JPH04117978U - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 樹脂ライニング管の接続端面における腐食を
防止できる管継手を提供する。 【構成】 接続される一対の樹脂ライニング管３０、３
０の双方の端部外周面に環状の弾性パッキン２０を介し
てハウジング１１を締結して、一対の樹脂ライニング管
３０、３０を接続する管継手において、弾性パッキン２
０が、断面Ｕ字状で環状に成形された本体溝部を有し、
本体溝部の底部２１の外周面に沿って係止受部２１ａを
膨出させて設けると共に、底部２１の両側に立ち上げら
れた側壁部２２、２２に連なってリップシール部２３、
２３を設け、樹脂ライニング管３０の管端面３２を側壁
部２２の外面に押圧着させかつリップシール部２３を樹
脂ライニング管３０の端部外周面に密着させて、係止受
部２１ａを樹脂ライニング管３０の管端面３２の内側で
内周面に係合させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、特に飲料用給水管のように内面に耐食性の樹脂ライニングが施され た管を接続する通称ビクトリック型の管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

腐食による錆で赤水が出たり、水道水の出具合が極端に悪化する原因として、 例えば、水質改善を目的として増量された添加塩素により、管及び管継手の内側 で腐食が進行することがあげられる。給水管として用いられる管の腐食防止対策 としては、現在、管及び管継手の内周面に樹脂ライニングによる耐食層を施した もの、或いは内周面と外周面の両面に樹脂ライニングによる耐食層を施したもの が主流である。 図３は、樹脂ライニング管を接続する通称ビクトリック型の管継手１の一例を 示す。即ち、接続される２つの管２、２の内周面には樹脂ライニング２ａ、２ａ が施してあり、管端面近傍には接続に備えて環状溝（グルーブ）２ｂ、２ｂが設 けられている。管継手１は、上下対称形の一対で環状形をなす鋳物製のハウジン グ１ａ、１ａを有し、このハウジング１ａの両側には左右の管２、２の両環状溝 ２ｂ、２ｂに跨って係合させる周縁端部１ｂ、１ｂが平行に設けられている。ま た、管継手１による継手部のシール性を確保するために、管２、２の端部外周面 に密着させてゴム製の環状パッキン３が上下のハウジング１ａ、１ａとの間に介 装されている。 上下のハウジング１ａ、１ｂは、これらの両端部同士をボルト４及びナット５ で締結することにより、２つの管２、２の管端部同士を接続する。この時、環状 パッキン３は２つの管２、２の外周面に弾性力で密着して気密又は液密を保持す る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、こうした樹脂ライニング管の管継手にあっては、規格サイズの長さ を有した管２を、配管現場での寸法合わせの必要から、所要の長さに切断して用 いることが多い。従って、切断された管２の管端面２ｃは樹脂ライニング２ａが なく、金属素地が露出することになる。そのため、施工後の管内通水によって管 端面２ｃの露出した金属面から腐食が進行する不都合がある。

【０００４】 従って、本考案の目的は、樹脂ライニング管の接続端面における腐食を防止で きるビクトリック型の管継手を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案による管継手は、接続される一対の樹脂ライニング管の双方の端部外周 面に環状の弾性パッキンを介してハウジングを締結して、一対の樹脂ライニング 管を接続するにあたり、弾性パッキンが、断面Ｕ字状で環状に成形された本体溝 部を有し、本体溝部の底部の外周面に沿って係止受部を膨出させて設けると共に 、底部の両側に立ち上げられた側壁部に連なってリップシール部を設け、樹脂ラ イニング管の管端面を側壁部の外面に押圧着させかつリップシール部を樹脂ラン ニング管の端部外周面に密着させて、係止受部を樹脂ランニング管の管端面の内 側で内周面に係合させる構成である。

【０００６】

【作用】

配管に際し、樹脂ライニング管は寸法合わせにより所望の長さに切断される。 切断により樹脂ライニング管の管端面は金属素地及び樹脂ライニングの面が露呈 する。樹脂ライニング管の管端部外周にハウジングを係合させ、樹脂ライニング 管の管端面をパッキンの本体溝部の側壁部に当接させる。この当接力によってパ ッキンの本体溝部が弾性屈曲して管端面に密着しこれを被覆する。この時、本体 溝部の底部に膨出して設けられた係止受部は、管端面から内側に入って樹脂ライ ニング面に密着し、樹脂ライニング管の端部を抱き込む形となる。同時に、リッ プシール部は樹脂ライニング管の管端部外周面に密着してシール性を確保する。 このようにして、樹脂ライニング管の管端面は切断により金属面が露出しても 、管端面を含む端部がパッキンで被覆されることで、配管後の管内通水による腐 食から保護される。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案による管継手の実施例を図面に基づいて説明する。 図１及び図２において、管継手１０は、上下対称形の半環状一対による鋳物製 ハウジング１１、１１を本体とし、両ハウジング１１、１１の内周面に沿って密 着可能に環状のゴム製弾性パッキン２０が装着される。各ハウジング１１の両端 にはそれぞれ締結フランジ１１ａが設けてあり、ボルト１２及びナット１３によ って互いに相手の締結フランジ１１ａと共締めして結合される。また、ハウジン グ１１には管軸線方向の両側にほぼ半周の周縁端部１１ｂ、１１ｂが設けられ、 この両周縁端部１１ｂ、１１ｂを接続される両側２本の樹脂ライニング管３０、 ３０に跨って係合させるようになっている。

【０００８】 樹脂ライニング管３０は内周面に樹脂ライニング３１が施してあり、管端面３ ２に近い端部に環状溝（グルーブ）３３が設けられている。即ち、両側２本の樹 脂ライニング管３０、３０の環状溝３３、３３に跨るようにして、ハウジング１ １の左右の周縁端部１１ｂ、１１ｂを係合させるようになっている。環状溝３３ の溝幅寸法はハウジング１１の周縁端部１１ｂの幅寸法よりも大きくしてあり、 係合時は両部材間に適当なクリアランスが生じるように設定されている。このク リアランスは、両側の接続管３０、３０と上下一対のハウジング１１、１１との 組立作業性を容易にするための遊びとして設けられるものである。また、ハウジ ング１１の左右の周縁端部１１ｂ、１１ｂを両側の樹脂ライニング管３０、３０ の各環状溝３３、３３に跨って係合させることにより、樹脂ライニング管３０、 ３０の管端面３２、３２間の間隙寸法Ａがほぼ決まるようになっている。

【０００９】 ここで、図２に示すように、弾性パッキン２０はゴム等の弾性材で環状に成形 され、底部２１及びこの両側の側壁部２２、２２からなる断面Ｕ字状で環状に成 形された本部構造を有している。底部２１にはこの外周面に沿って両側に係止受 部２１ａが膨出して設けられている。底部２１の両側から立ち上がった側壁部２ ２、２２にはそれぞれリップシール部２３、２３が延びており、各リップシール 部２３の先端面は平坦なシール面２３ａとして樹脂ライニング管３０の端部外周 面に密着できる形状となっている。

【００１０】 次に、実施例の管継手１０による樹脂ライニング管３０の接続態様例及び作用 は、配管に際し、樹脂ライニング管３０は寸法合わせにより所望の長さに切断さ れる。切断により樹脂ライニング管３０の管端面３２は金属素地及び樹脂ライニ ング３１の面が露呈している。組立手順の一例として、接続される２本の樹脂ラ イニング管３０の各端部をほぼ軸線を揃えて対向させ、各端部に跨るようにして 弾性パッキン２０を外周面に装着する。弾性パッキン２０の本体溝部は両側から ２本の樹脂ライニング管３０、３０の管端面３２、３２間に挾まれ、管端面３２ が本体溝部の側壁部２２に外側から当接する。両側からの当接で側壁部２２、２ ２が近接するような形に弾性パッキン２０の本体溝部が押圧着される。本体溝部 の底部２１では、この両側に膨出した係止受部２１ａ、２１ａが、対応する樹脂 ライニング管３０、３０の管端面３２、３２から内側に入って樹脂ライニング３ １に密接する。

【００１１】 また、弾性パッキン２０の両側の環状リップシール部２３、２３は、これらの 各シール面２３ｃ、２３ｃが両側の樹脂ライニング管３０、３０の各端部外周面 に密着する。

【００１２】 一方、上下一対のハウジング１１、１１を抱き合わせて環状にし、ボルト１２ とナット１３によって仮締めする。各ハウジング１１の両側の周縁端部１１ｂ、 １１ｂを両側の樹脂ライニング管３０、３０の各環状溝３３、３３に跨って係合 させる。環状溝３３ではハウジング１１の周縁端部１１ｂとの間にクリアランス による遊びがあるため、組立作業に支障はない。これより、ボルト１２及びナッ ト１３による上下のハウジング１１、１１の本締めが行われる。

【００１３】 ハウジング１１の両側の周縁端部１１ｂ、１１ｂを両側の樹脂ライニング管３ ０、３０の各環状溝３３、３３に跨って係合させることにより、樹脂ライニング 管３０、３０の対向する管端面３２、３２間に寸法Ａによる間隙が生じる。この 管端面３２、３２の間隙寸法Ａは、ハウジング１１の周縁端部１１ｂ、１１ｂ間 の寸法によってほぼ決定され、断面Ｕ字状に成形された弾性パッキン２０の原形 幅寸法Ｂよりも小さくなるよう、Ａ＜Ｂに設定してある。従って、弾性パッキン ２０の断面Ｕ字状の本体溝部が管端面３２、３２の間隙寸法Ａに相応して弾性屈 曲し、両側の隔壁部２２、２２が図１のように近接又は接触する。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案による管継手は、切断により管端面に金属面が露 呈した樹脂ライニング管を接続する場合、その管端面を弾性パッキンで被覆する 構造となっているために、配管後の管内通水による腐食から管端面を保護するこ とができる。 従って、従来のように腐食発生により管端面からの漏れが防止され、所要のシ ール性を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案による実施例の管継手の接続時の組立
断面図。

【図２】 実施例の弾性パッキンの断面図。

【図３】 従来の管継手の組立断面図。

【符号の説明】

１０．．管継手、 １１．．ハウジング、１１ｂ．．周
縁端部、 ２０．．弾性パッキン、２１．．底部、 ２
１ａ．．係止受部、２２．．側壁部、２３．．リップシ
ール部、 ２３ａ．．シール面、 ３０．．樹脂ライニ
ング管、３１．．樹脂ライニング、３２．．管端面、３
３．．環状溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 接続される一対の樹脂ライニング管の双
   方の端部外周面に環状の弾性パッキンを介してハウジン
   グを締結して、一対の樹脂ライニング管を接続する管継
   手において、弾性パッキンが、断面Ｕ字状で環状に成形
   された本体溝部を有し、本体溝部の底部の外周面に沿っ
   て係止受部を膨出させて設けると共に、底部の両側に立
   ち上げられた側壁部に連なってリップシール部を設け、
   樹脂ライニング管の管端面を側壁部の外周に押圧着させ
   かつリップシール部を樹脂ランニング管の端部外周面に
   密着させて、係止受部を樹脂ランニング管の管端面の内
   側で内周面に係合させることを特徴とする管継手。