JPH0395290A - 蓄熱剤 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は医療用の温湿布や冷湿布を始めとする保温、保
冷に用いる蓄熱剤に関する。
冷に用いる蓄熱剤に関する。
[従来の技術]
一般に医療用の冷湿布や保冷用の寒剤としてはポリマー
等のゲル状物質をビニール等の浸水性のない袋に密閉し
たものが販売、使用されている。
等のゲル状物質をビニール等の浸水性のない袋に密閉し
たものが販売、使用されている。
この寒剤は、使用する数時間前に冷凍庫に入れて冷却し
する必要があるが、繰り返し何度でも使用できるため、
打ち身などの冷温布、水枕、行楽に用いるクーラーバッ
ク内の保冷など家庭用の保冷剤として広く用いられてい
る。
する必要があるが、繰り返し何度でも使用できるため、
打ち身などの冷温布、水枕、行楽に用いるクーラーバッ
ク内の保冷など家庭用の保冷剤として広く用いられてい
る。
一方、保温剤としては使い捨てカイロが一般に広く用い
られている。
られている。
[発明が解決使用とする課題]
上記寒剤は繰り返し使用ができる点で非常に経済的であ
るが、予め冷却しておかなければならないため、急に必
要になった場合には使用に適さない。
るが、予め冷却しておかなければならないため、急に必
要になった場合には使用に適さない。
又、保温剤としての使い捨てカイロは鉄の酸化反応を利
用しているために長時間使用ができるものの発熱量が高
く、高温になり過ぎる危険性もある。
用しているために長時間使用ができるものの発熱量が高
く、高温になり過ぎる危険性もある。
[課題を解決するための手段及び作用]本発明は、使用
時に冷水や温水等を給水させることにより、瞬時に使用
できる蓄熱剤を提供するものである。
時に冷水や温水等を給水させることにより、瞬時に使用
できる蓄熱剤を提供するものである。
本発明の蓄熱剤は、吸水性ポリマーを浸水性の基材から
なる袋に封入したものである。
なる袋に封入したものである。
本発明で用いる基材としては浸水性があれば特に限定し
ないが、好ましくは布帛、不織布、紙であり、特に不織
布でしかも化学繊維からなるものが水切れが良く好適で
ある. 本発明で用いる吸水性ポリマーは水に対する溶出率が5
%以下、好ましくは2%以下である。
ないが、好ましくは布帛、不織布、紙であり、特に不織
布でしかも化学繊維からなるものが水切れが良く好適で
ある. 本発明で用いる吸水性ポリマーは水に対する溶出率が5
%以下、好ましくは2%以下である。
又、本発明で用いる吸水性ポリマーは膨張倍率が1.5
倍以上、好ましくは2〜3倍で実質的にベタつきのない
ポリマーである。ここで膨張倍率とは、(吸水後のポリ
マー容量/添加した水の容量)で表わされる。
倍以上、好ましくは2〜3倍で実質的にベタつきのない
ポリマーである。ここで膨張倍率とは、(吸水後のポリ
マー容量/添加した水の容量)で表わされる。
本発明で用いる吸水性ポリマーとしては上記性状を有す
るものであれば特に限定されないが、吸水能が脱イオン
水で50〜300倍であると好ましい。吸水能は(吸水
した脱イオン水の容量/ポリマー容量)で表わされる。
るものであれば特に限定されないが、吸水能が脱イオン
水で50〜300倍であると好ましい。吸水能は(吸水
した脱イオン水の容量/ポリマー容量)で表わされる。
又、本発明で用いる吸水性ポリマーは球状であり、ポリ
マー粒子の(長径/短径)の比が1.5以下であるのが
好ましい. 本発明に用いる吸水性ポリマーとしては下記に示す製造
方法で得られたポリマーが好適に用いられる。
マー粒子の(長径/短径)の比が1.5以下であるのが
好ましい. 本発明に用いる吸水性ポリマーとしては下記に示す製造
方法で得られたポリマーが好適に用いられる。
即ち、高分子分散剤を溶解した脂肪族炭化水素溶媒中で
、アクリル酸とそのアルカリ金属塩水溶液を分散し、逆
相懸濁重合させ、更に共沸脱水時、2個以上の官能基を
有する架橋剤で架橋せしめてなる吸水性ポリマーである
。
、アクリル酸とそのアルカリ金属塩水溶液を分散し、逆
相懸濁重合させ、更に共沸脱水時、2個以上の官能基を
有する架橋剤で架橋せしめてなる吸水性ポリマーである
。
好ましくは、高分子分散剤として、A. [分:アクリ
ル酸アルキルエステル又はメタクリル酸アルキルエステ
ルで、アルキル基の炭素数が8以上の単量体40〜95
重量%、B成分:カルボキシル基、アミノ基、第4級ア
ンモニウム基、ヒドロキシル基から選ばれる1種を有す
る、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタ
クリルアミドの各誘導体から選ばれる1種又は2種以上
の単量体5〜40重量%、CS分:上記A及びB或分と
共重合し得る不飽和単量体O〜40重量%からなる共重
合体を用いる。
ル酸アルキルエステル又はメタクリル酸アルキルエステ
ルで、アルキル基の炭素数が8以上の単量体40〜95
重量%、B成分:カルボキシル基、アミノ基、第4級ア
ンモニウム基、ヒドロキシル基から選ばれる1種を有す
る、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタ
クリルアミドの各誘導体から選ばれる1種又は2種以上
の単量体5〜40重量%、CS分:上記A及びB或分と
共重合し得る不飽和単量体O〜40重量%からなる共重
合体を用いる。
上記A成分のアクリル酸又はメタクリル酸アルキルエス
テルとしては、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタク
リル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、メタ
クリル酸ラウリル、アクリル酸トリデシル、メタクリル
酸トリデシル、アクリル酸ラウリル・トリデシル混合エ
ステル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸ステアリ
ルなどが有る。AI’i分を選択する場合、ガラス転移
点が出来るだけ高い程、水系懸濁重合で分散剤を合成す
る際、ビーズのブロッキングが起こりにく、都合が良い
。各単量体のガラス転移点を第1表に示す。
テルとしては、アクリル酸2−エチルヘキシル、メタク
リル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、メタ
クリル酸ラウリル、アクリル酸トリデシル、メタクリル
酸トリデシル、アクリル酸ラウリル・トリデシル混合エ
ステル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸ステアリ
ルなどが有る。AI’i分を選択する場合、ガラス転移
点が出来るだけ高い程、水系懸濁重合で分散剤を合成す
る際、ビーズのブロッキングが起こりにく、都合が良い
。各単量体のガラス転移点を第1表に示す。
(以下余白)
第1表
上記の条件で好ましい単量体としては、メタクリル酸2
−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ラ
ウリル・トリデシル混合エステル、アクリル酸トリデシ
ル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸ステアリル等
である。
−エチルヘキシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ラ
ウリル・トリデシル混合エステル、アクリル酸トリデシ
ル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸ステアリル等
である。
次にB成分としてはアクリル酸、メタクリル酸、イタコ
ン酸、アクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸
ジメチルアミノエチル、アクリル酸ジエチルアミノエチ
ル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、アクリル酸ト
リメチルアミノエチルクロライド、メタクリル酸トリメ
チルアミノエチルクロライド、アクリル酸2−ヒドロキ
シエチル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリ
ル酸2−ヒドロキシブロビル、メタクリル酸2−ヒドロ
キシブロビル、アクリルアミド、ジメチルアクリルアミ
ド、ジメチルアミノブロビルアクリルアミド、ジメチル
アミノブロビルメタクリルアミド、トリメチルアミノブ
ロビルアクリルアミドクロライド、トリメチルアミノブ
ロビルメタクリルアミドクロライド等である。
ン酸、アクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸
ジメチルアミノエチル、アクリル酸ジエチルアミノエチ
ル、メタクリル酸ジエチルアミノエチル、アクリル酸ト
リメチルアミノエチルクロライド、メタクリル酸トリメ
チルアミノエチルクロライド、アクリル酸2−ヒドロキ
シエチル、メタクリル酸2−ヒドロキシエチル、アクリ
ル酸2−ヒドロキシブロビル、メタクリル酸2−ヒドロ
キシブロビル、アクリルアミド、ジメチルアクリルアミ
ド、ジメチルアミノブロビルアクリルアミド、ジメチル
アミノブロビルメタクリルアミド、トリメチルアミノブ
ロビルアクリルアミドクロライド、トリメチルアミノブ
ロビルメタクリルアミドクロライド等である。
C成分の単量体としては、ガラス転移点が高く、脂肪族
系炭化水素溶媒に親和性の有るメタクリル酸アルキルエ
ステルでアルキル基の炭素数が4以下のものや酢酸ビニ
ル、スチレン等が挙げられる。例えばメタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブロビル、
メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸イソブチル、酢
酸ビニルなどが有り、好ましくは、メタクリル酸メチル
、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブチルが適当
である。
系炭化水素溶媒に親和性の有るメタクリル酸アルキルエ
ステルでアルキル基の炭素数が4以下のものや酢酸ビニ
ル、スチレン等が挙げられる。例えばメタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブロビル、
メタクリル酸n−ブチル、メタクリル酸イソブチル、酢
酸ビニルなどが有り、好ましくは、メタクリル酸メチル
、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソブチルが適当
である。
通常A成分40〜95重量%、B或分5〜40重量%、
C成分O〜40重量%が良く、好ましくはA45〜70
重量%、B5〜25重量%、C20〜40重量%である
。
C成分O〜40重量%が良く、好ましくはA45〜70
重量%、B5〜25重量%、C20〜40重量%である
。
上記八戒分が40重量%未滴の場合、溶媒への分散溶解
性が低下し、95重量%を越える場合、相対的にB成分
が5重量%未満になり、コロイド分散性が悪くなり、共
に逆相懸濁重合の継続が困難となる。40〜95重量%
の範囲内では多い程、溶媒への分散溶解性が良くなり、
吸水性ポリマーの膨張性や流動性が良くなり、ベタつき
も少なくなる傾向がある。B成分が5重量%未滴の場合
、前述の通りコロイド分散性が悪くなり、40重量%を
越える場合、溶媒への分散溶解性が低下し、共に逆相懸
濁重合の継続が困難となる。B成分が5〜40重量%の
範囲内では、多いほど重合のコロイド分散性が良くなり
、吸水性ポリマーの膨張性や流動性が低下し、ベタつき
が増加、粒径が細かくなる傾向が有る。C或分が40重
量%を越える場合、相対的に,12分の比率が低下し、
溶媒への分散性が悪くなる。○〜40重量%の範囲内は
多いほど吸水性ポリマーの粒子強度がアップする。
性が低下し、95重量%を越える場合、相対的にB成分
が5重量%未満になり、コロイド分散性が悪くなり、共
に逆相懸濁重合の継続が困難となる。40〜95重量%
の範囲内では多い程、溶媒への分散溶解性が良くなり、
吸水性ポリマーの膨張性や流動性が良くなり、ベタつき
も少なくなる傾向がある。B成分が5重量%未滴の場合
、前述の通りコロイド分散性が悪くなり、40重量%を
越える場合、溶媒への分散溶解性が低下し、共に逆相懸
濁重合の継続が困難となる。B成分が5〜40重量%の
範囲内では、多いほど重合のコロイド分散性が良くなり
、吸水性ポリマーの膨張性や流動性が低下し、ベタつき
が増加、粒径が細かくなる傾向が有る。C或分が40重
量%を越える場合、相対的に,12分の比率が低下し、
溶媒への分散性が悪くなる。○〜40重量%の範囲内は
多いほど吸水性ポリマーの粒子強度がアップする。
高分子分散剤は上記単量体成分を水系懸濁重合法により
重合して合或される。溶液重合では溶剤が残留したり、
低分子量の重合物で分散剤としての機能が劣ってしまう
場合がある。水系懸濁重合法の例を挙げると、イオン交
換水中に部分ケン化ポリビニルアルコールを加温溶解さ
せ、窒素置換後、A%B%C戒分の単量体にアゾ系また
はバーオキサイド系の重合開始剤を溶かした溶液を滴下
分散し、加温保持して重合を終了させる。冷却後、固形
物を濾過水洗した後、減圧乾燥しビーズ状のアクリル共
重合体、即ち分散剤を得る。
重合して合或される。溶液重合では溶剤が残留したり、
低分子量の重合物で分散剤としての機能が劣ってしまう
場合がある。水系懸濁重合法の例を挙げると、イオン交
換水中に部分ケン化ポリビニルアルコールを加温溶解さ
せ、窒素置換後、A%B%C戒分の単量体にアゾ系また
はバーオキサイド系の重合開始剤を溶かした溶液を滴下
分散し、加温保持して重合を終了させる。冷却後、固形
物を濾過水洗した後、減圧乾燥しビーズ状のアクリル共
重合体、即ち分散剤を得る。
上記方法で得られる分散剤は、逆相懸濁重合の脂肪族炭
化水素溶媒に分散溶解される。分散剤の量は、アクリル
酸とそのアルカリ金属塩単量体に対し、0.1−10重
量%、好ましくは0.5〜5重量%の範囲で用いられる
。分敗剤の量が0.1重量%未満では重合のコロイド分
散性が不安定となり、lO重量%を越える場合、粒径が
細かくなりすぎ、経済的にもデメリットとなる。
化水素溶媒に分散溶解される。分散剤の量は、アクリル
酸とそのアルカリ金属塩単量体に対し、0.1−10重
量%、好ましくは0.5〜5重量%の範囲で用いられる
。分敗剤の量が0.1重量%未満では重合のコロイド分
散性が不安定となり、lO重量%を越える場合、粒径が
細かくなりすぎ、経済的にもデメリットとなる。
次にアクリル酸とそのアルカリ金属塩水溶液としては、
アクリル酸単量体を水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
などの水溶液で部分中和することにより調製される。中
和度は吸水能、安全性を考慮して60〜85%が好まし
い。また水溶液中の単量体濃度は35〜75重量%、好
ましくは40〜70重量%が良い。
アクリル酸単量体を水酸化ナトリウム、水酸化カリウム
などの水溶液で部分中和することにより調製される。中
和度は吸水能、安全性を考慮して60〜85%が好まし
い。また水溶液中の単量体濃度は35〜75重量%、好
ましくは40〜70重量%が良い。
又、吸水性ポリマーを製造する範囲内で、アクリル酸と
そのアクリル酸アルカリ金属塩単量体と共重合し得る不
飽和単量体を共重合させても良《、その量は単量体全体
の25重量%以下である。
そのアクリル酸アルカリ金属塩単量体と共重合し得る不
飽和単量体を共重合させても良《、その量は単量体全体
の25重量%以下である。
アクリル酸とそのアルカリ金属水溶液を逆相懸濁重合さ
せる際の重合開始剤としては、架橋剤単量体を用いない
自己架橋型であるため、過硫酸カリウム、過硫酸アンモ
ニウムの如き水溶性過硫酸塩や、過酸化水素が好ましい
。重合開始剤の使用量は単量体に対し0.1〜2.0重
量%、好ましくは0.2〜1.0重量%が良い。
せる際の重合開始剤としては、架橋剤単量体を用いない
自己架橋型であるため、過硫酸カリウム、過硫酸アンモ
ニウムの如き水溶性過硫酸塩や、過酸化水素が好ましい
。重合開始剤の使用量は単量体に対し0.1〜2.0重
量%、好ましくは0.2〜1.0重量%が良い。
逆相懸濁重合の脂肪族炭化水素溶媒としては、n−ベン
タン、n−ヘキサン、n−へブタン、n−オクタン等の
脂肪族炭化水素、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサ
ン、デカリン等の脂環式炭化水素などがあげられるが、
好ましくはn−ヘキサン、n−へブタン、シクロヘキサ
ンであり、これらは1種又は2種以上を混合して用いる
。
タン、n−ヘキサン、n−へブタン、n−オクタン等の
脂肪族炭化水素、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサ
ン、デカリン等の脂環式炭化水素などがあげられるが、
好ましくはn−ヘキサン、n−へブタン、シクロヘキサ
ンであり、これらは1種又は2種以上を混合して用いる
。
吸水性ポリマーを製造する際、特に重要な要件として、
逆相懸濁重合終了後、そのまま共沸脱水により水を留去
する際、2個以上の官能基を有する架橋剤で架橋反応さ
せることである.上記架橋剤としては、カルボキシル基
(又はカルボキシレート基)と反応し得る官能基を2個
以上有する化合物であれば良い。かかる架橋剤としては
、例えばエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポ
リエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリ
ントリグリシジルエーテル等のポリグリシジルエーテル
;エビクロルヒドリン、α−メチルクロルヒドリン等の
ハロエボキシ化合物;グルタールアルデヒド、グリオキ
ザール等のポリアルデヒド類などが挙げられるが、好ま
し《はエチレングリコールグリシジルエーテルが適当で
ある。
逆相懸濁重合終了後、そのまま共沸脱水により水を留去
する際、2個以上の官能基を有する架橋剤で架橋反応さ
せることである.上記架橋剤としては、カルボキシル基
(又はカルボキシレート基)と反応し得る官能基を2個
以上有する化合物であれば良い。かかる架橋剤としては
、例えばエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポ
リエチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセリ
ントリグリシジルエーテル等のポリグリシジルエーテル
;エビクロルヒドリン、α−メチルクロルヒドリン等の
ハロエボキシ化合物;グルタールアルデヒド、グリオキ
ザール等のポリアルデヒド類などが挙げられるが、好ま
し《はエチレングリコールグリシジルエーテルが適当で
ある。
架橋剤の添加量は架橋剤の種類及び分散剤の種類によっ
ても異なるが、通常アクリル酸とそのアルカリ金属塩単
量体に対してO.OS〜2重量%が適切な範囲である。
ても異なるが、通常アクリル酸とそのアルカリ金属塩単
量体に対してO.OS〜2重量%が適切な範囲である。
更に好ましくは0.2〜1.0重量%である。前記架橋
剤使用量が0. 05重量%未満では吸水時の粒子独立
性、粒子の強度が悪く、2重量%より多くすると架橋密
度が高くなりすぎ、吸水能の著しい低下をきたす。
剤使用量が0. 05重量%未満では吸水時の粒子独立
性、粒子の強度が悪く、2重量%より多くすると架橋密
度が高くなりすぎ、吸水能の著しい低下をきたす。
共沸脱水で大半の水を留去されたポリマーは更に濾過後
乾燥してビーズ状の吸水性樹脂として回収される.乾燥
時、無機物質や界面活性剤を加えると一層吸水時の粒子
独立性が増す。無機物質としてはホワイトカーボン、タ
ルク、ハイドロタルサイト、微粉シリカ(アエロジル)
などが有り、界面活性剤としては従来公知のノニオン系
界面活性剤などが用いられる。
乾燥してビーズ状の吸水性樹脂として回収される.乾燥
時、無機物質や界面活性剤を加えると一層吸水時の粒子
独立性が増す。無機物質としてはホワイトカーボン、タ
ルク、ハイドロタルサイト、微粉シリカ(アエロジル)
などが有り、界面活性剤としては従来公知のノニオン系
界面活性剤などが用いられる。
架橋反応の方法は、従来から知られている共沸脱水時に
架橋剤を加えれば容易に行うことができる。
架橋剤を加えれば容易に行うことができる。
上記製造方法により得られる本発明にひじょうに適した
吸水性ポリマーとしてPQポリマーBL− 1 00(
大阪有機化学工業■製)が挙げられる。
吸水性ポリマーとしてPQポリマーBL− 1 00(
大阪有機化学工業■製)が挙げられる。
本発明は密閉型の寒剤とは異なり、浸水性基材からなる
袋に吸水性ポリマーを封入している。
袋に吸水性ポリマーを封入している。
従って水に浸すと速やかに内部の吸水性ポリマーが吸水
する。
する。
又、本発明では吸水ポリマーとして、水に対する溶出率
が5%以下の難溶性のポリマーを用いているため吸水後
、吸水した水にポリマーが溶出することがほとんどない
。
が5%以下の難溶性のポリマーを用いているため吸水後
、吸水した水にポリマーが溶出することがほとんどない
。
更に、本発明では吸水ポリマーとして、膨張倍率が1.
5倍以上の球状のポリマーを用いている。
5倍以上の球状のポリマーを用いている。
球状で且つ膨張倍率が1.5倍以上であるということは
、吸水後のポリマー粒子間の付着水が少なく、粒子間の
空隙が多いことを示す。従って粒子同士の付着力が小さ
く、非常に滑り易い。そのため、実質的なベタつきがな
く、流動性が良好である。
、吸水後のポリマー粒子間の付着水が少なく、粒子間の
空隙が多いことを示す。従って粒子同士の付着力が小さ
く、非常に滑り易い。そのため、実質的なベタつきがな
く、流動性が良好である。
本発明では上記構戒により、使用時に目的の温度の水に
本発明の蓄熱剤を浸すことにより、水が基材を通して吸
水性ポリマーに吸収され、瞬時に使用することができる
。従って、吸水させる水の温度を変えることにより、冷
・温の両方に用いることができ、吸水性ポリマーの流動
性が良好で吸水後も柔軟である。
本発明の蓄熱剤を浸すことにより、水が基材を通して吸
水性ポリマーに吸収され、瞬時に使用することができる
。従って、吸水させる水の温度を変えることにより、冷
・温の両方に用いることができ、吸水性ポリマーの流動
性が良好で吸水後も柔軟である。
特に、本発明においては、具体的に製造方法を示した前
記吸水性ポリマー、即ち、高分子分散剤を溶解した脂肪
族炭化水素溶媒中で、アクリル酸とそのアルカリ金属塩
水溶液を分散し、逆相懸濁重合させ、更に共沸脱水時、
2個以上の官能基を有する架橋剤で架橋せしめてなる吸
水性ポリマーを用いた場合、150〜200℃の耐熱性
が有り、使用範囲が広い。しかもこの吸水性ポリマーは
吸水した水が蒸発した場合にはほぼ元の乾燥状態に戻る
ため、数回の繰り返し使用が可能である。
記吸水性ポリマー、即ち、高分子分散剤を溶解した脂肪
族炭化水素溶媒中で、アクリル酸とそのアルカリ金属塩
水溶液を分散し、逆相懸濁重合させ、更に共沸脱水時、
2個以上の官能基を有する架橋剤で架橋せしめてなる吸
水性ポリマーを用いた場合、150〜200℃の耐熱性
が有り、使用範囲が広い。しかもこの吸水性ポリマーは
吸水した水が蒸発した場合にはほぼ元の乾燥状態に戻る
ため、数回の繰り返し使用が可能である。
[実施例]
以下、本発明の実施例を詳細に示すが本発明がこれに限
定されるものではない。
定されるものではない。
第1図に本発明の実施例の一つを示した。不織布の袋1
に吸水性ポリマー2としてPQポリマーBL−100
(大阪有機化学工業■製)が封入されている。吸水性ポ
リマーの量は吸水後でも袋内でポリマーが流動できる程
度に余裕を持たせてある。第2図は吸水前の断面図、第
3図は吸水後の断面図で、2′は吸水後の吸水性ポリマ
ーである。このように吸水前後で本発明の蓄熱剤は容積
が大幅に増加する。
に吸水性ポリマー2としてPQポリマーBL−100
(大阪有機化学工業■製)が封入されている。吸水性ポ
リマーの量は吸水後でも袋内でポリマーが流動できる程
度に余裕を持たせてある。第2図は吸水前の断面図、第
3図は吸水後の断面図で、2′は吸水後の吸水性ポリマ
ーである。このように吸水前後で本発明の蓄熱剤は容積
が大幅に増加する。
PQポリマーBL−100の性状は以下の通りである。
外観 白色粉末
平均粒度 70〜150一m
かさ比重 0.95〜1.00
含水率 5%以下
溶出率 2%以下
吸水能 脱イオン水 70〜200倍膨張倍率 2〜
3倍 耐熱温度 150〜200℃ 毒性 LDs。25g/kg以上 この蓄熱剤に50℃の温水を吸収させてから室温で乾燥
させた後5℃の冷水を吸収させ、再び乾燥させる繰り返
しを行い耐久性を見たこころ、4回まで使用可能であっ
た。
3倍 耐熱温度 150〜200℃ 毒性 LDs。25g/kg以上 この蓄熱剤に50℃の温水を吸収させてから室温で乾燥
させた後5℃の冷水を吸収させ、再び乾燥させる繰り返
しを行い耐久性を見たこころ、4回まで使用可能であっ
た。
[発明の効果]
本発明の蓄熱剤は使用時に吸水させて用いるため、従来
の寒剤に比べると軽量で容積も小さく製造場所から販売
場所、更には使用場所への輸送コストが低く、少ない容
積に大量に保管することができひじように経済的である
。
の寒剤に比べると軽量で容積も小さく製造場所から販売
場所、更には使用場所への輸送コストが低く、少ない容
積に大量に保管することができひじように経済的である
。
更に使用時に吸水させる水の温度により温・冷の選択が
自由であり、吸水後も柔軟なため、医療用の温湿布、冷
湿布、又お絞りとしても好適に使用できる。
自由であり、吸水後も柔軟なため、医療用の温湿布、冷
湿布、又お絞りとしても好適に使用できる。
又、使用直前に吸水させて用いるので急に必要になった
場合でも瞬時に用意でき、常に冷凍庫等に入れておく必
要も無い。
場合でも瞬時に用意でき、常に冷凍庫等に入れておく必
要も無い。
本発明の蓄熱剤は以上のようにひじように幅広く利用で
きる上、使用前はコンパクトであるため、一般過程にお
いても多量に購入・保管が可能であり、防災用品として
もひじように有用である。
きる上、使用前はコンパクトであるため、一般過程にお
いても多量に購入・保管が可能であり、防災用品として
もひじように有用である。
第1図は本発明の一実施例に係る畜熱剤の一部切欠斜視
図、第2図はその吸水前の断面図、第3図は吸水後の断
面図である。 l :袋 2 :吸水性ポリマー(吸水前) 2′ ;吸水性ポリマー(吸水後)
図、第2図はその吸水前の断面図、第3図は吸水後の断
面図である。 l :袋 2 :吸水性ポリマー(吸水前) 2′ ;吸水性ポリマー(吸水後)
Claims (3)
- (1)浸水性基材からなる袋に水に対する溶出率5%以
下、膨張倍率1.5倍以上の実質的にベタつきのない球
状の吸水性ポリマーを封入したことを特徴とする蓄熱剤
。 - (2)浸水性基材が、布帛、不織布、紙から選択される
一種である請求項(1)記載の蓄熱剤。 - (3)吸水性ポリマーの脱イオン水吸水能が50〜30
0倍である請求項(1)記載の蓄熱剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1231772A JPH0395290A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 蓄熱剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1231772A JPH0395290A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 蓄熱剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0395290A true JPH0395290A (ja) | 1991-04-19 |
Family
ID=16928789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1231772A Pending JPH0395290A (ja) | 1989-09-08 | 1989-09-08 | 蓄熱剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0395290A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013130387A (ja) * | 2011-11-25 | 2013-07-04 | Mark Co Ltd | 保冷剤、保冷方法または保温方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62240377A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-21 | Nippon Zeon Co Ltd | 蓄冷剤 |
-
1989
- 1989-09-08 JP JP1231772A patent/JPH0395290A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62240377A (ja) * | 1986-04-10 | 1987-10-21 | Nippon Zeon Co Ltd | 蓄冷剤 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2013130387A (ja) * | 2011-11-25 | 2013-07-04 | Mark Co Ltd | 保冷剤、保冷方法または保温方法 |
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