JPH04109170U - プリンタにおけるインクリボンテープの走行装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インクリボンテープに付加されるテンション
を安定させると共に、インクリボンカセットの生産性の
低下を防止する。 【構成】 プリンタの駆動軸と受動軸１１にインクリボ
ンカセット２の巻取りリールと供給リール１６とを係合
して該駆動軸を駆動することによりインクリボンテープ
６を供給リール１６から巻取りリールへ走行させるプリ
ンタにおけるリボンテープの走行装置において、該プリ
ンタの受動軸１１にクラッチ機構２４を設ける。該クラ
ッチ機構２４は受動軸１１に対して摩擦力を作用させて
回転を鈍らせ、前記インクリボンテープ６にテンション
を付加する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、プリンタにおけるインクリボンテープの走行装置に関するもので あり、特に、インクリボンテープの撓みを防止するプリンタにおけるインクリボ ンテープの走行装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来この種プリンタにおけるインクリボンテープの走行装置は、インクリボン カセットの巻取りリールと供給リールとをプリンタの駆動軸と受動軸とに係合し てセットし、該駆動軸を駆動して供給リールより巻取りリールへインクリボンテ ープを走行させながら印字を行えるように構成してある。

【０００３】 又、インクリボンカセットの供給リールの支持部にシリコングリスを塗布した り、或いは、スプリングワッシャを装着してインクリボンテープの走行の際に該 供給リールに摩擦力を発生させ、該インクリボンテープにテンションを付加して 撓みを防止している。そして、該インクリボンテープの捩じれ等を規制して円滑 なる走行を図っている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述した従来のプリンタにおけるインクリボンテープの走行装置は、インクリ ボンカセット毎にシリコングリスを塗布したり、或いは、スプリングワッシャを 装着するので、該グリスの塗布量やワッシャの微妙な装着の相違により摩擦力が 異なる。従って、インクリボンテープに付加されるテンションが安定しないため 、インクリボンカセットによってはインクリボンテープが撓んで捩じれたり、又 、インクリボンテープが切断される虞がある。

【０００５】 更に、インクリボンカセット毎にシリコングリスを塗布し、或いは、スプリン グワッシャを装着するため、これらの作業に多大な労力を要し、生産性を悪化さ せる原因となっている。特に、シリコングリスの塗布作業は極めて困難である。 そこで、インクリボンカセットの生産性を悪化させることなく安定したテンシ ョンをインクリボンテープに付加できるようにするために解決すべき技術的課題 が生じてくるのであり、本考案は該課題を解決することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記目的を達成するために提案されたものであり、プリンタのイ ンクリボンカセット装着部に設けた駆動軸及び受動軸にインクリボンカセットの 巻取りリール及び供給リールを係合し、該駆動軸を駆動して該供給リールより巻 取りリールへインクリボンテープを走行できるようにしたプリンタにおけるイン クリボンテープの走行装置において、前記受動軸にクラッチ機構を設けて摩擦力 を付加するように構成したことを特徴とするプリンタにおけるインクリボンテー プの走行装置を提供せんとするものである。

【０００７】

【作用】

この考案はプリンタの受動軸にクラッチ機構を設けて該受動軸に摩擦力が作用 するように構成してある。従って、駆動軸が駆動して供給リールより巻取りリー ルへインクリボンテープを巻き取りながら走行させれば、該インクリボンテープ へテンションが付加され、インクリボンテープの撓みが防止される。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を添付図面の図１乃至図３に従って詳述する。尚、 考案の構成の理解を容易にするためにテーププリンタ全体を説明する。図１はテ ーププリンタ１を示したものである。該テーププリンタ１は上面右側にインクリ ボンカセット２並びにテープカートリッジ３を装着し、テーププリンタ１本体の サーマルヘッド４によってテープカートリッジ３内に収納したテープ５に印字す るものである。前記テープカートリッジ３に収納したテープ５は裏紙付きの粘着 テープであり、インクリボンカセット２のインクリボンテープ６と同様に種々の 色のものが用意されている。

【０００９】 図１及び図２に示すように、テープカートリッジ３の装着部には第１及び第２ の駆動ローラ７，８、プラテンを兼ねる第１の駆動ローラ７へ圧接自在なサーマ ルヘッド４、第２の駆動ローラ８へ圧接自在なピンチローラ９が設けられ、イン リボンカセット２の装着部２ａには駆動軸１０及び受動軸１１が配設されている 。

【００１０】 それぞれ任意に選択したインクリボンカセット２とテープカートリッジ３をテ ーププリンタ１に装着すると、インクリボンテープ６並びにテープ５は第１及び 第２の駆動ローラ７，８とサーマルヘッド４並びにピンチローラ９との間隙にセ ットされる。そして、テーププリンタ１に設けられ、テープカートリッジ３の中 心孔を貫通して上方へ突出するロックつまみ１２を矢印Ｌ方向へ回動すれば、テ ープカートリッジ３及びインクリボンカセット２が固定されると同時に、サーマ ルヘッド４とピンチローラ９とが夫々第１並びに第２の駆動ローラ７，８へ圧接 し、前記テープ５とインクリボンテープ６を挟圧する。

【００１１】 テーププリンタ１のキーボード１３から文字や記号等を入力すると、その内容 は表示部１４に表示され、キーボード１３中の印刷キー１５の打鍵による印刷指 令に従って第１並びに第２の駆動ローラ７，８が回転し、テープ５とインクリボ ンテープ６とを密着させたまま同図中左方向へ走行させるとともに、サーマルヘ ッド４が前記入力内容に従ってインクリボンテープ６の感熱転写インクをテープ ５の表面に転写する。

【００１２】 前記インクリボンテープ６は、テーププリンタ１の駆動軸１０の回転により前 記テープ５の走行と連動してインクリボンカセット２内の受動軸１１に嵌着した 供給リール１６から駆動軸１０に嵌着した巻取りリール１７に巻取られる。印字 されたテープ５はテープカートリッジ３の左側へ排出され、テーププリンタ１に 設けた切断機構（図示せず）をカットキー１８の打鍵によって作動させることに より切断される。

【００１３】 図３は前記受動軸１１部位の断面図であり、該受動軸１１のヘッドに形成した 爪部１９を、前記インクリボンカセット２の供給リール１６の中央に形成されて いる係合孔２０に挿入して嵌合している。該受動軸１１はシャーシ２１に立設し たセンターピン２２に水平方向回転自在に支持されている。そして、図１及び図 ２に示した駆動軸１０を駆動して巻取りリール１７を回転させると、インクリボ ンテープ６を介して該巻取りリール１７の回転に供給リール１６及び受動軸１１ が連動するように構成してある。尚、図中符号２３は受動軸１１の上下動に対し て弾性力を付与するコイルスプリングである。

【００１４】 又、該受動軸１１の下部にはクラッチ機構２４が装着されている。該クラッチ 機構２４は上部に鍔部２５を有する円筒部材２６を受動軸１１の下端部に嵌着し てあり、該円筒部材２６の下端部に下側鍔部材２７を嵌着している。該下側鍔部 材２７の上方には押圧部材２８が設けられている。該押圧部材２８は円形の上面 を円筒部材２６の鍔部２５に対向させて周縁部を垂設してあり、該円筒部材２６ の外周面にて上下動自在に形成されている。

【００１５】 更に、該押圧部材２８の下端部は前記下側鍔部材２７の溝２９にに係合され、 該押圧部材２８が下側鍔部材２７の回転に連動する。従って、受動軸１１と円筒 部材２６及び下側鍔部材２７並びに押圧部材２８は一体的に回転する。そして、 下側鍔部材２７と押圧部材２８の上部との間にコイルスプリング３０を配設して 該押圧部材２８を上方へ付勢している。

【００１６】 一方、該押圧部材２８と円筒部材２６の鍔部２５との間には円盤３１が配設さ れ、該円盤３１の中央孔３２に前記円筒部材２６を挿通している。更に、該円盤 ３１の上面と円筒部材２６との間、及び、該円盤３１の下面と押圧部材２８の上 面との間にフェルト３３を介在している。従って、押圧部材２８はフェルト３３ 及び円盤３１を円筒部材２６の鍔部２５に付勢してこれらを圧接している。更に 、該円盤３１の周縁部に切欠部３４が形成され、該切欠部３４に前記シャーシ２ １に立設したストッパーピン３５を係合して該円盤３１回転を規制してある。

【００１７】 而して、図１に示した装着部２ａにインクリボンカセット２を装着して前記駆 動軸１０を駆動すれば、インクリボンテープ６が走行を開始して供給リール１６ が回転する。該回転に連動して受動軸１１が回転する。このときは、クラッチ機 構２４の円筒部材２６及び押圧部材２８が受動軸１１と一体的に回転するが、円 盤３１はストッパーピン３５に規制されて回転することはない。依って、該円盤 ３１の上下両面と、円筒部材２６の鍔部２５下面及び押圧部材２８の上面とにフ ェルト３３を介して摩擦力が発生する。

【００１８】 該摩擦力は受動軸１１の回転を鈍らせるため、インクリボンテープ６が巻き取 られる引張力に対して反対に作用する。従って、供給リール１６と巻取りリール １７との間のインクリボンテープ６にテンションを付加して撓みを防止する。 尚、クラッチ機構２４の構成、形状は本実施例に限定すべきではなく種々のも のを用いることができる。更に、この考案がこの考案の精神を逸脱しないかぎり 種々の改変をなすことができ、本考案がこの改変されたものに及ぶことは当然で ある。

【００１９】

【考案の効果】

この考案は上記一実施例に詳述したように、プリンタのインクリボンカセット 装着部に配設された受動軸にクラッチ機構を設けて該受動軸に摩擦力が作用する ように構成してある。該摩擦力はインクリボンテープの引張力に対して反対に作 用し、該インクリボンテープにテンションを付加する。

【００２０】 従って、インクリボンカセット毎にグリスを塗布したり、或いは、スプリング ワッシャを装着することは必要なくなるため、煩雑な作業を排除して生産性を向 上することができる。更に、インクリボンカセット毎にインクリボンテープへ付 加されるテンションが異なることなく、常に安定したテンションをインクリボン テープに付加するので、円滑なるインクリボンテープの走行が可能となり、プリ ンタの印字性能が向上する等実用的価値のある考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】テーププリンタの平面図。

【図２】テーププリンタのインクリボンテープ装着部の
拡大平面図。

【図３】インクリボンカセットを受動軸に装着した状態
を示す要部の拡大断面図。

【符号の説明】

１ テーププリンタ１ ２ インクリボンカセット ２ａ 装着部 ６ インクリボンテープ １０ 駆動軸 １１ 受動軸 １６ 供給リール １７ 巻取りリール ２４ クラッチ機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリンタ１のインクリボンカセット２の
   装着部２ａに設けた駆動軸１０及び受動軸１１にインク
   リボンカセット２の巻取りリール１７及び供給リール１
   ６を係合し、該駆動軸１０を駆動して該供給リール１６
   より巻取りリール１７へインクリボンテープ６を走行で
   きるようにしたプリンタにおけるインクリボンテープの
   走行装置において、前記受動軸１１にクラッチ機構２４
   を設けて該受動軸１１の回転に対し摩擦力が作用するよ
   うに構成したことを特徴とするプリンタにおけるインク
   リボンテープの走行装置。