JPH04115308A - 生産情報管理方式 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はロット生産を行い多品種少量生産工場において
生産ラインの制御および設備制御を行なう生産情報管理
方式に関する。特に製品にバーコードラベルを貼付しバ
ーコードを介してコンピュータと通信する生産ラインに
おける生産情報管理方式に関する。

〔従来の技術〕

生産管理上ロット単位は出荷する数量で構成されること
が多く、製造する単位と合わない、多品種少量生産とな
った今日では、小ロットの数が増えロットを統合して生
産することが多い。したがって生産進捗管理工数の増加
、化ロット製品の混在という大きな問題があった。その
ためトレイを利用し、トレイ単位で製品を流しているラ
インにおいては１トレイ内の製品のロットは１つである
。これは製品の混在を防ぐためである。したがって多品
種少量生産ラインにおいては、トレイの数が増え製品を
格納する場所が必要となったり、設備の無駄な稼働や運
搬時開の増加が問題になり、また設備にトレイを設置す
る回数も増加し製品の段取り工数が増加する。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明が解決しようとする課題、すなわち本発明の目的
は製品ごとにＩＤ番号を付して生産工程を管理するよう
にして上記の欠点を改善した生産情報管理方式を提供す
ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の生産情報管理方式は、製品を製造する複数の工
程から構成され同一品名のロットをトレイに入れて流し
設備とコンピュータがオンラインで接続してある生産情
報システムにおいて、製品に一つずつＩＤ番号を貼付し
、生産する製品情報をロット単位で登録し、前記ロット
に対応するＩＤ番号を関連させて登録し、前記ＩＤ番号
をキー項目としＩＤ毎に状態管理し、設備からの報告に
よる生産実績情報を収集し管理するようにして構成され
る。

〔実施例〕

次に本発明の実施例について図面を参照して詳細に説明
する。

第１図は本発明の一実施例を示すハードウェアイメージ
の構成図である。１は生産情報システムのＣＲＴおよび
バーコードリーダが付いたコンピュータであり、２〜６
は生産設備であり、７はコンピュータ１と設備２〜６を
接続しているネットワークである。設備２は第１工程の
設備、設備３．４は第２工程の設備、設備５６は第３工
程の設備である。

第２図はコンピュータ１が管理している生産情報システ
ムのデータ構造を示す説明図である。同図において、８
は第２キー項目となるロット番号、９はロットの品名、
１０はロットの生産数量、１１はロットの設備段取り情
報である条件データ、１２から１６は製品に貼付する第
１キー項目であるＩＤ番号、１７は製品のＩＤ番号に対
応した状態を表すフラグ、１８はロットが流れる工程を
工程手順通りに設定した工程番号、１９はその工程を開
始した日付時刻、２０はその工程を終了した日付時刻、
２１はその工程での良品数、２２はその工程で発生した
不良数、２３はその工程で使用した設備番号である。こ
こで８〜１７はロットの状態を表すデータ、１８〜２３
はロットの生産実績を格納するデータ領域である。

第３図はＩＤ番号をロフトに登録するコンピュータｌの
入力画面である。２４はロット番号、２５は登録するＩ
Ｄ番号を示す。

次に、これらの図面を参照しながら本発明の動作につい
て説明する。

ラインに投入する前に製品１つ１つにＩＤ番号のバーコ
ードラベルを貼付し、とのロットに対応しているかコン
ピュータに入力する。入力方法は登録するロット番号を
キー人力し、そのロットの製品に貼付されたバーコード
ｒＤをバーコードリーダで読み込む、この入力により、
ラインの仕掛りとなる。

ＩＤ番号のバーコードラベルを貼付した製品のロットを
分割せず、製造単位の数量に複数のロフトを１つのトレ
イに入れる。設備は流れてきたトレイ内の製品のバーコ
ードを読み込み、コンピュータにバーコード番号を送信
する。コンピュータは送信された番号のロットを検索し
、ロットの条件データ１１を送信された設備に送信する
。設備は受信したデータで段取りを行い製造する。コン
ピュータ１は送信されたＩＤ番号のフラグ１７に１を設
定する６また、ＩＤ番号のフラグセットが該ロットの内
最初のＩＤであればそのロットのその工程における開始
となるため、送信された日付時刻をデータの要素１９に
設定する。

また、送信された設備の番号をデータの要素２３に設定
する。

製造が完了したら製造終了報告を製造後製品の荷姿が変
わってもＩＤ番号が変わらないためＩＤ番号に対応する
フラグを２にする。正常に製造されなかった場合はアラ
ームをコンピュータに送信する。アラームとして送信さ
れたＩＤ番号にはフラグ９を設定する。

設備が次の製品を製造する際、再度設備はコンピュータ
にその次の製品のＩＤの問合わせを行う。

コンピュータは現在とのロットが仕掛り中なのが分かる
ので、同じロットなら、情報を送信せず、応答のみを返
信し、送信されたＩＤのフラグを１に設定する。応答の
みを返信し、送信されたＩＤのフラグを１に設定する。

順次そのサイクルを繰り返し行い最後の製品が完了し、
終了報告が送信されたら、仕掛り工程の終了としてロッ
トの終了として終了日付時刻をデータ要素２０に設定す
る。フラグ９が設定してあるＩＤ数をカウントし、デー
タ要素２２に格納する。そして、全ＩＤが完了したらＩ
Ｄの全フラグに初期値の０を設定する。次工程の仕掛り
前状態を意味する。

次のロットＩＤの問い合わせをコンピュータに行うと、
新しいロットの情報を送信する。仕掛り中のロットでな
い異なるロットのＩＤ番号をコンピュータに送信すると
、コンピュータは仕掛り中のロットの全ＩＤのフラグが
２または９が設定されていない場合は設備に対してエラ
一応答を返す、設備はエラ一応答が返信された場合停止
する。

以上の様に製品の荷姿が変わってもＩＤ番号は変更がな
いのでコンピュータは製品の荷姿、トレイを意識するこ
となく、またロット単位で製造完了かのチエツクをして
いるため製品の混在はない また、１工程に複数の設備がある場合でも設備羊位に管
理しているので、製品を混在して同時期に設備台数分仕
掛ることができる。

〔発明の効果〕

本発明は１つのトレイ内に品名の異なる複数のロットを
入れてラインに流すことができるので、多品種少量生産
におけるラインにおいては設備のトレイを設定する工数
の削減、トレイを１く場所の削減、トレイ運搬時間の削
減ができる。また製品単位で管理ができるので、多品種
少量生産工場の膨大な生産情報の管理工数を削減できる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す構成図、第２図はコン
ピュータが管理している生産情報システムのファイル構
成図、第３図はＩＤ番号入力画面のイメージ図である。 １・・・コンピュータ、２〜６・・・設備、７・・・ネ
ットワーク、８〜２３・・・ファイルデータの要素、２
４・・・ロット番号入力フィールド、２５・・・ＩＤ番
号入力フィールド。 ｈ・−一−−一−−−−−−−−−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 製品を製造する複数の工程から構成され同一品名のロッ
   トをトレイに入れて流し設備とコンピュータがオンライ
   ンで接続してある生産情報システムにおいて、製品に一
   つずつＩＤ番号を貼付し、生産する製品情報をロット単
   位で登録し、前記ロットに対応するＩＤ番号を関連させ
   て登録し、前記ＩＤ番号をキー項目としＩＤ毎に状態管
   理し、設備からの報告による生産実績情報を収集し管理
   することを特徴とする生産情報管理方式。