JPH0718431U - フライバックトランス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 材料コストが低廉で、かつ、小型のコアに
て、フライバックトランスの発熱を低減する。 【構成】 トランスコイル５のコア挿入孔10に挿入され
ているコア１の挿入磁路部分Ａを、トランスコイル５の
外側にあるコア１の外側磁路部分Ｂよりも、コアロスの
小さい良質の材料で形成する。フライバックトランスの
駆動とともに、トランスコイル５やコア１が発熱して
も、挿入磁路部分Ａの温度上昇は、外側磁路部分Ｂのそ
れとほぼ同程度に小さく抑えられる。良質のコア材料に
てコア１全体を形成するものよりも、コアの材料コスト
が低減される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、テレビジョン受像機やディスプレイ装置に使用されるフライバック トランスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図５には、従来のフライバックトランスの断面構成が示されている。同図にお いて、フライバックトランスは、低圧コイル２と高圧コイル３とよりなるトラン スコイル５のコア挿通孔10に、ＵＵ型のコア１を挿通し、この状態でケース４に 収容して、エポキシ等の注形樹脂６によって埋設したものである。前記コア１は 、２個のＵ字型コア７と８を、各磁脚７ａ，７ｂと８ａ，８ｂとが対向するよう 配設しており、各磁脚７ａ，７ｂと８ａ，８ｂの間には、コイルのインダクタン ス調整用のギャップ部材９ａ，９ｂが介設されている。Ｕ字型コア７と８とから なるコア１全体は、同一のコア材料で形成されている。

【０００３】 このコア１は、トランスコイル５のコア挿通孔10に挿入されている挿入磁路部 分Ａと、トランスコイル５の外側に張り出している外側磁路部分Ｂとで閉磁路を 形成している。

【０００４】 上記構成のフライバックトランスにおいて、フライバックトランスが駆動する と、トランスコイル５やコア１が発熱するが、このとき、トランスコイル５の内 部に挿通されているコア１の挿入磁路部分Ａは、トランスコイル５より外側にあ る外側磁路部分Ｂよりも放熱しにくいため、熱が籠りがちになる。したがって、 図４のグラフに示すように、外側磁路部分Ｂより挿入磁路部分Ａの方が、温度上 昇が激しく、結局、フライバックトランス全体の発熱が大きくなる。

【０００５】 このフライバックトランスの発熱を低減するために、コア１の温度上昇を小さ く抑えることが必要となるが、その場合の第１の方策として、コア径を太くした り、あるいは、コア１をコアロスの小さな良質のコア材料にて形成することによ って、コア１の温度上昇を抑制している。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、第１の方策の場合のようにコア径を太くした場合には、コア１ の温度上昇は小さく抑えられるが、コア全体が大型・重量化し、その結果、フラ イバックトランスも大型・重量化するという問題があった。

【０００７】 また、第２の方策の場合のように、良質のコア材料でコア１を形成すると、こ の場合にも、コアの温度上昇は小さく抑えられるが、良質のコア材料は高コスト なため、コア１の材料コストが高くなるという問題を生じた。

【０００８】 本考案は、上記課題を解決するためになされたものであり、その目的は、低コ ストで、かつ、小型のコアにて、コアの温度上昇を抑制するようにしたフライバ ックトランスを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために、次のように構成されている。すなわち、 本考案は、トランスコイルのコア挿通孔にコアが挿通され、このコアは前記コア 挿通孔に挿入されている挿入磁路部分と、トランスコイルの外側に張り出してい る外側磁路部分とで閉磁路を形成しているフライバックトランスにおいて、前記 コアの挿入磁路部分を外側磁路部分よりもコアロスの小さい材料で形成したこと を特徴として構成されている。

【００１０】

【作用】

フライバックトランスが駆動すると、トランスコイルやコアは発熱するが、ト ランスコイルの内側にあるコアの挿入磁路部分は、外側磁路部分よりもコアロス の小さい良質の材料で形成しているので、放熱しにくい挿入磁路部分の温度上昇 は小さく抑えられ、コアの外側磁路部分の温度上昇と同程度にすることができる 。その結果、フライバックトランスの発熱が抑制されることになる。

【００１１】 高コストの良質の材料を挿入磁路部分のみに用いるので、コアを低コストに提 供でき、コア径を太くする必要もないので、コアを小型にでき、フライバックト ランスを小型にできる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案に係るフライバックトランスの実施例を図面に基づいて説明する 。なお、本実施例の説明において、従来例と同一の名称部分には同一符号を付し 、その重複説明は省略する。

【００１３】 図１には、本考案に係るフライバックトランスの第１の実施例の部分構成が示 されている。この実施例が従来例と異なるところは、従来例では、コア１を全部 同一のコア材料で形成したが、この実施例では、ＵＵ型コア１の挿入磁路部分Ａ 、つまり、Ｕ字コア７，８の磁脚７ｂ，８ｂに相当する斜線部分は、外側磁路部 分Ｂよりも、コアロスの小さな良質のコア材料を用いて形成したことである。そ の他の構成は前記従来例と同様である。

【００１４】 本実施例では、挿入磁路部分Ａを5.0 ｍｗ／ｇのコア材料で形成し、外側磁路 部分Ｂをこれよりもコアロスの大きな7.5 ｍｗ／ｇのコア材料で形成している。

【００１５】 上記構成の本実施例では、トランスコイル５の内部にあって、放熱しにくい状 態にあるコア１の挿入磁路部分Ａを、コアロスの小さなコア材料を用いて形成し ているため、フライバックトランスの駆動によりトランスコイル５とコア１が発 熱しても、図３のグラフに示すように、挿入磁路部分Ａの温度上昇を小さく抑え ることができ、コアロスの大きなコア材料で形成した外側磁路部分Ｂと同程度の 温度上昇の態様にすることができる。このように、挿入磁路部分Ａの温度上昇が 、従来例ように大きくならないので、フライバックトランスの発熱が小さく抑え られる。

【００１６】 この実施例によれば、コア径を太く形成する必要はないので、第１の方策に比 べてコアを小型かつ軽量に形成でき、フライバックトランスを小型かつ軽量にす ることができる。

【００１７】 また、良質であるが高コストなコア材料を、第２の方策のようにコア全体に用 いず、コアの一部分である挿入磁路部分Ａのみに使用しているため、コアの材料 コストを低減できる。

【００１８】 さらに、コア１の挿入磁路部分Ａと外側磁路部分Ｂを形成するコア材料のコア ロスの大小を組み合わせることによって、フライバックトランスの駆動周波数に 応じたコア１を適宜に提供できる。すなわち、フライバックトランスの駆動周波 数が高くなるほど、トランスコイル５やコア１の発熱は高くなるので、フライバ ックトランスの発熱を低減するには、駆動周波数が高くなるほど、コア１の材料 をコアロスの小さいものにする必要がある。

【００１９】 例えば、コア材料をコアロスが小さいＸ品、コアロスの中程度であるＹ品、コ アロスのやや大きいＺ品と用意した場合には、駆動周波数が高いときには、挿入 磁路部分ＡをＸ品にて、また、外側磁路部分ＢをＹ品にて構成し、さらに、駆動 周波数が中程度のときには、挿入磁路部分ＡをＹ品にて、また、外側磁路部分Ｂ をＺ品にて構成する等によって、それぞれの駆動周波数に応じた好適なコアを提 供できる。

【００２０】 図２には、本考案に係る第２の実施例の部分構成が示されている。前記第１の 実施例では、コア１はＵ字型コア７と８からなるＵＵ型コアを用いたが、この実 施例では、Ｕ字型コア12とＩ字型コア11とからなるＵＩ型コアを用いている。こ のＵＩ字型コアの挿入磁路部分Ａ、つまり、Ｕ字型コア12の磁脚12ｂ部分を、外 側磁路部分Ｂよりもコアロスの小さなコア材料を用いて形成している。

【００２１】 この実施例の場合も、コア１の挿入磁路部分Ａのみを良質のコア材料を用いて いるので、コア１のコストが低廉に、また、コア１が小型となる等、前記第１の 実施例同様の効果を奏する。

【００２２】 なお、本考案は上記実施例に限定されることはなく、様々な実施の態様を採り 得る。例えば、上記各実施例では、コア材料は挿入磁路部分Ａのものと、外側磁 路部分Ｂのものとの２種類を用いたが、３種類以上のコア材料を用いてコアを配 分形成し、コアの温度上昇を効果的に抑制するようにしてもよい。

【００２３】

【考案の効果】

本考案は、放熱しにくいコアの挿入磁路部分を、放熱しやすいコアの外側磁路 部分よりもコアロスの小さい材料で形成しているので、フライバックトランスの 駆動によるトランスコイルやコアの発熱があっても、コアの挿入磁路部分の温度 上昇は、外側磁路部分のそれと同程度に小さく抑えられ、フライバックトランス 全体の発熱を低減できる。

【００２４】 また、本考案は、コア径を太くする必要がないので、コア径を太くすることに よってコアの温度上昇の抑制を図るものに比べて、コアは小型・軽量化され、フ ライバックトランスが小型・軽量化される。

【００２５】 さらに、本考案は、挿入磁路部分を外側磁路部分よりもコアロスの小さい良質 のコア材料にて形成するので、コア全体を良質のコア材料にて形成して温度上昇 の抑制を図るものに比べて、コアのコストを低廉できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るフライバックトランスの第１の実
施例を示す部分構成図である。

【図２】本考案に係る第２の実施例を示す部分構成図で
ある。

【図３】図１および図２に示す各実施例におけるコア部
分の温度上昇の態様を示すグラフである。

【図４】従来例におけるコア部分の温度上昇の態様を示
すグラフである。

【図５】フライバックトランスの従来例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１ コア ５ トランスコイル Ａ 挿入磁路部分 Ｂ 外側磁路部分

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 トランスコイルのコア挿通孔にコアが挿
   通され、このコアは前記コア挿通孔に挿入されている挿
   入磁路部分と、トランスコイルの外側に張り出している
   外側磁路部分とで閉磁路を形成しているフライバックト
   ランスにおいて、前記コアの挿入磁路部分を外側磁路部
   分よりもコアロスの小さい材料で形成したことを特徴と
   するフライバックトランス。