JPH04120173A - レーザ切除可能な高分子誘電体およびそれの形成方法 - Google Patents
レーザ切除可能な高分子誘電体およびそれの形成方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[0001]
本願は、それと同時に提出された「増強蛍光重合体およ
びそれを用いた相互接続構造物」と称するエイチ・ニス
・コーノ喧H,S、 Co1e)等の米国特許出願第4
57.127号(1989年121】26日出願)と関
連するものである。 [0002]
びそれを用いた相互接続構造物」と称するエイチ・ニス
・コーノ喧H,S、 Co1e)等の米国特許出願第4
57.127号(1989年121】26日出願)と関
連するものである。 [0002]
本発明は重合体の分野に関するものであって、更に詳し
く言えば、電子工学的用途において使用するための高分
子誘電体に関する。 [0003]
く言えば、電子工学的用途において使用するための高分
子誘電体に関する。 [0003]
電子工学的用途およびその他の用途においては、各種の
重合体材料を誘電体層の形成およびその他の目的のため
に使用することができる。各々の重合体材料は密度、吸
水性、誘電率、融点または軟化点、色、レーザ切除可能
性などのごとき1群の物理的性質を有している。シー・
ダブリュー・アイへルベルガー(C,W。 Eichelberger)等の米国特許第47836
95号明細書中には、高密度相互接続(HDI)構造物
が開示されている。かかる高密度相互接続構造物の製造
方法はシー・ダブリュー・アイへルベルガー等の米国特
許第4714516および4835704号明細書中に
開示されている。このような高密度相互接続構造物にお
いては、表面上に接触パッドを有する集積回路チップが
基体上に装着され、そしてその上に誘電体層が接着され
ている。かかる誘電体層中にはスルーホールが設けられ
ていて、誘電体層上に配置されたパターン化金属層が該
スルーホールを充填する結果、集積回路チップの接触パ
ッドに対する電気的接続が達成される。 [0004] このような構造物は、誘電体材料に対して特別の要求条
件を賦課する。詳しく述べれば、最終的に得られる構造
物が広い温度範囲にわたって使用可能であるためには、
誘電体層は高い融点および高い熱安定性を有していなけ
ればならない。 それらはまた、異なる金属層同士を接続するために役立
つスルーホールを形成するため、紫外線によるレーザ切
除が可能でなければならない。HDI構造物においては
、通例、0.5〜2.0ワツトの出力(好ましくは約1
.5ワツトの最大出力)を有するレーザビームを1回ま
たは(多くても)2回照射することによってレーザ加工
(切除、ホトレジスト露光など)が行われる。従って、
誘電体層がレーザ切除可能であると言う場合には、上記
のごとき出力レベルのレーザビームを1回または2回照
射することによって核層を完全に除去し得ることを意味
している。他方、誘電体層がレーザ切除可能でないと言
う場合には、かかるレーザビームを1回または2回照射
することによって核層を完全には除去し得ないことを意
味している。 [0005] 上記のごとき高密度相互接続構造物を製造するための設
備の複雑度および費用を低減させるためには、1台のレ
ーザで事足りるように全てのレーザ加工を単一の波長で
行い得ることが望ましいと考えられる。それ故、好適な
材料は351nmのレーザ波長において処理し得るよう
をもの゛である。この波長は、イー・アイ・デュポン・
ド・ネムール(E、 1. DuPont de Ne
mours)社から入手し得るポリイミドであるカプト
ン(Kapton) [登録商標]のごとき望ましい誘
電体材料の特性、並びにこの波長において加工し得る市
販のホトレジストが存在するという事実に基づいて選定
された。また、このような高密度相互接続構造物におい
てキャブトンを下方の構造物に接合するための接着層と
しては、ゼネラル・エレクトリック・カンパニー (G
eneral Electric Companいから
入手し得るポリエーテルイミド樹脂であるアルテム(U
LTEM) [登録商標]が使用された。なお、アル
テム樹脂は351nmにおいてレーザ切除可能である。 アルテム樹脂は、それの特定の処方に応じて[0006
] それらは351nmの波長において十分なレーザ切除可
能性を示さず、従ってHD工溝構造物中おい、て使用で
きないのである。 [0007] 「有機フィルムからパターン化状態で有機物質を除去す
るための方法」と称するコール・ジュニア(Cole、
Jr、)等の米国特許第4617085号明細書中に
は2種のレーザ切除可能な材料の混合物、たとえばポリ
メチルメタクリレート(PMMA)とポリ(α−メチル
スチレン)(PS)との混合物が開示されている。これ
らの材料の各々もレーザ切除可能性を有するが、それら
を適当な比率で含有する混合物は各々の材料よりも実質
的に優れたレーザ切除可能性を有するのである。 [0008]
重合体材料を誘電体層の形成およびその他の目的のため
に使用することができる。各々の重合体材料は密度、吸
水性、誘電率、融点または軟化点、色、レーザ切除可能
性などのごとき1群の物理的性質を有している。シー・
ダブリュー・アイへルベルガー(C,W。 Eichelberger)等の米国特許第47836
95号明細書中には、高密度相互接続(HDI)構造物
が開示されている。かかる高密度相互接続構造物の製造
方法はシー・ダブリュー・アイへルベルガー等の米国特
許第4714516および4835704号明細書中に
開示されている。このような高密度相互接続構造物にお
いては、表面上に接触パッドを有する集積回路チップが
基体上に装着され、そしてその上に誘電体層が接着され
ている。かかる誘電体層中にはスルーホールが設けられ
ていて、誘電体層上に配置されたパターン化金属層が該
スルーホールを充填する結果、集積回路チップの接触パ
ッドに対する電気的接続が達成される。 [0004] このような構造物は、誘電体材料に対して特別の要求条
件を賦課する。詳しく述べれば、最終的に得られる構造
物が広い温度範囲にわたって使用可能であるためには、
誘電体層は高い融点および高い熱安定性を有していなけ
ればならない。 それらはまた、異なる金属層同士を接続するために役立
つスルーホールを形成するため、紫外線によるレーザ切
除が可能でなければならない。HDI構造物においては
、通例、0.5〜2.0ワツトの出力(好ましくは約1
.5ワツトの最大出力)を有するレーザビームを1回ま
たは(多くても)2回照射することによってレーザ加工
(切除、ホトレジスト露光など)が行われる。従って、
誘電体層がレーザ切除可能であると言う場合には、上記
のごとき出力レベルのレーザビームを1回または2回照
射することによって核層を完全に除去し得ることを意味
している。他方、誘電体層がレーザ切除可能でないと言
う場合には、かかるレーザビームを1回または2回照射
することによって核層を完全には除去し得ないことを意
味している。 [0005] 上記のごとき高密度相互接続構造物を製造するための設
備の複雑度および費用を低減させるためには、1台のレ
ーザで事足りるように全てのレーザ加工を単一の波長で
行い得ることが望ましいと考えられる。それ故、好適な
材料は351nmのレーザ波長において処理し得るよう
をもの゛である。この波長は、イー・アイ・デュポン・
ド・ネムール(E、 1. DuPont de Ne
mours)社から入手し得るポリイミドであるカプト
ン(Kapton) [登録商標]のごとき望ましい誘
電体材料の特性、並びにこの波長において加工し得る市
販のホトレジストが存在するという事実に基づいて選定
された。また、このような高密度相互接続構造物におい
てキャブトンを下方の構造物に接合するための接着層と
しては、ゼネラル・エレクトリック・カンパニー (G
eneral Electric Companいから
入手し得るポリエーテルイミド樹脂であるアルテム(U
LTEM) [登録商標]が使用された。なお、アル
テム樹脂は351nmにおいてレーザ切除可能である。 アルテム樹脂は、それの特定の処方に応じて[0006
] それらは351nmの波長において十分なレーザ切除可
能性を示さず、従ってHD工溝構造物中おい、て使用で
きないのである。 [0007] 「有機フィルムからパターン化状態で有機物質を除去す
るための方法」と称するコール・ジュニア(Cole、
Jr、)等の米国特許第4617085号明細書中に
は2種のレーザ切除可能な材料の混合物、たとえばポリ
メチルメタクリレート(PMMA)とポリ(α−メチル
スチレン)(PS)との混合物が開示されている。これ
らの材料の各々もレーザ切除可能性を有するが、それら
を適当な比率で含有する混合物は各々の材料よりも実質
的に優れたレーザ切除可能性を有するのである。 [0008]
本発明の主たる目的は、HDID造物中における接着層
として使用するのに適しており、かつ351nmの波長
においてレーザ切除可能であるような低融点の重合体層
を提供することにある。 [0009] また、特定のレーザ波長において実質的に透明であり、
従って該波長においてレーザ切除し得ない重合体材料の
吸収特性を変化させることにより、その重合体材料に該
波長におけるレーザ切除可能性を付与することも本発明
の目的の1つである。 [0010] 更にまた、本来ならば特定の波長においてレーザ切除し
得ない重合体層を変性することにより、その重合体層に
該波長におけるレーザ切除可能性を付与するための手段
を提供することも本発明の目的の1つである。 [0011]
として使用するのに適しており、かつ351nmの波長
においてレーザ切除可能であるような低融点の重合体層
を提供することにある。 [0009] また、特定のレーザ波長において実質的に透明であり、
従って該波長においてレーザ切除し得ない重合体材料の
吸収特性を変化させることにより、その重合体材料に該
波長におけるレーザ切除可能性を付与することも本発明
の目的の1つである。 [0010] 更にまた、本来ならば特定の波長においてレーザ切除し
得ない重合体層を変性することにより、その重合体層に
該波長におけるレーザ切除可能性を付与するための手段
を提供することも本発明の目的の1つである。 [0011]
添付の図面を含めた本明細書を参照することによって明
らかとなる本発明の上記およびその他の目的は、所望の
レーザ切除波長において透明な基礎重合体から成る重合
体層に対し、所望のレーザ切除波長において吸収能を有
する染料を混入してその重合体層を変性することによっ
て達成される。その場合、かかる染料は変性後の重合体
層に該波長におけるレーザ切除可能性を付与するのに十
分な濃度で重合体層中に含有されると共に、レーザ切除
を可能にする状態で重合体層中に分布している。このよ
うな重合体層を形成するための方法の1つは、基礎重合
体および染料が共に可溶であるような溶剤中に基礎重合
体および染料を溶解し、こうして得られた溶剤溶液で基
体を被覆し、次いで溶剤を除去することによって基体上
に変性された重合体層を形成するというものである。あ
るいはまた、基礎重合体の融液に染料を添加してもよい
し、または既に存在する基礎重合体の層中に染料を拡散
もしくは溶解させてもよい。なお、変性重合体と基礎重
合体との間におけるその他の物理的性質の違いをできる
だけ少なくするため、変性後の重合体層は基礎重合体と
染料との化合物ではなく、基礎重合体と染料との溶液で
あることが好ましい。染料はまた、サブミクロン粒子の
懸濁物として重合体層中に分散していてもよい。本発明
に従えばまた、かかる重合体/染料溶液から成る誘電体
層を含む高密度相互接続構造物も提供される。 [0012] 本発明の内容は、前記特許請求の範囲中に詳細かつ明確
に記載されている。とは言え、本発明の構成や実施方法
並びにそれの目的や利点は、添付の図面を参照しながら
以下の説明を読むことによって最も良く理解されよう。 [0013、 発明の詳細な説明] 異なる吸収スペクトルを有する別種の化学基を含有する
ように染料の構造を改変することによって該染料の吸収
スペクトルを変化させ得ることは染料業界において公知
である。351nmの波長においてレーザ切除可能な低
温熱可塑性接着重合体を提供するという本発明の目的は
該当する波長帯域において吸収能を示すように現存の重
合体の構造を改変することによって達成し得るとは言え
、このような方法は好ましくない。第一に、典型的な重
合体は50,000付近の分子量を有シ、力り30.O
OOオングストローム程度の分子の長さを有している。 それに対し、典型的な染料は僅が数百の分子量を有し、
かつおよそ30〜50オングストロ一ム程度の分子の長
さを有している。その結果、このように大きい重合体分
子を直接に改変してそれにレーザ切除可能性を付与する
ためには、重合体の鎖を構成する基本ブロックを改変し
なければならない。これは該重合体の物理的性質の多く
を変化させ、従って重合体の望ましい性質が失われてし
まう可能性もある。 [0014] 本発明に従えば、スペクトルの紫外部に実質的に透明な
帯域(すなわち、通過帯域)を有するような光透過特性
を示す重合体に対して該通過帯域内の波長におけるレー
ザ切除可能性を付与するため、レーザ切除波長において
吸収能を示す染料が該重合体中に混入される。本発明は
、主として、多数回の加熱/冷却サイクルを受けた場合
にも融点が実質的に一定に保たれるという意味で熱可塑
性を有する重合体を対象とするものである。すなわち、
加熱、融解および凝固過程において重合体の実質的な架
橋は起こらないのである。かかる重合体はより高融点の
重合体を基体に接合するための接着層として適当であり
、またより低融点の接着層の使用によって基体に接合す
べき層として使用することもできる。それらはまた架橋
が起こる結果として不融性または遥かに高い融点を示す
ような熱硬化性材料およびより高い融点を有する熱可塑
性材料と共に使用することもできる。 [0015] 本発明に従って重合体/染料層を形成するためには、重
合体および染料の両者が同じ溶剤中に可溶であることが
好ましい。そうすれば、重合体中に染料を一様に分布さ
せて成る溶剤溶液を調製することができる。このような
溶剤溶液を用いて被膜を形成した後、加熱またはその他
の処理によって溶剤を除去すれば、重合体中に染料が一
様に分布して成る層が得られる。また、染料が重合体か
ら分離もしくは析出しないようにするため、染料が重合
体中に可溶であることも望ましい・染料が重合体中に溶
解する場合には、染料が局部的に低い濃度で一様に分布
する結果、染料分子は互いに離隔して配置されることに
なる。紫外線からエネルギーを吸収した場合、かかる染
料分子は高エネルギー状態となり、そしてそのエネルギ
ーをホスト重合体の分子に容易に伝達する。このエネル
ギーが重合体中の結合を切断することにより、重合体の
切除をもたらすのに十分なだけの揮発性生成物が生じる
。染料が重合体中に可溶でない場合には、染料が析出す
る結果とじて染料の大きな塊りまたは粒子が形成される
。それ故、入射紫外線を吸収した場合でも、それらはエ
ネルギーをホスト重合体に効率的に伝達することがなく
、従って結合の切断および重合体の切除はほとんどもし
くは全く起こらない。 [0016] 重合体中に存在する少量の染料がその重合体にレーザ切
除可能性を付与するのに有効であり、従って重合体のそ
の他の物理的特性に対する染料の影響が最小限に抑えら
れるようにするため、染料は所望のレーザ切除波長にお
いて高度の吸収性を有すること、すなわち染料は該波長
において高い吸光係数を有することが好ましい。かかる
目的のためには105、の吸光係数を有するものが望ま
しいとは言え、良好な染料は2×10〜4×104の範
囲内の吸光係数を有するのが通例である。 [0017] 好ましくは、上記のごとき重合体(分子量〜50,00
0)および染料(分子量〜数百)が溶剤中に溶解される
。かかる溶剤としては、塗布後における加熱によって容
易に除去し得るようにするため、比較的低い沸点(すな
わち、約100℃以下の沸点)を有するものが使用され
る。誘電体層中に使用するためには、重合体はできるだ
け高い抵抗率を有することが好ましい。また、重合体の
誘電特性の変化を最小限に抑えるため、非イオン性の染
料を使用することが望ましい。同じ理由により、染料は
非常に純粋な状態にあることが望ましい。更にまた、加
工に際して染料の望ましい特性が失われないようにする
ため、染料は加工に際してそれが暴露される全ての温度
において熱的に安定であることも必要である。更にまた
、長期信頼性を得るためには、染料はそれが配置される
環境中において熱的、光学的および化学的に安定である
ことも望ましい。とりわけ、染料の分解生成物が染料を
含有した重合体またはそれに隣接した材料にとって有害
であり得る場合にはそれが特に望ましい。 [0018] 上記のごとき重合体を形成するためには各種の方法を使
用することができる。 第一に、重合体および染料はそれらが共に可溶であるよ
うな溶剤中に溶解することができる。こうして得られた
溶剤溶液を基体上に塗布した後、蒸発および加熱によっ
て溶剤を除去すれば、実質的に一様に分布した染料を含
有する重合体層が得られる。あるいはまた、重合体を融
解し、そして重合体の融液に染料を添加した後、高温の
重合体から層を形成することにより、実質的に一様に分
布した染料を含有する重合体層を得ることもできる。更
にまた、重合体および染料の両者に対する溶剤中に染料
を溶解し、そしてこの溶剤溶液で既に存在する重合体層
を被覆することにより、重合体層中に染料を拡散もしく
は溶解させることもできる。 この場合には、染料が重合体層の一部分または全体に溶
解した後、溶剤を除去すれば、内部に染料の分布した重
合体層が得られる。 [0019]
らかとなる本発明の上記およびその他の目的は、所望の
レーザ切除波長において透明な基礎重合体から成る重合
体層に対し、所望のレーザ切除波長において吸収能を有
する染料を混入してその重合体層を変性することによっ
て達成される。その場合、かかる染料は変性後の重合体
層に該波長におけるレーザ切除可能性を付与するのに十
分な濃度で重合体層中に含有されると共に、レーザ切除
を可能にする状態で重合体層中に分布している。このよ
うな重合体層を形成するための方法の1つは、基礎重合
体および染料が共に可溶であるような溶剤中に基礎重合
体および染料を溶解し、こうして得られた溶剤溶液で基
体を被覆し、次いで溶剤を除去することによって基体上
に変性された重合体層を形成するというものである。あ
るいはまた、基礎重合体の融液に染料を添加してもよい
し、または既に存在する基礎重合体の層中に染料を拡散
もしくは溶解させてもよい。なお、変性重合体と基礎重
合体との間におけるその他の物理的性質の違いをできる
だけ少なくするため、変性後の重合体層は基礎重合体と
染料との化合物ではなく、基礎重合体と染料との溶液で
あることが好ましい。染料はまた、サブミクロン粒子の
懸濁物として重合体層中に分散していてもよい。本発明
に従えばまた、かかる重合体/染料溶液から成る誘電体
層を含む高密度相互接続構造物も提供される。 [0012] 本発明の内容は、前記特許請求の範囲中に詳細かつ明確
に記載されている。とは言え、本発明の構成や実施方法
並びにそれの目的や利点は、添付の図面を参照しながら
以下の説明を読むことによって最も良く理解されよう。 [0013、 発明の詳細な説明] 異なる吸収スペクトルを有する別種の化学基を含有する
ように染料の構造を改変することによって該染料の吸収
スペクトルを変化させ得ることは染料業界において公知
である。351nmの波長においてレーザ切除可能な低
温熱可塑性接着重合体を提供するという本発明の目的は
該当する波長帯域において吸収能を示すように現存の重
合体の構造を改変することによって達成し得るとは言え
、このような方法は好ましくない。第一に、典型的な重
合体は50,000付近の分子量を有シ、力り30.O
OOオングストローム程度の分子の長さを有している。 それに対し、典型的な染料は僅が数百の分子量を有し、
かつおよそ30〜50オングストロ一ム程度の分子の長
さを有している。その結果、このように大きい重合体分
子を直接に改変してそれにレーザ切除可能性を付与する
ためには、重合体の鎖を構成する基本ブロックを改変し
なければならない。これは該重合体の物理的性質の多く
を変化させ、従って重合体の望ましい性質が失われてし
まう可能性もある。 [0014] 本発明に従えば、スペクトルの紫外部に実質的に透明な
帯域(すなわち、通過帯域)を有するような光透過特性
を示す重合体に対して該通過帯域内の波長におけるレー
ザ切除可能性を付与するため、レーザ切除波長において
吸収能を示す染料が該重合体中に混入される。本発明は
、主として、多数回の加熱/冷却サイクルを受けた場合
にも融点が実質的に一定に保たれるという意味で熱可塑
性を有する重合体を対象とするものである。すなわち、
加熱、融解および凝固過程において重合体の実質的な架
橋は起こらないのである。かかる重合体はより高融点の
重合体を基体に接合するための接着層として適当であり
、またより低融点の接着層の使用によって基体に接合す
べき層として使用することもできる。それらはまた架橋
が起こる結果として不融性または遥かに高い融点を示す
ような熱硬化性材料およびより高い融点を有する熱可塑
性材料と共に使用することもできる。 [0015] 本発明に従って重合体/染料層を形成するためには、重
合体および染料の両者が同じ溶剤中に可溶であることが
好ましい。そうすれば、重合体中に染料を一様に分布さ
せて成る溶剤溶液を調製することができる。このような
溶剤溶液を用いて被膜を形成した後、加熱またはその他
の処理によって溶剤を除去すれば、重合体中に染料が一
様に分布して成る層が得られる。また、染料が重合体か
ら分離もしくは析出しないようにするため、染料が重合
体中に可溶であることも望ましい・染料が重合体中に溶
解する場合には、染料が局部的に低い濃度で一様に分布
する結果、染料分子は互いに離隔して配置されることに
なる。紫外線からエネルギーを吸収した場合、かかる染
料分子は高エネルギー状態となり、そしてそのエネルギ
ーをホスト重合体の分子に容易に伝達する。このエネル
ギーが重合体中の結合を切断することにより、重合体の
切除をもたらすのに十分なだけの揮発性生成物が生じる
。染料が重合体中に可溶でない場合には、染料が析出す
る結果とじて染料の大きな塊りまたは粒子が形成される
。それ故、入射紫外線を吸収した場合でも、それらはエ
ネルギーをホスト重合体に効率的に伝達することがなく
、従って結合の切断および重合体の切除はほとんどもし
くは全く起こらない。 [0016] 重合体中に存在する少量の染料がその重合体にレーザ切
除可能性を付与するのに有効であり、従って重合体のそ
の他の物理的特性に対する染料の影響が最小限に抑えら
れるようにするため、染料は所望のレーザ切除波長にお
いて高度の吸収性を有すること、すなわち染料は該波長
において高い吸光係数を有することが好ましい。かかる
目的のためには105、の吸光係数を有するものが望ま
しいとは言え、良好な染料は2×10〜4×104の範
囲内の吸光係数を有するのが通例である。 [0017] 好ましくは、上記のごとき重合体(分子量〜50,00
0)および染料(分子量〜数百)が溶剤中に溶解される
。かかる溶剤としては、塗布後における加熱によって容
易に除去し得るようにするため、比較的低い沸点(すな
わち、約100℃以下の沸点)を有するものが使用され
る。誘電体層中に使用するためには、重合体はできるだ
け高い抵抗率を有することが好ましい。また、重合体の
誘電特性の変化を最小限に抑えるため、非イオン性の染
料を使用することが望ましい。同じ理由により、染料は
非常に純粋な状態にあることが望ましい。更にまた、加
工に際して染料の望ましい特性が失われないようにする
ため、染料は加工に際してそれが暴露される全ての温度
において熱的に安定であることも必要である。更にまた
、長期信頼性を得るためには、染料はそれが配置される
環境中において熱的、光学的および化学的に安定である
ことも望ましい。とりわけ、染料の分解生成物が染料を
含有した重合体またはそれに隣接した材料にとって有害
であり得る場合にはそれが特に望ましい。 [0018] 上記のごとき重合体を形成するためには各種の方法を使
用することができる。 第一に、重合体および染料はそれらが共に可溶であるよ
うな溶剤中に溶解することができる。こうして得られた
溶剤溶液を基体上に塗布した後、蒸発および加熱によっ
て溶剤を除去すれば、実質的に一様に分布した染料を含
有する重合体層が得られる。あるいはまた、重合体を融
解し、そして重合体の融液に染料を添加した後、高温の
重合体から層を形成することにより、実質的に一様に分
布した染料を含有する重合体層を得ることもできる。更
にまた、重合体および染料の両者に対する溶剤中に染料
を溶解し、そしてこの溶剤溶液で既に存在する重合体層
を被覆することにより、重合体層中に染料を拡散もしく
は溶解させることもできる。 この場合には、染料が重合体層の一部分または全体に溶
解した後、溶剤を除去すれば、内部に染料の分布した重
合体層が得られる。 [0019]
【実施例1】
表面上にポリエステル接着層の配置されたポリイミドフ
ィルムを、シェルダール・コーポレーション(Shel
dahl Corporation)からT−320の
カタログ番号で入手した。クロロホルムの使用により、
このフィルムからポリエステル接着層を溶解した。こう
して得られたポリエステルの溶剤溶液からクロロホルム
を蒸発させて乾燥した。次いで、1gのポリエステルお
よび5gのクロロホルムを含有する対照溶液および染料
添加溶液を個別に調製した。対照溶液はこれら2種の物
質のみを含有していたが、溶剤添加溶液は更に0.01
gのp−フェニルアゾフェノールをも含有していた。各
々の溶液を十分に攪拌し、石英基体上に回転塗布し次い
で炉内において100℃で30分間にわたり加熱するこ
とによって溶剤を除去した。こうして得られた2種の層
の吸収スペクトルを測定した。図1は2種の層および染
料の吸収特性を個別にプロットしたグラフである。染料
のみの曲線は、染料をクロロホルム中に溶解し、この溶
液の吸光度を測定し、そしてそれからクロロホルムの吸
光度を差引くことによって求めた。2種の層の吸収特性
は、約300〜400nmの波長範囲を別にすれば、区
別できなかった。図1に示されるごとく、無添加のポリ
エステルはこの波長範囲内において低い吸光度を有する
のに対し、染料を含有するポリエステルは染料自体の吸
収ピークが存在する350nm付近の波長において吸収
ピークを有していた。 [0020] これらの層のレーザ切除特性を試験するため、前述の特
許明細書中に記載のごとき方法に従って基体上にICチ
ップを装着し、次いで150℃の張合せ温度においてポ
リエステル接着層を使用しながらその上にキャブトン層
を接合した。次に、351nmのレーザを用いてキャブ
トン/ポリエステル層に穴あけを施すことにより、下方
のアルミニウム接触パッドを露出させた。 [0021] 無添加のポリエステル層に関する一連の試験によれば、
数層を完全に除去するためには2.75ワツトのレーザ
出力で2回の走査が必要であることが判明した。それに
対し、染料を含有する層は1.4ワツトの出力で2回の
走査を行うことによって完全に除去された。いずれの場
合にも、レーザ穴あけ後において構造物にプラズマエツ
チングを施すことにより、スルーホールの底部から炭素
質残留物を除去した。次いで、構造物をアルミニウムエ
ツチング剤中に浸漬した。スルーホールの底部に存在す
るアルミニウムの全てがエツチング剤によって除去され
た場合にのみ、重合体層はレーザ穴あけによって完全に
除去されたものと見なしな[0022] かかる試、験の結果、染料の吸収スペクトルと染料含有
ポリエステルの吸収スペクトルとの間の関係並びに35
1nmにおける染料含有ポリエステル層のレーザ切除可
能性の向上が明確に確認された。 [0023]
ィルムを、シェルダール・コーポレーション(Shel
dahl Corporation)からT−320の
カタログ番号で入手した。クロロホルムの使用により、
このフィルムからポリエステル接着層を溶解した。こう
して得られたポリエステルの溶剤溶液からクロロホルム
を蒸発させて乾燥した。次いで、1gのポリエステルお
よび5gのクロロホルムを含有する対照溶液および染料
添加溶液を個別に調製した。対照溶液はこれら2種の物
質のみを含有していたが、溶剤添加溶液は更に0.01
gのp−フェニルアゾフェノールをも含有していた。各
々の溶液を十分に攪拌し、石英基体上に回転塗布し次い
で炉内において100℃で30分間にわたり加熱するこ
とによって溶剤を除去した。こうして得られた2種の層
の吸収スペクトルを測定した。図1は2種の層および染
料の吸収特性を個別にプロットしたグラフである。染料
のみの曲線は、染料をクロロホルム中に溶解し、この溶
液の吸光度を測定し、そしてそれからクロロホルムの吸
光度を差引くことによって求めた。2種の層の吸収特性
は、約300〜400nmの波長範囲を別にすれば、区
別できなかった。図1に示されるごとく、無添加のポリ
エステルはこの波長範囲内において低い吸光度を有する
のに対し、染料を含有するポリエステルは染料自体の吸
収ピークが存在する350nm付近の波長において吸収
ピークを有していた。 [0020] これらの層のレーザ切除特性を試験するため、前述の特
許明細書中に記載のごとき方法に従って基体上にICチ
ップを装着し、次いで150℃の張合せ温度においてポ
リエステル接着層を使用しながらその上にキャブトン層
を接合した。次に、351nmのレーザを用いてキャブ
トン/ポリエステル層に穴あけを施すことにより、下方
のアルミニウム接触パッドを露出させた。 [0021] 無添加のポリエステル層に関する一連の試験によれば、
数層を完全に除去するためには2.75ワツトのレーザ
出力で2回の走査が必要であることが判明した。それに
対し、染料を含有する層は1.4ワツトの出力で2回の
走査を行うことによって完全に除去された。いずれの場
合にも、レーザ穴あけ後において構造物にプラズマエツ
チングを施すことにより、スルーホールの底部から炭素
質残留物を除去した。次いで、構造物をアルミニウムエ
ツチング剤中に浸漬した。スルーホールの底部に存在す
るアルミニウムの全てがエツチング剤によって除去され
た場合にのみ、重合体層はレーザ穴あけによって完全に
除去されたものと見なしな[0022] かかる試、験の結果、染料の吸収スペクトルと染料含有
ポリエステルの吸収スペクトルとの間の関係並びに35
1nmにおける染料含有ポリエステル層のレーザ切除可
能性の向上が明確に確認された。 [0023]
【実施例2】
ユニオン・カーバイド−コーポレーション(Union
Carbide Corporation)からニー
デル(Udel)の名称で入手し得るポリスルホン重合
体を使用することにより、重合体を基準としてOllお
よび2重量%の濃度でp−フェニルアゾフェノールを含
有する重合体層を形成した。詳しく述べれば、ポリスル
ポンの。−ジクロロベンゼン溶液に染料を上記の濃度で
溶解した。次いで、実施例1の手順に従ってこれらの溶
液から石英基体上にフィルムを形成し、そしてそれらの
吸収スペクトルを測定した・これらの吸収スペクトルを
図2に示す。図2かられかる通り、染料は351nmに
おけるニーデルの吸光度を顕著に増大させる。レーザ穴
あけ試、験を行うため、上記の溶液をアルミニウム上に
回転塗布し、次いで加熱によって溶剤を除去した。こう
して得られた層はいずれも約4ミクロンの厚さを有して
いた。次に、各々の穴について2回の走査を行うことに
よってレーザ穴あけを施した。かかる穴あけの後、試料
にプラズマエツチングを施し、次いで光学顕微鏡によっ
て検査した。2%の染料を含有する試料は、1.0〜2
.2ワツトの範囲内のいずれの出力レベルにおいてもき
れいなレーザ切除を受けた(1ワツト未満の出力では試
験を行わなかった)。1%の染料を含有する試料は、2
%の染料を含有する試料はどきれいでなかった。染料を
含有しない試料については、1.0〜22ワツトの範囲
内のいずれの出力レベルにおいても残留物が認められた
。このように本実施例によれば、染料の添加がこの重合
体のレーザ切除のために必要な出力レベルを実質的に低
下させることが明確に示される。 [0024]
Carbide Corporation)からニー
デル(Udel)の名称で入手し得るポリスルホン重合
体を使用することにより、重合体を基準としてOllお
よび2重量%の濃度でp−フェニルアゾフェノールを含
有する重合体層を形成した。詳しく述べれば、ポリスル
ポンの。−ジクロロベンゼン溶液に染料を上記の濃度で
溶解した。次いで、実施例1の手順に従ってこれらの溶
液から石英基体上にフィルムを形成し、そしてそれらの
吸収スペクトルを測定した・これらの吸収スペクトルを
図2に示す。図2かられかる通り、染料は351nmに
おけるニーデルの吸光度を顕著に増大させる。レーザ穴
あけ試、験を行うため、上記の溶液をアルミニウム上に
回転塗布し、次いで加熱によって溶剤を除去した。こう
して得られた層はいずれも約4ミクロンの厚さを有して
いた。次に、各々の穴について2回の走査を行うことに
よってレーザ穴あけを施した。かかる穴あけの後、試料
にプラズマエツチングを施し、次いで光学顕微鏡によっ
て検査した。2%の染料を含有する試料は、1.0〜2
.2ワツトの範囲内のいずれの出力レベルにおいてもき
れいなレーザ切除を受けた(1ワツト未満の出力では試
験を行わなかった)。1%の染料を含有する試料は、2
%の染料を含有する試料はどきれいでなかった。染料を
含有しない試料については、1.0〜22ワツトの範囲
内のいずれの出力レベルにおいても残留物が認められた
。このように本実施例によれば、染料の添加がこの重合
体のレーザ切除のために必要な出力レベルを実質的に低
下させることが明確に示される。 [0024]
【実施例3】
エルパックス(Elvax) 410はイー・アイ・デ
ュポン・ド・ネムール社から入手可能なエチレンと酢酸
ビニルとの共重合体であって、ホットメルト接着剤とし
ての用途を有している。この材料は100℃よりもかな
り低い温度で軟化するものであって、ペレットの形態で
供給される。この材料にレーザ切除可能性を付与するた
めの組成物が調製された。すなわち、溶剤を使用するこ
となく、0.4gのp−フェニルアゾフェノールを1g
のエルパックス410と約120℃で混合した。この温
度においては、共重合体は染料の−様な混合および溶解
をもたらすのに十分な程度の低い粘度を有していた。数
分間の混合後、均質な染料/共重合体混合物(染料添加
共重合体)を室温にまで冷却した。かがる冷却に際して
染料添加共重合体は凝固した。2枚の石英板の間で少量
の染料添加共重合体を融解しそしてそれの吸収スペクト
ルを測定した。また、染料を添加しない同様な試料の吸
収スペクトルも測定した。これらの吸収スペクトルを図
3に示す。図示のごとく、染料の添加は351nmにお
ける吸光度を大幅に増大させた。次に、無添加共重合体
または染料添加共重合体を用いてキャブトンフィルムを
ガラス基体に張合わせた。次いで、様々な出力レベルお
よび走査回数においてかがるフィルムにレーザ穴あけを
施した。 [0025] 1.5〜2.5ワツトの範囲内のレーザ出力レベルにお
いてキャブトンのレーザ穴あけを行ったところ、下方の
無添加エルパックス410層は全く影響を受けないこと
が顕微鏡検査によって判明した。すなわち、無添加のエ
チレン/酢酸ビニル共重合体層はレーザ切除可能でなか
ったのである。しかるに、4%の染料を含有する共重合
体層は1.5ワツトの低い出力レベルで2回の走査を行
うことによって完全に除去された。 [0026]
ュポン・ド・ネムール社から入手可能なエチレンと酢酸
ビニルとの共重合体であって、ホットメルト接着剤とし
ての用途を有している。この材料は100℃よりもかな
り低い温度で軟化するものであって、ペレットの形態で
供給される。この材料にレーザ切除可能性を付与するた
めの組成物が調製された。すなわち、溶剤を使用するこ
となく、0.4gのp−フェニルアゾフェノールを1g
のエルパックス410と約120℃で混合した。この温
度においては、共重合体は染料の−様な混合および溶解
をもたらすのに十分な程度の低い粘度を有していた。数
分間の混合後、均質な染料/共重合体混合物(染料添加
共重合体)を室温にまで冷却した。かがる冷却に際して
染料添加共重合体は凝固した。2枚の石英板の間で少量
の染料添加共重合体を融解しそしてそれの吸収スペクト
ルを測定した。また、染料を添加しない同様な試料の吸
収スペクトルも測定した。これらの吸収スペクトルを図
3に示す。図示のごとく、染料の添加は351nmにお
ける吸光度を大幅に増大させた。次に、無添加共重合体
または染料添加共重合体を用いてキャブトンフィルムを
ガラス基体に張合わせた。次いで、様々な出力レベルお
よび走査回数においてかがるフィルムにレーザ穴あけを
施した。 [0025] 1.5〜2.5ワツトの範囲内のレーザ出力レベルにお
いてキャブトンのレーザ穴あけを行ったところ、下方の
無添加エルパックス410層は全く影響を受けないこと
が顕微鏡検査によって判明した。すなわち、無添加のエ
チレン/酢酸ビニル共重合体層はレーザ切除可能でなか
ったのである。しかるに、4%の染料を含有する共重合
体層は1.5ワツトの低い出力レベルで2回の走査を行
うことによって完全に除去された。 [0026]
【実施例4】
下記の処方に従って3種の溶液を調製した。
(#1)ポリメチルメタクリレート(PMMA)
1gトルエン
3g(#2)ポリメチルメタクリレート
1gトルエン
3gN−p−メトキシベンジリ
デン−p−フェニルアゾアニリン
0.06g(#3)ポリメチルメタクリ
レート 1gトルエン
3g2.6−シヒド
ロキシアントラキノン 0.06g溶液溶液
中に含まれるアゾ染料の吸光係数は、溶液#3中に含ま
れるアントラキノン染料の吸光係数よりも大きい。 [0027] 上記のごとき溶液の各々を石英基体上に回転塗布゛し、
そして100℃で1時間にわたり加熱することによって
溶剤を除去した。吸収スペクトルを測定したところ、非
吸収性の重合体に対する染料の添加によって吸光度の劇
的な増大が認められた。これらの吸収スペクトルを図4
に示す。 [0028] 上記のごとくにして得られた試料に対し、様々な出力レ
ベルおよび走査回数においてレーザ穴あけを施した。無
添加PMMA (試料#1)については、2.5ワツト
までの出力レベルにおける4回の走査によってもレーザ
穴あけを行うことができなかった。試料#2については
、1.2ワツトという低い出力レベルにおける2回の走
査によってレーザ穴あけを行うことができた。試料#3
については1.8ワツトという低い出力レベルにおける
2回の走査によってレーザ穴あけを行うことができた。 これらの結果は、351℃mにおける3種の試料の相対
吸光度に合致している。 [0029] 図4に示されるごとく、351℃mにおける試料#2の
吸光度が試料#3の吸光度よりも高いことかられかる通
り、染料添加剤の効率はそれの吸光係数および濃度と直
接に関係している。 [0030]
1gトルエン
3g(#2)ポリメチルメタクリレート
1gトルエン
3gN−p−メトキシベンジリ
デン−p−フェニルアゾアニリン
0.06g(#3)ポリメチルメタクリ
レート 1gトルエン
3g2.6−シヒド
ロキシアントラキノン 0.06g溶液溶液
中に含まれるアゾ染料の吸光係数は、溶液#3中に含ま
れるアントラキノン染料の吸光係数よりも大きい。 [0027] 上記のごとき溶液の各々を石英基体上に回転塗布゛し、
そして100℃で1時間にわたり加熱することによって
溶剤を除去した。吸収スペクトルを測定したところ、非
吸収性の重合体に対する染料の添加によって吸光度の劇
的な増大が認められた。これらの吸収スペクトルを図4
に示す。 [0028] 上記のごとくにして得られた試料に対し、様々な出力レ
ベルおよび走査回数においてレーザ穴あけを施した。無
添加PMMA (試料#1)については、2.5ワツト
までの出力レベルにおける4回の走査によってもレーザ
穴あけを行うことができなかった。試料#2については
、1.2ワツトという低い出力レベルにおける2回の走
査によってレーザ穴あけを行うことができた。試料#3
については1.8ワツトという低い出力レベルにおける
2回の走査によってレーザ穴あけを行うことができた。 これらの結果は、351℃mにおける3種の試料の相対
吸光度に合致している。 [0029] 図4に示されるごとく、351℃mにおける試料#2の
吸光度が試料#3の吸光度よりも高いことかられかる通
り、染料添加剤の効率はそれの吸光係数および濃度と直
接に関係している。 [0030]
【実施例5】
実施例4において得られた無添加PMMAのフィルム(
試料#1)をp−フェニルアゾフェノールの飽和トルエ
ン溶液中に浸漬し、取出して風乾し、次いで100℃の
炉内で加熱することによって残留溶剤を除去した。かか
る試料の吸収スペクトルを図5に示す。351℃mにお
けるピークは、染料溶液中への浸漬に際して溶剤分子と
共に重合体層中に拡散したp−フェニルアゾフェノール
に由来するものである。このような結果は、重合体フィ
ルムの吸収特性を変化させ、それによって該フィルムの
レーザ切除特性を向上させるための手段として染料の拡
散を利用し得ることを示している。重合体中における染
料の濃度およびそれの浸透の深さは、当然のことながら
、溶剤中における染料の濃度および拡散を行わせるため
の放置時間に依存する。有益な染料濃度は、重合体を基
準として約0.1または1.0重量%から10重量%以
上までにわたり得る。とは言え、重合体のレーザ切除可
能性を顕著に向上させるためには少なくとも0.5重量
%の染料濃度が通例必要とされる。原理的には染料濃度
に厳密な上限は存在しないカミ重合体のその他の性質に
対する影響を最小限に抑えるため、染料濃度は10重量
%より低くすることが好ましい。一般に、0.5〜5重
量%の範囲内の染料濃度が好適である。 [0031] 上記実施例の場合とは異なり、粒子の添加によって不透
明化および着色を受けた市販のテフロンフィルムは、3
51nmの波長において非透過性を有するにもかかわら
ず該波長においてレーザ切除可能でない。かかる非切除
特性は、粒子が比較的太きいため、吸収したエネルギー
をホスト重合体に効果的に伝達してそれの切除を生起さ
せることが妨げられることに原因するものと考えられる
。上記の実施例中に各種の重合体および染料が記載され
ていることから明らかなごとく、本発明は広い応用可能
性を有するものであって、特定の重合体や染料のみに限
定されるものではない。染料の粒子が小さくかつ一様に
分布しているという条件が満足されれば、重合体および
染料の種類に関係なくレーザ切除可能性は向上するので
あり、従って本発明は広範囲の有用性を有するわけであ
る。 [0032] 現在、高密度相互接続構造物にとって望ましい特性を有
する非晶質のフルオロ重合体がイー・アイ・デュポン・
ド・ネムール社から商業的に入手可能である。 実際には、テフロンAF1600およびAF2400の
商品名で2種の製品が販売されている。これらの重合体
は非晶質テフロンであって、特定の過フッ素化溶剤中に
可溶である。これらの重合体は200nm以上の波長範
囲において高い光学的透明度を有しているが、本明細書
中に開示された染料の添加によってそれらに351nm
におけるレーザ切除可能性を付与することができる。か
がる非晶質のフルオロ重合体については、それらの溶液
を塗布することによってHDI構造物およびその他の構
造物用の誘電体層を容易に形成することができる。これ
らの重合体に染料を添加してレーザ切除可能性を付与す
れば、それらはHDI構造物の製造プロセスにおいて完
全に使用可能となるのである。 [0033] 上記に記載された染料特性を満足するものであれば、p
−フェニルアゾフェノール、N−p−メトキシベンジリ
デン−p−フェニルアゾアニリンおよび2.6−シヒド
ロキシアントラキノン以外にも各種の染料を使用するこ
とができる。それらの染料は、既知のものであってもよ
いし、吸収波長を調整するために置換を施したものであ
ってもよいし、あるいは新たに合成されたものであって
もよい。 かかる染料としては、354nmに最大吸光度を有する
スダンエエエ、357nmに最大吸光度を有するスダン
IV、388nmに最大吸光度を有するスダンオレンジ
G、スダンレッド7B、β−カロチン、その他のアント
ラキノン染料などが挙げられる。使用可能なその他の重
合体および接着剤としては、ポリスチレン、無水マレイ
ン酸共重合体、その他のポリエステル、ポリカーボネー
ト、ビニルエーテル共重合体、酢酸ビニルの重合体およ
び共重合体、ポリエーテルスルホンなどが挙げられる。 [0034] 本発明に基づく誘電体層を組込んだ高密度相互接続構造
物10が図6に部分断面斜視図として示されている。か
かる高密度相互接続構造物10は基体12を含んでいて
、それに設けられた空所内には集積回路チップ15が装
着されている。 集積回路チップ15の上面には接触パッド16が配置さ
れている。集積回路チップ15および基体12の上面に
は、p−フェニルアゾフェノール含有ポリエステルの接
着層21によってキャブトン層22が接合されている。 誘電体層22/21にはレーザ穴あけによってスルーホ
ールが設けられていて、誘電体層22/21上に配置さ
れたパターン化金属層32がそれらのスルーホールを充
填している。金属層32上には第2の誘電体層40が配
置されていて、それにもスルーホールが設けられている
。第2の金属層50がこのスルーホールを充填すること
によって第1の金属層32との接続が達成されている。 [0035] 上記のごとき構造物においては、接着層21は150℃
付近の融点を有するポリエステルから成っている。一般
に、このような融点は高温環境中において使用される最
終製品としての高密度相互接続構造物にとっては低過ぎ
るものと考えられている。しかしながら、上記のごとき
構造物は最終製品の組立て以前における中間状、験用と
しては理想的である。なぜなら、接着層21の融点が低
ければ、1988年8月5日に提出された「剥離可能な
上層を用いた電子回路および集積回路チップの試験方法
並びに試、験構造物」と称する米国特許出願第2306
54号明細書中に記載のごとくにして試験を行った後に
構造物を非破壊的に分解することが容易になるからであ
る。なお、本発明に従えば、かがる高密度相互接続構造
物においてその他各種の重合体および染料を使用するこ
ともできる。 [0036] 染料が重合体中に可溶である結果として染料の個々の分
子が互いに離隔しかつ重合体中に実質的に一様に分布し
ていることが好ましいとは言え、染料が重合体中に可溶
でなくても本発明の目的は達成される。その場合の要求
条件は、染料が約1ミクロンより小さい粒子として重合
体中に実質的に一様に分布し得ることである。このよう
に小さい粒子は個々の分子と非常に良く似た挙動を示し
得るのであって、吸収したエネルギーをホスト重合体に
伝達してそれの切除を生起させ得るのである。 [0037] 上記の実施例は基礎重合体から出発する層の形成に関す
るものであった力板基礎重合体の製造時に染料を混入す
ることも可能である。そうすれば、場合に応じ重合体の
ペレット、粉末または溶剤溶液′が本発明に基づく染料
を予め含有することになる。この場合には、使用者が所
望の層またはフィルムを形成するために特定の染料をホ
スト重合体と混合する労力および経費を省くことができ
るという利点が得られる。 [0038] 以上、好適な実施の態様に関連して本発明の詳細な説明
したが、それ以外にも数多くの変更態様が可能であるこ
とは当業者にとって自明であろう。それ故、本発明の精
神および範囲から逸脱しない限り、前記特許請求の範囲
はかがる変更態様の全てを包括するものと解すべきであ
る。
試料#1)をp−フェニルアゾフェノールの飽和トルエ
ン溶液中に浸漬し、取出して風乾し、次いで100℃の
炉内で加熱することによって残留溶剤を除去した。かか
る試料の吸収スペクトルを図5に示す。351℃mにお
けるピークは、染料溶液中への浸漬に際して溶剤分子と
共に重合体層中に拡散したp−フェニルアゾフェノール
に由来するものである。このような結果は、重合体フィ
ルムの吸収特性を変化させ、それによって該フィルムの
レーザ切除特性を向上させるための手段として染料の拡
散を利用し得ることを示している。重合体中における染
料の濃度およびそれの浸透の深さは、当然のことながら
、溶剤中における染料の濃度および拡散を行わせるため
の放置時間に依存する。有益な染料濃度は、重合体を基
準として約0.1または1.0重量%から10重量%以
上までにわたり得る。とは言え、重合体のレーザ切除可
能性を顕著に向上させるためには少なくとも0.5重量
%の染料濃度が通例必要とされる。原理的には染料濃度
に厳密な上限は存在しないカミ重合体のその他の性質に
対する影響を最小限に抑えるため、染料濃度は10重量
%より低くすることが好ましい。一般に、0.5〜5重
量%の範囲内の染料濃度が好適である。 [0031] 上記実施例の場合とは異なり、粒子の添加によって不透
明化および着色を受けた市販のテフロンフィルムは、3
51nmの波長において非透過性を有するにもかかわら
ず該波長においてレーザ切除可能でない。かかる非切除
特性は、粒子が比較的太きいため、吸収したエネルギー
をホスト重合体に効果的に伝達してそれの切除を生起さ
せることが妨げられることに原因するものと考えられる
。上記の実施例中に各種の重合体および染料が記載され
ていることから明らかなごとく、本発明は広い応用可能
性を有するものであって、特定の重合体や染料のみに限
定されるものではない。染料の粒子が小さくかつ一様に
分布しているという条件が満足されれば、重合体および
染料の種類に関係なくレーザ切除可能性は向上するので
あり、従って本発明は広範囲の有用性を有するわけであ
る。 [0032] 現在、高密度相互接続構造物にとって望ましい特性を有
する非晶質のフルオロ重合体がイー・アイ・デュポン・
ド・ネムール社から商業的に入手可能である。 実際には、テフロンAF1600およびAF2400の
商品名で2種の製品が販売されている。これらの重合体
は非晶質テフロンであって、特定の過フッ素化溶剤中に
可溶である。これらの重合体は200nm以上の波長範
囲において高い光学的透明度を有しているが、本明細書
中に開示された染料の添加によってそれらに351nm
におけるレーザ切除可能性を付与することができる。か
がる非晶質のフルオロ重合体については、それらの溶液
を塗布することによってHDI構造物およびその他の構
造物用の誘電体層を容易に形成することができる。これ
らの重合体に染料を添加してレーザ切除可能性を付与す
れば、それらはHDI構造物の製造プロセスにおいて完
全に使用可能となるのである。 [0033] 上記に記載された染料特性を満足するものであれば、p
−フェニルアゾフェノール、N−p−メトキシベンジリ
デン−p−フェニルアゾアニリンおよび2.6−シヒド
ロキシアントラキノン以外にも各種の染料を使用するこ
とができる。それらの染料は、既知のものであってもよ
いし、吸収波長を調整するために置換を施したものであ
ってもよいし、あるいは新たに合成されたものであって
もよい。 かかる染料としては、354nmに最大吸光度を有する
スダンエエエ、357nmに最大吸光度を有するスダン
IV、388nmに最大吸光度を有するスダンオレンジ
G、スダンレッド7B、β−カロチン、その他のアント
ラキノン染料などが挙げられる。使用可能なその他の重
合体および接着剤としては、ポリスチレン、無水マレイ
ン酸共重合体、その他のポリエステル、ポリカーボネー
ト、ビニルエーテル共重合体、酢酸ビニルの重合体およ
び共重合体、ポリエーテルスルホンなどが挙げられる。 [0034] 本発明に基づく誘電体層を組込んだ高密度相互接続構造
物10が図6に部分断面斜視図として示されている。か
かる高密度相互接続構造物10は基体12を含んでいて
、それに設けられた空所内には集積回路チップ15が装
着されている。 集積回路チップ15の上面には接触パッド16が配置さ
れている。集積回路チップ15および基体12の上面に
は、p−フェニルアゾフェノール含有ポリエステルの接
着層21によってキャブトン層22が接合されている。 誘電体層22/21にはレーザ穴あけによってスルーホ
ールが設けられていて、誘電体層22/21上に配置さ
れたパターン化金属層32がそれらのスルーホールを充
填している。金属層32上には第2の誘電体層40が配
置されていて、それにもスルーホールが設けられている
。第2の金属層50がこのスルーホールを充填すること
によって第1の金属層32との接続が達成されている。 [0035] 上記のごとき構造物においては、接着層21は150℃
付近の融点を有するポリエステルから成っている。一般
に、このような融点は高温環境中において使用される最
終製品としての高密度相互接続構造物にとっては低過ぎ
るものと考えられている。しかしながら、上記のごとき
構造物は最終製品の組立て以前における中間状、験用と
しては理想的である。なぜなら、接着層21の融点が低
ければ、1988年8月5日に提出された「剥離可能な
上層を用いた電子回路および集積回路チップの試験方法
並びに試、験構造物」と称する米国特許出願第2306
54号明細書中に記載のごとくにして試験を行った後に
構造物を非破壊的に分解することが容易になるからであ
る。なお、本発明に従えば、かがる高密度相互接続構造
物においてその他各種の重合体および染料を使用するこ
ともできる。 [0036] 染料が重合体中に可溶である結果として染料の個々の分
子が互いに離隔しかつ重合体中に実質的に一様に分布し
ていることが好ましいとは言え、染料が重合体中に可溶
でなくても本発明の目的は達成される。その場合の要求
条件は、染料が約1ミクロンより小さい粒子として重合
体中に実質的に一様に分布し得ることである。このよう
に小さい粒子は個々の分子と非常に良く似た挙動を示し
得るのであって、吸収したエネルギーをホスト重合体に
伝達してそれの切除を生起させ得るのである。 [0037] 上記の実施例は基礎重合体から出発する層の形成に関す
るものであった力板基礎重合体の製造時に染料を混入す
ることも可能である。そうすれば、場合に応じ重合体の
ペレット、粉末または溶剤溶液′が本発明に基づく染料
を予め含有することになる。この場合には、使用者が所
望の層またはフィルムを形成するために特定の染料をホ
スト重合体と混合する労力および経費を省くことができ
るという利点が得られる。 [0038] 以上、好適な実施の態様に関連して本発明の詳細な説明
したが、それ以外にも数多くの変更態様が可能であるこ
とは当業者にとって自明であろう。それ故、本発明の精
神および範囲から逸脱しない限り、前記特許請求の範囲
はかがる変更態様の全てを包括するものと解すべきであ
る。
【図1】
無添加のポリエステルおよび染料を添加したポリエステ
ルの吸収スペクトルを示すグラフである。
ルの吸収スペクトルを示すグラフである。
【図2】
無添加のポリスルホン重合体および染料を添加した同じ
重合体の吸収スペクトルを示すグラフである。
重合体の吸収スペクトルを示すグラフである。
【図3】
無添加のエチレン/酢酸ビニル共重合体および染料を添
加した同じ共重合体の吸収スペクトルを示すグラフであ
る。
加した同じ共重合体の吸収スペクトルを示すグラフであ
る。
【図4】
無添加のポリメチルメタクリレートおよび染料を添加し
たポリメチルメタクリレートの吸収スペクトルを示すグ
ラフである。
たポリメチルメタクリレートの吸収スペクトルを示すグ
ラフである。
【図5】
染料を拡散させたポリメチルメタクリレートの吸収スペ
クトルを示すグラフである。
クトルを示すグラフである。
【図6】
本発明に従って変性された重合体層を組込んだ高密度相
互接続構造物を示す部分断面斜視図である。
互接続構造物を示す部分断面斜視図である。
10 高密度相互接続構造物
12 基体
15 集積回路チッソ
16 接触パッド
21 接着層
22 第1の誘電体層
32 第1の金属層
40 第2の誘電体層
50 第2の金属層
【図1】
図面
【図2】
○
【図3】
【図4】
○
【図5】
【図6】
Claims (32)
- 【請求項1】スペクトルの紫外部に含まれる通過帯域内
において実質的に透明である結果、前記通過帯域内の紫
外線によって容易に切除し得ない重合体と、 前記重合体の前記通過帯域内に位置する吸収帯域を有す
る染料とを含み、前記染料は前記重合体と前記染料とか
ら成る物体に前記吸収帯域内の紫外線によるレーザ切除
可能性を付与するのに十分な濃度で前記重合体中に分布
している物体。 - 【請求項2】前記染料が前記重合体中に実質的に一様に
分布している請求項1記載の物体。 - 【請求項3】前記染料が前記重合体中に溶解している請
求項1記載の物体。 - 【請求項4】前記染料が1μm未満の粒度を有する粒子
の懸濁物として前記重合体中に分散している請求項1記
載の物体。 - 【請求項5】前記重合体の前記通過帯域および前記染料
の前記吸収帯域内に351nmの波長が含まれている請
求項1記載の物体。 - 【請求項6】前記重合体が200℃未満の温度で融解し
、かつ前記染料が前記重合体の融点より高い温度範囲内
において熱的に安定である請求項1記載の物体。 - 【請求項7】最終の物理的形状に加工するための固体原
料としての形態を有する請求項1記載の物体。 - 【請求項8】(a)特定の紫外線波長において実質的に
透明な重合体と、前記特定の紫外線波長を含む吸収帯域
を有しかつ後記工程(c)において形成される層に前記
特定の紫外線波長におけるレーザ切除可能性を付与する
のに十分な濃度で使用される染料とを、前記重合体およ
び前記染料が共に可溶である十分な量の溶剤中に溶解す
ることによって前記重合体および前記染料の溶剤溶液を
調製し、(b)基体を前記溶剤溶液で被覆し、次いで(
c)前記溶剤を除去することにより、レーザ切除を可能
にする状態で分布した前記染料を含有する前記重合体の
層を形成する諸工程から成ることを特徴とする、特定の
紫外線波長において実質的に透明な重合体から成る重合
体層にレーザ切除可能性を付与する方法。 - 【請求項9】前記染料が前記重合体層中に実質的に一様
に分布している請求項8記載の方法。 - 【請求項10】前記染料が前記重合体層中に溶解してい
る請求項8記載の方法。 - 【請求項11】前記染料が1μm未満の粒度を有する粒
子の懸濁物として前記重合体層中に分散している請求項
8記載の方法。 - 【請求項12】前記重合体の通過帯域および前記染料の
前記吸収帯域内に351nmの波長が含まれている請求
項8記載の方法。 - 【請求項13】前記重合体が200℃未満の温度で融解
し、かつ前記染料が前記重合体の融点より高い温度範囲
内において熱的に安定である請求項8記載の方法。 - 【請求項14】(a)特定の紫外線波長において実質的
に透明な重合体を融解して融液とし、 (b)前記特定の紫外線波長を含む吸収帯域を有しかつ
工程(b)、(c)および(d)において熱的に安定で
ある染料を、後記工程(d)において形成される層に前
記特定の紫外線波長におけるレーザ切除可能性を付与す
るのに十分な量で前記融液に添加し、そして前記融液中
に前記染料を実質的に一様に分布させ、(c)前記染料
を含有する前記融液で基体を被覆し、次いで(d)前記
融液を凝固させることにより、レーザ切除を可能にする
状態で分布した前記染料を含有する前記重合体の層を形
成する諸工程から成ることを特徴とする、特定の紫外線
波長において実質的に透明な重合体から成る重合体層に
レーザ切除可能性を付与する方法。 - 【請求項15】前記染料が前記重合体層中に実質的に一
様に分布している請求項14記載の方法。 - 【請求項16】前記染料が前記重合体層中に溶解してい
る請求項14記載の方法。 - 【請求項17】前記染料が1μm未満の粒度を有する粒
子の懸濁物として前記重合体層中に分散している請求項
14記載の方法。 - 【請求項18】前記重合体の通過帯域および前記染料の
前記吸収帯域内に351nmの波長が含まれている請求
項14記載の方法。 - 【請求項19】前記染料を添加した後に前記融液を攪拌
することによって前記融液中に前記染料を分布させる工
程が追加包含される請求項14記載の方法。 - 【請求項20】(a)特定の紫外線波長において実質的
に透明な重合体と、前記特定の紫外線波長を含む吸収帯
域を有する染料とが共に可溶であるような溶剤中に前記
染料を溶解して前記染料の溶剤溶液を調製し、(b)前
記重合体から成る重合体層を前記溶剤溶液で被覆し、次
いで(c)前記染料が前記重合体層中に溶解した後に前
記溶剤を除去することにより、前記重合体層の少なくと
も一部分にレーザ切除可能性を付与する諸工程から成る
、特定の紫外線波長において実質的に透明な重合体から
成る重合体層にレーザ切除可能性を付与する方法。 - 【請求項21】前記染料が前記重合体層のレーザ切除可
能部分中に実質的に一様に分布している請求項20記載
の方法。 - 【請求項22】前記染料が前記重合体層のレーザ切除可
能部分中に溶解している請求項20記載の方法。 - 【請求項23】前記染料が1μm未満の粒度を有する粒
子の懸濁物として前記重合体層のレーザ切除可能部分中
に分散している請求項20記載の方法。 - 【請求項24】前記重合体の通過帯域および前記染料の
前記吸収帯域内に351nmの波長が含まれている請求
項20記載の方法。 - 【請求項25】前記重合体が200℃未満の温度で融解
し、かつ前記染料が前記重合体の融点より高い温度範囲
内において熱的に安定である請求項20記載の方法。 - 【請求項26】表面上に導電性領域を有する基体、前記
基体上に配置されかつ開口を有する1個以上の高分子誘
電体層、並びに特定の前記誘電体層上に配置されかつ特
定の前記開口を充填する1個以上のパターン化導体層か
ら成る高密度相互接続構造物において、前記誘電体層の
少なくとも1者がスペクトルの紫外部に含まれる通過帯
域内において実質的に透明である結果、前記通過帯域内
の紫外線によって容易に切除し得ない重合体と、前記重
合体の前記通過帯域内に位置する吸収帯域を有する染料
とを含み、前記染料は前記誘電体層の前記少なくとも1
者にレーザ切除可能性を付与するのに十分な量で前記重
合体中に分布している高密度相互接続構造物。 - 【請求項27】前記染料が前記重合体中に実質的に一様
に分布している請求項26記載の高密度相互接続構造物
。 - 【請求項28】表面上に導電性領域を有する基体、前記
基体上に配置されかつ開口を有する1個以上の高分子誘
電体層、並びに特定の前記誘電体層上に配置されかつ特
定の前記開口を充填する1個以上のパターン化導体層か
ら成る高密度相互接続構造物において、 前記誘電体層の1者以上が紫外線によるレーザ切除を促
進する染料を含有している高密度相互接続構造物。 - 【請求項29】前記染料を含有する誘電体層の1者を構
成する重合体が200℃未満の温度で融解し、かつ前記
染料が前記重合体の融点より高い温度範囲内において熱
的に安定である請求項28記載の高密度相互接続構造物
。 - 【請求項30】溶剤、 スペクトルの紫外部に含まれる通過帯域内において実質
的に透明である結果、本来ならば前記通過帯域内の紫外
線によって容易に切除し得ないと共に、前記溶剤中に可
溶である重合体、および 前記重合体の前記通過帯域内に位置する吸収帯域を有す
ると共に、前記溶剤中に可溶である染料の諸成分とを含
む溶液。 - 【請求項31】前記染料が前記重合体の重量を基準とし
て0.1〜10重量%の濃度で存在している請求項30
記載の溶液。 - 【請求項32】前記染料が前記重合体の重量を基準とし
て0.5〜2.5重量%の濃度で存在している請求項3
1記載の溶液。
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