JPH0393667A - 高周波用磁性材料 - Google Patents

高周波用磁性材料

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JPH0393667A
JPH0393667A JP1227236A JP22723689A JPH0393667A JP H0393667 A JPH0393667 A JP H0393667A JP 1227236 A JP1227236 A JP 1227236A JP 22723689 A JP22723689 A JP 22723689A JP H0393667 A JPH0393667 A JP H0393667A
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JP
Japan
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nio
magnetic material
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high frequency
replaced
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JP1227236A
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Yoshiyuki Moriyama
義幸 森山
Kyozo Ogawa
共三 小川
Toshitake Takashima
高島 敏烈
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Proterial Ltd
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Hitachi Ferrite Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/04Fixed inductances of the signal type  with magnetic core

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Magnetic Ceramics (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、1MHz以上の高周波で用いられるインダク
ター,例えばTV、ビデオテープレコーダ等に用いられ
るインダクター、とりわけエポキシ樹脂等で被覆される
インダクター用の磁性材料に関するものである。
(従来の技術) このIMHz以上の高周波で用いられるインダクター用
の磁性材料としては、Nu−Zn系フエライトが用いら
れていた。
この従来のNi − Zn系フエライトとしては、Fe
203 46〜50mol%, Zn0 0〜15mo
1%,残りNiO及びCuOの組或のものが用いられて
いた。
(発明が解決しようとする問題点) 従来のNi − Zn系フエライトでは、ZnOの量が
多過ぎると損失の周波数特性が悪く、インダクターとし
てIMHz以上の高周波で用いることは、実用上困難で
あった。一方ZnOの少ない組成では、フエライトの磁
歪が大きくなることはよく知られており、この為大きな
応力のかかる用途では透磁率が低下し、インダクターと
しての性能、即ちインダクタンスLが変動するという難
点があった。
また、1MHz以上の高周波で用いられるインダクター
は、所定のインダクタンス,小型化にともなう寸法精度
及び強度などが重要な特性であることは他のインダクタ
ーと同様であるが、それに加えて、このようなインダク
ターは、エポキシ等の樹脂で被覆されることがあり、こ
のような場合,コアに加わる応力によってインダクタン
スが低下するという、いわゆる加圧特性が良いこと、更
には、外部から一時的に加わる磁界によりインダクタン
スが低下する磁界特性が小さいことが要求されている。
しかし、従来の組或では、上記の加圧特性及び磁場特性
が大きく、問題となっていた。
本発明は,上記の事を鑑みて、加圧特性及び磁場特性の
小さい、特性の安定した新規な高周波用磁性材料を提供
することを目的とするものである。
(問題点を解決するための手段) 本発明は、25〜45mol%のFe.O. ,0〜2
0mol%のZnO,残りがNiOとCuOであり、N
iOのモル比がCuOのモル比よりも多いスピネル型組
威物であって、小’i或分として0.1 〜12wt%
のBi. O,及び02O5 〜4.Owt%のSin
.を含む磁性材料がIMI{z以上の高周波においても
損失が少なく、かつ外部からの加圧及び磁場印加に対す
るインダクタンスの低下が少ない優れた磁性材料である
ことを見い出したものである。
また、本発明の上記の組或において、以下のような置換
又は添加を行っても同様の効果を得ることができた。
i ) 02O1〜62Omol%のTie,をこれの
1/2のモル比に相当するFe2O3 と置換すること
n ) 0.OL=152Omo1%のAQ203  
をこれと同量のFe20と置換すること。
in) 02O1〜152Omol%のCr, O. 
をこれと同量のFe, 0と置換すること。
iv) 0.1〜20mo1%のMgOをこれと同量の
NiOと置換すること。
v ) 0.1〜3molのLi.O及びLi, 0と
同モル量のFe203 を,又はこれらに相当する量の
炭酸塩又は水酸化化物を、相当する金属原子数のNiO
と置?すること。
vi)0.1〜6mol%相当のMn酸化物又は炭酸化
物を添加すること. vii) 02O1〜1.5wt%のCo, 04又は
これに相当する量のコバルト酸化物又はコバルト炭酸化
物等を添加すること. vi) 0.1〜12wt%のpbo又はpb, o,
を添加すること。
本発明の磁性材料は、密度4.6g/ad以上で初透磁
率2〜30,相対温度係数0〜30ppm/ ’Cの磁
気特性をもつNi − Zn系フエライトであり、加圧
劣化,磁場劣化が極めて小さいことが大きな特徴である
本発明において、上記の如く組成範囲に限定した理由を
以下に述べる。
i)主或分が、上記組成範囲以外では、加圧特性、磁場
特性が劣化する. it)添加化物Bi2O3及びSun,は、初透磁率の
値を制御するために使用するものであり、Bi2O3を
12wt%, SiO■ を4 . Out%より多く
含有せしめた場合、コアの焼結性が悪化し密度がとれず
、コア自体の強度が低下する.このため、Bi. 0.
は0.1〜12wt%、SiO2 は02O5〜4.O
wt%の範囲とする. (実施例) Fe2O, 38.2mol%、NiO 50.3mo
l%、ZnO 8.4mo1%、Cu0 3.1mol
%の主或分に. Bi2O, 3wt%, SiO2O
38+tt2を添加した原料を振動ミルにて混合し、8
00〜900℃で仮焼−し、この仮焼紛体を振動ミルに
て粉砕し、バインダを加え造粒し、外径30園鵬,内径
20閣,高さ7mのトロイダルコア、及び長さ50m,
lilO鵬,厚さ5mの板状コアを成形し、この戒形体
を1050℃で焼成した。このコアの密度は. 4.6
 g/a1以上とした。これは第1表の試料A−2であ
る.同様の方法で、第1表に示す各組或について試料を
作或した。
この各試料の板状コアから、2 X 2 X10mmの
角柱コア401を切り出し,消磁した後、直径0.1鵬
の被膜銅線402を40turns密巻きにし、インダ
クタンスを測定した。このときのインダクタンスをL1
とする。この様子を第4図に示す.さらに、コア401
内部の磁束方向と同方向(矢印A)に荷重を加え、イン
ダクタンス(L2)を測定した.さらに荷重を加えたま
ま、外部より10006aussの磁界を第4図の矢印
B方向に瞬間的に加え、この外部磁界を取り去った後の
インダクタンス(L,)を測定した.このインダクタン
スL1, L,, L3から加圧特性、磁場特性を次式
により算定した.i)加圧特性 n)i場特性 各試料の加圧特性, 性を第2表に示す. a場特性及び密度, 磁気特 第 2 表 ?の初透磁率は、10MHz、相対損失係数は、10M
Hzで測定し,相対温度係数は、−20〜60℃の範囲
で測定した.又、加圧特性及び磁場特性は,角形コアに
5kg/m”の圧力を加えたときのものであり、いずれ
もLM}lzの周波数で測定した.第1図及び第2図に
、荷重に対する加圧特性及び磁場特性を示す.従来材料
に比較し、本発明材料は、明らかにLの変化率が少ない
. また第3図に、含有するFe, O■量と、実際にドラ
ムコア(外径1 . 8 m.全長1.3na、芯径0
 . 7 na )をエポキシ樹脂で被覆し、外部より
lo00Gaussの磁場を加えたときのLの変化率を
示す.同一条件で測定した従来材料の場合,Lの変化率
は−8〜−25%であり、本発明の材料の改善効果の著
しいことがわかる. (発明の効果) 本発明は、加圧特性及び磁場特性に優れた磁性材料であ
り、比較的温度特性が安定で、LM}lz以上の高周波
においても損失が少ない材料を実現したものであり,産
業上極めて有益なものである.また、今後,チップイン
ダクターの回路への自動装着化が進み、強力な磁石でコ
アが接着される等,外部磁界にさらされることが充分予
想されるが、このような場合においてもコアのインダク
タンスの変化が少なく、回路の信頼性の向上も可能であ
る.
【図面の簡単な説明】
第1図は、荷重に対する加圧特性であり、第2図は,荷
重に対する磁場特性であり,第3図は,Fe, O,量
に対するLの変化率であり、第4図は、加圧特性及び磁
場特性の測定の様子を示す図である. +!+ 00 第1図 荷 ! 第2図 荷 重 +!) 第3図 Fe203量

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.25〜45mol%のFe_2O_3,0〜20m
    ol%のZnO,残りがNiOとCuOであり、NiO
    のモル比がCuOのモル比よりも多いスピネル型組成物
    であって、小量成分として0.1〜12wt%のBi_
    2O_3,及び0.05〜4.0wt%のSiO_2を
    含むことを特徴とする1MHz以上の高周波でも損失の
    少ない高周波用磁性材料。
  2. 2.特許請求の範囲第1項において、0.01〜6.0
    mol%のTiO_2を、これの1/2のモル比に相当
    するFe_2O_3と置換したことを特徴とする高周波
    用磁性材料。
  3. 3.特許請求の範囲第1項において、0.01〜15.
    0mol%のAl_2O_3をこれと同量のFe_2O
    _3と置換したことを特徴とする高周波用磁性材料。
  4. 4.特許請求の範囲第1項において、0.01〜15.
    0mol%のCr_2O_3をこれと同量のFe_2O
    _3と置換したことを特徴とする高周波用磁性材料。
  5. 5.特許請求の範囲第1項において、0.1〜20mo
    l%のMgOをこれと同量のNiOと置換したことを特
    徴とする高周波用磁性材料。
  6. 6.特許請求の範囲第1項において、0.1〜3mol
    %のLi_2O及びLi_2Oと同モル量のFe_2O
    _3を又はこれらに相当する量の炭酸塩又は水酸化物を
    、相当する金属原子数のNiOと置換したことを特徴と
    する高周波用磁性材料。
  7. 7.特許請求の範囲第1項において、0.1〜6mol
    %相当のMn酸化物又は炭酸化物を添加したことを特徴
    とする高周波用磁性材料。
  8. 8.特許請求の範囲第1項において、0.01〜1.5
    wt%のCo_3O_4又はこれに相当する量のコバル
    ト酸化物又は、コバルト炭酸化物等を添加したことを特
    徴とする高周波用磁性材料。
  9. 9.特許請求の範囲第1項において0.1〜12wt%
    のPbO又はPb_3O_4を添加したことを特徴とす
    る高周波用磁性材料。
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