JPH04109465A - 磁気デイスク装置のキヤリツジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気ディスク装置に係り、特に温度変化に対す
る熱変形を減少させるためのキャリッジ構造に関する。

〔従来の技術〕

従来の装置は、例えば特開昭６３−１８８８７８号公報
に記載される様に、アクチュエータアーム等を一体的に
形成し、磁気ヘッドをネジ又は接着剤で固定した支持ア
ーム等を先端に取り付けている。これにより、温度変化
に伴って生ずる結合部での熱変形を小さくし、磁気ヘッ
ドの位置ずれを防止している。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は一律化キャリツジのガイドアーム先端と
ロードアーム間の結合を接着又は、かしめで行い、それ
ぞれの部材間の線膨張率を等しくすることにより防いで
いる。しかし、ガイドアーム先端結合部の材料組識の違
いによる線膨張率のばらつきについては配慮されておら
ず、ダイキャスト製法で製作した高シリコン（１９％）
アルミニュウム合金から成る一律化キャリツジを用いた
磁気ディスク装置の熱オフトラック量のばらつきを低減
する点について問題を有していた。

本発明の目的はロートアームの一端に結合されるガイド
アームの先端部における材料間の線膨張率のばらつきを
小さく設定することで、ヘッド先端の熱オフトラック量
を小さくすることができ、温度変化による位置決め精度
を向上させたものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、複数のロートアームを結合して支持するガ
イドアーム先端部の板厚ｔ２を全体部の板厚ｔユの０．
７５〜０．８０倍の手法範囲にし、先端部の材料組識を
一層構造にして、線膨張率のばらつきを小さくすること
により達成される。

〔作用〕

一律化キャリツジのガイｌへアーム先端部の板厚ｔ２を
全体部の板厚ｔ１の０．７５〜０．８０倍の寸法範囲に
する様に、板厚を構成することで先端部の材料組識にお
いて、表面と内部での二層組織（初晶シリコンや共晶シ
リコンの晶出面積割合が異なる）となっていたのを表面
加工して一層の組織に構成することができるのて線膨張
率のばらつきが小さくなり、ロードアームとの結合によ
る熱オフトランク量を小さくすることができる。これに
より、温度変化による位置決め精度の向上を図ることが
できる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図から第５図により説明
する。

第６図において、磁気ディスク装置１はベース３０Ｊ二
に設置され、上、下方向に等間隔に配置された複数枚の
ディスク２と図示していないが下部に設けたスピンドル
モータにより、ディスク２を重ね合わせて回転するスピ
ンドル軸３と、ディスク２上の磁気情報をリート、ライ
ト動作するヘッド４と、ヘッド４を上下方向及びアクセ
ス方向に支持するガイドアーム１１とロードアーム５と
、それらを駆動させるアクチュエータ６と、アクチュエ
ータ６でキャリッジ軸７周りに旋回動作させる一律化キ
ャリツジ１０等から構成されている。

第１図、第２図において、一体化キャリツジ１０はアク
チュエータ６に相対して磁気力が作用するコイルＩＳを
取り付けたコイル支持部１３とキャリッジ軸７を介して
コイル支持部１３の反対側に位置する複数本のガイドア
ーム１１と、複数本のガイドアーム１１を均等な間隔で
上下に整列支持し、円筒構造にした根元支持部１４と、
根元支持部１４の上下側面にＦＰＣ板９を取り付ける為
に設けたＦＰＣ支持部１６と、キャリッジ軸７に係合し
た軸受８を介して、しまりばめ結合する軸受部１４から
成る。軸受８は一律化キャリツジ１０の上側と下側の２
箇所に配置され、一体化ギヤリンジ１０の旋回動作を円
滑に作用する様に支持されている。

また、ガイドアーム１１はその先端部１５で複数本のロ
ードアーム５を支持している。そのガイドアーム１１の
材料は１９％のシリコンを含有したアルミニュウム合金
であり、全体部の板厚をｔ、先端部の板厚をｔとしてい
る。

すなわち、先端部の板厚ｔの方が全体部の板厚ｔより機
械加工して小さい構成（ｔ　１＞　ｔ　２）である。

第３図、第４図、第５図において、ガイドアーム１１は
内部層２３．表面層２２２表面処理層２１で構成される
アルミニュウム合金から成る。

その内部層２３は少し大きな粒径（約３０μｍの大きさ
）から成る初晶シリコン２４と、線形状の共晶シリコン
２５と、アルミニュウム地金２６等の組織で構成される
。同様に、表面層２２は小さな粒径（約５μｍの大きさ
）から成る初晶シリコン２４と、線形状の共晶シリコン
２５と、アルミニュウム地金２６等から成り、内部層２
３と異なる組織で構成される。表面処理層２１はアルミ
ニュウム合金の腐食防止を図る為、ニッケルメッキを施
した構成である。ロードアーム５はガイドアーム１１の
先端部１５で、接着層１７を介して結合されている。こ
の場合、ガイドアーム１１の全体部は板厚ｔ１と成り、
内部層２３と、表面層２２の二層構造から成る。また、
ガイドアーム１１の先端部１５は板厚がｔ２となり、内
部層２３の一層構造から成る。この−層構造の場合では
二層構造に比へ、線膨張率のばらつきが小さく成る傾向
にある。

この様な構成で、温度変化ｔが生じた場合、体化キャリ
ッジ１０の複数本のガイドアーム１１の先端部１５（線
膨張率α１）とロードアーム５（線膨張率α２）間で、
熱膨張差による変形量（Ｑ・ｔ（α１−α２））が生じ
る。

そこで、ガイドアーム１１の先端部１５の材料組識を一
層構造とし、変形量が０と成る様に、ガイ１−アーム１
１の先端部１５をロードアーム５と同じ線膨張率α２に
設定することにより、変形を小さくし、かつそのばらつ
きをも低減することができる。

本実施例によれば、ロードアームと一律化キャリツジの
ガイドアーム間の温度変化による熱変形のばらつきを小
さくすることができるため、熱変形アンバランスを低減
し、ヘッド位置決め精度を向上させる効果がある。

〔発明の効果〕

本発明によれば、複数本のロートアームを結合して、支
持するガイドアーム先端部の板厚を全体部の板厚の０．
７５〜０．８０倍の寸法範囲にし二層構造の全体部と一
層構造の先端部から成る構造にして、線熱膨張率のばら
つきを小さくすることで、複数のガイドアームに作用す
る熱変形アンバランスを低減し、ヘッド位置決め精度の
向−ヒを図り、装置の信頼性を高める効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のキャリッジ構造の斜視図、
第２図は本発明の一実施例の一律化キャリツジ構造の断
面図、第３図はガイドアーム先端部の正面図、第４図、
第５図はガイドアーム内部層と表面層の材料組識図、第
６図は本発明の一実施例の磁気ディスク装置の斜視図で
ある。 １・・磁気ディスク装置、５・ロートアーム、７キヤリ
ツジ軸、１０・一体化ギヤリンジ、１１ガイドアーム、
１２・・・軸受、１４・・・軸受部、１５・ガイドアー
ム先端部、１６−　Ｆ　Ｐ　Ｃ支持部、１７・・・接着
層、２１・表面処理層、２２−表面層、２３・・・内部
層、２４・・初晶シリコン、２５・・共晶シリコン、２
６・・・アルミニュウム地金。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、回転軸に締結する軸受と、該軸受にしまりばめ結合
   する軸受部と、該軸受部と一体となつた複数本のガイド
   アームにそれぞれ接合されたロードアームと、該ロード
   アームの先端に取り付けられたヘッドから成る磁気ディ
   スク装置のキャリッジにおいて、前記ロードアームを上
   面と下面で接着結合する前記ガイドアーム先端部の板厚
   ｔ＿２を該ガイドアーム全体部の板厚ｔ＿１の０．７５
   〜０．８０倍の寸法範囲にしたことを特徴とする磁気デ
   ィスク装置のキャリッジ。 ２、特許請求の範囲第一項記載の磁気ディスク装置のキ
   ャリッジにおいて、前記ガイドアームの全体部の材料組
   織を二層構造にすると共に、該ガイドアームの先端部の
   材料組識を一層構造にしたことを特徴とする磁気ディス
   ク装置のキャリッジ。