SE433425B - Sett och anordning for framstellning av tunna, for stekning eller grillning, lempliga skivor av fruset kott - Google Patents
Sett och anordning for framstellning av tunna, for stekning eller grillning, lempliga skivor av fruset kottInfo
- Publication number
- SE433425B SE433425B SE8003443A SE8003443A SE433425B SE 433425 B SE433425 B SE 433425B SE 8003443 A SE8003443 A SE 8003443A SE 8003443 A SE8003443 A SE 8003443A SE 433425 B SE433425 B SE 433425B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- meat
- rollers
- machine according
- channel
- row
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S100/00—Presses
- Y10S100/91—Meat
Description
8Û03âlf3~2 2 därav, att de skivformiga köttstyckena, innan upptining över fryspunkten skett, bringas att passera genom ett kanalformigt utrymme med platt rektangulärt tvärsnitt och med i transportriktningen avtagande höjd, vilket ut- rymme bildas mellan två motstående, ät samma håll löpande ändlösa transportband och i vilket köttskivorna manglas eller valsas ut till önskad slutlig tjocklek i huvudsak utan förlust av köttsaft och blod.
Manglingen eller pressningen av köttet sker företrädesvis vid en temperatur mellan minus 5°C och minus 2°C.
Anordningen eller maskinen för genomförande av förfarings- sättet kännetecknas därav att i ett stativ är lagrade en övre och en undre rad av valsar, omgivna av var sitt änd- lösa transportband, av vilka valsrader den ena lutar något i förhållande till den andra, och vilka mellan sig bildar ett av transportbandens mot varandra vända parter begränsat platt kanalformigt utrymme med rektangulärt tvärsnitt och med i de motstående bandparternas rörelseriktning avtagande höjd, genom vilket kanalformiga utrymme köttstyckena bring- as attzpassera och därvid manglas eller valsas ut till slut- lig önskad tjocklek i huvudsak utan förlust av köttsaft och blod, För uppfinningens förtydligande hänvisas till ett på bifo- gade ritning återgivet utföringsexempel. - Denenda figuren visar schematiskt en delvis sektionerad sidovy av en maskin, medelst vilken det avsedda förfaringssättet kan genomföras.
Med l betecknas en bordskiva, som vilar på fyra ben 2. I bordskivan l är i en trågliknande fördjupning 3 på axlar 4 i rak rad roterbart lagrade ett antal rullar eller valsar 5. Kring den raka raden av valsar 5 är lagt ett ändlöst transportband 6, vars övre part 7 befinner sig i huvudsak i jämnhöjd med bordskivans 2 övre yta 8.
I en påbyggnad 9 på bordskivan l är på axlar 10 lagrad en 8003443-2 3 andra rak rad av rullar eller valsar ll. Också kring denna valsrad är lagt ett ändlöst transportband 12. Alla valsax- larna 4 och 10 är inbördes parallella.
Den övre raden av valsar ll är såsom visat anordnad något lutande i förhållande till den undre raden 5, så att mel- lan det undre transportbandets övre part 7 och det övre transportbandets 12 undre part 13 bildas en kanal 14 med platt rektangulärt tvärsnitt, vars höjd avtar i den av pi- len 15 angivna rörelseriktningen för bandens 6 och l2 mot varandra vända parter 7 resp. 13, i det att det antas att rullarna eller valsarna 5 i den undre raden roterar motsols och valsarna eller rullarna ll i den övre raden roterar medsols.
Det undre transportbandet 6 är lämpligen längre än det övre bandet 12 och så anordnat, att det sträcker sig ut förbi det övre bandet 12 vid dettas båda ändar, så att det bildas in- och utmatningssektioner, såsom visat vid 16 och 17.
Drivningen av valsärnä 5 och ll kan ske på godtyckligt lämp- ligt sätt. I allmänhet är det tillräckligt att driva en enda vals i varje rad, lämpligen den vals 5' respektive ll', som avslutar valsraden vid maskinens utmatningsände 17. Eventu- ellt kan även flera av valsarna i varje rad vara drivna el- ler inbördes kopplade men detta är som regel inte nödvändigt.
Drivningen sker företrädesvis med elektromotor över en ut- växlingsanordning av något lämpligt slag. Transportbanden 6 och 12 rör sig i pilens 15 riktning med lämpligt avpassad hastighet, t.ex. 3-6 meter per minut. Längden hos kanalen 14 kan variera men uppgår vanligen till ca 0,7-1,5 meter.
Transportbanden 6 och 12 kan vara utförda av ett godtyckligt, för ändamålet tjänligt material, som lätt kan steriliseras, t.ex. gummi eller plast, som armerats med textil- eller me- talltrådsväv. Med nylonväv förstärkta gummiband lämpar sig väl för ändamålet. Bandens yta kan vara slät eller mönstrad på något önskat sätt.
MJÛZMæS-Z 4 .
I varje vals-elkflfrullrad bör en raden avslutande vals vara på känt sätt instállbar för att möjliggöra en reglering av bandets spänning och en sträckning av bandet, om detta un- der användningen blivit uttänjt.
Framställningen av tunna för stekning eller grillning av- sedda köttskivor av tjockare sådana sker på följande sätt: Av fruset kött, som fått anta en temperatur av från ca mi- nus 5°C till ca minus 2°C skärs skivor 18 som har en tjock- lek av 3-4 cm. Dessa skivor placeras på bordet 1 vid ma- skinens inmatningsände 16 och matas i tur och ordning in i kanalen 14 mellan valsraderna 5 och ll. Vid passagen genom kanalen 14 manglas eller valsas köttstyckena ut till tunna skivor 19 med en tjocklek av exempelvis 5-8 mm, som lämnar kanalen vid maskinens utmatningsände 17. Hela utmanglingen sker vid minusgrader, i det att maskinen är placerad i ett kylrum och har samma temperatur som köttet. Manglingen av köttet sker snabbt och bekvämt och utan någon som helst förlust av köttsaft eller blod. De utmanglade skivorna tas av från bordet l vid kanalens utmatningsände, paketeras och distribueras i fruset skick till avnämaren.
Olika modifikationer av den visade maskinen är givetvis tänkbara. Det har ovan antagits, att båda valsraderna 5 och ll är kopplade till den drivande motorn. Enligt en modifikation drivs endast en valsrad, företrädesvis den undre 5, direkt från motorn, medan den övre valsraden ll löper fritt.
Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen är läng- den av kanalen l4 ca 4 meter och antalet valsar 5, ll ca 80.
Valsarna är anordnade parvis för bildande av ett nyp mellan sig. Gapet mellan valsarna i det första paret vid ingångs- änden av kanalen 14 är inställbart för att anpassas till tjockleken av köttskivan 18. Denna tjocklek är t.ex. 3-4 cm.
Vid utgångsänden är gapet mellan valsarna i det sista paret ca 2-3 mm. Valsarna är i det närmaste fullständigt styva 8003l§43~2 5 och är tillverkade av tjockväggiga rör av syrafast, heldra- get stål. Största belastningen av valsarna är vid in- och utgångsänden av kanalen l4. Avståndet mellan successivn valspar, sett i transportriktningen, är mindre än köttski- vans storlek, varigenom köttskivan under transporten qvnom kanalen 14 alltid kommer att befinna sig i ett nyp mellan något av valsparen. Transporthastigheten utmed banan är ca 20-25 m/min. Genom att storleken av gapet mellan successiva valspar minskar i transportriktningen, genom att avståndet mellan successiva valspar väljs vara mindre än köttskivans storlek och genom lämpligtval av transporthastigheten kom- mer köttskivan att utsättas för en stegvis behandling under transporten genom kanalen. Varje steg 1 denna behandling är anpassat till köttets struktur så att bindväven mellan kött- fibrerna inte spricker. Genom att bibringa transportbanden 6, 12 en vâffelformad yta lïgger köttbiten stilla mellan transportbanden. Den brer Gå ut siq väl.
Claims (9)
1. l. Sätt att av relativt tjocka skivformiga stycken av fru- set kött, t.ex. rostbiff, framställa tunna, för stekning el" ler grillning lämpliga skivor, k ä n n e t e c kyn a t där~ av att de skivformiga köttstyckena i fryst tillstånd utsätts för successiva pressnings- eller manglingsbehandlingar till successivt minskad tjocklek och att köttstycket under de suc- cessiva pressnings- eller manglingsbehandlingarna i huvudsak hindras att expandera.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att manglingen eller pressningen av de skivformiga köttstyckena företas vid en temperatur mellan minus 2°C och minus 5°C.
3. Maskin för genomförande av sättet enligt krav l och 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att i ett stativ (l, 2) är lagrade en övre och en undre rad av valsar (5, ll), omgivna av var sitt ändlösa transportband (6, 12), vilka valsar är anordnade parvis över varandra, vilka valsrader lutar något i förhållande till varandra och mellan sig bildar ett av transportbandens mot varandra vända parter begränsat platt kanalformigt utrymme med rektangulärt tvärsnitt och med i de motstående bandparternas rörelseriktning successivt av- tagande höjd, varvid köttstyckets transporthastighet, vals- parens inbördes avstånd och de successiva valsparens gap eller nyp, vilka är bestämda av valsradernas lutning mot var~ andra, är avpassade mot varandra så, att köttstyckena manglas eller valsas ut till slutlig önskad tjocklek i huvudsak utan "föflust av köttsaft och blod.
4. Maskin enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav att valsparens inbördes avstånd, sett i transportriktningen, är mindre än köttskivans storlek.
5. Maskin enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d därav att banden löper med en hastighet av mellan 20-25 m/min. 8003443-2 7
6. Maskin enligt krav 3,4 elhær5,k ä n n e t e c k n a d där- av att den undre valsraden (5) har större längd än den övre (ll) och är så anordnad, att den jämte det omgivande trans- portbandet (6) skjuter ut förbi den övre valsraden och dess transportband (12) vid den övre valsradens båda ändar.
7. Maskin enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d därav att de ändlösa transportbanden (6, 12) består av gummi eller mjuk plast, som företrädesvis är förstärkt med väv av textil- el- ler metalltråd.
8. Maskin enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att transportbanden har våffelformad yta.
9. Maskin enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d därav att en av ändvalsarna (5', ll') i varje valsrad (5, ll) är in- ställbar för möjliggörande av en sträckning av banden (6, 12), om dessa vid användningen blivit uttänjda.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8003443A SE433425B (sv) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Sett och anordning for framstellning av tunna, for stekning eller grillning, lempliga skivor av fruset kott |
DE8080850072T DE3071760D1 (en) | 1980-05-07 | 1980-05-09 | Method and device for the production of thin slices of frozen meat |
EP80850072A EP0039755B1 (en) | 1980-05-07 | 1980-05-09 | Method and device for the production of thin slices of frozen meat |
AT80850072T ATE22210T1 (de) | 1980-05-07 | 1980-05-09 | Verfahren und vorrichtung zur formgebung duenner scheiben gefrorener fleischwaren. |
JP6703280A JPS575640A (en) | 1980-05-07 | 1980-05-20 | Method and apparatus for producing thin slice of frozen meat suitable for roasting or grilling |
US06/429,467 US4467497A (en) | 1980-05-07 | 1982-09-30 | Method and device for the production of thin slices of frozen meat suitable for roasting or grilling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8003443A SE433425B (sv) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Sett och anordning for framstellning av tunna, for stekning eller grillning, lempliga skivor av fruset kott |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8003443L SE8003443L (sv) | 1981-11-08 |
SE433425B true SE433425B (sv) | 1984-05-28 |
Family
ID=20340919
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8003443A SE433425B (sv) | 1980-05-07 | 1980-05-07 | Sett och anordning for framstellning av tunna, for stekning eller grillning, lempliga skivor av fruset kott |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4467497A (sv) |
EP (1) | EP0039755B1 (sv) |
JP (1) | JPS575640A (sv) |
AT (1) | ATE22210T1 (sv) |
DE (1) | DE3071760D1 (sv) |
SE (1) | SE433425B (sv) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5037350A (en) * | 1984-12-14 | 1991-08-06 | Hardee's Food Systems, Inc. | Method and apparatus for forming meat patties having a closer-to-handformed appearance and texture |
JPS6221880U (sv) * | 1985-07-24 | 1987-02-09 | ||
NL8901672A (nl) * | 1989-06-30 | 1991-01-16 | Gerrit Antoni Van Schouwenburg | Inrichting voor het vervaardigen van plakjes vlees uit vleesdeeg. |
JPH0567894A (ja) * | 1991-09-10 | 1993-03-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プリント基板 |
US5631035A (en) * | 1991-10-01 | 1997-05-20 | Sun Valley Poultry Limited | Method for preparing sliced meat portions |
US5913766A (en) * | 1992-02-24 | 1999-06-22 | Tenneco Packaging | Apparatus and method for crushing a honey comb panel |
US5540972A (en) * | 1993-05-28 | 1996-07-30 | Hexacomb Corporation | Prestressed honeycomb, method and apparatus therefor |
US5468179A (en) * | 1993-02-26 | 1995-11-21 | Teepak, Inc. | Apparatus and methods for preparing loaf shaped sausage products in slack filled food casings |
FR2713047B1 (fr) * | 1993-12-02 | 1996-01-26 | Emsens Michel | Procédé et installation pour la fabrication industiellle de viande hachée, notamment de steak haché. |
FR2718612B1 (fr) * | 1994-04-14 | 1996-05-31 | Michel Emsens | Procédé de fabrication pour la réalisation notamment de steaks hachés et l'installation de mise en Óoeuvre. |
US5850786A (en) * | 1996-07-23 | 1998-12-22 | Bifulco; Phil | Apparatus for progressively flattening meat |
US6601499B1 (en) | 1998-07-27 | 2003-08-05 | Phil Bifulco | Apparatus for marinating, tenderizing, strip cutting cube cutting and progressively flattening meat |
US6257132B1 (en) | 1998-07-27 | 2001-07-10 | Phil Bifulco | Method and apparatus for preparing meat |
DE10017348C2 (de) | 2000-04-07 | 2003-04-24 | Thomas Voelkl | Vorrichtung zum Plätten von Fleischstücken |
ES2172473B2 (es) * | 2001-02-23 | 2005-08-01 | Mataderos Industriales Soler, S.A. | Procedimiento de elaboracion de embutidos carnicos e instalacion para la puesta en practica del mismo. |
DE60116102T2 (de) * | 2000-07-21 | 2006-08-17 | AK Food Technology, Inc., Springdale | Vorrichtung und verfahren zum mürbemachen und zur marinierung von nahrungsmitteln und das hergestellte produkt |
DE10212881A1 (de) * | 2002-03-22 | 2003-10-02 | Thomas Voelkl | Vorrichtung zum Plätten von Lebensmitteln, insbesondere Fleischstücken |
CA2595582A1 (en) * | 2005-01-22 | 2006-07-27 | Blentech Corporation | Semi-continuous meat press method and apparatus |
US7677880B2 (en) * | 2007-01-23 | 2010-03-16 | Formax, Inc. | Apparatus for forming hand-formed style patty using a patty-forming machine |
JP6867335B2 (ja) * | 2018-07-02 | 2021-04-28 | 四国日清食品株式会社 | フライ用スライス肉の製造方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US603945A (en) * | 1898-05-10 | Process of and apparatus for continuously filtering and pressing garbage | ||
US2070850A (en) * | 1935-11-15 | 1937-02-16 | Frank W Trabold | Meat product |
US2175275A (en) * | 1938-06-02 | 1939-10-10 | Alvin D Blieden | Meat feeding machine |
US2528125A (en) * | 1945-03-12 | 1950-10-31 | Frank S Elsaesser | Hamburg steak patty forming machine |
US2923439A (en) * | 1957-09-23 | 1960-02-02 | Johns Manville | Method and apparatus for feeding high viscosity materials |
US3734007A (en) * | 1971-03-01 | 1973-05-22 | Hygrade Food Products Corp | Conveyor press |
DE2140585A1 (de) * | 1971-08-13 | 1973-02-22 | Ernst Holz | Speckpresse |
US3756231A (en) * | 1971-10-18 | 1973-09-04 | H Ross | Meat-forming press |
-
1980
- 1980-05-07 SE SE8003443A patent/SE433425B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-05-09 AT AT80850072T patent/ATE22210T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-09 DE DE8080850072T patent/DE3071760D1/de not_active Expired
- 1980-05-09 EP EP80850072A patent/EP0039755B1/en not_active Expired
- 1980-05-20 JP JP6703280A patent/JPS575640A/ja active Granted
-
1982
- 1982-09-30 US US06/429,467 patent/US4467497A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE22210T1 (de) | 1986-10-15 |
JPS575640A (en) | 1982-01-12 |
SE8003443L (sv) | 1981-11-08 |
JPS6322773B2 (sv) | 1988-05-13 |
DE3071760D1 (en) | 1986-10-23 |
EP0039755A1 (en) | 1981-11-18 |
EP0039755B1 (en) | 1986-09-17 |
US4467497A (en) | 1984-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE433425B (sv) | Sett och anordning for framstellning av tunna, for stekning eller grillning, lempliga skivor av fruset kott | |
US4692110A (en) | Apparatus for stretching plastic dough | |
EP0102771A2 (en) | Method for sorting elongate articles | |
KR850000189A (ko) | 반죽등의 전연방법 및 그 장치 | |
HK1077476A1 (en) | An apparatus and method for beating and rolling a food dough belt | |
US4880375A (en) | Apparatus for stretching a plastic raw material | |
RU1833140C (en) | Method and apparatus for rolling out dough | |
DK157653B (da) | Apparat til sammenrulning af bloede materialestykker | |
JPH07107896A (ja) | クロワッサン生地の折り曲げ装置 | |
US6349635B2 (en) | Apparatus to roll-up laminar sheets of food material in tubular shape | |
EP0077311B1 (en) | Apparatus for drying, stretching, softening and remoistening strip-shaped pieces of material | |
US3161155A (en) | Food-dough cords spacing device | |
NL8303770A (nl) | Inrichting voor het uitwalsen van een deegplak. | |
KR910002346A (ko) | 반죽 연신 방법 및 장치 | |
GB1222762A (en) | Bakery product stacking method and apparatus | |
US2792890A (en) | Cutting and feeding devices | |
US3771952A (en) | Web scouring method and apparatus | |
US2631549A (en) | Dough power curler | |
JPS60102316A (ja) | 移送物品の集合単列整列装置 | |
EP0530388A1 (en) | Rolling machine | |
DK145172B (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af dejbaner af dejesom kan straekkes,isaer deje med stort gluteindhold | |
JP2002034539A (ja) | 玉葱の根の処理方法及びこれに用いる処理装置 | |
US2704982A (en) | Dough twister | |
US3968664A (en) | Apparatus for final immersion washing of fabrics | |
US2045573A (en) | Sizing and grading machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8003443-2 Effective date: 19911209 Format of ref document f/p: F |