JPH04121919A - 電気用積層板 - Google Patents
電気用積層板Info
- Publication number
- JPH04121919A JPH04121919A JP24287890A JP24287890A JPH04121919A JP H04121919 A JPH04121919 A JP H04121919A JP 24287890 A JP24287890 A JP 24287890A JP 24287890 A JP24287890 A JP 24287890A JP H04121919 A JPH04121919 A JP H04121919A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminate
- resin
- impregnated
- incombustible
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 abstract description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 abstract description 5
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 abstract description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LJCFOYOSGPHIOO-UHFFFAOYSA-N antimony pentoxide Chemical compound O=[Sb](=O)O[Sb](=O)=O LJCFOYOSGPHIOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 238000009824 pressure lamination Methods 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は電子機器・電気機器、コンピュータ、通信機器
等にもちいられる電気用積層板に関するものである。
等にもちいられる電気用積層板に関するものである。
従来、電気用積層板で曲げ加工を行なう場合は硬質積層
板を切断分離し、フレキシブル積層板やコネクターリー
ド線で接続しているが接続配線には多くの部品が必要で
加工手間とコストアンプが伴っていた。そうかといって
フレキシブル積層板はヘースがプラスチックフィルムで
あるため、耐熱性に乏しく且つ、曲げ加工は可能であっ
てもいわゆる腰がなく、垂直使用には支持体が必要であ
った。
板を切断分離し、フレキシブル積層板やコネクターリー
ド線で接続しているが接続配線には多くの部品が必要で
加工手間とコストアンプが伴っていた。そうかといって
フレキシブル積層板はヘースがプラスチックフィルムで
あるため、耐熱性に乏しく且つ、曲げ加工は可能であっ
てもいわゆる腰がなく、垂直使用には支持体が必要であ
った。
［発明が解決しようとする問題点］
従来の技術で述べたように、従来の積層板での曲げ加工
には多くの問題があった。本発明は従来の技術における
上述の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは腰のある曲げ加工のできる難燃性電気用積層板
を提供することにある。
には多くの問題があった。本発明は従来の技術における
上述の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは腰のある曲げ加工のできる難燃性電気用積層板
を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は必要に応じて無機充填剤を含有する難燃可撓性
熱硬化性樹脂を含浸した所要枚数の不織布の上下面に金
属箔を配設した積層体を積層成形してなることを特徴と
する電気用積層板のため、腰のある曲げ加工のできる難
燃性積層板を得ることができたもので、以下本発明の詳
細な説明する。
熱硬化性樹脂を含浸した所要枚数の不織布の上下面に金
属箔を配設した積層体を積層成形してなることを特徴と
する電気用積層板のため、腰のある曲げ加工のできる難
燃性積層板を得ることができたもので、以下本発明の詳
細な説明する。
本発明に用いる樹脂としては、フェノール樹脂、エポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポ
リブタジェン樹脂、熱硬化性ポリフェニレンオキサイド
樹脂等の単独、変性物、混合物を用いることができるが
、難燃可撓性熱硬化性樹脂であることか必要である。可
撓化手段としては綿状分子を内蔵させたり、架橋密度を
小にしたり、ゴム等の可撓性材料による変性、或いは可
撓性材料を添加する等があり、用いる樹脂に通した可撓
化手段を用いることができる。難燃化手段として・は燐
、臭素、塩素、窒素、アンチモン等の元素を含む無機、
有機の化合物が用いられ、樹脂に添加したり、難燃剤の
元素を高分子の部分となして難燃効果を生じさせたり、
或いは上記２手段の併用が用いられ、好ましくは併用で
あることがより効果が大きく望ましいことである。必要
に応じて添加される無機充填材としては炭酸カルシウム
、水酸化アルミニューム、タルク、アルミナ、シリカ、
炭酸マグネシューム等を用いることかで合、樹脂１００
重量部（以下単に部と記す。）に対し１〜２００部を添
加することができる。不織布としてはスパンポンド不織
布を含む、ガラス、セラミック等の無機繊維や、ポリア
ミド、ポリイミド、ポリウレタン、ポリエステル等の有
機繊維からなる単独、混抄、混紡、混合からなる不織布
、ペーパー全般を用いることができるが、好ましくは不
織布の繊維長が１０ｍｍ以上であることが寸法安定生の
うえで望ましい。
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポ
リブタジェン樹脂、熱硬化性ポリフェニレンオキサイド
樹脂等の単独、変性物、混合物を用いることができるが
、難燃可撓性熱硬化性樹脂であることか必要である。可
撓化手段としては綿状分子を内蔵させたり、架橋密度を
小にしたり、ゴム等の可撓性材料による変性、或いは可
撓性材料を添加する等があり、用いる樹脂に通した可撓
化手段を用いることができる。難燃化手段として・は燐
、臭素、塩素、窒素、アンチモン等の元素を含む無機、
有機の化合物が用いられ、樹脂に添加したり、難燃剤の
元素を高分子の部分となして難燃効果を生じさせたり、
或いは上記２手段の併用が用いられ、好ましくは併用で
あることがより効果が大きく望ましいことである。必要
に応じて添加される無機充填材としては炭酸カルシウム
、水酸化アルミニューム、タルク、アルミナ、シリカ、
炭酸マグネシューム等を用いることかで合、樹脂１００
重量部（以下単に部と記す。）に対し１〜２００部を添
加することができる。不織布としてはスパンポンド不織
布を含む、ガラス、セラミック等の無機繊維や、ポリア
ミド、ポリイミド、ポリウレタン、ポリエステル等の有
機繊維からなる単独、混抄、混紡、混合からなる不織布
、ペーパー全般を用いることができるが、好ましくは不
織布の繊維長が１０ｍｍ以上であることが寸法安定生の
うえで望ましい。
更に不織布はガラス繊維とポリエステル繊維との混抄に
よる不織布であることが好ましく、その比は全体１００
部のうちポリエステル繊維が１０〜９０部であることが
好ましい。金属箔としては銅、アルミニューム、鉄、ニ
ッケル、亜鉛等の単独、合金を用いることができ、必要
に応して接着面に接着層を設けておくこともできる。
よる不織布であることが好ましく、その比は全体１００
部のうちポリエステル繊維が１０〜９０部であることが
好ましい。金属箔としては銅、アルミニューム、鉄、ニ
ッケル、亜鉛等の単独、合金を用いることができ、必要
に応して接着面に接着層を設けておくこともできる。
積層成形としてはプレス、マルチロール、ダブルベルト
等のような加熱加圧積層成形や積層体の自重のみによる
加熱無圧積層成形の各れでもよく、特に限定しないが加
熱無圧積層成形による方が表面粗度がよく好ましいこと
である。
等のような加熱加圧積層成形や積層体の自重のみによる
加熱無圧積層成形の各れでもよく、特に限定しないが加
熱無圧積層成形による方が表面粗度がよく好ましいこと
である。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
〔実施例１〕
厚み０．５５ｍｍのガラス繊維・ポリエステル繊維混抄
不織布（ガラス繊維７０：ポリエステル繊維３０）に、
難燃可撓性不飽和ポリエステル樹脂（武田薬品工業株式
会社製、商品名ポリマールＸ・臭素含量１５重量％）を
樹脂量が４５重量％になるように含浸した樹脂含浸基材
２枚を重ねた上下面に厚み０．３５ ｍｍの接着剤付銅
箔の接着剤側を内側にして配設した積層体を無圧で１４
０°Ｃに２０分間加熱後、所要寸法に切断して厚み１．
１ ｍｍの両面銅張り積層板を得た。
不織布（ガラス繊維７０：ポリエステル繊維３０）に、
難燃可撓性不飽和ポリエステル樹脂（武田薬品工業株式
会社製、商品名ポリマールＸ・臭素含量１５重量％）を
樹脂量が４５重量％になるように含浸した樹脂含浸基材
２枚を重ねた上下面に厚み０．３５ ｍｍの接着剤付銅
箔の接着剤側を内側にして配設した積層体を無圧で１４
０°Ｃに２０分間加熱後、所要寸法に切断して厚み１．
１ ｍｍの両面銅張り積層板を得た。
〔実施例２］
実施例１と同じ樹脂に五酸化アンチモンを２０重量％含
有させてから用いた以外は実施例Ｉと同様に処理して厚
み１．１ｍｍの両面銅張り積層板を得た。
有させてから用いた以外は実施例Ｉと同様に処理して厚
み１．１ｍｍの両面銅張り積層板を得た。
一般の不飽和ポリエステル樹脂（武田薬品工業株式会社
製、商品名ポリマール９５１６）を用いた以外は実施例
工と同様に処理して厚み１１＋ａｎの両面銅張り積層板
を得た。
製、商品名ポリマール９５１６）を用いた以外は実施例
工と同様に処理して厚み１１＋ａｎの両面銅張り積層板
を得た。
実施例１及び２と比較例の積層板の性能は第１表のよう
である。
である。
第 １ 表
注
”２９０°Ｃ１フロ一ト方式である。
本発明は上述した如く構成されている。特許請求の範囲
に記載した構成を有する電気用積層板においては、難燃
性がよく、且つ腰のある曲げ加工ができる効果がある。
に記載した構成を有する電気用積層板においては、難燃
性がよく、且つ腰のある曲げ加工ができる効果がある。
Claims (1)
- （１）必要に応じて無機充填剤を含有する難燃可撓性熱
硬化性樹脂を含浸した所要枚数の不織布の上下面に金属
箔を配設した積層体を積層成形してなることを特徴とす
る電気用積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24287890A JPH04121919A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24287890A JPH04121919A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 電気用積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04121919A true JPH04121919A (ja) | 1992-04-22 |
Family
ID=17095578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24287890A Pending JPH04121919A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 電気用積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04121919A (ja) |
-
1990
- 1990-09-12 JP JP24287890A patent/JPH04121919A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3119577B2 (ja) | 積層板 | |
| JPH04121919A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH04121918A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH04122633A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH049396B2 (ja) | ||
| JPH064310B2 (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH04122632A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH05309781A (ja) | 電気用積層板 | |
| JP3107218B2 (ja) | 電気用積層板 | |
| JP2999529B2 (ja) | 電気用積層板 | |
| JP2557325B2 (ja) | 多層銅張積層板 | |
| JPH05315716A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH1142736A (ja) | 金属箔張り積層板の製造方法 | |
| JPH0680803A (ja) | 樹脂含浸基材及び電気用積層板 | |
| JP2923342B2 (ja) | 電気用積層板 | |
| JPS62108054A (ja) | 金属箔張積層板の製造方法 | |
| JP2798186B2 (ja) | 電気用積層板 | |
| JP2923343B2 (ja) | 電気用積層板の製造方法 | |
| JPH05251862A (ja) | 銅張積層板の製造法 | |
| JPH05162245A (ja) | 積層板 | |
| JPH05147167A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPS63205230A (ja) | 積層板の製造方法 | |
| JPH10235796A (ja) | 積層板の製造方法 | |
| JPH06226872A (ja) | 積層板、銅張積層板の製造法 | |
| JPH06320671A (ja) | 積層板 |