JPH0394658A - 練肉生地から肉スライスを製造するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野〕 本発明は、前もって食塩を添加して肉蛋白の少なくとも
１部を溶解してある練肉生地から即消費用の肉スライス
を製造する装置に関する。 ［従来の技術Ｊ ヨーロッパ特許第０，　＋６４，　３７２号には、練肉
生地から即消費用の肉スライスを製造する方法が開示さ
れている。同方法では、肉片を不用成分から分離し、分
離した肉片を粉砕し、食塩を添加する。食塩は、微砕肉
粒と完全に混合した後、肉蛋白の少なくとも１部を溶解
するに十分な量添加する。所望により、着色剤、調味料
又はそれらの混合物を練肉生地に添加することができる
。生成する練肉生地は、非常に微細な、たとえば、２ｍ
Ｉｍ未満の粒状であり、原料として用いた肉片の加工前
形状は失われる。 練肉生地から薄片スライス、たとえば３ｍｍ以下程度の
厚みを有するスライスを形成し、得られたスライスは熱
処理して安定化する。この熱処理は、少なくとも、溶解
蛋白を凝固させ練肉生地粒子間に架橋格子を生成させる
熱処理を含む． 上記熱処理の時間が短かい時は、生肉製品が得られ、時
間が長い時は調理済肉製品が得られる。 ヨーロッパ特許第０．１６４，３７２号に開示された方
法の顕著な利点は、その寸法及び／又は不用の構成威分
が原因して，直接切削して即消費用の食肉製品を製造す
るには不適当である肉片からでも高品質の食肉製品が得
られることにある。

【発明の解決しようとする課題］ 本発明の目的は、ヨーロッパ特許第０．　１６４，３７
２号に開示された方法を好適に実行するための装置にし
て、練肉生地から即消費用の肉スライスを製造するため
好適に用いることのできる装置を提供することにある．
〔課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため、本発明によれば、前もって食
塩を添加して肉蛋白の少なくとも１部を溶解してある練
肉生地から即消費用の肉スライスを製造する装置にして
、定量分与ステーション、成形ステーション及び熱処理
ステーションを包含し、各ステーションは少なくとも１
つのコンベア手段によって互いに連結されていて定量分
与ステーションによって分与された練肉生地を成形ステ
ーション及び熱処理ステーションへ順次移送し、熱処理
ステーションにおいて上記溶Ｍ蛋白が少なくとも１部凝
固して肉スライスを安定化させるように構成されている
装置が提供される。 以下本発明の一実施態様を添付の図面に参照して説明す
る． 第１図に、不発明による装置の一実施態様の側面図を概
略的に示す。第ｌ図に示す装置は，定量分与ステーショ
ンｌ，成形ステーション２及び熱処理ステーション３を
包含する．ここに例示した装置においては、ステーショ
ン１〜３が単一のコンベアベルト４によって互いに連結
されている。操作時には、コンベアベルトは矢印５の示
す方向に動く。 各ステーションは別の方法で連結されていてもよい。 すなわち、各ステーションは、例えば、異なる種類のコ
ンベア手段によって連結されていてもよいし、あるいは
互いに連列された複数のコンベア手段によって連結され
ていてもよい．また、各ステーションは、直線状に配置
されていてもよいし，直線状に配置されていなくてもよ
い。また、２つ以上のステーションを１つのステーショ
ンに一体化してもよい． 定量分与ステーション１は練肉生地用の供給コンテナ６
を有している．練肉生地は、例えば、欧州特許第０．　
１６４，３７２号に記載の方法で製造され、部分的に溶
解した蛋白を含んでいる。供給コンテナは、分与ボンブ
や分与ピストンなどの適切な公知の分与手段（図示せず
）を備えており、分与手段は適切なノズル７を通して所
定重量又は容量の練肉生地塊８をコンベアベルト４に分
置する．ノズル７は図示したような樋状でもよいし、他
の形状でもよい。 操作時には、練肉生地塊８は矢印５の方向に成形ステー
ションへ移送され、そこでスライス状に成形される．ス
ライスの形或は、練肉生地塊８をｉｌｌ以上の圧延ロー
ラーや圧延ベルト又は他の適切な手段によりｌ工程以上
の工程で平らに圧延することにより行なうことができる
。こうして得られるスライスは若干不規則な形状を有し
ている。スライスの最終的な形状はベルト４の上の練肉
生地塊８の形状とベルト上における向きによってある程
度決まるものであり、一般にスライスごとに多少異なる
ものである．このようにしてスライスを得ることができ
るが、得られたスライスは肉片から普通に切り取られた
スライスと同様の外観を有している。 必要に応じて、練肉生地塊を丸めたり、摩擦したり、あ
るいは少なくともＬ方向に平らに圧延してもよい。 更に必要に応じて、少なくとも一端部に特定の断面形状
を有するノズルを用いてその断面形状に対応する特定の
周囲形状を賦与することもできる。 練肉生地塊８を圧延する際に、浮き出し模様を有する少
なくとも１１１１のローラーまたは少なくとも１個のベ
ルトを設けることにより、所望の表面構造を練肉生地塊
に賦与することもできる。その時にはコンベアベルト４
にも同様の浮き出し模様を設ける．練肉生地塊から薄い
肉スライスを製造する別の方法を第２図に示す。第２図
ａは基板上に置かれた練肉生地塊２０を示す．第２図ｂ
は、練肉生地塊が成形リング２ｌの中に置かれた状態を
示す。第２図Ｃは、成形リング内の練肉生地塊を平らに
して成形リングの内周囲によって規定される周囲形状を
有するスライスを形或するためのピストン２２を示す。 基板は第１図のコンベアベルト４であってもよい。練肉
生地塊２０は２木のベルトの間に置いて、次いで成形リ
ングを生地塊の周囲に置きピストン２２で押圧するのが
好ましい。 この方法を第ｌ因に模式的に示すが、これによって棟肉
生地は成形リング及び／又はピストンに付着することが
ない。 第ｌ図に模式的に示されている成形ステーション２は、
コンベアベルト４の上方に設けられ、そして適当な逆転
ローラー１０の上を走行する可撓性のエンドレスベルト
９を包含している。コンベアベルト４に面しているベル
ト９の走路１１はベルト４の上方の一定の短い距離に保
持されており、ベルト４と同期して同じ方向に動くもの
である。走路１１の裏側には成形リング２ｌとピストン
２２からなるそれぞれ往復運動をする半組立体が設けら
れており、これらが練肉生地塊が通過する毎にベルト９
を押圧してベルト４に接触せしめる。練肉生地塊は、両
ベルトの間で且つ成形リング２ｌの内側に移送されてき
たら、成形リングよりわずかに大きい往復運動をするピ
ストンによって平らに圧延して成形リングによって規定
される周囲形状を有するスライスに成形される。 必要に応じて、成形リングとピストンの半組立体は、ベ
ルト９及び４に沿って所定の距離移動ができるように設
けることもできる。 ベルト４は所定の走行速度を有するので、塊８が成形リ
ングとピストンの半組立体の下方の位置に来る時機は、
簡単な方法、例えば、ノズル７の位置における光遮蔽を
利用して決定することができる。 このようにして、形成された肉スライスは、第１図の模
式図において１２で示される。 スライスを形成する更に別の方法は，練肉生地を連続的
にまたは断続的に１個以上のノズルからベルト４上に１
枚以上の薄いリボン状の平板の形に押出す方法である。 リボン状の平板は、好ましくは熱処理ステーション通過
後に切削して所望の寸法のスライスにすることができる
。この製造方法は、例えば、しばしば四角形の固形状の
スライスである調理済ハムの調製に適している。 所望の寸法のスライスは、原則として直接押出成形でき
る。 上述のいずれかの方法若しくは他の方法によって形成さ
れた肉スライスは熱処理ステーション３を通過せしめる
。この場合肉スライスが同一のベルトコンベア４上にあ
る間に熱処理ステーションを通過せしめる事が好ましい
。上記熱処理ステーションで肉スライスを加熱すると、
前もって溶解した肉蛋白の少なくとも１部が加熱処理に
よって架橋網状構造を形戒するために凝固する。 熱処理は、肉スライスが二つのベルト間に位置している
時に行なわれる。この目的のために、第１図に示すよう
に、エンドレスベルト１４をコンベアベルト４の上方に
設ける。コンベアベルト４とエンドレスベルト１４の各
裏側には肉スライスを例えば５０℃〜！２０℃の温度で
、好ましくは５５℃−７５℃の温度で加熱出来るように
熱処理手段ｌ５を設ける。熱処理は上述のように接触さ
せて加熱することによって行なってもよいし、（赤外線
）輻射熱源による加熱、高周波電磁波による加熱若しく
はマイクロ波による加熱によって行ってもよい。接触加
熱及び輔射熱源加熱の場合、肉スライスはベルトを介し
て間接的に加熱されるものであり、一方高周波？ｌ！磁
波加熱及びマイクロ波加熱の場合は波動が直接肉スライ
スに作用する。 第１図に示すようにベルト９をスライス形成に用いる場
合、成形ステーションのコンベアベルト９及び熱処理ス
テーションのエンドレスベルト１４は同一のコンベアベ
ルトからなっていてもよくその方が好ましい。 これらのコンベアベルトによって、所望の浮き出し模様
を肉スライスに与えることができる。この厚き出し模様
は所望の最終製品の種類に応じて適合させるのが好まし
い。 熱処理の後、肉スライスはさらに切削及び／又は梱包な
どの加工を行なうことができる．また、煮沸、直火加熱
、燻煙若しくは乾燥などの追加の熱処理を行なうことも
可能である． 上述のような追加の熱処理を行うためには、矢印１７に
示すように肉スライスを他のコンベアベルト１６に一個
ずつ分置する。 上述の方法によって追加の熱処理を行うことにより肉ス
ライスは、ランチョンミートあるいはドライソーセージ
のようなソーセージ類の外観を有する再構成肉スライス
に加工することができるし、又、ハム、ローストビーフ
、スモークドビーフ、ベーコンなどの外観（及び風味）
を有する再構成肉スライスにも加工することができる。 肉スライスは非常に薄くすることができ、例えば、０．
２〜０．３ｎｗ程度の薄さにすることができる。また、
５ｍｌＩ１程度の厚さにすることもできる。厚切り肉ス
ライスにする場合、練肉生地は大きい肉粒を含んでいて
もよい。 一方、熱処理手段ｌ５は冷却手段であってもよく、熱処
理ステーションを通過した肉スライスを冷凍肉スライス
にすることができる。この冷凍肉スライスは、持続的な
凝固状態にするために後の時点において異なった場所で
熱処理してもよい． また、肉スライスをまず加熱処理し、次いで冷却するこ
とも可能である。この百的のために加熱手段及び、冷蔵
及び／又は冷凍手段の両方を熱処理ステーションに設け
ることもできる． ６；ｉ述のように、各ステーションは一体化することが
できる。従って、熱処理を成形ステーションのピストン
２２によって行なうこともできる。その場合、成形ステ
ーションと熱処理ステーションは少なくとも部分的に一
体化されている。軟らかなスライスを定量分与ステーシ
ョンから直接押し出す場合、定量分与ステーションと成
形ステーションは少なくとも部分的に一体化されている
。 本発明の装置の大きな利点の１つは、即消費用の肉スラ
イスの製造を全自動で行なうことができることである。 従って、本発明の装置はさらに、複数のスライスを積重
してまとめ、いくつかのまとまりを容器に梱包したり梱
包装置に供給したりするためのステーションを有しても
よい． スライスは所定の位置で装置の中を通過するので、スラ
イスの自動梱包は比較的簡単に行なうことができる。 当業者は本明細書の記載からさまざまな変更を容易に着
想すると考えられるが、それらの変更は本発明の範囲内
に包含されるものである．

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の一実施態様の概略を示す側面図
である．第２図は成形リングを用いて練肉生地からスラ
イスを形成する方法を示す概念図である．１　定量分与
ステーション、２　成形ステーション、３　熱処理ステ
ーション、　４　コンベアベルト，８　練肉生地塊、　
　　　　１２　　肉スライス、ｌ５　　熱処理手段、　
　　　　２ｌ　　成形リング、２２　　ピストン （Ｒｏｒ．　ｎｏ−５００４　） 補正の西容（特居ｑ１．２−　１　７　ｏ４１　９号）
手あ゜こ抽正１↓Ｆ（自発） 平Ｊ戊２イ１ミ９月５日 特訂庁長官 植松敏殿 １，Ｉｌｆ仲の表示 平成２年特訂願第１７０４１９跨 ２．発明の名称 練肉生地から肉スライスを製造するための装置３．名ｌ
ｉｉＥをする者 車什との関係　　　特ｆｌ’Ｆ　ｉｌ’＋　ｆｉ人住所
　オランダ国、８１０１シーアールラールテ、ラベンデ
ル３ 氏名　ゲリットアント一二ファン ショウベンブルグ 国籍　オランダ国 ４．代理人 住所　〒１０７東京都港区赤坂４丁目３番１　％具同ビ
ル赤坂３１２珍 １リＪ細書の特８１“山７求の範囲および発明の詳細な
説明の看） 欄 ７．抽正の内容 １．１ｊｌ細ｔｉｔの特許ｊｉ’ｌ求の範囲の欄を次の
通り桶ｉ１Ｅする． １．ｉ）ｉｌもって食塩を添加して肉伍白の少なくとも
１部をｉｔＪ溶化してある練肉ト１：地がら即７１゜１
費川の肉スライスを製逍する装１ク〔にして、足量分与
ステーション、成形ステーション及び熱処ｐＩ１ステー
ションを包含し、各ステーションは少なくとも１つのコ
ンベア手段によって互いに連納されていて定量分与ステ
ーションによって分ｌｊ，された練肉牛地を成形ステー
ション及び熱処理ステーションへ順次移送し、熱処理ス
テーションにおいて」一記＋＋ｌ　ｆｆｉ．ル．蛋白が
少なくとも１部凝固して肉スライスを安定化させるよう
に１１●！成されている装置．２．定量分与ステーショ
ンが、所定重１１ｋ又は容爪の練肉生地塊をコンベアに
Ｉｌｌ’１次分１ｒＣずる分’ｊ−　’Ｊ’段を包介し
ているｉｌ＋’ｌ求ｒｓＩ　＋の袈ｉｉ７Ｌ．３．定風
分写手段が、少なくとも１ν４のノズルを通して、薄い
平板に押出すことのできる即出機を包含している閉求項
１の装置． ４．押出された平板がそのまま所望の軟かなスライスの
形状を有している！＋’Ｊ求項３の装置．５．押出され
た平板を所望寸法のスライスに切削するＩｉｌＪ　ｒｐ
ｌ手段を包含している．？１？求項３の袈置．６．成形
ステーションが練内生地塊を少なくとも１方向に平らに
圧延する圧延手段を包含するｆｌＩ’１求項２の装ｔｆ
ｆｅ　＠ ７．定量分与手段が所足形状をイｆする練肉生地塊を堤
供するように配Ｆｅされ、正延処理後に規定形状のスラ
イスが形成されるように構成されているａｎ求項６の装
置． ８．成形ステーションが、練肉生地塊を塗り拡旦互手段
を包含しているｆｆｉ’Ｊ求項２の装置．９．圧延手段
がローラーを也含しているｉｌｎ求項６の装置． １０，圧延手段が、各ステーションを互いに連結するコ
ンベアの１部を構成するコンベアベルトの上方に設けら
れたコンベアベルトを包含するａａ求項６の装置． ＋１．圧延手段の！部を１ｌク成するコンベアベルトが
浮出し模様を有しているｉｌＶ求項１０の装置。 １２．コンベア手段の１部を構成するコンベアベルトが
浮出し模様をイｒしている納求項１１の装置． １３．成形ステーションが、練出生地塊の周りに置かれ
るようになっている成形リングと該成形リング中に押入
可能なビス１・ンとを包含するｉｌｉ’ｌ求項２の装置
． １４．成形ステーションが、練肉生地塊に押１，【ミ可
能なコンベアベルトを包含し、且つ、成形リング及びピ
ストンが上記押圧ｒｑ能なコンベアベル１・の表面に練
肉生地塊から離れる方向に押圧可能であり、押圧された
際に上記押圧可能なコンベアベルトと各ステーションを
互いに運結するコンベア手段の１部を構成するコンベア
ベルトとの間に該練肉生地塊を平らに押圧し、鎮成形リ
ングにより規定される周囲形状を右するスライスを形成
するように構成されているｉｌｉ’ｌ求項１３の装置．
１５．上記の複数のコンベアベルトの少なくとも一力が
浮出し模様をイｆしている請求項１４の装置． １６．熱処理ステーションが、各ステーションを互いに
連結するコンベア手段のｌ部を構成するコンベアベルト
の上方に設けられたコンベアベルトと上記の複数のコン
ベアベルトの各裏側に設けた熱処理手段とを包含する，
Ｉｎ求項１〜１５のいずれかの装置． １７．熱処理ステーションが冷蔵または冷凍手段を包含
する請求項１〜１（３のいずれかの装１ナ．１８，熱処
理ステーションが加熱手段を包含するｆｆｉ求項Ｉ〜１
６のいずれかの装１１’ｅ　ｍ１０，加熱手段が，加熱
１段を通過ずる肉スライスを５０℃〜１２０℃の温度に
加熱することができるようにｌｍ成されているａ／Ｊ　
ｓＲ項１８の装１代．２０．加熱手段が、加熱手段を通
過する内スライスを５５℃〜７５℃の温度に加熱するこ
とができるように構成されている舶求項１９の装ＦＣ．
２１．熱処理手段が、帽射熱源を包含するＲｒ１求項　
１６の装置． ２２．熱処理手段が、高周汲電磁波を赦射するように構
成されているＲｎ求項１６の装置．２３．熱処理手段が
、マイクロ波を放射するように構成されている請求項１
６の装置．２４．熱処理ステーションが、肉スライスを
加熱する加熱手段及び肉スライスを冷却する冷却手段の
両方を包含する請求項１６の装置。 ２５．各ステーションを互いに連結するコンベア手段が
、１１１〜のコンベアベルトからなる綱求項１〜２４の
いずれかの装置． ２６．成形ステーション及び熱処理ステーションが、こ
れらのステーションを互いに辿納するコンベア手段の上
方に設けられた単一のコンベアベルトを共有しているＭ
求１１ｌＩ〜２５のいずれかの装置． ２７．ピストンが、肉塊を成形リング内での加熱処理に
偶せしめるように設置されている山＋１求項１３の装置
． ２８．熱処理ステーションの後に白動１１゜【重千段を
包含するｉｆ！’Ｊ求項１〜２７のいずれかの装置．２
９．自動梱包手段を更に包含するＩ１１１１求項１〜２
８のいずれかの装置． ■．明細書の発明の許細な説明の欄を次の通り補正する
． ■．明細ＩＦ６真上から４行目「・・・を溶解してある
練肉生地Ｊを「・・・を可溶化してある練肉生地Ｊに改
める。 ２．明細ｉ１Ｆ６真上から１１行目〜１２行目「・・・
を溶解するに十分な・・・」を「・・・を可溶化するに
十分な・・・」に改める。 ３．明細′＃Ｊ７頁上から１行目「溶解蛋白を・・・Ｊ
を『可溶化蛋白を・・・」に改める。 ４．明細１ｌｌＦ７頁下から３行目〜２行目「・・・を
溶解してある練肉生地・・・』をｒ・・・をｕＪ溶化し
てある練肉生地」に敗める． ５．明細書８頁上から５行「Ｉ〜６行目Ｆ・・・上記溶
解蛋白が・・・」を『・・・上記ｖｒｒｆｇ化供自が・
・・」に敗める． ６．１９１細ｕＦ　９　１’ｆ上から８行ｒＪ〜ｌ）ｆ
？Ｉｌ　ｒ一部分的に溶解した蛋白・・・Ｊをｒ部分的
に可溶化した伍白・・・Ｊに改める． ７．１１Ｊ細１１ｆ１０頁上かも９行口Ｆ・・・摩擦し
たり，」を「・・・塗り拡げたり、」に改める。 ８．明細書！３頁下から６行目「・・・溶解した肉惧白
・・・」を「・・・可溶化した肉｛Ｆｆ白・・・」に改
める。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、前もって食塩を添加して肉蛋白の少なくとも１部を
   溶解してある練肉生地から即消費用の肉スライスを製造
   する装置にして、定量分与ステーション、成形ステーシ
   ョン及び熱処理ステーションを包含し、各ステーション
   は少なくとも１つのコンベア手段によって互いに連結さ
   れていて定量分与ステーションによって分与された練肉
   生地を成形ステーション及び熱処理ステーシヨンへ順次
   移送し、熱処理ステーションにおいて上記溶解蛋白が少
   なくとも１部凝固して肉スライスを安定化させるように
   構成されている装置。 ２、定量分与ステーションが、所定重量又は容量の練肉
   生地塊をコンベアに順次分置する分与手段を包含してい
   る請求項１の装置。 ３、定量分与手段が、少なくとも１個のノズルを通して
   、薄い平板に押出すことのできる押出機を包含している
   請求項１の装置。 ４、押出された平板がそのまま所望の軟かなスライスの
   形状を有している請求項３の装置。 ５、押出された平板を所望寸法のスライスに切削する切
   削手段を包含している請求項３の装置。 ６、成形ステーションが練肉生地塊を少なくとも１方向
   に平らに圧延する圧延手段を包含する請求項２の装置。 ７、定量分与手段が所定形状を有する練肉生地塊を提供
   するように配置され、圧延処理後に規定形状のスライス
   が形成されるように構成されている請求項６の装置。 ８、成形ステーションが、練肉生地塊を摩擦する手段を
   包含している請求項２の装置。 ９、圧延手段がローラーを包含している請求項６の装置
   。 １０、圧延手段が、各ステーションを互いに連結するコ
   ンベアの１部を構成するコンベアベルトの上方に設けら
   れたコンベアベルトを包含する請求項６の装置。 １１、圧延手段の１部を構成するコンベアベルトが浮出
   し模様を有している請求項１０の装置。 １２、コンベア手段の１部を構成するコンベアベルトが
   浮出し横様を有している請求項１１の装置。 １３、成形ステーションが、練肉生地塊の周りに置かれ
   るようになっている成形リングと該成形リング中に挿入
   可能なピストンとを包含する請求項２の装置。 １４、成形ステーションが、練肉生地塊に押圧可能なコ
   ンベアベルトを包含し、且つ、成形リング及びピストン
   が上記押圧可能なコンベアベルトの表面に練肉生地塊か
   ら離れる方向に押圧可能であり、押圧された際に上記押
   圧可能なコンベアベルトと各ステーションを互いに連結
   するコンベア手段の１部を構成するコンベアベルトとの
   間に該練肉生地塊を平らに押圧し、該成形リングにより
   規定される周囲形状を有するスライスを形成するように
   構成されている請求項１３の装置。 １５、上記の複数のコンベアベルトの少なくとも一方が
   浮出し模様を有している請求項１４の装置。 １６、熱処理ステーションが、各ステーションを互いに
   連結するコンベア手段の１部を構成するコンベアベルト
   の上方に設けられたコンベアベルトと上記の複数のコン
   ベアベルトの各裏側に設けた熱処理手段とを包含する請
   求項１〜１５のいずれかの装置。 １７、熱処理ステーションが冷蔵または冷凍手段を包含
   する請求項１〜１６のいずれかの装置。 １８、熱処理ステーションが加熱手段を包含する請求項
   １〜１６のいずれかの装置。 １９、加熱手段が、加熱手段を通過する肉スライスを５
   ０℃〜１２０℃の温度に加熱することができるように構
   成されている請求項１８の装置。 ２０、加熱手段が、加熱手段を通過する肉スライスを５
   ５℃〜７５℃の温度に加熱することができるように構成
   されている請求項１９の装置。 ２１、熱処理手段が、輻射熱源を包含する請求項１６の
   装置。 ２２、熱処理手段が、高周波電磁波を放射するように構
   成されている請求項１６の装置。 ２３、熱処理手段が、マイクロ波を放射するように構成
   されている請求項１６の装置。 ２４、熱処理ステーションが、肉スライスを加熱する加
   熱手段及び肉スライスを冷却する冷却手段の両方を包含
   する請求項１６の装置。 ２５、各ステーションを互いに連結するコンベア手段が
   、単一のコンベアベルトからなる請求項１〜２４のいず
   れかの装置。 ２６、成形ステーション及び熱処理ステーションが、こ
   れらのステーションを互いに連結するコンベア手段の上
   方に設けられた単一のコンベアベルトを共有している請
   求項１〜２５のいずれかの装置。 ２７、ピストンが、肉塊を成形リング内での加熱処理に
   供せしめるように設置されている請求項１３の装置。 ２８、熱処理ステーションの後に自動積重手段を包含す
   る請求項１〜２７のいずれかの装置。 ２９、自動梱包手段を更に包含する請求項１〜２８のい
   ずれかの装置。