JPH04116546U - アンカー用ピン打込み具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アンカー本体の後端側からピンを打込んで先
端部を拡開させ、拡開による押圧接触ないし係止でコン
クリート等へ固定されるアンカー施工において、タイル
等の表面材を損傷することなくピンを所定位置に容易且
つ画一的に打込めるようにし、作業能率の向上を図る。 【構成】 ピン打込み具２は、被打撃面４ａを有する把
持部４と、この把持部４の先端から軸方向に延びるピン
打撃部６と、このピン打撃部６の後端に設けられる衝撃
緩和部材８とから構成されている。外装材１８の表面に
衝撃緩和部材８が当接することによってピン打撃部６の
挿入量が規制され、ピン１０は固定のための所定位置に
位置付けられる。衝撃緩和部材８の衝撃吸収作用によっ
て外装材１８の打撃による割れが回避される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、コンクリート等の部材に埋込み固定されるアンカーに用いられる ピン打込み具に関し、詳しくは、部材に形成された孔に先端側に縮径部を有する 筒状のアンカー本体を挿通した後、ピンを打込んで先端部を拡開させるタイプの アンカー用ピン打込み具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

この種のアンカーにおけるピンの打込みでは、従来、後端に被打撃面を有する 棒状の把持部と、この把持部の先端に軸方向に延びる細径のピン打撃部とから成 るものが想定される。ピン打撃部をアンカー本体の後端から挿入してピンの後端 に当接させた状態で把持部をハンマー等で打撃すると、ピンが強制移動させられ 、アンカー本体の先端部は拡開される。先端部の拡開による孔側面への押圧接触 ないし係止状態によって固定がなされるものである。

【０００３】 また、この種のアンカーにおけるピン打込み力は極めて大きいために、耐衝撃 性ないし剛性を要する観点から把持部、ピン打撃部共に金属で形成されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述のような従来のものでは、ピンをコンクリート等に形成される 孔の最深部まで一律に打込んで固定するような場合には、ピン打撃部の長さを孔 の深さ以上に設定することによって、コンクリート表面に対する把持部の接触に よる影響を回避することができる。

【０００５】 ところで、例えばコンクリート下地にモルタル等の接合材を介して磁器タイル 等の外装材が貼付けられた壁面では、コンクリート下地と外装材間の剥離による 浮きやクラックが生じた場合、外装材の脱落事故を未然に防止するために、例え ば図４及び図５に示すように、外装材１８の表面側から接合材１９及びコンクリ ート下地２０に達する連通孔２２を形成し、連通孔２２に金属製のアンカー２４ を挿入固定してコンクリート下地２０と外装材１８間の結合強度を得る補修が行 われている。

【０００６】 このような補修の場合、雨水等の進入を防止するためにエポキシ樹脂等のシー リング材２６が充填されるが、充填を容易且つ確実にするために、連通孔２２の 最深部に空隙部２８が形成されるように設定される。

【０００７】 また、アンカー本体３０の先端側には縮径部３２が形成されているとともにス リット３４が形成されており、縮径部３２の外面には略Ｃ形のリング３６が軸方 向の移動を阻止されて取付けられている。また、アンカー本体３０の後端にはフ ランジ部３８が形成されており、外装材１８に開けられた径大の孔４０に係止可 能となっている。また、縮径部３２の近傍には、縮径部３２を拡開するためのピ ン１０が設けられており、ピン１０はアンカー本体３０の外面を凹ませて形成さ れる保持突部４２で抜け止めされている。なお、符号４４はシーリング材２６の 流出用口である。また、符号Ｐ₁ ，Ｐ₂ は剥離部位を示す。シーリング材２６に よるシーリング後は、孔４０はパテ等の封口材４６で封止される。

【０００８】 図６及び図７に示すように、縮径部３２より径大のピン１０をアンカー本体３ ０の後端側から打込んで強制移動させることによって縮径部３２が拡開され、こ れによってリング３６が連通孔２２の側面に食い込んでコンクリート下地２０に 対するアンカー２４の固定がなされるものである。

【０００９】 このようなアンカー施工の場合、ピン１０は連通孔２２の最深部の手前で止ま ることになるので、従来のピン打込み具では、ピン１０の打込み作業を画一的且 つ迅速に行うために、ピン打撃部の挿入寸法をＬ₁ またはＬ₂ に設定し、把持部 の先端面をアンカー本体３０のフランジ部３８かあるいは外装材１８の表面に当 接させてピン打撃部の挿入量を規制している。

【００１０】 しかしながらこの場合、金属製の把持部の先端面が外装材１８の表面に直接当 接するので、打撃のショックによって外装材１８が割れ易く、このため打込み作 業には細心の注意を要し、作業能率の著しい低下を来していた。また、把持部の 先端面がアンカー本体３０のフランジ部３８に当接する場合でも、金属同士間の 衝突による衝撃で外装材１８の割れを引起していた。

【００１１】 通常、外装材１８には磁器タイルや石英材等の高級な素材が使用されており、 このような外装材１８をピンの打込み作業で割ることは、作業能率の低下だけで なく、材料コストの面からも多大な損失をもたらすものである。

【００１２】 そこでこの考案は、外装材等の表面材を損傷することなくピンを所定位置に容 易に打込めることができ、よって作業能率の向上を図れるアンカー用ピン打込み 具の提供をその目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記目的を達成すべく創案されたもので、その特徴は、被打撃面 を有する把持部と、この把持部の先端に打撃方向に沿って設けられアンカー本体 内に挿入されるピン打撃部と、このピン打撃部の後端側に設けられピン打撃部の 挿入量を規制するとともに打撃による衝撃を緩和する衝撃緩和部材とが備えられ ている構成にある。

【００１４】

【作用】

この考案によれば、ピン打撃部がアンカー本体の後端側から挿入され、ピンの 後端に当接させられる。この状態で把持部がその被打撃面を介してハンマー等で 打撃されると、ピンはアンカー本体の縮径部を拡開しながら強制移動させられる 。ピンの移動が進行すると、衝撃緩和部材がアンカー本体の後端ないしコンクリ ート等の部材表面に当接し、これによってピン打撃部の挿入量が規制されるとと もにピンの所定位置への打込みがなされる。衝撃緩和部材によって打撃による衝 撃が緩和され、コンクリート等の部材の損傷が回避される。

【００１５】

【実施例】

図１乃至図３はこの考案の一実施例を示す。ピン打込み具２は、後端にハンマ ー等で打撃される被打撃面４ａを有する棒状の把持部４と、この把持部４の先端 に軸方向に延びる棒状のピン打撃部６と、このピン打撃部６の後端側に設けられ た衝撃緩和部材８とから構成されている。把持部４には滑りにくくするために、 ローレット加工面４ｂを形成することができる。

【００１６】 ピン打撃部６は、例えば、先端にピン１０の後端に当接する当接面１２ａを有 する打撃本体部１２と、この打撃本体部１２より径大の支持部１４とから構成す ることができる。打撃本体部１２はピン１０の保持突部４２，４２間を通過する 径Ｄ₁ を有し、支持部１４は、打撃本体部１２を保持突部４２に対応して減径し たことによる打撃時の剛性低下を補完する、すなわち、腰を強くする径Ｄ₂ を有 する。

【００１７】 把持部４に対するピン打撃部６の取付けは、例えば、把持部４の先端部に軸孔 ４ｃを形成し、この軸孔４ｃにピン打撃部６の後端部を挿入してねじ部材１６で 回り止状態に固定する構造を採用することができる。無論、このような構造を採 るまでもなく、ピン打撃部６を把持部４の軸孔４ｃに焼き嵌めしたり、あるいは 、把持部４とピン打撃部６とを一体物として形成することもできる。なお、この 例では、把持部４を炭素鋼で形成するとともに、ピン打撃部６を合金工具鋼で形 成した。

【００１８】 衝撃緩和部材８は、例えば中央部に支持部１４の外径より若干小さい径の軸孔 ８ａを有する筒状に形成され、ピン打撃部６の先端から挿入して後端側に圧入固 定される。また、衝撃緩和部材８はピン打撃部６のアンカー本体３０への挿入量 を規制可能で、且つ、打撃時の衝撃を緩和できる硬度を有するもので、例えばナ イロンやウレタン等の合成樹脂で形成することができる。衝撃緩和部材８の先端 面は例えば外装材１８等の表面材に当接してピン打撃部６の挿入量を規制する規 制面８ｂとしてなる。

【００１９】 次にピン打込み具２による打込み動作を説明する。まず、図１に示すように、 アンカー本体３０の後端からピン打撃部６を挿入して打撃本体部１２の当接面１ ２ａをピン１０の後端に当接させる。ピン打撃部６の有効挿入寸法はＬ₂ に設定 されており、ピン打撃部６をピン１０に押し当てた状態では、外装部材材１８と 衝撃緩和部材８との間にピン１０の所定移動寸法としての間隔Ｌ₃ が生じる。

【００２０】 この状態で、把持部４に打撃力Ｆが加えられると、ピン１０は強制移動させら れ、これによって縮径部３２の拡開が進行する。衝撃緩和部材８の規制面８ａが 外装材１８に当接するとピン打撃部６の挿入量が規制され、ピン１０はアンカー 固定のための所定位置に位置付けられる。これによって縮径部３２は完全に拡開 し、リング３６が連通孔２２の側面に略垂直に食い込んでコンクリート下地２０ に対するアンカー２４の固定がなされるとともに、コンクリート下地２０と外装 材１８との締結がなされる。

【００２１】 ピン１０が所定位置に打込まれた時、衝撃緩和部材８の規制面８ａが外装材１ ８の表面に当接するが、衝撃緩和部材８の有する衝撃吸収作用で外装材１８の割 れが回避される。また、外装材１８の割れに対する細心の注意を払う必要がない ので、打込み作業を迅速に行うことができ、よって作業能率の向上を図ることが できる。

【００２２】 なお、上記例では衝撃緩和部材８が外装材１８に当接する構成としたが、衝撃 緩和部材８の外径を外装材１８の孔４０の径Ｄ₃ より小さくし、衝撃緩和部材８ がアンカー本体３０のフランジ部３８に当接する構成とすることもできる。この 場合、把持部４の先端面が直接フランジ部３８に当接するとすると、金属同士の 衝突による強い衝撃で外装材１８の割れが引き起こされるが、衝撃緩和部材８に よてこれが防止される。

【００２３】 また、上記例ではピン打込み具２の各構成要素に特定の形状を示したが、これ に限られるものではなく、上記打込み機能を満足する範囲で種々採用できる。

【００２４】 また、上記例では外装材１８をコンクリート下地２０に締結する適用例を示し たが、これに限らずアンカー施工によって表面の損傷が懸念される構造物へ同様 に適用できるものである。

【００２５】 さらにまた、リング付きの特殊なアンカーでの使用例を示したが、拡開部の側 面を連通孔の側面に押圧して摩擦による係止状態を得るいわゆる通常型のアンカ ーにも同様に使用できるものである。

【００２６】

【考案の効果】

この考案によれば、衝撃緩和部材によってピンをアンカー固定のための所定位 置に画一的に打込めるとともに、外装材等の表面材の損傷を回避できるので、打 込み作業を迅速に行うことができ、よって作業能率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係るアンカー用ピン打込み具の一実
施例を示す使用状態の概要断面図である。

【図２】アンカー用ピン打込み具の一部省略の斜視図で
ある。

【図３】図１の状態からピンを打込んだ状態を示す概要
断面図である。

【図４】コンクリートへのアンカーの固定状態を示す概
要断面図である。

【図５】図４で示したアンカーにシーリング材を充填し
た状態の概要断面図である。

【図６】図４におけるピン部位の概要拡大断面図であ
る。

【図７】図６の状態からピンを打込んで縮径部を拡開さ
せた状態を示す概要断面図である。

【符号の説明】

２ ピン打込み具 ４ 把持部 ４ａ 被打撃面 ６ ピン打撃部 ８ 衝撃緩和部材 １０ ピン ３０ アンカー本体 ３２ 縮径部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端側に縮径部を有する筒状のアンカー
   本体の後端側からピンを打ち込んで縮径部を拡開し、当
   該縮径部の拡開によってコンクリート類への固定を図る
   アンカーに用いられ、被打撃面を有する把持部と、この
   把持部の先端に打撃方向に沿って設けられアンカー本体
   内に挿入されるピン打撃部と、このピン打撃部の後端側
   に設けられピン打撃部の挿入量を規制するとともに打撃
   による衝撃を緩和する衝撃緩和部材とが備えられている
   アンカー用ピン打込み具。