JPH04121918A - 電気用積層板 - Google Patents
電気用積層板Info
- Publication number
- JPH04121918A JPH04121918A JP24287790A JP24287790A JPH04121918A JP H04121918 A JPH04121918 A JP H04121918A JP 24287790 A JP24287790 A JP 24287790A JP 24287790 A JP24287790 A JP 24287790A JP H04121918 A JPH04121918 A JP H04121918A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thickness
- face
- laminate
- impregnated
- flexible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 4
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 abstract description 4
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 abstract description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000009824 pressure lamination Methods 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子機器・電気機器、コンピユークー、通信機
器等にもちいられる電気用積層板に関するものである。
器等にもちいられる電気用積層板に関するものである。
従来、電気用積層板で曲げ加工を行なう場合は硬質積層
板を切断分離し、フレキシブル積層板やコネクターリー
ド線で接続しているが、接続配線には多（の部品が必要
で加工手間とコストアップが伴っていた。そうかといっ
てフレキシブル積層板はヘースがプラスチックフィルム
であるため、耐熱性に乏しく且つ、曲げ加工は可能であ
ってもいわゆる腰がなく、垂直使用には支持体が必要で
あった。
板を切断分離し、フレキシブル積層板やコネクターリー
ド線で接続しているが、接続配線には多（の部品が必要
で加工手間とコストアップが伴っていた。そうかといっ
てフレキシブル積層板はヘースがプラスチックフィルム
であるため、耐熱性に乏しく且つ、曲げ加工は可能であ
ってもいわゆる腰がなく、垂直使用には支持体が必要で
あった。
〔発明が解決しようとする問題点］
従来の技術で述べたように、従来の積層板での曲げ加工
には多くの問題があった。本発明は従来の技術における
上述の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは腰のある曲げ加工のできる電気用積層板を提供
することにある。
には多くの問題があった。本発明は従来の技術における
上述の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とする
ところは腰のある曲げ加工のできる電気用積層板を提供
することにある。
本発明は必要に応して無機充填剤を含有する可撓性熱硬
化性樹脂を含浸した所要枚数の不織布の上下面に金属箔
を配設した積層体を積層成形してなることを特徴とする
電気用積層板のため、腰のある曲げ加工のできる積層板
を得ることができたもので、以下本発明の詳細な説明す
る。
化性樹脂を含浸した所要枚数の不織布の上下面に金属箔
を配設した積層体を積層成形してなることを特徴とする
電気用積層板のため、腰のある曲げ加工のできる積層板
を得ることができたもので、以下本発明の詳細な説明す
る。
本発明に用いる樹脂としては、フェノール樹脂、エポキ
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポ
リブタジェン樹脂、熱硬化性ポリフユニレンオキサイド
樹脂等の単独、変性物、混合物を用いることができるが
、可撓性熱硬化性樹脂であることが必要である。可撓化
手段としては線状分子を内蔵させたり、架橋密度を小に
したり、ゴム等の可撓性材料による変性、或は可撓性材
料を添加する等があり、用いる樹脂に適した可撓化手段
を用いることができる。必要に応して添加される無機充
填材としては炭酸カルシウム、水酸化アルミニューム、
タルク、アルミナ、シリカ、炭酸マグネシューム等を用
いることができ、樹脂１００重量部（以下単に部と記す
。）に対し１〜２００部を添加することができる。不織
布としてはパンポンド不織布を含む、ガラス、セラミッ
ク等の無機繊維や、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレ
タン、ポリエステル等の有機繊維からなる単独、混抄、
混紡、混合からなる不織布、ペーパー全般を用いること
ができるが、好ましくは不織布の繊維長が１０ｏｎ以上
であることが寸法安定性のうえで望ましい。更に不織布
はガラス繊維とポリエステル繊維との混抄による不織布
であることが好ましく、その比は全体１００部のうちポ
リエステル繊維が１０〜９０部であることが好ましい。
シ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド樹脂、ポ
リブタジェン樹脂、熱硬化性ポリフユニレンオキサイド
樹脂等の単独、変性物、混合物を用いることができるが
、可撓性熱硬化性樹脂であることが必要である。可撓化
手段としては線状分子を内蔵させたり、架橋密度を小に
したり、ゴム等の可撓性材料による変性、或は可撓性材
料を添加する等があり、用いる樹脂に適した可撓化手段
を用いることができる。必要に応して添加される無機充
填材としては炭酸カルシウム、水酸化アルミニューム、
タルク、アルミナ、シリカ、炭酸マグネシューム等を用
いることができ、樹脂１００重量部（以下単に部と記す
。）に対し１〜２００部を添加することができる。不織
布としてはパンポンド不織布を含む、ガラス、セラミッ
ク等の無機繊維や、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレ
タン、ポリエステル等の有機繊維からなる単独、混抄、
混紡、混合からなる不織布、ペーパー全般を用いること
ができるが、好ましくは不織布の繊維長が１０ｏｎ以上
であることが寸法安定性のうえで望ましい。更に不織布
はガラス繊維とポリエステル繊維との混抄による不織布
であることが好ましく、その比は全体１００部のうちポ
リエステル繊維が１０〜９０部であることが好ましい。
金属箔としては銅、アルミニューム、鉄、ニンケル、亜
鉛等の単独、合金を用いることができ、必要に応じて接
着面に接着層を設けておくこともできる。
鉛等の単独、合金を用いることができ、必要に応じて接
着面に接着層を設けておくこともできる。
積層成形としてはプレス、マルチロール、ダブルベルト
等のような加熱加圧積層成形や積層体の自重のみによる
加熱無圧積層成形の各れでもよく、特に限定しないが加
熱無圧積層成形による方が表面粗度がよく好ましいこと
である。
等のような加熱加圧積層成形や積層体の自重のみによる
加熱無圧積層成形の各れでもよく、特に限定しないが加
熱無圧積層成形による方が表面粗度がよく好ましいこと
である。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
〔実施例１〕
厚み０．５５ｍｍのガラス不織布に、水酸化アルミニュ
ームを８０重量％（以下単に％と記す）含有する可撓性
不飽和ポリエステル樹脂（武田薬品工業株式会社製、商
品名ポリマール６Ｂ、１９）を、樹脂量が４５％になる
ように含浸した樹脂含浸基材２枚を重ねた上下面に厚み
０．３５ｍｍの接着剤付銅箔の接着剤側を内側にして配
設した積層体を無圧で１４０°Ｃに２０分間加熱後、所
要寸法に切断して厚み１．１ ｍｍの両面銅張り積層板
を得た。
ームを８０重量％（以下単に％と記す）含有する可撓性
不飽和ポリエステル樹脂（武田薬品工業株式会社製、商
品名ポリマール６Ｂ、１９）を、樹脂量が４５％になる
ように含浸した樹脂含浸基材２枚を重ねた上下面に厚み
０．３５ｍｍの接着剤付銅箔の接着剤側を内側にして配
設した積層体を無圧で１４０°Ｃに２０分間加熱後、所
要寸法に切断して厚み１．１ ｍｍの両面銅張り積層板
を得た。
〔実施例２〕
厚み０．５５ ｍｍのガラス繊維・ポリエステル繊維混
抄不織布（ガラス繊維３０：ポリエステル繊維７０）を
用いた以外は実施例１と同様に処理して厚み１．１ｍｍ
の両面銅張り積層板を得た。
抄不織布（ガラス繊維３０：ポリエステル繊維７０）を
用いた以外は実施例１と同様に処理して厚み１．１ｍｍ
の両面銅張り積層板を得た。
〔実施例３］
厚み０．５５ｍｍのガラス繊維・ポリエステル繊維混抄
不織布（ガラス繊維７０：ポリエステル繊維３０）を用
いた以外は実施例１と同様に処理して厚み１．１ ｍｍ
の両面銅張り積層板を得た。
不織布（ガラス繊維７０：ポリエステル繊維３０）を用
いた以外は実施例１と同様に処理して厚み１．１ ｍｍ
の両面銅張り積層板を得た。
［比較例１］
一般の不飽和ポリエステル樹脂（武田薬品工業株式会社
製、商品名ポリマール９５１６）を用いた以外は実施例
１と同様に処理して厚み１．１価の両面銅張り積層板を
得た。
製、商品名ポリマール９５１６）を用いた以外は実施例
１と同様に処理して厚み１．１価の両面銅張り積層板を
得た。
・実施例１乃至３と比較例の積層板の性能は第１表のよ
うである。
うである。
第
表
注
“２９０ ’Ｃ、フロート方式である。
Claims (1)
- （１）必要に応じて無機充填剤を含有する可撓性熱硬化
性樹脂を含浸した所要枚数の不織布の上下面に金属箔を
配設した積層体を積層成形してなることを特徴とする電
気用積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24287790A JPH04121918A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 電気用積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24287790A JPH04121918A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 電気用積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04121918A true JPH04121918A (ja) | 1992-04-22 |
Family
ID=17095563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24287790A Pending JPH04121918A (ja) | 1990-09-12 | 1990-09-12 | 電気用積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04121918A (ja) |
-
1990
- 1990-09-12 JP JP24287790A patent/JPH04121918A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3119577B2 (ja) | 積層板 | |
| JPH04121918A (ja) | 電気用積層板 | |
| CN101374383B (zh) | 绝缘基膜、电路板基板及电路板 | |
| JPH04121919A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH04122633A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH04122632A (ja) | 電気用積層板 | |
| JP2740600B2 (ja) | 印刷回路用積層板 | |
| CN216123010U (zh) | 一种便于散热的fpc板 | |
| JPH05309781A (ja) | 電気用積層板 | |
| JP3107218B2 (ja) | 電気用積層板 | |
| JP2999529B2 (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH0680803A (ja) | 樹脂含浸基材及び電気用積層板 | |
| JPS6369638A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPH05251862A (ja) | 銅張積層板の製造法 | |
| JPS61285230A (ja) | ガラス布基材樹脂積層板 | |
| JPS62259841A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPS59222337A (ja) | 金属箔張積層板 | |
| JPH06116417A (ja) | 樹脂含浸基材及び電気用積層板 | |
| JPH10235796A (ja) | 積層板の製造方法 | |
| JPH05147167A (ja) | 電気用積層板 | |
| JPS5964349A (ja) | ガラス布基材積層板 | |
| JPS6032652A (ja) | 金属張エポキシ樹脂積層板の製造方法 | |
| JPH0592517A (ja) | 積層板 | |
| JPH05162245A (ja) | 積層板 | |
| JPS63115737A (ja) | 電気用積層板 |