JPH0391210A - フライバック用のトランス - Google Patents
フライバック用のトランスInfo
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- JPH0391210A JPH0391210A JP1226393A JP22639389A JPH0391210A JP H0391210 A JPH0391210 A JP H0391210A JP 1226393 A JP1226393 A JP 1226393A JP 22639389 A JP22639389 A JP 22639389A JP H0391210 A JPH0391210 A JP H0391210A
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- Japan
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- core
- magnet
- gap
- primary coil
- magnetic field
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- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
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- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、フライバックトランスなどに適用できるトラ
ンスに関する。
ンスに関する。
（従来の技術）
第５図は従来のフライバックトランスを示す断面図であ
って、１はコア、２はコアｌに設けられたギャップ、３
は一次コイル、４は二次コイル、５は一次コイル３と二
次コイル４を収納するケースカバー、６はエポキシ系の
注型用樹脂である。
って、１はコア、２はコアｌに設けられたギャップ、３
は一次コイル、４は二次コイル、５は一次コイル３と二
次コイル４を収納するケースカバー、６はエポキシ系の
注型用樹脂である。
同図において、予め巻線されている一次コイル３′と二
次コイル４とを嵌合組立てし、外方よりケースカバー５
を嵌め込み、次にケースカバ−５内部に注型用樹脂６を
流し込み、この注型用樹脂６を固めて前記一次コイル３
．二次コイル４とケースカバー５間の絶縁をする。
次コイル４とを嵌合組立てし、外方よりケースカバー５
を嵌め込み、次にケースカバ−５内部に注型用樹脂６を
流し込み、この注型用樹脂６を固めて前記一次コイル３
．二次コイル４とケースカバー５間の絶縁をする。
そして磁路を形成するコア１を、ギャップ２を形成する
ようにして前記ケースカバー５に固定することによって
、一次コイル３と二次コイル４とがコア１に巻回される
構成となり、フライバックトランスが完成される。
ようにして前記ケースカバー５に固定することによって
、一次コイル３と二次コイル４とがコア１に巻回される
構成となり、フライバックトランスが完成される。
このフライバックトランスは、テレビセットやデイスプ
レィモニタのＣＲＴ（陰極線管）に高電圧を供給する部
品として使用されている。
レィモニタのＣＲＴ（陰極線管）に高電圧を供給する部
品として使用されている。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、上記の従来技術では、一次コイル３によ
って発生した磁界の磁路を形成するコア（磁性体）ｌに
は、動作飽和領域が存在するため、その領域を越えて動
作するとコアＩが飽和してしまい磁路としての役割を果
たさなくなる。
って発生した磁界の磁路を形成するコア（磁性体）ｌに
は、動作飽和領域が存在するため、その領域を越えて動
作するとコアＩが飽和してしまい磁路としての役割を果
たさなくなる。
このため、コア１の動作飽和に対する裕度を確保するの
にコア形状を大きくしていた。
にコア形状を大きくしていた。
本発明の目的は、コア形状を変えることなく、コアの動
作飽和に対する裕度を確保できるトランスを提供するこ
とにある。
作飽和に対する裕度を確保できるトランスを提供するこ
とにある。
（課題を解決するための手段）
上記の目的を達成するため、本発明は、一次コイルと二
次コイルを巻回したコアに、一次コイルによって発生し
た磁界の磁路を形成するギャップを設け、このギャップ
にマグネッ１〜を設けたことを特徴とする。
次コイルを巻回したコアに、一次コイルによって発生し
た磁界の磁路を形成するギャップを設け、このギャップ
にマグネッ１〜を設けたことを特徴とする。
（作 用）
上記の手段を採用して、コアのギャップに強磁性体であ
るマグネットを設けたことにより、一次コイルにより発
生した磁界にバイアスをかけることになり、コアの動作
飽和領域が拡大される。
るマグネットを設けたことにより、一次コイルにより発
生した磁界にバイアスをかけることになり、コアの動作
飽和領域が拡大される。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の一実施例であるフライバックトランス
の断面図である。なお、第５図で説明した部材に対応す
る部材には同一符号を付した。
の断面図である。なお、第５図で説明した部材に対応す
る部材には同一符号を付した。
第１図において、１は磁路を形成するコア、２ハキヤツ
プ、３は一次コイル、４は二次コイル。
プ、３は一次コイル、４は二次コイル。
５はケースカバー、６は注型用樹脂、７はマグネット、
８は絶縁物であって、第５図の従来例と異なるところは
、一次、二次コイル３，４に巻回されないギャップ２部
分にマグネット７を設け、さらにマグネット７とコア↓
との間に絶縁物８を介在させた構成である。
８は絶縁物であって、第５図の従来例と異なるところは
、一次、二次コイル３，４に巻回されないギャップ２部
分にマグネット７を設け、さらにマグネット７とコア↓
との間に絶縁物８を介在させた構成である。
第２図はコア１のヒステリシスループを示す説明図であ
って、図中の実線Ｉは従来のフライバックトランスのコ
ア１の動作時のヒステリシスループであり、また破線■
は本実施例のフライバックトランスのコアエの動作時の
ヒステリシスループである。
って、図中の実線Ｉは従来のフライバックトランスのコ
ア１の動作時のヒステリシスループであり、また破線■
は本実施例のフライバックトランスのコアエの動作時の
ヒステリシスループである。
同図において、従来のフライバックトランスの動作領域
はヒステリシスループＩ上のａ−ｂ間であり、フライバ
ックトランスの一次電流ｉは飽和ポイントＰＩを越えて
いる。これがコア１の動作飽和に対する裕度不足の原因
となっている。
はヒステリシスループＩ上のａ−ｂ間であり、フライバ
ックトランスの一次電流ｉは飽和ポイントＰＩを越えて
いる。これがコア１の動作飽和に対する裕度不足の原因
となっている。
一方、本実施例では、ギャップ２にマグネット７を設け
たことにより、磁界にバイアス（ΔＨ）がかかることに
なり、ヒステリシスループ■を拡大させることができ、
飽和ポイントＰ■をフライバックトランスの一次電流主
に対し有利な方向へ移動できる。このため、本実施例の
フライバックトランスの動作域はａ’−ａ′間となり、
コア１の動作飽和に対する裕度を確保できる。
たことにより、磁界にバイアス（ΔＨ）がかかることに
なり、ヒステリシスループ■を拡大させることができ、
飽和ポイントＰ■をフライバックトランスの一次電流主
に対し有利な方向へ移動できる。このため、本実施例の
フライバックトランスの動作域はａ’−ａ′間となり、
コア１の動作飽和に対する裕度を確保できる。
第３図はマグネット７のみを般けたギャップ２部品の磁
界の状態を示す説明図、第４図はマグネット７と絶縁物
８を設けたギャップ２部分の磁界の状態を示す説明図で
あって、９は磁界を示す。
界の状態を示す説明図、第４図はマグネット７と絶縁物
８を設けたギャップ２部分の磁界の状態を示す説明図で
あって、９は磁界を示す。
第３図のようにマグネット７のみであると、第１図の一
次コイル３によって発生した磁界９はマグネット７をほ
とんど通過する。ここでマグネット７は導体（小抵抗）
であるので、磁界（磁束）によるうず電流損を発生する
。このことによりフライバックトランスへの流入電流が
増加し、発熱を生じる。
次コイル３によって発生した磁界９はマグネット７をほ
とんど通過する。ここでマグネット７は導体（小抵抗）
であるので、磁界（磁束）によるうず電流損を発生する
。このことによりフライバックトランスへの流入電流が
増加し、発熱を生じる。
そこで第４図のように、マグネット７の両端に絶縁物８
を設けることにより、一次コイル３によって発生した磁
界（磁束）９を外部に漏らすことができ、マグネット７
を通過する磁界９を減少させる。このことによりマグネ
ット７のうず電流損が減少し、フライバックトランスへ
の流入電流を低減させて発熱を抑制できる。
を設けることにより、一次コイル３によって発生した磁
界（磁束）９を外部に漏らすことができ、マグネット７
を通過する磁界９を減少させる。このことによりマグネ
ット７のうず電流損が減少し、フライバックトランスへ
の流入電流を低減させて発熱を抑制できる。
（発明の効果）
本発明によれば、コアのギャップにマグネットを設ける
ことにより、コアを大きくすることなく、コアの動作飽
和に対する裕度を確保できるトランスを提供できる。
ことにより、コアを大きくすることなく、コアの動作飽
和に対する裕度を確保できるトランスを提供できる。
第１図は本発明によるトランスの一実施例を示す断面図
、第２図はコアのヒステリシスループを示す説明図、第
３図、第４図はギャップ部分の磁界の状態す示す説明図
、第５図は従来のフライバックトランスを示す断面図で
ある。 １ ・・・コア、 ２ ・・・ギャップ、 ３ ・・・
一次コイル、 ４ ・・・二次コイル、 ５ ・・・ケ
ースカバー、 ６・・・注型用樹脂、 ７・・・マグネ
ット、 ８ ・・・絶縁物。
、第２図はコアのヒステリシスループを示す説明図、第
３図、第４図はギャップ部分の磁界の状態す示す説明図
、第５図は従来のフライバックトランスを示す断面図で
ある。 １ ・・・コア、 ２ ・・・ギャップ、 ３ ・・・
一次コイル、 ４ ・・・二次コイル、 ５ ・・・ケ
ースカバー、 ６・・・注型用樹脂、 ７・・・マグネ
ット、 ８ ・・・絶縁物。
Claims (2)
- （１）一次コイルと二次コイルを巻回したコアに、一次
コイルによって発生した磁界を磁路を形成するギャップ
を設け、このギャップにマグネットを設けたことを特徴
とするトランス。 - （２）前記ギャップのマグネットとコアの間に絶縁物を
介在させたことを特徴とする請求項（１）記載のトラン
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22639389A JP3249506B2 (ja) | 1989-09-02 | 1989-09-02 | フライバック用のトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22639389A JP3249506B2 (ja) | 1989-09-02 | 1989-09-02 | フライバック用のトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0391210A true JPH0391210A (ja) | 1991-04-16 |
| JP3249506B2 JP3249506B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=16844419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22639389A Expired - Fee Related JP3249506B2 (ja) | 1989-09-02 | 1989-09-02 | フライバック用のトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3249506B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3031158U (ja) * | 1996-05-14 | 1996-11-22 | 阪神エレクトリック株式会社 | 内燃機関用点火コイル |
| KR100316759B1 (ko) * | 1999-12-30 | 2001-12-20 | 이계안 | 자동차의 도어 프레임과 글래스 채널의 연결구조 |
| KR100469988B1 (ko) * | 1999-10-27 | 2005-02-04 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 변압기 |
| JP2021089930A (ja) * | 2019-12-03 | 2021-06-10 | 株式会社トーキン | インダクタ及びインダクタの製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4427553Y1 (ja) * | 1967-01-18 | 1969-11-17 | ||
| JPS53145146U (ja) * | 1977-04-22 | 1978-11-15 |
-
1989
- 1989-09-02 JP JP22639389A patent/JP3249506B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4427553Y1 (ja) * | 1967-01-18 | 1969-11-17 | ||
| JPS53145146U (ja) * | 1977-04-22 | 1978-11-15 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3031158U (ja) * | 1996-05-14 | 1996-11-22 | 阪神エレクトリック株式会社 | 内燃機関用点火コイル |
| KR100469988B1 (ko) * | 1999-10-27 | 2005-02-04 | 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤 | 변압기 |
| KR100316759B1 (ko) * | 1999-12-30 | 2001-12-20 | 이계안 | 자동차의 도어 프레임과 글래스 채널의 연결구조 |
| JP2021089930A (ja) * | 2019-12-03 | 2021-06-10 | 株式会社トーキン | インダクタ及びインダクタの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3249506B2 (ja) | 2002-01-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |