JPH0399042A - N―置換アミノフェノール類の製造方法 - Google Patents
N―置換アミノフェノール類の製造方法Info
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は染料、医薬、農薬またはこれらの中間体として
利用されるN−[換アミノフェノール類の製造方法に関
する。
利用されるN−[換アミノフェノール類の製造方法に関
する。
従来、N一置換アミノフェノール類の製造方法としては
、二価フェノール類とアミン類とを一価のフェノール類
の存在下に反応させる方法(特公昭62−5416号公
報)などが提案されている。
、二価フェノール類とアミン類とを一価のフェノール類
の存在下に反応させる方法(特公昭62−5416号公
報)などが提案されている。
特公昭62 − 5416号公報の方法は優れた方法で
はあるが、目的とするN一置換アミノフェノール類の選
択率が低い場合があり、一価フェノール類の分離回収に
コストがかかるなどの問題点がある。
はあるが、目的とするN一置換アミノフェノール類の選
択率が低い場合があり、一価フェノール類の分離回収に
コストがかかるなどの問題点がある。
本発明の目的は、上記のような問題点を解決するため、
N一置換アミノフェノール類を高い選択率で収率よく、
しかも低コストで製造する方法を提案することにある。
N一置換アミノフェノール類を高い選択率で収率よく、
しかも低コストで製造する方法を提案することにある。
本発明は二価フェノール類とアミン類とを反応させてN
一置換アミノフェノール類を製造する方法において、生
或すろ水を反応系外へ除去しながら反応させることを特
徴とするN一置換アミノフェノール類の製造方法である
。
一置換アミノフェノール類を製造する方法において、生
或すろ水を反応系外へ除去しながら反応させることを特
徴とするN一置換アミノフェノール類の製造方法である
。
本発明で用いる2価フェノール類としては、下記一般式
〔■〕で表わされるものを使用することができる。
〔■〕で表わされるものを使用することができる。
(式中、R1は水素原子または置換基を示す。)前記一
般式(1)のR1で示される置換基としては、例えばハ
ロゲン原子、アルキル基、ニトロ基、アルコキシ基など
をあげることができる。
般式(1)のR1で示される置換基としては、例えばハ
ロゲン原子、アルキル基、ニトロ基、アルコキシ基など
をあげることができる。
前記一般式[1)で表わされる二価フェノール類として
具体的には、例えばレゾルシン,ヒドロキノン、カテコ
ール等の置換基を有しない二価フェノール類:2−メチ
ルヒドロキノン、4−メチルレゾルシン、5−メチルレ
ゾルシン、5−エチルレゾルシン、5−イソプロビルレ
ゾルシン、5−n−プチルレゾルシン、5−See−プ
チルレゾルシン、5−tert−プチルレゾルシン、3
−メチルカテコール、4−メチル力テコール、4−エチ
ル力テコール、4−イソプロビル力テコール、4−n−
ブチノレ力テコール、4−sec−プチルカテコール,
4−tert−プチルカテコール等の置換基を有す
る二価フェノール類などをあげることができる。これら
の二価フェノール類の中では、置換基を有しない二価フ
ェノール類を使用することが好ましく、とくにレゾルシ
ンに本発明の方法を適用することが好ましい。
具体的には、例えばレゾルシン,ヒドロキノン、カテコ
ール等の置換基を有しない二価フェノール類:2−メチ
ルヒドロキノン、4−メチルレゾルシン、5−メチルレ
ゾルシン、5−エチルレゾルシン、5−イソプロビルレ
ゾルシン、5−n−プチルレゾルシン、5−See−プ
チルレゾルシン、5−tert−プチルレゾルシン、3
−メチルカテコール、4−メチル力テコール、4−エチ
ル力テコール、4−イソプロビル力テコール、4−n−
ブチノレ力テコール、4−sec−プチルカテコール,
4−tert−プチルカテコール等の置換基を有す
る二価フェノール類などをあげることができる。これら
の二価フェノール類の中では、置換基を有しない二価フ
ェノール類を使用することが好ましく、とくにレゾルシ
ンに本発明の方法を適用することが好ましい。
本発明において用いるアミン類としては下記一般式(1
)で表わされる第一アミンまたは第ニアミンがあげられ
る。
)で表わされる第一アミンまたは第ニアミンがあげられ
る。
H
(式中、R2、R3は水素原子または炭素数1〜10の
アルキル基を示し、R2.R3が共に水素原子であるこ
とはない。) 前記一般式〔■〕で表わされる第一アミンとしてはメチ
ルアミン、エチルアミン、n−プロビルアミン、イソプ
ロビルアミン、n−ブチルアミン、sec−プチルアミ
ン、tert−プチルアミン、アミルアミン、ヘキシル
アミン、ヘプチルアミン,オクチルアミン、ノニルアミ
ン、デシルアミン、シクロヘキシルアミンなどを例示す
ることができる。また第ニアミンとしてはジメチルアミ
ン、ジエチルアミン, ジーn−プロビルアミン、ジイ
ソプロピルアミン、ジーn−プチルアミン、ジーsec
−ブチルアミン、ジーtert−プチルアミン、ジアミ
ルアミン、ジヘキシルアミン、ジヘプチルアミン、ジオ
クチルアミン、ジシクロへキルアミンなどを例示するこ
とができる。
アルキル基を示し、R2.R3が共に水素原子であるこ
とはない。) 前記一般式〔■〕で表わされる第一アミンとしてはメチ
ルアミン、エチルアミン、n−プロビルアミン、イソプ
ロビルアミン、n−ブチルアミン、sec−プチルアミ
ン、tert−プチルアミン、アミルアミン、ヘキシル
アミン、ヘプチルアミン,オクチルアミン、ノニルアミ
ン、デシルアミン、シクロヘキシルアミンなどを例示す
ることができる。また第ニアミンとしてはジメチルアミ
ン、ジエチルアミン, ジーn−プロビルアミン、ジイ
ソプロピルアミン、ジーn−プチルアミン、ジーsec
−ブチルアミン、ジーtert−プチルアミン、ジアミ
ルアミン、ジヘキシルアミン、ジヘプチルアミン、ジオ
クチルアミン、ジシクロへキルアミンなどを例示するこ
とができる。
これらの中ではn−プチルアミン、シクロヘキシルアミ
ン、ジメチルアミンが好ましい。
ン、ジメチルアミンが好ましい。
アミン類の使用量は二価フェノール類1モルに対して0
.5〜2モル、好ましくは0.8〜1.5モルの割合で
使用するのが好ましい。
.5〜2モル、好ましくは0.8〜1.5モルの割合で
使用するのが好ましい。
本発明では、二価フェノール類として前記一般式(1)
で表わされるもの,アミン類として前記一般式〔■〕で
表わされるものを使用した場合、下記反応式〔■〕に示
すアミノ化反応により、N一置換アミノフェノール類が
製造される。
で表わされるもの,アミン類として前記一般式〔■〕で
表わされるものを使用した場合、下記反応式〔■〕に示
すアミノ化反応により、N一置換アミノフェノール類が
製造される。
(式中、R1〜R3は前記と同じものを示す。)上記反
応式〔■〕で示されるように、二価フェノール類とアミ
ン類とを反応させてN−置換アミノフェノール類を製造
すると、水が生或するが,本発明ではこの生成する水を
反応系外へ除去しながら反応を行う。生成する水を反応
系外へ除去しながら反応を行うことにより、N,N’一
置換フェニレンジアミン類などの副生物の生或を抑制し
、二価フェノール類の転化率を高めるとともに、目的と
するN−置換アミノフェノール類の選択率を高めること
ができる。
応式〔■〕で示されるように、二価フェノール類とアミ
ン類とを反応させてN−置換アミノフェノール類を製造
すると、水が生或するが,本発明ではこの生成する水を
反応系外へ除去しながら反応を行う。生成する水を反応
系外へ除去しながら反応を行うことにより、N,N’一
置換フェニレンジアミン類などの副生物の生或を抑制し
、二価フェノール類の転化率を高めるとともに、目的と
するN−置換アミノフェノール類の選択率を高めること
ができる。
反応は液相反応として行い、反応温度が通常140〜2
60℃,好ましくは160〜220℃、反応圧力が通常
常圧〜20kg/cm”G、好ましくは常圧〜10kg
/crn” G、反応時間が通常1〜10時間、好まし
くは1〜5時間の範囲で行うのが好ましい。
60℃,好ましくは160〜220℃、反応圧力が通常
常圧〜20kg/cm”G、好ましくは常圧〜10kg
/crn” G、反応時間が通常1〜10時間、好まし
くは1〜5時間の範囲で行うのが好ましい。
反応は二価フェノール類とアミン類とを混合して行うこ
ともできるし、二価フェノール類にアミン類をフィード
しながら行うこともできる。
ともできるし、二価フェノール類にアミン類をフィード
しながら行うこともできる。
また反応は無触媒で行うこともできるし,リン酸、リン
酸水素二ナトリウム等のリン酸塩、トリアルキルフオス
フェートなどの触媒を用いて行ってもよい。触媒を用い
る場合、触媒の使用量は二価フェノール類1モルに対し
て通常0.1〜0.01モルの割合で使用するのが好ま
しい。
酸水素二ナトリウム等のリン酸塩、トリアルキルフオス
フェートなどの触媒を用いて行ってもよい。触媒を用い
る場合、触媒の使用量は二価フェノール類1モルに対し
て通常0.1〜0.01モルの割合で使用するのが好ま
しい。
さらに反応は無溶媒で行うこともできるし、溶媒を用い
て行うこともできる。溶媒としては、例えばフェノール
等の一価フェノール類などをあげることができる。アミ
ン類として第ニアミンを用いた場合は、一価フェノール
類を溶媒として用いる方がより好ましい結果が得られる
。
て行うこともできる。溶媒としては、例えばフェノール
等の一価フェノール類などをあげることができる。アミ
ン類として第ニアミンを用いた場合は、一価フェノール
類を溶媒として用いる方がより好ましい結果が得られる
。
反応を行うための反応器は特に限定されず、槽型、管型
、塔型など任意の反応器が選択でき、反応様式も回分法
、半回分法、連続法など任意の様式が選択できる。
、塔型など任意の反応器が選択でき、反応様式も回分法
、半回分法、連続法など任意の様式が選択できる。
生或した水を反応系外へ除去するには、反応中に蒸発し
た水蒸気を含む蒸気を反応系外に除去するなどの方法に
より簡単に行うことができる。この時蒸気中には水とと
もにアミン類等が含まれている場合があるが、このよう
なアミン類等は反応系内に戻すのが好ましい。特にアミ
ン類として水と共沸するシクロヘキシルアミンなどを用
いた場合は、水とともに除去されたアミン類を反応系内
に戻すことの効果は大きく、収率を高くすることができ
る。留出物から水を分離するには、トルエンなどの有機
溶媒を用いてアミン類を有機溶媒層に溶解させるなどの
方法により行うことができる。
た水蒸気を含む蒸気を反応系外に除去するなどの方法に
より簡単に行うことができる。この時蒸気中には水とと
もにアミン類等が含まれている場合があるが、このよう
なアミン類等は反応系内に戻すのが好ましい。特にアミ
ン類として水と共沸するシクロヘキシルアミンなどを用
いた場合は、水とともに除去されたアミン類を反応系内
に戻すことの効果は大きく、収率を高くすることができ
る。留出物から水を分離するには、トルエンなどの有機
溶媒を用いてアミン類を有機溶媒層に溶解させるなどの
方法により行うことができる。
以上のような方法により、反応液中の濃度が10〜80
重量%の濃度でN一置換アミノフェノール類が製造でき
る。
重量%の濃度でN一置換アミノフェノール類が製造でき
る。
反応終了後は反応混合物を蒸留、晶折などの常法に従っ
て処理することにより、目的とするN一置換アミノフェ
ノール類が得られる。
て処理することにより、目的とするN一置換アミノフェ
ノール類が得られる。
このようにして得られたN一置換アミノフェノール類は
感熱、感圧紙用染料、キサンテン系染料、蛍光染料、医
薬、農薬およびこれらの中間体として利用できる。
感熱、感圧紙用染料、キサンテン系染料、蛍光染料、医
薬、農薬およびこれらの中間体として利用できる。
本発明によれば、二価フェノール類とアミン類とを反応
させてN−置換アミノフェノール類を製造する方法にお
いて、生成する水を反応系外へ除去しながら反応させる
ようにしたので、N一置換アミノフェノール類を高い選
択率で収率よく、しかも低コストで製造できる。
させてN−置換アミノフェノール類を製造する方法にお
いて、生成する水を反応系外へ除去しながら反応させる
ようにしたので、N一置換アミノフェノール類を高い選
択率で収率よく、しかも低コストで製造できる。
次に本発明の実施例について説明する。
実施例1
トルエンを張り込んだ水抜き装置、温度計および撹拌翼
を備え付けた300mQの三ツ口フラスコにレゾルシン
(以下、RSと略記する)110.1g(1.0モル)
、シクロヘキシルアミン103.3g (1.04モル
)および85%リン酸5.5gを仕込み、200℃の油
浴に浸して還流下に5時間反応させた。反応中、生或水
12.1gを水抜き装置により反応系外へ分離除去した
。
を備え付けた300mQの三ツ口フラスコにレゾルシン
(以下、RSと略記する)110.1g(1.0モル)
、シクロヘキシルアミン103.3g (1.04モル
)および85%リン酸5.5gを仕込み、200℃の油
浴に浸して還流下に5時間反応させた。反応中、生或水
12.1gを水抜き装置により反応系外へ分離除去した
。
反応終了後反応液をガスクロマトグラフィーで分析した
結果、N−シクロヘキシル1−アミノフェノール生成量
は129.1g(RS基準の収率67.5モル%),未
反応RS量は28.9g(RSの転化率73.7モル%
)、選択率は91.6モル%であった。
結果、N−シクロヘキシル1−アミノフェノール生成量
は129.1g(RS基準の収率67.5モル%),未
反応RS量は28.9g(RSの転化率73.7モル%
)、選択率は91.6モル%であった。
実施例2
実施例1において、シクロヘキシルアミンの代りにプチ
ルアミン76.0g(1.04モル)を用いた以外は実
施例1と同様に反応を行ったところ、RSの転化率は7
2.1モル%、N−ブチルーm−アミノフェノールの収
率(RS基準)は64.9モル%、選択率は90.0モ
ル%であった。
ルアミン76.0g(1.04モル)を用いた以外は実
施例1と同様に反応を行ったところ、RSの転化率は7
2.1モル%、N−ブチルーm−アミノフェノールの収
率(RS基準)は64.9モル%、選択率は90.0モ
ル%であった。
実施例3
実施例1において、シクロヘキシルアミンの代りにジメ
チルアミン46.8g(1.04モル)を用い、溶媒と
してフェノール440gを加えた以外は実施例上と同様
に反応を行ったところ. RSの転化率は68.3モル
%、N, N−ジメチル−m−アミノフェノールの収率
(RS基準)は61.2モル%、選択率は89.6モル
%であった。
チルアミン46.8g(1.04モル)を用い、溶媒と
してフェノール440gを加えた以外は実施例上と同様
に反応を行ったところ. RSの転化率は68.3モル
%、N, N−ジメチル−m−アミノフェノールの収率
(RS基準)は61.2モル%、選択率は89.6モル
%であった。
実施例4
水抜き装置、温度計、滴下ロートおよび撹拌翼を備え付
けた300n+Qの四ツロフラスコに、RS110.1
g(1.0モル)およびシクロヘキシルアミン62.5
g(0.63モル)を仕込み、200℃の油浴に浸して
還流下に1時間反応させた。その後、滴下ロートよりシ
ク口ヘキシルアミン40.8g(0.41モル)を1時
間かけて滴下し、さらに3時間反応させた。反応中,生
或水11.7gを水抜き装置により反応系外へ分離除去
した。
けた300n+Qの四ツロフラスコに、RS110.1
g(1.0モル)およびシクロヘキシルアミン62.5
g(0.63モル)を仕込み、200℃の油浴に浸して
還流下に1時間反応させた。その後、滴下ロートよりシ
ク口ヘキシルアミン40.8g(0.41モル)を1時
間かけて滴下し、さらに3時間反応させた。反応中,生
或水11.7gを水抜き装置により反応系外へ分離除去
した。
反応終了後反応液をガスクロマトグラフィーで分析した
結果、N−シクロへキシルーm−アミノフェノール生戊
量は115.3g(RS基準の収率60.3モル%)、
未反応RS量は31.8g(RSの転化率71.1モル
%)、選択率は84.8モル%であった。
結果、N−シクロへキシルーm−アミノフェノール生戊
量は115.3g(RS基準の収率60.3モル%)、
未反応RS量は31.8g(RSの転化率71.1モル
%)、選択率は84.8モル%であった。
比較例{
実施例1において、生成水を分離除去せずに実施例1と
同様に反応を行ったところ、RSの転化率は73.1モ
ル%、N−シクロへキシルーm−アミノフェノールの収
率(RS基準)は62.8モル%、選択率は85.9モ
ル%であった。
同様に反応を行ったところ、RSの転化率は73.1モ
ル%、N−シクロへキシルーm−アミノフェノールの収
率(RS基準)は62.8モル%、選択率は85.9モ
ル%であった。
比較例2
実施例2において、生或水を分離除去せずに実施例2と
同様に反応を行ったところ、RSの転化率は70.8モ
ル%、N−ブチルーm−アミノフェノールの収率(RS
基l)は59.9モル%、選択率は84.6モル%であ
った。
同様に反応を行ったところ、RSの転化率は70.8モ
ル%、N−ブチルーm−アミノフェノールの収率(RS
基l)は59.9モル%、選択率は84.6モル%であ
った。
比較例3
実施例3において生成水を分離除去せずに実施例3と同
様に反応を行ったところ、RSの転化率は64.2モル
%,N,N−ジメチル−m−アミノブエノールの収率(
RS基準)は5l.4モル%、選択率は80.1モル%
であった。
様に反応を行ったところ、RSの転化率は64.2モル
%,N,N−ジメチル−m−アミノブエノールの収率(
RS基準)は5l.4モル%、選択率は80.1モル%
であった。
Claims (2)
- (1)二価フェノール類とアミン類とを反応させてN−
置換アミノフェノール類を製造する方法において、生成
する水を反応系外へ除去しながら反応させることを特徴
とするN−置換アミノフェノール類の製造方法。 - (2)二価フェノール類がレゾルシンである請求項(1
)記載の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23787089A JP2705239B2 (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | N―置換アミノフェノール類の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23787089A JP2705239B2 (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | N―置換アミノフェノール類の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0399042A true JPH0399042A (ja) | 1991-04-24 |
JP2705239B2 JP2705239B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=17021638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23787089A Expired - Fee Related JP2705239B2 (ja) | 1989-09-13 | 1989-09-13 | N―置換アミノフェノール類の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2705239B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03240758A (ja) * | 1990-02-19 | 1991-10-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 3―n―シクロヘキシルアミノフェノールの単離法 |
US5442121A (en) * | 1993-03-19 | 1995-08-15 | Mitsui Petrochemical Industries Ltd. | Process for producing N,N-disubstituted aminophenol |
-
1989
- 1989-09-13 JP JP23787089A patent/JP2705239B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03240758A (ja) * | 1990-02-19 | 1991-10-28 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 3―n―シクロヘキシルアミノフェノールの単離法 |
US5442121A (en) * | 1993-03-19 | 1995-08-15 | Mitsui Petrochemical Industries Ltd. | Process for producing N,N-disubstituted aminophenol |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2705239B2 (ja) | 1998-01-28 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |