JPH0393996A - 縦坑の構築方法及びその装置 - Google Patents
縦坑の構築方法及びその装置Info
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- JPH0393996A JPH0393996A JP22932789A JP22932789A JPH0393996A JP H0393996 A JPH0393996 A JP H0393996A JP 22932789 A JP22932789 A JP 22932789A JP 22932789 A JP22932789 A JP 22932789A JP H0393996 A JPH0393996 A JP H0393996A
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- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 23
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- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract 2
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- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
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- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明はシールドマシンにより縦坑を構築する方法及び
その装置に関するものである。
その装置に関するものである。
〈従来技術の問題点〉
従来、シールド工事における縦坑の施工には、かなりの
工期を要していた。
工期を要していた。
即ち、従来はケーソン、地中連続壁、鋼矢板工法等によ
って、縦坑の施工を行っていた。
って、縦坑の施工を行っていた。
そのため、シールド本工事に入る前に、設備，段取り等
を変更するなど、作業が煩雑となり工期的にも、設備的
にも無駄が多かった。
を変更するなど、作業が煩雑となり工期的にも、設備的
にも無駄が多かった。
〈本発明の目的〉
本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、縦坑の工期を短縮することができ、しかも高精
度の縦坑を施工することができる縦坑の構築方法及びそ
の装置を提供することを目的とする。
もので、縦坑の工期を短縮することができ、しかも高精
度の縦坑を施工することができる縦坑の構築方法及びそ
の装置を提供することを目的とする。
〈問題点を解決するための手段〉
即ち本発明は、縦坑の予定掘削外形の外側に、予定掘削
外形の縦方向に沿って複数本のアンカーケーブルを設置
し、このアンカーケーブルの途上を移動可能に把持する
ケーブル把持具を、シールドマシンの筒体外周部に取り
付け、アンカーケーブルをガイドとして、シールドマシ
ンを所定の深度まで掘進させ、シールドマシンの後方に
セグメントを組み立てて、縦坑を構築することを特徴と
した、縦坑の構築技術である。
外形の縦方向に沿って複数本のアンカーケーブルを設置
し、このアンカーケーブルの途上を移動可能に把持する
ケーブル把持具を、シールドマシンの筒体外周部に取り
付け、アンカーケーブルをガイドとして、シールドマシ
ンを所定の深度まで掘進させ、シールドマシンの後方に
セグメントを組み立てて、縦坑を構築することを特徴と
した、縦坑の構築技術である。
〈本発明の説明〉
以下、本発明を詳細に説明する。
〈イ〉シールドマシンの構造（第１、２図）本発明のシ
ールドマシン１は、従来のシールドマシンの掘進、排上
等の機能に加えて、第２図に示すように、筒体外周にケ
ーブル把持具１１を円周状に複数台設置する。
ールドマシン１は、従来のシールドマシンの掘進、排上
等の機能に加えて、第２図に示すように、筒体外周にケ
ーブル把持具１１を円周状に複数台設置する。
このケーブル把持具１１は、後述のアンカーケーブル２
の途上を、移動可能に把持するよう構成する。
の途上を、移動可能に把持するよう構成する。
例えば、センターホールジャッキのように、二つの把持
部材にアンカーケーブル２を貫通させ、これらの把持部
材によってアンカーケーブル２を交互に把持、開放し、
同時に伸縮してアンカーケーブル２を送り出し、あるい
は引き込む作用を連続して行えるよう構成する。
部材にアンカーケーブル２を貫通させ、これらの把持部
材によってアンカーケーブル２を交互に把持、開放し、
同時に伸縮してアンカーケーブル２を送り出し、あるい
は引き込む作用を連続して行えるよう構成する。
〈口〉アースアンカーの施工（第３図）次に施工方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
先ず、施工地点の地上部に、シールドマシン１の組立櫓
とアンカーケーブル２の反力受けを兼ねたシールド発進
櫓３を組み立てる。
とアンカーケーブル２の反力受けを兼ねたシールド発進
櫓３を組み立てる。
このシールド発進櫓３は、支柱と天梁３１等で囲い状に
構成され、内部には、シールドマシン１を設置できる空
間部を確保する。
構成され、内部には、シールドマシン１を設置できる空
間部を確保する。
次に、縦坑の予定掘削外形の外側に、予定掘削外形の縦
方向に沿って、必要本数のアンカーケーブル２を所定の
深度まで、精度良く設置する。
方向に沿って、必要本数のアンカーケーブル２を所定の
深度まで、精度良く設置する。
このアンカーケーブル２の下端部は、アンカー定着部２
ｌに定着し、地上部はシールド発進櫓３に仮固定する。
ｌに定着し、地上部はシールド発進櫓３に仮固定する。
〈ハ〉シールドマシンの設置（第４図）次に、シールド
マシン１を、シールド発進櫓３内で組立用の支持具等（
図示せず）により地表から浮かせた状態で組み立てる。
マシン１を、シールド発進櫓３内で組立用の支持具等（
図示せず）により地表から浮かせた状態で組み立てる。
この際、シールドマシン１のカッタ一部１２は、地表側
の掘削方向に向けて組み立てる。
の掘削方向に向けて組み立てる。
また、シールドマシン１の外周部に取り付けた各ケーブ
ル把持具１１内に、アンカーケーブル２を貫通させて把
持し、アンカーケーブル２の上端部は、シールド発進櫓
３の天梁３ｌに定着具２２等で定着する。
ル把持具１１内に、アンカーケーブル２を貫通させて把
持し、アンカーケーブル２の上端部は、シールド発進櫓
３の天梁３ｌに定着具２２等で定着する。
そして、シールドマシン１の組立終了後、組立用の支持
具等を撤去し、第４図に示すように、シールドマシンｌ
をアンカーケーブル２の途上に懸吊する。
具等を撤去し、第４図に示すように、シールドマシンｌ
をアンカーケーブル２の途上に懸吊する。
〈二〉縦坑掘削（第１図）
縦坑掘削の準備が終了した後、シールドマシン１を作動
させ、アンカーケーブル２をガイドとして、縦坑の掘削
を開始する。
させ、アンカーケーブル２をガイドとして、縦坑の掘削
を開始する。
この際、シールドマシン１のカッタ一部１２に必要以上
の荷重がかからないように、ケーブル把持具１１のアン
カーケーブル２の把持力を微調整し、掘進速度等を制御
して掘進を行う。
の荷重がかからないように、ケーブル把持具１１のアン
カーケーブル２の把持力を微調整し、掘進速度等を制御
して掘進を行う。
また、掘削深度が深くなり、地下水、泥水圧（泥水加圧
式シールド機の場合）等の影響によりシールドマシンｌ
に浮力が生ずるようになった場合には、ケーブル把持具
１１によって、アンカーケーブル２を引っ張るようにし
ながら施工するとよい。
式シールド機の場合）等の影響によりシールドマシンｌ
に浮力が生ずるようになった場合には、ケーブル把持具
１１によって、アンカーケーブル２を引っ張るようにし
ながら施工するとよい。
さらに、シールドマシン１をアンカーケーブル２に懸吊
した状態で掘削する場合は、掘進反力が小さいため、ロ
ーリングが生ずるおそれがあるが、周囲のアンカーケー
ブル２に掘進反力をとることができるため、ローリング
を防止することができる。
した状態で掘削する場合は、掘進反力が小さいため、ロ
ーリングが生ずるおそれがあるが、周囲のアンカーケー
ブル２に掘進反力をとることができるため、ローリング
を防止することができる。
以上のようにして、シールドマシン１を所定の深度まで
掘進させ、シールドマシンＩの後方にセグメント４を組
み立てて、縦坑の構築を完了する。
掘進させ、シールドマシンＩの後方にセグメント４を組
み立てて、縦坑の構築を完了する。
従って本発明は、予め高精度に施工したアンカーケーブ
ル２をガイドとして掘削できるため、非常に精度の高い
縦坑を構築することができる。
ル２をガイドとして掘削できるため、非常に精度の高い
縦坑を構築することができる。
縦坑の構築完了後は、同じシールドマシン１により、連
続して本施工に入ることができる。
続して本施工に入ることができる。
〈本発明の効果〉
本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。
を期待することができる。
〈イ〉従来はケーソン、地中連続壁、鋼矢板工法等によ
って、縦坑の施工を行っていたため、シールド本工事に
入る前に、設備、段取り等を変更するなど、作業が煩雑
となり工期的にも、設備的にも無駄が多かった。
って、縦坑の施工を行っていたため、シールド本工事に
入る前に、設備、段取り等を変更するなど、作業が煩雑
となり工期的にも、設備的にも無駄が多かった。
それに対して本発明は、アースアンカー工法の補助によ
って、シールドマシンを用いて縦坑を施工することがで
きる。
って、シールドマシンを用いて縦坑を施工することがで
きる。
そのため、地表面から縦坑、本施工と連続的にシールド
マシンによって施工することができ、従来の技術と比較
して、縦坑に費やす工期をかなり短縮することができる
。
マシンによって施工することができ、従来の技術と比較
して、縦坑に費やす工期をかなり短縮することができる
。
また、縦坑の施工に使用したシールドマシンを、そめま
ま本施工に使用できるため、設備的にも無駄がなく経済
的である。
ま本施工に使用できるため、設備的にも無駄がなく経済
的である。
〈ロ〉シールドマシンによる縦坑の施工に当たっては、
予め高精度に施工したアンカーケーブルをガイドとして
使用できる。
予め高精度に施工したアンカーケーブルをガイドとして
使用できる。
そのため、縦坑の施工精度が向上する。
〈ハ〉ケーブル把持具によってアンカーケーブルを把持
しながら掘削するため、掘削中のシールドマシンのロー
リング防止の反力を、アンカーケーブルにとることがで
きる。
しながら掘削するため、掘削中のシールドマシンのロー
リング防止の反力を、アンカーケーブルにとることがで
きる。
また掘削中に、浮力によりシールドマシンに浮き上がり
が生ずる時は、アンカーケーブルに反力をとって、ケー
ブル把持具を下方に移動させることによって、浮き上り
を防止することができる。
が生ずる時は、アンカーケーブルに反力をとって、ケー
ブル把持具を下方に移動させることによって、浮き上り
を防止することができる。
従って、縦坑の施工精度の向上と施工性の向上を図るこ
とができる。
とができる。
〈二〉ケーブル把持具を移動させ、シールドマシンの上
下動を微調整することによって、カッタ一部に作用する
荷重を調節することができる。
下動を微調整することによって、カッタ一部に作用する
荷重を調節することができる。
そのため、カッター荷重を適切に選択でき、施工性の向
上が図れるとともに、シールドマシンの故障を防止する
ことができる。
上が図れるとともに、シールドマシンの故障を防止する
ことができる。
第３図
第１図：縦坑の掘削の説明図
第２図：ケーブル把持具の配置説明図
第３、４図：掘削準備の説明図
堤ｌ擾
シールドマン／
Claims (2)
- （１）縦坑の予定掘削外形の外側に、予定掘削外形の縦
方向に沿って複数本のアンカーケーブルを設置し、 このアンカーケーブルの途上を移動可能に把持するケー
ブル把持具を、シールドマシンの筒体外周部に取り付け
、 アンカーケーブルをガイドとして、シールドマシンを所
定の深度まで掘進させ、 シールドマシンの後方にセグメントを組み立てて、縦坑
を構築することを特徴とした、 縦坑の構築方法。 - （２）特許請求の範囲第１項記載の縦坑の構築方法にお
いて用いる装置であって、 縦坑の予定掘削外形の外側に、予定掘削外形の縦方向に
沿って設置した複数本のアンカーケーブルと、 このアンカーケーブルの途上を移動可能に把持するケー
ブル把持具を、筒体外周部に取り付けたシールドマシン
とよりなる、 縦坑の構築装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1229327A JPH0735718B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 縦坑の構築方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1229327A JPH0735718B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 縦坑の構築方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0393996A true JPH0393996A (ja) | 1991-04-18 |
| JPH0735718B2 JPH0735718B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=16890414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1229327A Expired - Fee Related JPH0735718B2 (ja) | 1989-09-06 | 1989-09-06 | 縦坑の構築方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735718B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012031716A (ja) * | 2010-07-09 | 2012-02-16 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 観察用移動装置 |
| CN103601089A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-26 | 山东矿业管理技术服务集团有限公司 | 立井施工风筒悬吊方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102522212B1 (ko) * | 2020-10-22 | 2023-04-14 | 현대건설(주) | Ｔｂｍ에서의 앵커를 이용한 반력대 대체장치 및 그 방법 |
| KR102246774B1 (ko) * | 2020-12-29 | 2021-04-29 | 박진감 | 하향식 세그먼트 하강 제어 시스템과 이를 이용한 수직구 시공 방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62182390A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-10 | 鉄建建設株式会社 | 立坑の構築方法 |
-
1989
- 1989-09-06 JP JP1229327A patent/JPH0735718B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62182390A (ja) * | 1986-02-03 | 1987-08-10 | 鉄建建設株式会社 | 立坑の構築方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012031716A (ja) * | 2010-07-09 | 2012-02-16 | Kansai Electric Power Co Inc:The | 観察用移動装置 |
| CN103601089A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-26 | 山东矿业管理技术服务集团有限公司 | 立井施工风筒悬吊方法 |
| CN103601089B (zh) * | 2013-11-22 | 2016-06-29 | 山东矿业管理技术服务集团有限公司 | 立井施工风筒悬吊方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735718B2 (ja) | 1995-04-19 |
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