JPH04101942A - 原稿給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、複写機に装備され、複数枚のシート状の原稿
を原稿読取面上に読取露光のために順次給送する原稿給
送装置に関する。

従来の技術 従来から、複写機には、操作者の便宜を図るために、複
数枚のシート状の原稿を原稿読取面１に自動的に順次給
送する原稿給送装置が装備される傾向がある。前記袋！
によって、順次原稿読取面上に給送された原稿の原稿像
が読取露光され、複写機と協働して両面複写や片面複写
などを実現している。

第１１図は典型的な従来の原稿給送装置１の簡略化した
構成を示す断面図である。原稿給送装置１は、たとえば
静電式複写機２０機体上方面３上に装備される。前記機
体上方面３には、原稿読取面を成す透明板４が嵌合して
いる。前記透明板４上に給送方向５に沿って原稿ｄが給
送される。

原稿給送装置１は、前記給送方向５に沿って配置される
一対のローラ６．７に巻掛けられる複数本の無端状ベル
ト８を含んで成る。また、前記無端状ベルト８の透明板
４を臨む下張梁部分であってベルト内表面側には、前記
給送方向５に沿って複数のプレスローラ９ａ〜９ｄが順
に配置される。

原稿載置台１０に積重して載置された原稿ｄは、図示し
ない給紙手段によって積重方向上方側から１枚ずつ給送
方向５に沿って給送され、時計回り（第１１図参照）に
回転するベルト８によって透明板４上を搬送され、前記
原稿りの給送方向５下流側端部が当接片１１に当接する
読取位置までもたらされる。このとき前記プレスローラ
９ａ〜９ｄはベルト８を介して前記給送される原稿ｄを
透明板４上に押圧し、前記読取位置へもたらされる原稿
ｄ・の浮きを防止している。

前記読取位置へもたらされた原稿ｄは、光源１２や反射
鏡１３などを含む光学的読取手段１４が矢符１５方向に
走査することによって、その原稿像が読取露光される。

こうして読取位置にて読取露光された原稿ｄに対して、
図示しないソレノイドの駆動によって当接片１１の当接
を解除し、再びベルト８を回転させて搬送経路１６を経
て原稿排出台１７へ排出する。前記給送が原稿載置台１
０上に積重された原稿ｄに対して順次実行する。

発明が解決しようとする課題 このように複数枚のシート状の原稿を読取位置へ順次給
送する構成においては、先行して給送された原稿に後続
する原稿をいかなるタイミングで給送するかが複写全体
に費やす時間に大きく作用する。

第１２図は従来の構成による問題点を説明するための図
である。なお、先行して給送される原稿の参照符をｄｌ
とし、後続して給送される原稿の参照符をｄ２とし、さ
らに寸法を関連付けるときには、同一参照符に添字Ｌ（
大寸法）、Ｓ（小寸法）を付して示す、まず先行して給
送された原稿ｄ１は前記ベルト８によって当接片１１に
当接する読取位置まで搬送される。前記読取位置へ原稿
ｄ１が搬送されると、ベルト８は停止し、光学的読取手
段１４によって読取露光される。前記読取露光する時間
を利用して、後続して給送される原稿ｄ２を予め前記透
明板４上の途中位置まで搬送する。

ところで、従来の構成においては、各プレスローラ９ａ
〜９ｄは個別に制御されることがなく、ベルト８への押
圧力はすべて同一に制御されている。したがって、読取
位置での浮きを回避するためにすべてのプレスローラ９
ａ〜９ｄはベルト８を介して透明板４へ向けて押圧され
ており、その結果、給送方向最上流側のプレスローラ９
ａに関して給送方向下流側では、前記ベルト８と透明板
４とが原稿ｄ１を介して圧接されている。前記読取露光
中、ベルト８は停止しているので、原稿ｄ２には原稿載
置台１０の給紙手段からの搬送力のみが作用し、前記プ
レスローラ９ａの給送方向下流側のベルト８−透明板４
間の間隙へ侵入することはできない、すなわち、前記先
行する原稿ｄ１の読取露光中に、後続する原稿ｄ２は給
送方向下流端が給送方向最上流側のプレスローラ９ａに
到達する待機位置までしか給送しておくことができない
、前記位置より給送方向下流側への給送は先端部の屈曲
や紙詰まりなどのために行うことができない。

第１２図（１）には、給紙方向５に沿う寸法ｌａ１の原
稿ｄｌｌが読取位置へ搬送された状態が示されている。

前記原稿ｄｌｌの読取露光中に、後続する原稿ｄ２Ｌを
前記プレスローラ９ａまで待機給送しておくことができ
る。すなわち、後続する原稿ｄ２Ｌは透明板４上を予め
距離１ｃｌだけ搬送させておくことができ、前記原稿ｄ
ｌＬ−原稿ｄ２Ｌ間は間隔１ｂｌを有する。したがって
、前記原稿ｄｌｌが読取露光を終了し、再びベルト８が
駆動すると、寸法ｌａｌ十間隔１ｂ１だけ搬送すること
によって、後続する原稿ｄ２Ｌが読取位置に搬送される
ことになる。

第１２図（２）には、給送方向５に沿う寸法ｌａ２の原
稿ｄｌＳが読取位置へ搬送された状態が示されている。

なお、 １ａｌ＞ｌａ２　　　　　　　　　＝−（１）の関係を
有する。前記縮小寸法の原稿ｄ２Ｓであっても、従来の
構成においては、後続する原稿ｄ２Ｓは前述のようにプ
レスローラ９ａまでしが待機給送しておくことができな
い、したがって、前記原稿ｄ２Ｓが透明板４上を予め搬
送する距離ｌｃ２は、 １ｃ１＝１ｃ２　　　　　　　　　・・・（２）の関係
を有する。したがって、前記原稿ｄｌＳ−原稿ｄ２Ｓ間
の間隔１ｂ２は大寸法の原稿ｄｌｌ。

ｄ２Ｌでの前記間隔ｉｂｌに対して、 ｌｂｌ＜１ｂ２　　　　　　　　　・・・（３〉の関係
を有する。けれども、先行する原稿ｄｌＳの読取露光終
了後の後続する原稿ｄ２Ｓを読取位置へ搬送するまでに
必要な距離は、寸法１ａ２十間隔ｌｂ２であり、大寸法
の原稿ｄ２Ｌの際と同一となる。すなわち、異種寸法に
かかわらず、後続する原稿ｄ２の待機位置が一定である
ので、複数枚の原稿間に亘って前記読取位置を搬送する
ために費やす時間は原稿の異種寸法にかかわらず同一と
なる。

ここで、第１２図を見て明確なように、原稿ｄの寸法が
縮小するにつれて、給送される原稿間の間隔が大きくな
っている。前記間隔を縮小することができれば、先行す
る原稿ｄ１に続いて後続する原稿ｄ２を読取位置へ搬送
するまでの時間が短縮され、その結果、複数枚の原稿間
に亘って読取位置への搬送に費やす時間を格段に短縮す
ることができることになる。

したがって本発明の目的は、簡素な構成によって複数枚
のシート状の原稿に亘って原稿読取面上に給送するため
に費やす時間を格段に短縮することができる原稿給送装
置を提供することにある。

課題を解決するための手段 本発明は、複写機の原稿読取面上にシート状の原稿を給
送するベルトと、 原稿の給送方向に沿って設けられ５前記ベルトを介して
給送される原稿を原稿読取面上に押圧する複数の押圧用
ローラとを含み、 先行して給送された原稿が前記原稿読取面上に載置され
ている際に、前記給送方向最上流側の押圧用ローラの前
記ベルトへの押圧力は、給送される原稿の給送方向に沿
う寸法の縮小に応じて軽減制御されることを特徴とする
原稿給送装置である。

作　　用 本発明に従えば、複数の押圧用ローラはベルトによって
給送される原稿を前記ベルトを介して原稿読取面上に押
圧する。本発明においては、前記複数の押圧用ローラは
原稿の搬送方向に沿う寸法に応じて個別に押圧力が制御
される。特に、先行して給送された原稿が前記原稿読取
面上に載置されている際に、前記給送方向最上流側の押
圧用ローラの前記ベルトへの押圧力は、給送される原稿
の前記寸法の縮小に応じて軽減制御される。したがって
、前記寸法の縮小にともなって、給送方向上流側にお、
けるベルト−原稿載置面間の間隙は広く確保され、先行
する原稿と後続して予め待機給送される原稿との間の間
隔を格段に短縮することができる。すなわち後続する原
稿を原稿読取面上へ搬送するために費やす時間を格段に
短縮することができ、その結果、複数枚の原稿にわたっ
て給送するために費やす時間を格段に短縮することがで
きる。

実施例 第１図は本発明の一実施例である原稿給送装置２１の簡
略化した構成を示す断面図であり、第２図は原稿給送装
置２１を装備する転写型静電式複写機２２の簡略化した
構成を示す断面図である。

原稿給送装置２１は複写機２２の機体上方面２３上に装
備される。前記機体上方面２３には、原稿読取面を成す
硬質ガラス材などの透明板２４が嵌合しており、前記透
明板２４上の予め定める読取位置２４ａから機体内方側
へ臨む原稿像が、たとえば光学的に走査されて読取露光
され、後述のように記録紙Ｐ上に複写される。前記原稿
給送装置２１は、たとえば第１図に水平な図示しない回
転軸の軸線まわりに角変位自在であって、前記角変位に
よって透明板２４上への原稿給送袋２２１の被覆を解放
することができる。これによって、たとえば書籍などの
厚手の原稿を前記透明板２４上に載置し、読取露光する
ことができる。

一般に、原稿給送装置２１は第１図および第２図に示さ
れるように、透明板２４を覆するように配置され、原稿
載１台２５上に積重して載置されるシート状の原稿りを
自動的に順次給送して読取露光し、記録紙Ｐへの片面複
写や両面複写を実行することができる。

以下、第１図を参照して、原稿給送装置２１の構成を説
明する。

原稿載置台２５は、第１図において機体上方側であって
右方側に設けられ、複写すべきシート状の原稿りは前記
原稿載置台２５上に積重して載置される。前記原稿載置
台２５には、積重される原稿りの給送方向２６に直角な
幅方向に対向する一対の整合板２７が設けられている。

前記整合板２７は、積重される原稿りの幅方向両端部へ
向けて手動で近接／離間移動することができ、前記原稿
りの幅方向両端部位置を規制する。なお、前記整合板２
７による規制によって、積重される原稿りの幅方向中心
位置は異種寸法にかかわらず一定位置である。

前記原稿載置台２５には、またサイズ検出器Ｓ１が設け
られる。第１図において、サイズ検出器Ｓ１は前記給送
方向２６に沿って対向して設けられる一対の構成であっ
て、たとえば原稿載置台２５の原稿りが載置される表面
側へ突出する爪部材１００などから成る。原稿りが原稿
載置台２５上に載置されると、前記突出する爪部材１０
０が前記原稿りの自重によって押圧される。前記一対の
サイズ検出器Ｓｌａ、Ｓｌｂにおいて、前記爪部材１０
０の押圧の組合せを判断することによって、前記原稿載
置台２５上に載置される原稿りの給送方向２６に沿う寸
法が大略的に判断できる。さらに前記サイズ検出器Ｓ１
の検出結果と前記整合板２７の規制位置との組合せによ
って、載置された原稿りの寸法が判断できる。ただし、
積重される原稿りが、たとえばＡ４サイズ（日本工業規
格Ａ列４判、以下同様）やＡ３サイズのように異種寸法
を混在する場合には、すべての寸法が判断されるわけで
はなく、前記爪部材１００の押圧の組合せに基づいて設
定される。

また、前記載置される原稿りの積重方向上方側には、た
とえば光学検出器などから成る原稿検出器Ｓ２が設けら
れる。前記原稿検出器Ｓ２によって、原稿載置台２５上
に原稿りが載置されたか否かが判断される。

前記積重される原稿りの給送方向下流側端部であって上
方側には給紙手段２８が配置される。第１図において、
前記給紙手段２８はたとえばローラ２９などから成り、
積重される原稿りの積重方向最上位に当接し１、前記最
上位がら順次的に１枚ずつ原稿りを給紙する。なお前記
給紙手段２８は、前記ローラ２９のような構成以外であ
ってもよく、たとえば吸着搬送手段などで構成されても
よい。

前記給紙手段２８によって給紙された原稿りは搬送ロー
ラ３０．３１によって給送方向２６に沿って搬送経路３
２上を搬送され、前記透明板２４上へ搬送される。前記
搬送経路３２上には、たとえば発光素子Ｓ３ａと受光素
子Ｓ３ｂとから成るシート長検出器Ｓ３が配設される。

前記シート長検出器Ｓ３は、発光素子ＳＢａから受光素
子Ｓ３ｂへの照射光が搬送される原稿りによって遮断さ
れる時閉を算出し、搬送ローラ３０．３１によって設定
される原稿りの搬送速度から前記原稿りの給送方向２６
に沿う寸法を演算する。これによって、前記原稿載置台
２５上に積重される異種寸法の原稿りに関して、サイズ
検出器Ｓ１によって判断できない原稿りの寸法であって
も、透明板２４上へ搬送される時点においてシート長検
出器Ｓ３によって給送方向２６に沿う寸法は判断できる
。

透明板２４の上方側には、前記原稿りの幅方向に沿う軸
線を有するローラ３３，３４が給送方向２６に沿って対
を成して配置する。前記ローラ３３．３４間には複数本
の無端状ベルト３５が巻掛けられており、前記ベルト３
５の下張梁部分３５ａに関してベルト内表面側には複数
（本実施例においては４個）のプレスローラ３６ａ〜３
６ｄが前記給送方向２６に沿ってこの順に配置する。押
圧用ローラである前記プレスローラ３６ａ〜３６ｄは、
ベルト３５を透明板２４へ向けて押圧し、前記ベルト３
５の張力の弛みを回避するとともに、前記ベルト３５−
透明板２４閏に給送されてくる原稿りの浮きを防止する
。

本実施例においては、前記各プレスローラ３６ａ〜３６
ｄのベルト３５への押圧力は個別に制御される。とくに
第１図において、給送方向２６最上流側のプレスローラ
３６ａは、給送される原稿りの給送方向２６に沿う寸法
に応じて前記ベルト３５への押圧力が複数段階に亘って
切換えて制御される。一方、残余のプレスローラ３６ｂ
〜３６ｄに関しては、給送される原稿りの寸法にかかわ
らず前記ベルト３５への押圧力は同一制御される。

第３図はプレスローラ３６ｂの簡略化した構成を示す側
面図である。なお、第３図はプレスローラ３６ｂに関連
して説明しているけれども、同一制御されるプレスロー
ラ３６ｃ、３６ｄもまた同様な構成である。プレスロー
ラ３６ｂは、給送される原稿りの幅方向に平行な軸線を
有する軸部３７回りに設けられ、前記軸部３７の両端部
は支持軸３８によって回転自在に枢支されている。前記
支持軸３８には連結部材３９が接続されており、前記連
結部材３９と支持軸３８との間には、押圧用巻きばね４
０が巻掛けられている。前記ばね４０のばね力によって
、支持軸３８を介して前記プレスローラ３６ｂのベルト
３５への押圧力が設定される。こうして、プレスローラ
３６ｂ〜３６ｄは同一の押圧力でベルト３５を透明板２
４へ向けて押圧する。

第４図はプレスローラ３６ａの簡略化した構成を示す正
面図であり、第５図はプレスローラ３６ａの簡略化した
構成を示す側面図である。なお第４図は第１図の切断面
線ｆｆ−ｆＶから見た断面図に相当する。プレスローラ
３６ａは、細幅の複数個（第４図において４個）のロー
ラ３６１ａ〜３６４ａが、給送される原稿りの幅方向と
平行な軸線を有する軸部４１に回転自在に枢支されて成
る。

前記軸部４１の両端部からは、前記軸部４１の回転中心
から半径方向外方へ延びる連結部４２ａ。

４２ｂが連結されており、さらに前記連結部４２ａ、４
２ｂの軸部４１と連結しない他端部には前記幅方向に沿
う軸線を有する回転軸部４３ａ、４３ｂが連続する。前
記回転軸部４３ａ、４３ｂの回転軸線は同一であり、そ
れぞれ両側部に配設される側壁４４ａ、４４ｂに回転自
在に枢支され、軸受４５ａ、４５ｂによって支持される
。また−方の回転軸部４３ａには、歯車４６が軸止され
ており、前記歯車４６はモータＭ１によって回転駆動す
る歯車４７と噛合する。

したがって、モータＭ１を駆動することによって、プレ
スローラ３６ａは回転軸部４３ａ、４３ｂの軸線まわり
に角度θに亘って角変位移動することができる。すなわ
ち、第５図に示されるように、実線で示される上方位置
と仮想線で示される下方位置との間に亘って前記プレス
ローラ３６ａは昇降移動することができる。前記プレス
ローラ３６ａが上方位置に配置すると、ベルト３５への
押圧力が軽減制御されることになり、一方、前記プレス
ローラ３６ａが下方位置に配置すると、前記ベルトへの
押圧力が増加制御されることになる。

本実施例においては、たとえば前記モータＭ１による駆
動時間に応じて前記変位量θを設定することができ、し
たがってプレスローラ３６ａのベルト３５への押圧力は
複数段階に亘って切換えられる。また前記押圧力は、前
記連結部４２ａ、４２ｂの長さを設定することで調整さ
れる。

また、前記プレスローラ３６ａの近傍にはたとえば光学
検出器などから成るローラ位置検出器Ｓ４が配設される
。前記ローラ位置検出器Ｓ４は、前記プレスローラ３６
ａの配置位置を、たとえば歯車４６の角変位量などから
検出する。

なお、プレスローラ３６ａのベルト３５への押圧力を制
御するために昇降する構成は、本実施例の構成のみに制
限されるものではない。

前述のように原稿載置台２５から順次給送される原稿り
は前記ベルト３５によって透明板２４上を押圧搬送され
、前記原稿りの給送方向下流端が透明板２４の給送方向
下流側端部にて突出配置する当接片４７に当接する読取
位置２４ａまで搬送される０本実施例において、前記移
動可能なプレスローラ３６ａの設定位置、すなわちベル
ト３５への押圧力は、前記給送される原稿りの給送方向
２６に沿う寸法に応じて設定される。これによって前記
読取位１２４ａにて後述のように読取露光されている原
稿に後続する原稿を予め透明板２４上の待機位置２４ｂ
へ給送し、前記先行する原稿と後続する原稿との間隔を
充分接近させる。

第６図は、本実施例において設定される待機位置２４ｂ
を説明するための原理図である０便宜上、第６図におい
てプレスローラ３６ａは垂直方向（第６図上下方向）に
昇降移動し、各プレスローラ３６ａ〜３６ｄが下方位置
に配置する際には、ベルト３５−透明板２４間には間隙
１０は形成されないと想定する。またここで待機位置２
４ｂとは、前記プレスローラ３６ａが昇降移動すること
によって、ベルト３５−透明板２４間に形成される間隙
、２０が給送される原稿りの厚みＸＯとなる地点に前記
原稿りの給送方向２６下流端が到達する位置て゛ある。

したがって、先行する原稿が読取露光中でベルト３５が
停止している際には、前記待機位置２４ｂへ給送される
原稿りには、前記給紙手段２８の搬送力のみが作用し、
原稿先端部の屈曲や紙詰まりなどを回避するために、前
記搬送力のみでは前記待機位置２４ｂより給送方向下流
側へは搬送されない。

第６図に基づいて、前記プレスローラ３６ａの上昇量Ｘ
と前記待機位置２４ｂの移動量ｙとの間には、大略的に
、 ＸＯ：原稿りの厚み ＹＯニブレスローラ３６ａ、３６ｂ間の間隔の関係を満
足する。第７図には、前記第４式の特性が示されている
。第７図から明確なように、プレスローラ３６ａを上昇
するにつれて、前記待機位置２４ｂが給送方向２６下流
側に移動することが理解できる。なお、前記第７図にお
いては、前記プレスローラ３６ａの昇降移動につれて双
曲線状に待機位置２４ｂの移動量が可変するけれども、
昇降する構成に応じて、前記待機位置２４ｂの移動量ｙ
の特性は適当に設定される。

第８図は本実施例におけるプレスローラ３６ａ〜３６ｄ
の設定動作を説明するための図である。

なお、第８図において先行して給送される原稿の参照符
をＤｌとし、後続して給送される原稿の参照符をＤ２と
する。

第８図（１）には、プレスローラ３６ａと当接片４７と
の間隔Ｗ１に対して、 Ｗｌ＞１１１　　　　　　　　　　　　　　　・・・　
（５）の関係を満足する給送方向寸法１１１を有する原
稿Ｄ１が読取位置２４ａへ給送された状態が示されてい
る。ただし、前記間隔Ｗ１は前記寸法１１１よりもやや
大きい程度である。このとき、プレスローラ３６ａは下
方位置に配置され、押圧力は軽減制御されない、したが
って、読取位置２４ａへ給送された原稿ＤＩはプレスロ
ーラ３６ａ〜３６ｄによって透明板２４上へ圧接される
。その結果、後続の原稿Ｄ２はその給送方向下流端が前
記プレスローラ３６ａに到達する待機位置２４ｂまで待
機給送することができる。したがって、先行する原稿Ｄ
１と待機する後続の原稿Ｄ２との間隔１１３は大略的に
前記間隔Ｗ１がら寸法１１１を差引いた間隔であり、先
行する原稿Ｄ１の読取露光終了後に待機位置２４ｂに位
置する後続の原稿Ｄ２を読取位置２４ａへ搬送するなめ
に必要な距離は前記間隔Ｗ１である。

第８図（２）には、プレスローラ３６ｂと当接片４７と
の間隔Ｗ２に対して、 １　１　１＞１　２１＞Ｗ２　　　　　　　　　　・・
　（６）の関係を満足する給送方向寸法１２１を有する
原稿Ｄ１が読取位置２４ａへ給送された状態が示されて
いる。給送される原稿Ｄ１の寸法が前記第６式を満足す
ると判断されると、給送方向最上流側のプレスローラ３
６ａは上方位置へ上昇移動し、ベルト３５への押圧力が
軽減制御される。したがって、前記原稿ＤＩは残余のプ
レスローラ３６ｂ〜３６ｄによって読取位置２４ａへ押
圧搬送され、前記プレスローラ３６ａが軽減制御される
ことによって、前記プレスローラ３６ａに関して給送方
向下流側では、ベルト３５−透明板２４間に間隙が形成
される。前記間隙は、前述の第６図、第７図で示したよ
うにプレスローラ３６ａの上昇量に応じて定まり、した
がって待機給送される後続の原稿Ｄ２の待機位置２４ｂ
が給送方向下流側へ移動する。第８図（２）においては
、前記プレスローラ３６ａの昇降量は待機位置２４ｂに
待機する後続の原稿Ｄ２から読取位置２４ａに位置する
原稿Ｄ１までの間隔１２３が前記寸法１１１での原稿り
１−待機する原稿Ｄ２の間隔！１３と同程度となるよう
に設定される。

なお、前記間隔１２３は前記寸法１１１の際の間隔１１
３と必ずしも同一である必要はなく、先行する原稿Ｄ１
に衝突しない程度に後続の原稿Ｄ２が近接する間隔であ
ればよい。

また後続する原稿Ｄ２の待機位置２４ｂまでの透明板２
４上の搬送距離１２２は、前記プレスローラ３６ａの軽
減制御によって、前述の寸法１１１の際の搬送距離１１
２よりも充分大きく確保することができる。その結果、
先行する原稿Ｄ１の読取露光終了後に待機位置２４ｂに
て待機する後続の原稿Ｄ２を読取位置２４ａまで搬送す
るための距離は前記寸法１２１＋間隔１２３となり、前
記寸法１１１の際の距離Ｗ１と比較して充分短縮される
。なお、後続の原稿Ｄ２を読取位置２４ａへ搬送する際
には、プレスローラ３６ａを下方位置へ移動し、ベルト
３５の搬送力を前記原稿Ｄ２へ充分伝達し、搬送後再び
前記原稿Ｄ２の寸法に応じて上方位置に移動する。

さらに第８図（３）には、プレスローラ３６ｂと当接片
４７との間隔Ｗ２に対して、 Ｗ２〉１３１　　　　　　　　　　・・・（７）の関係
を満足する給送方向寸法７３１を有する原稿Ｄ１が読取
位置２４ａへ給送される状態が示されている。給送され
る原稿Ｄ１の寸法が前記第７式を満足すると判断される
と、給送方向最上流側のプレスローラ３６ａが最上方位
置へ移動する。

したがって原稿Ｄ１はプレスローラ３６ｂ〜３６ｄによ
って読取位置２４ａへ押圧搬送され、前記プレスローラ
３６ａ、３６ｂ間においてはベルト３５−透明板２４間
に充分な間隙が形成される。

したがって後続の原稿Ｄ２はその給送方向下流端が前記
プレスローラ３６ｂに到達する待機位置２４ｂまで待機
給送することができる。すなわち、先行する原稿Ｄ１と
待機する後続の原稿Ｄ２との間隔１３３は前記間隔Ｗ２
から給送方向寸法１３１を差引いた間隔であり、前記寸
法１３１に応じて設定される。

また後続する原稿Ｄ２の待機位ｆ２４ｂまでの透明板２
４上での搬送距離ｆ３２は前記プレスローラ３６ａの軽
減制御によって前記寸法１２１の際の距離１２２よりも
充分大きく確保することができる。その結果、先行する
原稿Ｄ１の読取露光終了後に待機する後続の原稿Ｄ２を
前記読取位置２４ａへ搬送するために必要な距離は前記
間隔Ｗ２となり、前述の寸法Ｚｌｌ、１２１の際の距離
より充分短縮することができる。なお、後続の原稿Ｄ２
を読取位置２４ａへ搬送する際には、プレスローラ３６
ａを下方位置へ移動し、ベルト３５の搬送力を前記原稿
Ｄ２へ充分伝達し、前記搬送後再び原稿Ｄ２の寸法に応
じて上方位置に移動する。

したがって総称すると、給送される原稿Ｄ１の給送方向
２６に沿う寸法の縮小に応じて給送方向最上流側のプレ
スローラ３６ａを上昇移動する。

すなわち寸法が小さいほどプレスローラ３６ａを透明板
２４から離間する方向へ移動させ、前記寸法が大きくな
るほどプレスローラ３６ａを透明板２４へ近接移動させ
る。これによって先行する原稿Ｄ１に後続する原稿Ｄ２
は読取露光中で停止する前記原稿Ｄ１に充分接近する待
機位置まで予め待機給送することができる。したがって
従来の構成では待機位置までの搬送距離が異種寸法にか
かわらず同一であったけれども、一方、本実施例によれ
ば、寸法に応じて前記搬送距離を設定できるので、待機
位置に待機する後続の原稿Ｄ２を前記先行する原稿Ｄ１
に続いて読取位置まで搬送するために必要な距離を格段
に短縮することができる。

その結果、複数枚に亘る原稿を読取位置へ搬送するため
の時間を格段に短縮することができる。

なお、前記間隔Ｗｌ、Ｗ２は給送される原稿の給送方向
２６に沿う寸法の種類、たとえばＡ３サイズの寸法やＢ
５サイズの寸法の各種が前記第５式〜第７式の範囲に許
容されるように適当に設定される。

再び第１図を参照して、透明板２４に関して機体内方側
には、光学的読取手段４８が設けられる。

前述のように読取位置２４ａへ搬送される原稿りに対し
て、前記光学的読取手段４８によって光学的に走査され
、提示された原稿像が読取露光される。

読取露光終了後、図示しないソレノイドＳＱＬの励磁な
どによって透明板２４から突出配置されていた当接片４
７を第１図の仮想線で示されるように角変位し、前記読
取位置２４ａから給送方向下流側へ向かう搬送経路４９
を開放する。前記開放とともに、ベルト３５が再び時計
回りに回転駆動し、読取位置２４ａにて読取露光が終了
した原稿■）の前記搬送経路４９への排出搬送を開始す
る。

オた同時に、待機位置２４ｂに待機していた後続の原稿
Ｄ２を給送方向２６に沿って前記読取位置２４ａへ搬送
する。このとき、前述のように寸法に応じて軽減制置さ
れていた前記プレスローラ３６ａを下方位置へ移動し、
ベルト３５の搬送力を前記原稿Ｄ２へ充分伝達する。前
記後続する原稿Ｄ２が読取値Ｗ　２４　ａへ搬送される
と、前記搬送された原稿Ｄ２の寸法に応じて、前述のよ
うにプレスローラ３６　ａ　Ｊ′）＜ルト３５への押圧
力が再度軽減制御され、さらに後続する原稿Ｄ３の待機
位置用間隙を形成し、以後、前記原稿Ｄ３の待機給送を
実行する。

また前記搬送経路４９へ搬送された原稿りは搬送ローラ
５０，５１によって搬送され、原稿排出台５２へ排出さ
れる。搬送経路４９に関して前記当接片４７近傍にはた
とえば発光素子Ｓ５ａと受光素子Ｓ５ｂとから成る排出
検出器Ｓ５が配設される。前記排出検出器は読取位置２
４ａからの原稿りの搬送経路４９への排出搬送状態を検
出し、前記経路中での紙詰まりの有無を判断するととも
に、搬送される原稿りの給送方向下流端が検出されると
、前記ソレノイドＳＱＬを制御し、前記当接片４７を再
び透明板２４上から突出させる。これによって前記排出
される原稿Ｄ１に後続する原稿Ｄ２を確実に読取位置２
４ａにて停止させ、前記原稿Ｄ２の搬送経路４９への排
出を防止する。

さらに前記搬送経路４９に関して原稿排出台５２近傍に
は、たとえば発光素子Ｓ６ａと受光素子Ｓ６ｂとから成
る排出検出器Ｓ６が配設される。

前記排紙検出器Ｓ６によって、搬送経路４９を経た原稿
りの搬送状態を検出し、確実に原稿排出台５２へ排出さ
れたか否かを判断する。

こうして原稿載置台２５上に積重して載置された原稿り
が順次的に読取位置２４ａへ給送され、読取露光された
後に原稿排出台５２へ排出される。

次に第２図を参照して、複写機２２内部の構成を簡単に
説明する。前記光学的読取手段４８は、ハロゲンランプ
などの光源５３および反射鏡５４を有する第１移動体５
５と、反射鏡５６．５７を有する第２移動体５８と、ズ
ームレンズ５９と、さらに反射鏡６０とを含んで成る。

読取位置２４ａへ原稿像を提示する原稿りに対して、光
源５３から照射光が照射され、第１移動体５５は矢符６
１に沿って往復走行し、光学的に走査されて前記原稿り
は読取露光される。前記第１移動体５５の往復走行時に
第２移動体５８は前記第１移動体の１／２の走行速度で
同一方向に移動し、これによって原稿りから反射した反
射光の光経路長を一定に保持する。

前記原稿りからの反射光は第２図において垂直な軸線を
有し、矢符６２方向に回転駆動される直円筒状の感光体
６３上に結像する。前記感光体６３の外表面は帯電用コ
ロナ放電器６４によって予め帯電されており、前記結像
によって読取られた原稿像に対応する静電潜像が形成さ
れる。前記静電潜像は、現像装置６５によってトナー像
に顕像化され、転写用コロナ放電器６６によって記録紙
Ｐの一方表面に転写される。記録紙Ｐは予め給紙カセッ
ト６７に収納されており、一対のレジストローラ６８を
含む搬送手段６９によって搬送され、転写領域７０に導
かれる。レジストローラ６８の回転軸には、図示しない
クラッチＣＬＴを介して動力伝達手段が連結されている
。前記クラッチＣＬＴの連結／遮断制御を、前記原稿り
の搬送状態と関連させて行うことによって、感光体６３
上のトナー像に対してレジストローラ６８による記録紙
Ｐの搬送時期を合わせることができる。転写用コロナ放
電器６６によってトナー像が転写された記録紙Ｐは搬送
手段７１から定着装置７２に導かれて定着される。

定着後の記録紙Ｐは片面複写の場合は、搬送経路７７を
直ちに機外のトレイ７８へ排出される。

一方、両面複写の場合には、前記定着後の記録紙Ｐは、
方向転換手段７３によって搬送方向を反転し、搬送経路
７４を経て中間収納手段７５に一旦収納される。中間収
納手段７５の記録紙Ｐは、搬送手段７６およびレジスト
ローラ６８によって再び転写領域７０に導かれ、記録紙
Ｐの他方表面にトナー像が転写される。転写が終了した
記録紙Ｐは搬送手段７１、定着装置７２、および搬送経
路７７を経て機外のトレイ７８へ排出される。こうして
複写ｌ１２２と前記原稿給送装置２１とを協働すること
によって、記録紙Ｐへ片面複写および両面複写を実行す
ることができる。

また給紙カセット６７７９〜８１には、たとえば相互に
異なる寸法を有する記録紙Ｐが収納されており、たとえ
ば読取位置２４ａへもたらされる原稿りの寸法に対応し
て選択されて前記転写領域７０へ搬送される。

第９図は原稿給送装置２１の電気的構成を示すブロック
図である。搬送される原稿りの給送方向に沿う寸法を検
出するサイズ検出器Ｓ１およびシート長検出器Ｓ３、原
稿の搬送状態を検出する原稿検出器Ｓ２、排出検出器Ｓ
５、および排紙検出器Ｓ６、さらにプレスローラ３６ａ
、３６ｂの配置位置を検出するローラ位置検出器Ｓ４か
らの各検出信号は、たとえばマイクロコンピュータなど
から成る中央処理回路（以下、ｒＣＰＵＪという）８２
へ入力される。ＣＰＬ１８２では、前記各検出信号に基
づいて原稿の搬送状態を判断し、各回路を制御する。

前記ＣＰｔＪ８２には、リードオンリメモリ（ＲＯＭ）
８３とランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ＞８４とが接続
されており、メモリ８３に予め記憶されている制御用プ
ログラムに従って、ＣＰＵ８２は複写機２２と原稿給送
装置２１とを協働して複写動作の制御を行う、メモリ８
４は、たとえば複写動作の制御に必要となるカウンタや
タイマやフラグなどの演算用領域として使用される。前
記フラグ領域として、たとえば後述のように搬送される
原稿りの給送方向２６に沿う寸法と軽減制御されるプレ
スローラ３６ａの配置位置との対応判断に用いられる一
致フラグＦの領域が挙げられる。

前記ＣＰＵ８２にはモータ駆動回路８４およびソレノイ
ド駆動回路８５などが接続される。前記各駆動回路８５
．８６は、前記各種検出器Ｓ１〜Ｓ６からの信号に基づ
き、前記メモリ８３．８４のプログラムに従って制御さ
れる。モータ駆動回路８５には、プレスローラ３６ａを
昇降移動するモータＭ１、ローラ３３，３４を回転駆動
しベルト３５を搬送するモータＭ２、さらに各種搬送ロ
ーラを駆動するモータＭ３などの各種モータが接続され
る。ソレノイド駆動図Ｉ＠８６には、当接片４７を透明
板２４の表面がら出没させるソレノイドＳＱＬなどの各
種ソレノイドが接続される。

第１０図は本実施例における原稿給送動作を説明するた
めのフローチャートである。第１０図に示されるプログ
ラムは、原稿載置台２５上に複写すべき原稿りが載置さ
れ、プリントスイッチが操作されると開始する。なお、
前記原稿載１台２５上に載置される原稿りはたとえばＡ
４サイズやＡ３サイズなどの異種寸法を混在する原稿で
あってもよい。

ステップｎ１では、原稿検出器Ｓ２の検出結果から、複
写すべき原稿りが載置されたが否がが判断される。原稿
り載置後、ステップｎ２にてサイズ検出器Ｓ１を作動し
、たとえば整合板２７の規制位置との組合せから載置さ
れた原稿りの寸法を判断する。ただし、この時点で判断
される寸法はサイズ検出器Ｓ１によって検出される寸法
が基準となり、たとえば混在する異種寸法のすべてが判
断されるわけではない、したがって、たとえば−例とし
てＡ３サイズの原稿の上方側にＡ４サイズの原稿が積重
していても、この時点において判断される原稿の寸法は
Ａ３サイズとなる。

ステップｎ３では、一致フラグＦをリセット状態に設定
し、プレスローラ３６ａの補正可能状態とする。ステッ
プｎ４では、予め前記ステップｎ２にて判断された原稿
りの寸法に応じてプレスローラ３６ａを昇降移動し、ベ
ルト３５への押圧力を制御する。ステップｎ５では、ロ
ーラ位置検出器Ｓ４からの検出結果に基づいて対応する
位置にプレスローラ３６ａが移動したかを判断し、前記
移動が確認されるまでステップｎ４．ｎ５を繰返す、前
記移動終了後、ステップｎ６にてプレスローラ３６ａの
移動補正を終了したものとして一致フラグＦをセット状
態に設定する。

その後、ステップｎ７にて、原稿載置台２５上の積重方
向最上位の原稿りから給紙が開始する。

ステップｎ８では、前記給送される原稿りの寸法をシー
ト長検出器Ｓ３によって検出する。これによって、サイ
ズ検出器Ｓ１によって検出されなかった異種寸法の原稿
であっても、読取位置２４ａへの給送時に確実に寸法を
判断することができ、後述のようにプレスローラ３６ａ
のベルト３５への押圧力軽減制御を切換補正することが
できる。

ステップｎ９では、前記シート長検出器Ｓ３による検出
結果から前述のように設定されたプレスローラ３６ａの
位置が対応しているか否かをローラ位置検出器Ｓ４から
の検出信号に基づいて判断する。前記寸法とローラ位置
とが対応している際には、処理はステップｎ１３へ進み
、読取位置２４ａへ給送された原稿りに対して光学的読
取手段４８によって読取露光し、複写動作を実行する。

一方、ステップｎ９において、検出された寸法とローラ
位置とが対応していないと判断されると、処理はステッ
プｎｌｏへ進み、前記一致フラグＦをリセット状態へ一
旦設定し、プレスローラ３６ａの位置を原稿りの寸法に
対応するように再度補正移動する。その後ステップｎ１
２にて一致フラグＦをセット状態に設定し、ステップｎ
１３にて、読取位置２４ａへ給送された原稿りに対して
複写動作を実行する。

なお、前記ステップｎ８〜ステツプｎ１２の処理は、よ
り高品位に、より高速度を実現するために実行されるロ
ーラ位置補正動作であって、前記ステップｎ８〜ｎ１２
は省略されてもよい、したがって前記省略の場合、前記
プレスローラ３６ａは、サイズ検出器Ｓ１に基づいて判
断される寸法にのみ応じて制御される。

前記複写動作が終了すると処理はステップｎ１４へ進み
、原稿検出器Ｓ２の検出結果から原稿給送が終了したか
否かが判断される。前記判断が否定であるならば、処理
は再びステップｎ７へ復帰し、前述の処理が繰返され、
順次給送される原稿りに対してプレスローラ３６ａの位
１が補正され、複写動作が実行される。一方、前記ステ
ップｎ１４における判断が肯定であるならば、複写機２
２および原稿給送装置２１の動作を停止するなどの他の
処理へ進む。

したがって本実施例によれば、複数枚のシート状の原稿
を読取値１へ給送する際に、先行して給送される原稿の
寸法に応じて、給送方向最上流側のプレスローラのベル
トへの押圧力を簡素な構成によって軽減制御し、これに
よって後続して給送される原稿の待機給送される位！を
前記先行する原稿に充分接近させることができる。した
がって前記先行する原稿に後続する原稿を読取値！へ搬
送する際の距離、すなわち搬送時間が格段に短縮され、
その結果、複数枚の原稿を読取位置へ給送するために費
やす時間を格段に短縮することができる。したがって複
写機における複写時間を格段に短縮することができる。

なお本実施例においては転写形静電式複写機の構成に関
連して説明しているけれども、たとえば感光性を有する
記録紙上に複写するような構成であってもよい。

発明の効果 本発明によれば、給送方向最上流側の押圧用ローラのベ
ルトへの押圧力は、先行して給送される原稿の寸法の縮
小に応じて簡素な構成によって軽減制御される。したが
ってベルトと原稿読取面上に間隙が形成され、前記先行
する原稿に後続して給送される原稿を、前記先行する原
稿に充分接近させて待機させることができる。したがっ
て前記先行する原稿の排出とともに、後続する原稿を原
稿読取面上に搬送するために費やす時間を格段に短縮す
ることができ、その結果、複数枚の原稿に亘って原稿読
取面上に搬送するために費やす時間原稿給送装置を装備
した複写機における複写機時間を格段に短縮することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である原稿給送装置２１の簡
略化した構成を示す断面図、第２図は原稿給送装置２を
装備する静電式複写機２２の簡略化した構成を示す断面
図、第３図はプレスローラ３６ｂの簡略化した構成を示
す側面図、第４図はプレスローラ３６ａの簡略化した構
成を示す正面図、第５図はプレスローラ３６ａの簡略化
した構成を示す側面図、第６図は本実施例において設定
される待機位置２４ｂを説明するための原理図、第７図
はプレスローラ３６ａの上昇量Ｘと、待機位置２４ｂの
移動量ｙとの特性を示す図、第８図は本実施例における
プレスローラ３６ａ〜３６ｄの設定動作を説明するため
の図、第９図は原稿給送装置２１の電気的構成を示すブ
ロック図、第１０図は本実施例における原稿給送動作を
説明するためのフローチャート、第１１図は従来の原稿
給装置１の簡略化した構成を示す断面図、第１２図は従
来の問題点を説明するための図である。 ２１・・・原稿給送装置、２２・・・複写機、２４・・
・透明板、２４ａ・・・読取位置、２４ｂ・・・待機位
置、２６・・・給送方向、３５・・・ベルト、３６ａ〜
３６ｄ・・・プレスローラ、４８・・・光学的読取手段
、６３・・・感光体、Ｓｌ・・・サイズ検出器、Ｓ３・
・・シート長検出器、Ｓ４・・・ローラ位置検出器、Ｍ
ｌ・・・モータ、Ｄ・・・原稿 代理人　　弁理士　画数　圭一部 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 複写機の原稿読取面上にシート状の原稿を給送するベル
   トと、 原稿の給送方向に沿って設けられ、前記ベルトを介して
   給送される原稿を原稿読取面上に押圧する複数の押圧用
   ローラとを含み、 先行して給送された原稿が前記原稿読取面上に載置され
   ている際に、前記給送方向最上流側の押圧用ローラの前
   記ベルトへの押圧力は、給送される原稿の給送方向に沿
   う寸法の縮小に応じて軽減制御されることを特徴とする
   原稿給送装置。