JPH04108291U - 感知器ベース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 施工に手間のかからない省施工化を図る。 【構成】 下端周縁部に鍔１０ａを有する筒状のベース
本体１０と、ベース本体天板１０ｂを挿通する取り付け
ねじ１２と、取り付けねじ１２に螺合する挟金具１１と
を備え、ベース本体筒状部１０ｇより僅かに大きい埋込
穴Ａ１を形成した天井板Ａに下面からベース本体筒状部
を挿入して取り付けねじを回転することで鍔と挟金具と
で埋込穴周縁を挟持して取り付ける感知器ベース１であ
って、ベース本体天板に挟金具が取り付けねじと供回り
することを防止する回動規制１０ｄ，１０ｅ，１０ｆを
立設すると共に、取り付けねじに取り付けねじを緩めて
行ったとき挟金具の下端がベース本体天板より上に達し
た位置で挟金具１１が供回りする供回り手段１２ａを設
けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、埋込穴を形成した天井板への、感知器ベースの取り付けに関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

火災感知器は天井直付け型のものが多かったが、近年顧客からの美観に対する 要望から天井埋め込み型の火災感知器が主流に成ってきている。天井埋め込み型 の火災感知器は、センサーを備えるヘッド部と、天井板に埋め込み取り付けして ヘッド部が嵌着されるベース部と、ベース部を天井板に埋め込み取り付けする際 の外観的に見苦しいベース下部の鍔部の孔開け加工部やねじ止め部等を目隠しす るためのプレートとを備えている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、天井板に設けた埋込穴に挿着する天井埋め込み型の火災感知器のベー ス部は、埋込穴に取り付け金具を挿設し、その後該取り付け金具にベース部を固 着するような、ベース部と取り付け金具とが別々になったもの、または、ベース 部と取り付け金具とは一体と成っているものの埋込穴に挿着するに際し取り付け 金具に設けられた挟金具を倒す等、取り付けねじを締め付ける以外の作業を必要 とし、いずれも施工に手間がかかると言う問題点が有った。

【０００４】 本考案は上記の問題点を改善するために成されたもので、その目的とするとこ ろは、ベース部と取り付け金具とを一体化すると共に天井板に設けた埋込穴に挿 入し、取り付けねじを回転するのみで取り付けできる施工に手間のかからない省 施工化の図れる感知器ベースを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の問題点を解決するため、下端周縁部に鍔を有する筒状のベー ス本体と、ベース本体天板を挿通する取り付けねじと、該取り付けねじに螺合す る挟金具とを備え、ベース本体筒状部より僅かに大きい埋込穴を形成した天井板 に下面からベース本体筒状部を挿入して前記取り付けねじを回転することで鍔と 挟金具とで埋込穴周縁を挟持して取り付ける感知器ベースであって、前記ベース 本体天板に挟金具が取り付けねじと供回りすることを防止する回動規制を立設す ると共に、前記取り付けねじに該取り付けねじを緩めて行ったとき前記挟金具の 下端がベース本体天板より上に達した位置で挟金具が供回りする供回り手段を設 けたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

上記のように構成したことにより、回動規制に挟金具を当接させながら取り付 けねじを緩め、供回り手段と回動規制とで挟金具全体が平面視でベース本体筒状 部の内側に位置する状態にした感知器ベースを、ベース本体筒状部より僅かに大 きい埋込穴にベース本体筒状部を挿入し鍔を天井板に当接し、その後、取り付け ねじを締め付け方向に回転する。すると挟金具は取り付けねじと供回りし回動規 制と当接すると共に挟金具の下端は平面視でベース本体筒状部から突出する。更 に取り付けねじを締め付けると、挟金具は回動規制により回転せず取り付けねじ のみが回転するので挟金具は回動規制に沿って下降し、最終的には挟金具の下端 は天井板に当接して挟金具と鍔とで埋込穴周縁を挟持し感知器ベースは天井板に 取り付けできる。

【０００７】 また、天井板に取り付けした感知器ベースを取り外すには、取り付けねじを回 転して緩める。すると挟金具は上昇していき、挟金具が供回り手段まで達すると 挟金具は取り付けねじと供回りし回動規制に当接すると共に挟金具全体が平面視 でベース本体筒状部の内側に位置する。この状態で感知器ベースを下方に取り外 すことができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案に係る感知器ベースの一実施例を図１〜図４に基づいて詳細に説 明する。

【０００９】 図１は本考案に係る感知器ベース１を天井板Ａに取り付けした状態を示す一部 断面側面図であり、図２は感知器ベース１の斜視図であり、図３は感知器ベース １の要部分解斜視図であり、図４は感知器ベース１の要部斜視図である。

【００１０】 図１〜図４に示すように、感知器ベース１のベース本体１０は円筒状の下端周 縁に鍔１０ａを備えるプラスチック製のものであって、ベース本体天板１０ｂの 周縁近傍には１対の貫通孔１０ｃ，１０ｃを設けると共に、回動規制に相当する リブ１０ｄ及びリブ１０ｅ並びにリブ１０ｆが平面視略Ｆ字状に貫通孔１０ｃを 囲むように開口側を外側にして各々立設されている。

【００１１】 図３及び図４に示すように、リブ１０ｄ及びリブ１０ｅは等しい高さに立設し ているが、リブ１０ｆはリブ１０ｄ及びリブ１０ｅより僅かに低く立設している 。また、リブ１０ｆの立設高さはベース本体筒状部１０ｇの高さと略等しく成っ ている。

【００１２】 挟金具１１は、ベース本体筒状部１０ｇの高さと略等しい略Ｚ字状の金具でリ ブ１０ｄとリブ１０ｆとの間に緩挿できる程度の幅を有し、挟金具１１の略Ｚ字 状の上辺先端近傍にはねじ孔１１ａが設けられると共に、挟金具１１の略Ｚ字状 の上辺先端はねじ孔１１ａを中心として略半円状に加工してある。

【００１３】 挟金具１１の略Ｚ字状の上辺の屈曲部１１ｂは、平面視でねじ孔１１ａと貫通 孔１０ｃとを一致させ挟金具１１をリブ１０ｄとリブ１０ｆとの間に位置させた とき、ベース本体筒状部１０ｇの僅か外側に位置していて略直角に下方に屈曲し ている。更に挟金具１１は屈曲部１１ｂから略ベース本体筒状部１０ｇの高さ分 下がった位置に略直角の屈曲部１１ｃを有し、屈曲部１１ｃから略Ｚ字状の下辺 が外方向に屈曲している。また、略Ｚ字状の下辺の先端には天井板Ａに食い込む 小さな爪１１ｄ，１１ｄを形成している。

【００１４】 そして、図３に示すように、リブ１０ｄと略同じ長さの取り付けねじ１２によ って前述したベース本体１０に前述した挟金具１１を組付ける。すなわち、取り 付けねじ１２をベース本体１の内側から貫通孔１０ｃに挿通し、貫通孔１０ｃに 挿通した取り付けねじ１２の先端を挟金具１１のねじ孔１１ａに螺合し、更に、 ねじ孔１１ａに螺合した取り付けねじ１２の先端に供回り手段に相当する潰し加 工を施す。この潰し加工は取り付けねじ１２を緩め過ぎても挟金具１１が脱落し ないようにすると共に、挟金具１１が取り付けねじの回転に伴って供回りするよ うにするためのものである。

【００１５】 なお、通常、感知器ベース１の出荷時には、挟金具１１の略Ｚ字状の上辺をリ ブ１０ｆ上に位置させて（平面視で挟金具１１をリブ１０ｅと平行にして）取り 付けねじ１２を回転して締め付け、挟金具１１でリブ１０ｆの上面を僅かに押圧 するようにしてある。この状態は、平面視で挟金具１１全体がベース本体筒状部 １０ｇの内側に位置するので感知器ベース１は最もコンパクトに成り、梱包に最 適であると共に後述するように天井板Ａに感知器ベース１を取り付けるにも最適 である。

【００１６】 図２は以上のようにしてベース本体１０に挟金具１１を取り付けねじ１２で組 付けた、完成した状態の感知器ベース１を示す斜視図である。

【００１７】 この様にして完成した感知器ベース１を天井板Ａに取り付けるには次のように 行う。まず天井板Ａにベース本体筒状部１０ｇの外径より僅かに大きい埋込穴Ａ １を設ける。そして、前述したように平面視で挟金具１１をリブ１０ｅと平行に して挟金具１１でリブ１０ｆの上面を僅かに押圧するようにして出荷された感知 器ベース１は、挟金具１１全体が平面視でベース本体筒状部１０ｇの内側にある ので、感知器ベース１は鍔１０ａが天井板Ａに当接するまで埋込穴Ａ１に挿入で きる。

【００１８】 その後、取り付けねじ１２を緩める方向（図４の矢印Ｘの方向）に回転すると 、挟金具１１はリブ１０ｅに当接するので回転せず取り付けねじ１２のみが回転 する。そして、挟金具１１は上昇していくが、取り付けねじ１２の先端が潰し加 工してあるのでそれ以上取り付けねじ１２を緩められなくなる。ここで、取り付 けねじ１２を締め付ける方向（図４の矢印Ｙの方向）に回転すると、挟金具１１ は取り付けねじ１２と略９０°（図４の矢印Ｗの方向）供回りしてリブ１０ｄと 当接すると共に、挟金具１１の略Ｚ字状の下辺が平面視でベース本体筒状部１０ ｇの内側から突出する。

【００１９】 更に取り付けねじ１２を締め付ける方向（図４の矢印Ｙの方向）に回転すると 、挟金具１１は回転せず取り付けねじ１２のみが回転するので、挟金具１１はリ ブ１０ｄとリブ１０ｆとの間を下降し、最終的には略Ｚ字状の挟金具１１の下辺 は天井板Ａに当接すると共に挟金具１１の爪１１ｄが天井板に食い込み、挟金具 １１とベース本体１０の鍔１０ａとで埋込穴Ａ１の周縁を挟持する。このように して感知器ベース１は天井板Ａに取り付けできる。

【００２０】 また、天井板Ａに取り付けした感知器ベース１を取り外すには、取り付けねじ １２を緩める方向（図４の矢印Ｘの方向）に回転する。すると、挟金具１１はリ ブ１０ｆに当接して回転せず取り付けねじ１２のみが回転するので、挟金具１１ はリブ１０ｄとリブ１０ｆとの間を上昇する。そして、挟金具１１の上辺がリブ １０ｆの高さ以上の位置に達する（このとき、挟金具１１の下辺及び爪１１ｄも ベース本体天板１０ｂより上の位置に達している）と、挟金具１１は取り付けね じ１２の回転とともに９０°供回りして挟金具１１はリブ１０ｅに当接する。こ のとき爪１１ｄはベース本体天板１０ｂと接触しないのでベース本体天板１０ｂ に引っ掛かることはなく、しかも挟金具１１が捩じれ気味にならないのでスムー ズに取り付けねじ１２を回転すことができる。

【００２１】 更に取り付けねじ１２を緩めるともはや取り付けねじ１２は回転できなくなり （供回り手段に相当する取り付けねじ１２の先端潰し加工による）、感知器ベー スが抜脱できる状態に成ったことが分かり、もはや取り付けねじ１２を緩めると こができなくなった状態で感知器ベース１を天井板Ａの埋込穴Ａ１から引き抜く と、感知器ベース１を取り外すことができる。

【００２２】 なお、本考案の感知器ベースは実施例に限定されるものではなく、ベース本体 は角筒状であっても良く、挟金具は略Ｚ字状ではなく略へ字状でも良く、平面視 略Ｆ字状のリブは略コ字状でも良いことは言うまでもない。また、極論すれば、 天井板Ａから取り外すために取り付けねじ１２を緩めて行ったとき、挟金具１１ の下部のみがベース本体筒状部１０ｇで回転規制され挟金具１１が捩じれ気味に なって、取り付けねじ１２を緩めるための回転力が固くなっても良いのであれば 、リブ１０ｄ，１０ｅ，１０ｆ中リブ１０ｄのみでもよいことは言うまでもない 。

【００２３】

【考案の効果】

本考案の感知器ベースは、上記のように構成したものであるから、ベース本体 筒状部より僅かに大きい埋込穴を形成した天井板に、作業者が感知器ベースを施 工する場合には、取り付けねじをいっぱいに緩めた感知器ベースを単に挿入した 後、取り付けねじを回転して締め付けるのみで天井板への感知器ベースの施工が 完了できると共に取り付けねじを回転して緩めるのみで取り外しのできる、施工 に手間がかからず省施工化の図れる感知器ベースを提供できると言う効果を奏す る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る感知器ベースの一実施例を埋込穴
に取り付けた状態を示す一部断面側面図である。

【図２】本考案に係る感知器ベースの一実施例を示す斜
視図である。

【図３】本考案に係る感知器ベースの一実施例の要部を
示す分解斜視図である。

【図４】本考案に係る感知器ベースの一実施例の要部を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 感知器ベース １０ ベース本体 １０ａ 鍔 １０ｂ ベース本体天板 １０ｄ 回動規制 １０ｅ 回動規制 １０ｆ 回動規制 １０ｇ ベース本体筒状部 １１ 挟金具 １２ 取り付けねじ １２ａ 供回り手段 Ａ 天井板 Ａ１ 埋込穴

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下端周縁部に鍔を有する筒状のベース本
   体と、ベース本体天板を挿通する取り付けねじと、該取
   り付けねじに螺合する挟金具とを備え、ベース本体筒状
   部より僅かに大きい埋込穴を形成した天井板に下面から
   ベース本体筒状部を挿入して前記取り付けねじを回転す
   ることで鍔と挟金具とで埋込穴周縁を挟持して取り付け
   る感知器ベースであって、前記ベース本体天板に挟金具
   が取り付けねじと供回りすることを防止する回動規制を
   立設すると共に、前記取り付けねじに該取り付けねじを
   緩めて行ったとき前記挟金具の下端がベース本体天板よ
   り上に達した位置で挟金具が供回りする供回り手段を設
   けたことを特徴とする感知器ベース。