JPH0388947A - 内燃機関のガスケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は内燃機関のガスケットに係り、特に内燃機関
構成部材における両端部が不連続な非円環状接合面の延
長方向に前記両端部に至る長さに形成された非円環状溝
部に係合してシールを果たす内燃機関のガスケットに関
する。

〔従来の技術〕

内燃機関にあっては、構成部材の接合面をシールするた
めに、ガスケットを用いている。例えば、第６図に示す
如く、内燃機関１０２は、構成部材たるシリンダブロッ
ク１０４やオイルパン１０６を有している。前記シリン
ダブロック１０４のクランク軸軸心方向−側には、オイ
ルポンプ（図示せず）等の接合される円環状接合面１０
８や非円環状接合面１１０が設けられている。円環状接
合面１０８には、円環状接合面１０８の延長方向の全周
を囲繞する長さの円環状溝部１１２が形成されている。

また、両端部１１０ａ・１１０ｂが不連続な非円環状接
合面１１０には、非円環状接合面１１０の延長方向の両
端部１１０ａ・１１０ｂに至る長さの非円環状溝部１１
４が形成されている。これら円環状溝部１１２や非円環
状溝部１１４には、夫々Ｏリングのような円環状のガス
ケット１１６や非円環状のガスケラ）１１８を係合し、
シールを果たしている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、円環状溝部１１２に円環状のガスケット１１
６を係合する場合には、第７・８図に示す如く、円環状
のガスケット１１６を蛇行させて溝部側壁１１２Ｃ・１
１２Ｃに押圧させることにより、組付けの際の脱落を防
止している。

ところが、両端１１４ａ・１１４ｂが不連続な非円環状
溝部１１４に非円環状のガスケットＦ１８を係合する場
合には、第９図に示す如く、非円環状溝部１１４の両端
部１１４ａ・１１４ｂが不連続であることから、非円環
状のガスケフ）１１８の両端部１１８ａｌ１８ｂが両端
部１１４ａ・１１４ｂ方向に押進され、非円環状のガス
ケット１１８を溝部側壁１１４Ｃ・１１４Ｃに押圧する
力が非円環状溝部１１４の延長方向の両端部１１４ａ・
１１４ｂから逃げてしまう問題がある。

なお、従来は、非円環状のガスケット１１８の長さを、
非円環状の溝部１１４の延長方向の両端部１１４ａ・１
１４ｂから突出される長さとし、非円環状のガスケット
１１８を非円環状溝部１１４に組付けた後に、両端部１
１４ａ・１１４ｂから突出される不要部分を切除してい
た。

このため、非円環状溝部１１４からの非円環状のガスケ
ットｌ１８の脱落を防止することができず、組付性を低
下させる不都合があるとともに脱落によりシール性を低
下させる不都合がある。

そこで、実開昭５５−５０３６２号公報に開示の如く、
ガスケットの延長方向両側に所定間隔を設けて突起を設
け、この両側の夫々の突起先端間の間隔を溝部の幅の間
隔よりも少許大とすることにより、溝部内において突起
を溝部側壁に押圧させ、脱落の防止を図ったものがある
。

しかしながら、この公報に開示のガスケットは、ガスケ
ットの形状が複雑となりコスト上昇を招く不都合があり
、また、両端部が不連続な非円環状溝部の場合には、突
起を溝部側壁に押圧する力が非円環状溝部の延長方向の
両端部から逃げてしまうため、溝部からのガスケットの
脱落を確実に防止することができず、組付性を低下させ
る不都合があるとともに脱落によりシール性を低下させ
る不都合がある。

〔発明の目的〕

そこでこの発明の目的は、内燃機関構成部材における両
端部が不連続な非円環状接合面の延長方向に前記両端部
に至る長さに形成された非円環状溝部に係合してシール
を果たす内燃機関のガスケットにおいて、非円環状溝部
に組付けられるガスケットの脱落を確実に防止し得て、
組付性を向上し得るとともに脱落によるシール性の低下
を回避し得る内燃機関のガスケットを実現することにあ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するためにこの発明は、内燃機関構成部
材における両端部が不連続な非円環状接合面の延長方向
に前記両端部に至る長さに形成された非円環状溝部に係
合してシールを果たす内燃機関のガスケットにおいて、
前記非円環状溝部の延長方向両端部近傍に夫々係合窪所
を設け、前記ガスケットの延長方向両端部近傍に前記非
円環状溝部の各係合窪所に夫々係合する係合突部を設け
るとともにガスケットのこれら各係合突部間の延長方向
長さを前記非円環状溝部の各係合窪所間の延長方向長さ
よりも少許大としたことを特徴とする。

〔作用〕

この発明の構成によれば、非円環状溝部の延長方向両端
部近傍に夫々設けた係合窪所とガスケットの延長方向両
端部近傍に夫々設けた係合突部との係合により、ガスケ
ア）を溝部側壁に押圧する力が非円環状溝部の延長方向
の両端部から逃げることを防止することができる。また
、ガスケットの延長方向両端部近傍に夫々設けた各係合
突部間の延長方向長さを非円環状溝部の延長方向両端部
近傍に夫々設けた各係合窪所間の延長方向長さよりも少
許大としたことにより、ガスケットを溝部側壁に押圧す
ることができる。

〔実施例〕

次にこの発明の実施例を図に基づいて詳細に説明する。

第１〜５図は、この発明の実施例を示すものである。

第１図において、２は内燃機関、４は構成部材たるシリ
ンダブロック、６はオイルパンである。

内燃機関２の構成部材たるシリンダブロック４のクラン
ク軸軸心方向−側には、オイルポンプ（図示せず）等の
接合される円環状接合面８や非円環状接合面１０が設け
られている。円環状接合面８には、円環状接合面８の延
長方向の全周を囲繞する長さの円環状溝部１２が形成さ
れている。また、両端部１０ａ・１０ｂが不連続な非円
環状接合面１０には、非円環状接合面１０の延長方向の
両端部１０ａ・１０ｂに至る長さの両端部１４ａ・１４
ｂが不連続な非円環状溝部１４が形成されている。これ
ら円環状溝部１２や非円環状溝部１４には、夫々Ｏリン
グのような円環状のガスケット１６や非円環状のガスケ
ット１８を係合し、シールを果たしている。

前記内燃機関２の構成部材たるシリンダブロック４にお
ける両端部１０ａ・１０ｂが不連続な非円環状接合面１
０の延長方向に前記両端部１０ａ・１０ｂに至る長さに
形成された非円環状溝部１４に係合してシールを果たす
内燃機関２の非円環状のガスケラ１−１８において、第
１図に示す如く、前記非円環状溝部１４の延長方向の両
端部１４ａ・１４ｂ近傍に夫々係合窪所２０ａ・２０ｂ
を設ける。また、第２図に示す如く、前記非円環状のガ
スケット１８の延長方向の両端部１８ａ・１８ｂ近傍に
非円環状溝部１４の各係合窪所２０ａ・２０ｂに夫々係
合する係合突部２２ａ・２２ｂを設けるとともに、この
非円環状ガスケット１８のこれら各係合突部２２ａ・２
２ｂ間の延長方向長さ１１を前記′非円環状溝部１４の
各係合窪所２０ａ・２０ｂ間の延長方向長さ１２よりも
少許大としている。

このように、非円環状溝部１４の延長方向の両端部１４
ａ・１４ｂ近傍に夫々設けた係合窪所２０ａ・２０ｂと
非円環状のガスケット１８の延長方向の両端部１８ａ・
１８ｂ近傍に夫々設けた係合突部２２ａ・２２ｂとの係
合により、非円環状のガスケット１８の両端部１８ａ・
１８ｂが両端部１４ａ・１４ｂ方向に押進され、非円環
状のガスケラ）１８を溝部側壁１４ｃ・１４ｃに押圧す
る力が非円環状溝部１４の延長方向の両端部１４ａ・１
４’ｂから逃げることを防止することができる。

また、非円環状のガスケット１８の延長方向の両端部１
８ａ・１８ｂ近傍に夫々設けた各係合突部２２ａ・２２
ｂ間の延長方向長さ１１を、非円環状溝部１４の延長方
向の両端部１４ａ・１４ｂ近傍に夫々設けた各係合窪所
２０ａ・２０ｂ間の延長方向長さ１２よりも少許大とし
たことにより、非円環状のガスケット１８を溝部側壁１
４ｃ・１４ｃに押圧する力が非円環状溝部１４の延長方
向の両端部１４ａ・１４ｂから逃げることを防止し得る
ことと相俟って、非円環状のガスケット１８を溝部側壁
１４Ｃ・１４ｃに押圧することができる。

このため、非円環状のガスケット１８を組付ける際に、
非円環状溝部１４からの非円環状のガスケラ）ｆｉｌｌ
の脱落を確実に防止することができ、これにより、組付
性を向上し得るとともに、脱落によるシール性の低下を
回避することができる。

さらに、この実施例においては、第２図に示す如く、非
円環状のガスケット１８の延長方向の中間部１８ｃには
、非円環状溝部１４の幅ｗ１よりも少許大なる幅Ｗ２と
なるよう中間突部２４を設ける。この中間突部２４は、
略Ｔ字状に形成されている。なお、中間突部２４は、誤
組付けを防止するために、各係合突部２２ａ・２２ｂか
ら等距離Ｉ１３・Ｉ！３の中間部１８ｃに設ける。即ち
、中間突部２４は、各係合突部２２ａ・２２ｂ間の延長
方向長さ１１の１／２である中間部１８ｃに設ける（β
１＝１３＋１３）　。

この中間突部２４によって、第３図に示す如く、非円環
状ガスケット１８の延長方向の中間部１８Ｃを溝部側壁
１４ｃ・１４ｃに押圧することができ、脱落をより確実
に防止できる。

また、第２図に示す如く、非円環状のガスケット１８の
延長方向の両端部１８ａ・１８ｂには、非円環状接合面
１０と交差する方向の別異の接合面２６をシールすべく
、非円環状接合面１ｏの延長方向の両端部１０ａｌＯｂ
から少許突出される端部突部２８ａ・２８ｂを夫々設け
ている。

この端部突部２８ａ・２８ｂは、第４図に示す如く、非
円環状接合面１０の延長方向の両端部１０ａ・１０．ｂ
から少許突出されるので、第５図に示す如く、非円環状
接合面１ｏと交差する方向の別異の接合面２６に取付け
られるオイルパン６の取付部３０により変形され、非円
環状接合面１゜と交差する方向の別異の接合面２６をも
シールすることができ、実用上有利である。

〔発明の効果〕

このように、この発明によれば、非円環状溝部の延長方
向両端部近傍に夫々設けた係合窪所とガスケットの延長
方向両端部近傍に夫々設けた係合突部との係合により、
ガスケットを溝部側壁に押圧する力が非円環状溝部の延
長方向の両端部から逃げることを防止することができる
。また、ガスゲットの延長方向両端部近傍に夫々設けた
各保合突部間の延長方向長さを非円環状溝部の延長方向
両端部近傍に夫々設けた各係合窪所間の延長方向長さよ
りも少許大としたことにより、ガスケットを溝部側壁に
押圧することができる。

このため、ガスケットを組付ける際に、非円環状溝部か
らのガスケットの脱落を確実に防止することができ、こ
れにより、組付性を向上し得るとともに、脱落によるシ
ール性の低下を回避することができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図はこの発明の実施例を示し、第１図はシリン
ダブロックの側面図、第２図は非円環状のガスケットの
側面図、第３図は非円環状のガスケットの中間突部を溝
部に係合した状態の部分拡大側面図、第４図は非円環状
のガスケットの端部突部が非円環状接合面の延長方向両
端部から突出された状態の部分拡大側面図、第５図は非
円環状のガスケットの端部突部が変形した状態の部分拡
大側面図である。 第６〜９図は従来例を示し、第６図はシリンダブロック
の側面図、第７図は円環状ガスケットを溝部に係合した
状態の部分拡大側面図、第８図は第７図の■−■線断面
図、第９図は非円環状のガスケア）の端部が非円環状接
合面の延長方向両端部から突出された状態の部分拡大側
面図である。 図において、２は内燃機関、４はシリンダブロック、６
はオイルパン、８は円環状接合面、１０は非円環状接合
面、１０ａ・１０ｂは非円環状接合面１０の両端部、１
２は円環状溝部、１４は非円環状溝部、１４ａ・１４ｂ
は非円環状溝部１４の両端部、１４ｃ・１４ｃは溝部側
壁、１６は円環状のガスケット、１８は非円環状のガス
ケット、１８ａ・１８ｂは非円環状ガスケラｌ−１８の
両端部、２０ａ２０ｂは係合窪所、２２ａ２２ｂは係合
突部、２４は中間突部、２６は部具の接合面、２８ａ・
２８ｂは端部突部である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、内燃機関構成部材における両端部が不連続な非円環
   状接合面の延長方向に前記両端部に至る長さに形成され
   た非円環状溝部に係合してシールを果たす内燃機関のガ
   スケットにおいて、前記非円環状溝部の延長方向両端部
   近傍に夫々係合窪所を設け、前記ガスケットの延長方向
   両端部近傍に前記非円環状溝部の各係合窪所に夫々係合
   する係合突部を設けるとともにこれら各係合突部間のガ
   スケットの延長方向長さを前記各係合窪所間の非円環状
   溝部の延長方向長さよりも少許大としたことを特徴とす
   る内燃機関のガスケット。