JPH04114886A - 電気部品収容パレット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、チップコイル等の電気部品を加工、搬送及び
保管等する際に使用きれる電気部品収容パレットに関す
る。

従来の技術と課題 この種の電気部品収容パレットとしては、例えば第７図
〜第９図に示すものが知られている。第７図に示すパレ
ットは１凹形パレツト」と称するもので、金属製あるい
は樹脂製の部材３０に電気部品３１のサイズより若干大
きいサイズの凹部３０ａを設けたものである。第８図に
示すパレットは１コム穴パレツト」と称するもので、ベ
ース基板３３に電気部品３１のサイズと同等か若干／ｈ
さいサイズの六３４ａを設けたゴム材３４を貼り合わせ
たものである。第９図に示すパレットは１両面粘着テー
プ付きパレット」と称するもので、ベース基板３６に両
面粘着テープ３７を貼ったものである。電気部品３１は
それぞれ凹部３０ａや穴３４ａに収容されたり、テープ
３７にて固定されたりする。

ところが、これらのパレットはそれぞれ以下に挙げる問
題点がある。

（１）！気部品３１が完全に保持されていないためバレ
多トを上下逆にすると電気部品３１がパレットから落下
する（１凹形パレツト、の場合）。

（２）！気部品３１が凹部３０ａやコム穴３４ａに収容
されているため、電気部品３１の外観検査可能部分が少
ない（ｒ凹形パレット」、′ゴム穴パレット」の場合）
。

（３）！気部品３１を保管する際、パレットの厚みの一
部が保管スペースを占有するため、広い保管スペースが
必要となる（「凹形パレット１、「ゴム穴パレット１．
１両面粘着テープ付きパレット」の場合）。

（４）粘着テープ３７が両面テープ仕様のため。コスト
が高い（ｒ両面粘着テープ付きパレット」の場合）。

（５）パレットに収容した電気部品３１を製造装置に搭
載して加工する際、パレットの厚みばらつきが電気部品
３１の位置精度に影響する。パレットの厚み精度をアッ
プさせるとパレットのコストアップを招くことになる（
１凹形パレツト」、′ゴム穴パレット」、１両面粘着テ
ープ付きパレットヨの場合）。

り６）空のパレットを保管する際は、粘着テープ３７で
パレット相互が接着するため、保管方法に工夫が必要で
ある（１両面粘着テープ付きパレット」の場合）６ そこで、本発明の課題は、以上の問題点の全てを解消し
、使い勝手がよく、かつ安価な電気部品収容パレットを
提供することにある。

課題を解決するための手段と作用 以上の課題を解決するため、本発明に係る電気部品収容
パレットは、電気部品を収容する穴を設けたベース板と
、片面粘着テープとから構成され、前記片面粘着テープ
を前記ベース板の一方の面に貼り、前記テープの粘着面
を前記ベース板の穴に露出させたことを特徴とする。

以上の構成の電気部品収容パレットにおいて、電気部品
はベース板の他方の面の側からベース板の穴に収容され
、穴に露出した片面粘着テープの粘着面に仮固定される
。

寒貫億 以下、本発明に係る電気部品収容パレットの実施例を添
付図面を参照して説明する。

第１図にチップコイル収容パレット１の構成を示す。ベ
ース板２には、チップコイル５のサイズに対応した穴２
ａが一定の間隔で複数個設けられている。ベース板２に
は金属材や樹脂材等が使用きれる。このベース板２の下
面に片面粘着テープ３がその粘着面を上にして貼られて
いる。片面粘着テープ３のベーステープにはカプトン等
が使用され、粘着剤にはシリコン系粘着剤等が使用きれ
る。

ベース板２の穴２ａは下側の開口部が本がれ、片面粘着
テープ３の粘着面が穴２ａに露出している。

次に、以上の構成をしたチップコイル収容パレットｌの
使用方法の一例として、フラックス等の塗料をチップフ
ィル５に付与する工程での使用方法を説明する。

第２図に示すように、チップコイル５はベース板２の上
方から穴２ａに収容され、片面粘着テープ３の粘着面に
仮固定きれる。次に、第３図及び第４図に示すように、
チップコイル５を収容したパレット１は上下逆にした状
態で塗料付与装置９にセットされる。このとき、チップ
コイル５は片面粘着テープ３により仮固定されているた
め落下することはない。

塗料付与装置９は周知の装置であり、概略、パレット１
をセットする保持板１０、保持板１０を上げ下げするエ
アーシリンダ１１、加工定盤１２及び枠体１３から構成
きれている。チップフィル５の高さ方向の位置精度は、
テップコイル５の寸法精度と装置９の精度を除けば片面
粘着テープ３の厚みと貼り付は精度だけで決定される。

従って、チップコイル５の高き方向の位置精度はベース
板２の厚みばらつきを含まなくてすむため、位置精度が
改善される。チップコイルの寸法精度と装置９の精度の
ばらつきを解消したいときは、例えば保持板１０を金属
部１０ａとゴム部１０ｂとで構成することによって前記
ばらつきは容易に吸収される。

さて、保持板１０は、パレット１に収賽芒れたチップコ
イル５が加工定盤１２の上面に当るまで下がる。チップ
コイル５の下端部に加工定盤１２に均一の厚きで載置し
ている塗料１５を付着させた後、保持板１０は上昇して
元の位置に戻る。この後、パレット１は装置９から外さ
れ、第５図に示すように塗料１１の付与状態を調べるた
めに外観検査が行なわれる。このとき、ベース板２に設
ける穴２ａの径をチップコイル５より充分に大きくして
おくと、チップコイル５の外観検査可能部分が広くなる
。

片面粘着テープ３が透明であれは、下方向からも外観検
査ができる。

また、搬送及び保管の際には、チップコイル５を収容し
たパレット１の高さはチップコイル５の高芒に片面粘着
テープ３の厚みを加えた寸法のみでよいので、チップコ
イル５を収納したパレット１の占有スペースが小さくて
すむ。

きらに、空のパレット１は、テープ３を貼ったまま積み
重ねて保管できる。

なお、本発明に係る電気部品収容パレットは前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々に
変形することができる。

第６図に示すようにパレット２５のベース板２６の厚み
を電気部品５より高くすれば、電気部品５を傷つけるこ
となくパレット２５を多数段積み重ねることができる。

片面粘着テープとして、シート状部材の片面に粘着剤を
塗布したものを使用しても同様の効果が得られる。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、穴を設けたベース板の
一方の面に、粘着面がベース板の穴に露出するように片
面粘着テープを貼ったため、加工、搬送及び保管等の際
に使い勝手がよく、しかも安価な電気部品収容パレット
が得られる。即ち、収容スペースが小きくてすみ、材料
費等が安く、製造装置にセットした際の電気部品の高さ
方向の位置精度がよいものが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電気部品収容パレットの一実施例
を示す垂直断面図である。第２図ないし。 第５図は第１図に示したパレットの塗料付与工程での使
用方法を説明するもので、第２図は電気部品を収容した
状態を示す垂直断面図、第３図及び第４図はそれぞれパ
レットを塗料付与装置にセットした状態を示す正面図及
び要部拡大図、第５図は塗料付与後の外観検査を示す垂
直断面図である。 第６図は本発明に係る電気部品収容パレットの変形例を
示す垂直断面図である。第７図、第８図、第９図はそれ
ぞれ従来の電気部品収容パレットを示す垂直断面図であ
る。 １・・・電気部品収容パレット、２・・・ベース板、２
ａ・・・穴、３・・・片面粘着テープ。 特許出願人　　株式会社村田製作所

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １．電気部品を収容する穴を設けたベース板と、片面粘
   着テープとから構成され、 前記片面粘着テープを前記ベース板の一方の面に貼り、
   前記テープの粘着面を前記ベース板の穴に露出させたこ
   とを特徴とする電気部品収容パレット。