池を長寿命
化したものなどが知られている。担持触媒層５は担持触
媒７をフッ素樹脂３で結着して形成される。担持触媒７
はカーボンブラックである触媒担体２に貴金属ｌを担持
して得ることができる。担持触媒層５は電極基板４によ
って支持される。貴金属触媒層９Ａは担持触媒層５のさ
れる。固体高分子電解質膜８は分子中にプロトン （水
素イオン）交換基を有し、飽和吸湿させることにより常
温で２０Ω・１以下の比抵抗を示し、プロトン導電性電
解質として機能する。貴金属触媒層９Ａは多孔質状態で
固体高分子電解質膜８に接触し、電池反応の電極として
働く、この電極には電極基板４より担持触媒層５を介し
て反応ガスが供給され、３相界面が形成される。担持触
媒７の表面には図示し゛ないが固体高分子電解質の薄い
被−膜が形成される。これは固体高分子電解質の溶液、
を担持触媒層に含浸し、溶剤を揮散させて得られる。担
持触媒層５の内部にも３相界面が形成される。貴金属触
媒層９Ａと担持触媒層５とが電極を構成することになる
が前者が主たる反応部分とじてｆ艷ｈ＜。
アノードでは次式の反応がおこる。
Ｈｌ →２Ｈ’″＋ ２ ｅ （１１カソード
ては次式の反応がおこる。
ては次式の反応がおこる。
’Ａ（ｈ ＋ ２ Ｈ’″＋ ２ ｅ −Ｈ＊ Ｏ−−
−＋２１単セルは固体高分子電解質膜８を中心として担
持触媒層５と電極基板４が対称に配置して形成される。
−＋２１単セルは固体高分子電解質膜８を中心として担
持触媒層５と電極基板４が対称に配置して形成される。
従来、貴金属触媒層９ＡはＳ、５ｒｉｎ！ｖａｓａｎ＋
Ｍ、Ａ、Ｅｎ−ａｙｅｔｕｌｌａｈ＋ Ｓ、Ｓｏｍ
ａｓｕｎｄａｒａｓ、 Ｄ、Ｍａｎｋｏ＋ Ｈ，Ｋ
ｏｃｈ。
Ｍ、Ａ、Ｅｎ−ａｙｅｔｕｌｌａｈ＋ Ｓ、Ｓｏｍ
ａｓｕｎｄａｒａｓ、 Ｄ、Ｍａｎｋｏ＋ Ｈ，Ｋ
ｏｃｈ。
Ｊ、Ａｐｐｌｅｂｙ：Ｐｒｏｃ、 ２４ｔｈ ＩＨＣＢ
Ｃ，１６２３，（１９８嘴記載されているように、 ■担持触媒とフッ素樹脂より構成される担持触媒層に塩
化白金酸を塗布し還元あるいは熱分解する方法、 ■担持触媒とフッ素樹脂より構成される担持触媒層に白
金黒を塗布する方法、 ■担持触媒とフッ素樹脂より構成される担持触媒層に白
金をスパッタする方法、 等を用いて製造されていた。
Ｃ，１６２３，（１９８嘴記載されているように、 ■担持触媒とフッ素樹脂より構成される担持触媒層に塩
化白金酸を塗布し還元あるいは熱分解する方法、 ■担持触媒とフッ素樹脂より構成される担持触媒層に白
金黒を塗布する方法、 ■担持触媒とフッ素樹脂より構成される担持触媒層に白
金をスパッタする方法、 等を用いて製造されていた。
しかしながら上述のような従来の貴金属触媒層９Ａにお
いては、固体高分子電解質膜８の表面と貴金属触媒層９
Ａとの接触が充分でなく、充分高い出力電圧をとり出す
ことができないという問題があり、また白金黒を塗布す
る場合や白金をスパッタする方法では比表面積の大きい
白金微粒子が得られないという問題もあった。
いては、固体高分子電解質膜８の表面と貴金属触媒層９
Ａとの接触が充分でなく、充分高い出力電圧をとり出す
ことができないという問題があり、また白金黒を塗布す
る場合や白金をスパッタする方法では比表面積の大きい
白金微粒子が得られないという問題もあった。
この発明は上述の点に鑑みてなされ、その目的は、固体
高分子電解質膜の表面に微細な粒子からなる貴金属触媒
層を密着させることにより電流電圧特性に優れる固体高
分子電解質型燃料電池を提供することにある。
高分子電解質膜の表面に微細な粒子からなる貴金属触媒
層を密着させることにより電流電圧特性に優れる固体高
分子電解質型燃料電池を提供することにある。
上述の目的はこの発明によれば
］６
１）固体高分子電解質膜８と、貴金属触媒層ガと、担持
触媒層５と、−電極基板４、とを有し、固体高分子電解
質膜はカチオン交換膜で、飽和吸湿されてプロトン導電
性を示し、 貴金属触媒層は固体高分子電解質膜の主面に直接的に化
学めっきされ、 担持触媒層は担持触媒をフッ素樹脂で結着してなり１方
の土面を介して貴金属触媒層と接触するものであり、こ
こに前記担持触媒はカーボンブランクからなる触媒担体
２に貴金属ｌが担持され、成される。
触媒層５と、−電極基板４、とを有し、固体高分子電解
質膜はカチオン交換膜で、飽和吸湿されてプロトン導電
性を示し、 貴金属触媒層は固体高分子電解質膜の主面に直接的に化
学めっきされ、 担持触媒層は担持触媒をフッ素樹脂で結着してなり１方
の土面を介して貴金属触媒層と接触するものであり、こ
こに前記担持触媒はカーボンブランクからなる触媒担体
２に貴金属ｌが担持され、成される。
固体高分子電解質膜の表面に直接的に貴金属が化学めっ
きされるので、貴金属は微粒子の形で、しかも膜表面に
密着して形成される。
きされるので、貴金属は微粒子の形で、しかも膜表面に
密着して形成される。
次にこの発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図はこの発明の実施例に係る固体高分子電解質型燃
料電池の半電池を示す断面図である。第４図と異なるの
は貴金属触媒層９Ｂが固体高分子電解質膜に直接的に形
成されている点である。このような燃料電池は以下のよ
うにして製造される。
料電池の半電池を示す断面図である。第４図と異なるの
は貴金属触媒層９Ｂが固体高分子電解質膜に直接的に形
成されている点である。このような燃料電池は以下のよ
うにして製造される。
（イオン交換膜の前処理）
カチオン交換膜であるナフィオン（Ｄｕｐｏｎｔ社の商
品名、以下間し）１１７を７０Ｘ７０ｍ角に切断した後
に１１硫酸水溶液から取り出し、十分に脱イオン・水に
て水洗した後に脱イオン水中に投入し、約１に Ｍ煮沸した。
品名、以下間し）１１７を７０Ｘ７０ｍ角に切断した後
に１１硫酸水溶液から取り出し、十分に脱イオン・水に
て水洗した後に脱イオン水中に投入し、約１に Ｍ煮沸した。
（イオン交換膜への化学めっき）
前処理の完了したナフィオン１１７を第２図に示す治具
にセントした。第２図において２１はイオン交換膜を、
２２は液室を、２３はシリコンゴムのパツキンを、２４
はアクリル樹脂製の容器を、２５は締め付はボルト位置
を示す、２２の液室はイオン交換膜と接触する面積が１
６−であり、体積は４０−である。
にセントした。第２図において２１はイオン交換膜を、
２２は液室を、２３はシリコンゴムのパツキンを、２４
はアクリル樹脂製の容器を、２５は締め付はボルト位置
を示す、２２の液室はイオン交換膜と接触する面積が１
６−であり、体積は４０−である。
塩化白金酸水溶液（濃度５ ｍｇ−ＰＬ／ａ＋ｌ）を２
−１採取し、これに脱イオン水を９５．５ｍｌと濃度２
８％のアンモニア水を２．５ｍｌ添加した。この溶液を
前記治具のイオン交換膜の両側に設けられた液室に入れ
、治具ごと８０℃の湯浴に入れ、約１．５ｈ保持した。
−１採取し、これに脱イオン水を９５．５ｍｌと濃度２
８％のアンモニア水を２．５ｍｌ添加した。この溶液を
前記治具のイオン交換膜の両側に設けられた液室に入れ
、治具ごと８０℃の湯浴に入れ、約１．５ｈ保持した。
この後に治具を湯浴から取り出し、脱イオン水でイオン
交換膜を十分に洗浄した。白金塩がイオン交換膜に吸着
される。
交換膜を十分に洗浄した。白金塩がイオン交換膜に吸着
される。
水素化ホウ素ナトリウム０．６０５ｇを秤量し、これに
脱イオン水４９５ｍ１を添加し、水素化ホウ禦ナトリウ
ムを溶解させた後に、濃度２８％のアンモニア水５ｍｌ
を添加して還元剤とした。この還元剤を吸着過程の終了
したイオン交換膜をセットした治具の液室に満たして、
５０℃の湯浴中で約１．５ｈ保持し、イオン交換膜に吸
着している白金塩を還元し、金属白金とした。
脱イオン水４９５ｍ１を添加し、水素化ホウ禦ナトリウ
ムを溶解させた後に、濃度２８％のアンモニア水５ｍｌ
を添加して還元剤とした。この還元剤を吸着過程の終了
したイオン交換膜をセットした治具の液室に満たして、
５０℃の湯浴中で約１．５ｈ保持し、イオン交換膜に吸
着している白金塩を還元し、金属白金とした。
（イオン交換膜の後処理）
還元終了後イオン交換膜を治具より取り外し、脱イオン
水にて十分洗浄した後にＩＮの硫酸水溶液中で約１ｈ魚
沸し、脱イオン水で硫酸を洗浄の後に沸騰した脱イオン
水中でさらに１ｈ煮沸して燃料電池用イオン交換膜とし
た。このようにして固体高分子電解質膜８であるイオン
交換膜に貴金属触媒ｊ１９Ｂが形成される。
水にて十分洗浄した後にＩＮの硫酸水溶液中で約１ｈ魚
沸し、脱イオン水で硫酸を洗浄の後に沸騰した脱イオン
水中でさらに１ｈ煮沸して燃料電池用イオン交換膜とし
た。このようにして固体高分子電解質膜８であるイオン
交換膜に貴金属触媒ｊ１９Ｂが形成される。
イオン交換膜への白金の付着量は片面で約０．２３ｍｇ
−Ｐｔ／ｃｉであった。
−Ｐｔ／ｃｉであった。
（電極の製作）
カーボンブランクを触媒担体２とし１０ｗｔ％の白金１
を担持した担持触媒７を界面活性剤を含む脱イオン水で
分散させた後に三井デュポン・フロロケミカル社製テフ
ロン （Ｄｕｐｏｎ を社命品名）３０Ｊを混合 （約
５０ｗ ｔ％）し、触媒分散液とした。この触媒分散液
を予めはっ水処理を施しである多孔質カーボンの電極基
板４上に塗布し、室温にて乾燥した後に、約３００℃の
温度にて１５分間熱処理して、電極中に存在する界面活
性剤を除去した。この後に３６０℃にてさらに５分間熱
処理してフッ素樹脂３を熔融し担持触媒層５を形成した
。これらの工程が終了した後に、電極表面にナフィオン
１１７の５％アルコール溶液を塗布した。塗布完了後、
７０℃で１ｈ乾燥の後に電極の重量を測定した。パーフ
ロロカーボン、スルホン酸の塗布量は０．５ｍｇ／−で
あった。
を担持した担持触媒７を界面活性剤を含む脱イオン水で
分散させた後に三井デュポン・フロロケミカル社製テフ
ロン （Ｄｕｐｏｎ を社命品名）３０Ｊを混合 （約
５０ｗ ｔ％）し、触媒分散液とした。この触媒分散液
を予めはっ水処理を施しである多孔質カーボンの電極基
板４上に塗布し、室温にて乾燥した後に、約３００℃の
温度にて１５分間熱処理して、電極中に存在する界面活
性剤を除去した。この後に３６０℃にてさらに５分間熱
処理してフッ素樹脂３を熔融し担持触媒層５を形成した
。これらの工程が終了した後に、電極表面にナフィオン
１１７の５％アルコール溶液を塗布した。塗布完了後、
７０℃で１ｈ乾燥の後に電極の重量を測定した。パーフ
ロロカーボン、スルホン酸の塗布量は０．５ｍｇ／−で
あった。
（担持触媒層とイオン交換膜との接合）上記の方法によ
り作製した白金付イオン交換膜の両側に、担持触媒層５
を配置し、これを１００℃に制御されたプレスで５分間
処理した。この後にプレスの温度を１５０℃まであげ、
２０ｋｇ／−の圧力にて２分間プレスして担持触媒層５
と固体高分子電解質膜を接合した。
り作製した白金付イオン交換膜の両側に、担持触媒層５
を配置し、これを１００℃に制御されたプレスで５分間
処理した。この後にプレスの温度を１５０℃まであげ、
２０ｋｇ／−の圧力にて２分間プレスして担持触媒層５
と固体高分子電解質膜を接合した。
以上の方法により作製したセルに含まれる白金の量は片
側約０．５ｍｇ／ｃ＋Ｊであった本実施例により作製し
た単セル（電極面積１０ｃＩｌｌ）の特性を運転温度７
０℃、水素と酸素（常圧）を用いて評価した。
側約０．５ｍｇ／ｃ＋Ｊであった本実施例により作製し
た単セル（電極面積１０ｃＩｌｌ）の特性を運転温度７
０℃、水素と酸素（常圧）を用いて評価した。
試験結果を第３図の曲線３１に示す。
比較のためにイオン交換膜に化学めっきを施さず、電極
表面に白金黒を塗布したセルを作製し、本実施例と同一
の条件にて試験をおこなった。白実施例と同一にしであ
る。
表面に白金黒を塗布したセルを作製し、本実施例と同一
の条件にて試験をおこなった。白実施例と同一にしであ
る。
この比較冷却の試験結果を第３図の曲線３２に示す。
第３図より明らかなように、本実施例を通用したセルの
方が優れた特性であることがわかる。
方が優れた特性であることがわかる。
この発明によれば固体高分子電解質膜と、貴金属触媒層
と、担持触媒層と、電極基板、とを有し、固体高分子電
解質膜はカチオン交換膜で、飽和吸湿されてプロトン導
電性を示し、 貴金属触媒層は固体高分子電解質膜の主面に直接的に化
学めっきされ、 担持触媒層は担持触媒をフッ素樹脂で結着してなり１方
の主面を介して貴金属触媒層と接触するものであり、こ
こに前記担持触媒はカーボンブラックからなる触媒担体
に貴金属が担持され、電極基板は担持触媒層の他の主面
を介して担持触媒層を慕障するものであるので、固体高
分子電解質膜の表面に微粒子からなる貴金属触媒層が密
着して形成され、３相界面が増大して電流電圧特性に優
れる固体高分子電解質型燃料電池が得られる。
と、担持触媒層と、電極基板、とを有し、固体高分子電
解質膜はカチオン交換膜で、飽和吸湿されてプロトン導
電性を示し、 貴金属触媒層は固体高分子電解質膜の主面に直接的に化
学めっきされ、 担持触媒層は担持触媒をフッ素樹脂で結着してなり１方
の主面を介して貴金属触媒層と接触するものであり、こ
こに前記担持触媒はカーボンブラックからなる触媒担体
に貴金属が担持され、電極基板は担持触媒層の他の主面
を介して担持触媒層を慕障するものであるので、固体高
分子電解質膜の表面に微粒子からなる貴金属触媒層が密
着して形成され、３相界面が増大して電流電圧特性に優
れる固体高分子電解質型燃料電池が得られる。
第１図はこの発明の実施例に係る固体高分子電解質型燃
料電池の半電池を示す断面４図、第２図はこの発明の実
施例に係る、固体高分子電解質型燃料電池の化学メツキ
に使用される治具の断面図、第３ｇはこの発明の実施例
に係る固体高分子電解質型燃料電池の電流電圧特性（曲
＆ｌ３１）を従来の固体高分子電解質型燃料電池の電流
電圧特性（曲線３２）と対比して示す線図、第４図は、
従来の固体高分子電解質型燃料電池の半電池を示す断面
図である。 １：貴金属、２：触媒担体、３：フッ素樹脂、４８電極
基板、５：担持触媒層、７Ｘ担持触媒、８：固体高分子
電解質膜、９Ａ、９８：貴金属触媒層。 茎１２ ＋ＯＯＺｏｏ ｊｏｏ ４００電上□
／ｎ、ｌＡ ｃ＠−’ ＯＯ 第３１￥１ 第２図 第６の
料電池の半電池を示す断面４図、第２図はこの発明の実
施例に係る、固体高分子電解質型燃料電池の化学メツキ
に使用される治具の断面図、第３ｇはこの発明の実施例
に係る固体高分子電解質型燃料電池の電流電圧特性（曲
＆ｌ３１）を従来の固体高分子電解質型燃料電池の電流
電圧特性（曲線３２）と対比して示す線図、第４図は、
従来の固体高分子電解質型燃料電池の半電池を示す断面
図である。 １：貴金属、２：触媒担体、３：フッ素樹脂、４８電極
基板、５：担持触媒層、７Ｘ担持触媒、８：固体高分子
電解質膜、９Ａ、９８：貴金属触媒層。 茎１２ ＋ＯＯＺｏｏ ｊｏｏ ４００電上□
／ｎ、ｌＡ ｃ＠−’ ＯＯ 第３１￥１ 第２図 第６の
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）固体高分子電解質膜と、貴金属触媒層と、担持触媒
層と、電極基板、とを有し、 固体高分子電解質膜はカチオン交換膜で、飽和吸湿され
てプロトン導電性を示し、 貴金属触媒層は固体高分子電解質膜の主面に直接的に化
学めっきされ、 担持触媒層は担持触媒をフッ素樹脂で結着してなり１方
の主面を介して貴金属触媒層と接触するものであり、こ
こに前記担持触媒はカーボンブラックからなる触媒担体
に貴金属が担持され、電極基板は担持触媒層の他の主面
を介して担持触媒層を支持するものであることを特徴と
する固体高分子電解質型燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2113577A JPH0412458A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 固体高分子電解質型燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2113577A JPH0412458A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 固体高分子電解質型燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0412458A true JPH0412458A (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=14615766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2113577A Pending JPH0412458A (ja) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | 固体高分子電解質型燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0412458A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07176310A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-14 | Sanyo Electric Co Ltd | 電極及びその電極とイオン交換膜との接合体 |
| JPH0888011A (ja) * | 1994-09-19 | 1996-04-02 | Hitachi Ltd | 固体高分子電解質型燃料電池 |
| JPH09265992A (ja) * | 1996-03-29 | 1997-10-07 | Mazda Motor Corp | 燃料電池の電極構造 |
| WO1998029916A1 (fr) * | 1996-12-27 | 1998-07-09 | Japan Storage Battery Co., Ltd. | Electrode a diffusion gazeuse, membrane a electrolyte polymere solide, procede de fabrication et pile a combustible de type a electrolyte polymere solide les utilisant |
| JP2001345110A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-14 | Japan Gore Tex Inc | 固体高分子電解質型燃料電池 |
| JP2002110180A (ja) * | 2000-07-29 | 2002-04-12 | Dmc 2 Degussa Metals Catalysts Cerdec Ag | ポリマー電解質−燃料電池用の膜−電極ユニット並びにその製造方法及びその製造のためのインキ |
| JP2002166215A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Toyota Motor Corp | 液体塗布装置 |
| JP2006049278A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-02-16 | Canon Inc | 固体高分子型燃料電池の触媒層およびその製造方法 |
| JP2007258030A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Nok Corp | 炭素材料薄膜の製造方法 |
| JP4918046B2 (ja) * | 2005-01-11 | 2012-04-18 | アクタ ソシエタ ペル アチオニ | 燃料電池用の膜／電極接合体、並びにその製造方法及びそれを含む燃料電池 |
-
1990
- 1990-04-27 JP JP2113577A patent/JPH0412458A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US8603697B2 (en) | 2004-06-30 | 2013-12-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Catalyst layer for solid polymer electrolyte fuel cell including catalyst with dendritic structure and method of producing the same |
| JP4918046B2 (ja) * | 2005-01-11 | 2012-04-18 | アクタ ソシエタ ペル アチオニ | 燃料電池用の膜／電極接合体、並びにその製造方法及びそれを含む燃料電池 |
| JP2007258030A (ja) * | 2006-03-24 | 2007-10-04 | Nok Corp | 炭素材料薄膜の製造方法 |
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