JPH0135008Y2

JPH0135008Y2 -

Info

Publication number: JPH0135008Y2
Application number: JP1984090923U
Authority: JP
Priority date: 1984-06-19
Filing date: 1984-06-19
Publication date: 1989-10-25
Also published as: JPS616057U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）本考案は、内熱機関のチエーンによる動力伝達
機構において、動力伝達用のチエーンのたるみを
防止するために使用されるチエーンテンシヨナに
関する。

（従来の技術）従来のチエーンテンシヨナにおける金属板表面
への弾性部材の取付けは、金属板に対して無負荷
の状態、即ち金属板を直線状態に保ち、その表面
に弾性部材を一体的に固着していた。

しかし、内熱機関に組込んでの使用時における
金属板形状はチエーンテンシヨナ製作時の形状よ
りも撓ませた状態で用いるため、弾性部材の表面
には常時引張力が加わり、それにより金属板と弾
性部材が剥離したり、弾性部材の耐久性が悪いと
いう問題を有していた。

この問題を解決するものとして、帯状金属板を
使用時形状よりも撓ませ、その状態で帯状金属板
表面に帯状弾性部材を一体的に固着する技術が特
公昭58−3142号によつて開示された。

（本考案が解決しようとする問題点）ところが、上記従来技術に係るチエーンテンシ
ヨナには、製作費用が高いという問題点があつ
た。

そこで、本考案は、製作費用を安くし、金属板
と弾性部材が剥離するという不具合を解消すると
共に、耐久性に優れたチエーンテンシヨナを提供
することを目的とするものである。

（問題を解決するための手段）本考案は、上記した従来の技術によるチエーン
テンシヨナにおける問題点を考慮して、チエーン
と摺動する帯状弾性部材の裏面に添えられる補強
用の帯状金属板の表面に長手方向に沿つた収納溝
を形成して弾性部材を該収納溝内に嵌合させると
ともに、弾性部材の側面に形成した略逆台形状を
呈する嵌合凹部に、金属板の表面の側方に形成し
た略逆台形状の嵌合凸部を嵌合させて弾性部材及
び金属板を結合させるものである。

金属板の表面と接合する弾性部材の裏面に形成
した複数個の凹部及び弾性部材の表面の両側方に
形成したチエーンガイド用側壁を補助手段として
併設する。

（作用）上記した本考案のチエーンテンシヨナにおいて
は、弾性部材の嵌合凹部と金属板の嵌合凸部との
係合が、チエーンの摺動によつて弾性部材に付加
される長手方向の引つ張り力に耐え、金属板の収
納溝と弾性部材の嵌合が、両部材の横方向の相対
ズレを抑制する。

弾性部材の裏面の凹部が、弾性部材及び金属板
の相対滑りに対する潤滑作用及び摩擦熱の放熱作
用をする油を保持し、弾性部材のチエーン用ガイ
ドが、チエーンの横振れを抑制する。

（実施例）以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図乃至第２図に示すチエーンテンシヨナ
は、帯状弾性部材１と補強用の帯状金属板２から
成り、第３図に示す弾性部材１の側面に設けられ
た嵌合凹部６に、金属板２が弾性部材１の裏面に
位置する如く、第４図に示す金属板２の嵌合凸部
７を嵌合することにより、弾性部材１と金属板２
がしつかりと一体化される。弾性部材１の長手方
向略中央部には、その表面側にチエーンガイド用
側壁４が形成され、その裏面側に収納溝５が形成
されており、金属板２が収納溝５に嵌合されるこ
とによつて金属板２の横振れが防止される。前記
した弾性部材１の嵌合凹部６と金属板２の嵌合凸
部７は、第５図に示すＡ部とＢ部の間に位置する
如く形成されることが好ましい。これは、第５図
に示す如くチエーンテンシヨナ８をチエーン９に
コイルスプリング１０等によつて押圧している
が、チエーン９の振動によつてチエーンテンシヨ
ナ８の先端側Ｃが比較的大きな振動を誘発される
ため、Ａ部から先端側Ｃに嵌合凹部６及び嵌合凸
部７が位置する場合には、チエーンテンシヨナの
破損等の問題が危惧されるためである。又、弾性
部材１の略中央部から先端側Ｃに向つて複数個の
油溝兼放熱用の凹部３が設けられている。これ
は、チエーンテンシヨナ８がチエーン９によつて
振動させられ、チエーンテンシヨナ８を構成する
弾性部材１と金属板２の間ですべりを生ずるた
め、その部分の潤滑と摩擦熱を放熱する目的で形
成されるものである。尚、この凹部３の大きさ及
び個数を適宜選択することにより、弾性部材１の
剛性を変えることができる。弾性部材１は、耐摩
耗性及び耐熱性にすぐれた樹脂材料が好ましい。

（考案の効果）本考案は、それぞれ個別に製作された弾性部材
と金属板を嵌合することによつてしつかりと一体
化できるため、廉価なチエーンテンシヨナを提供
することができるものである。又、本考案に係る
チエーンテンシヨナは、弾性部材と金属板を嵌合
一体化する構成であるため、弾性部材と金属板間
のの剥離現象に起因する破損等を生ずることがな
く、耐久性にすぐれている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るチエーンテンシヨナの正
面図、第２図はその平面図、第３図は弾性部材の
嵌合凹部の拡大斜視図、第４図は金属板の嵌合凸
部の拡大斜視図、第５図はチエーンテンシヨナの
使用状態図、第６図は第２図における−断面
図を示すものである。１……弾性部材、２……金属板、３……凹部、
４……チエーンガイド用側壁、５……収納溝、６
……嵌合凹部、７……嵌合凸部、８……チエーン
テンシヨナ、９……チエーン、１０……コイルス
プリング。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】１チエーンと摺動する帯状弾性部材１の裏面に
補強用の帯状金属板２を取付けて成るチエーン
テンシヨナにおいて、前記弾性部材１の裏面に
形成した収納溝５内に前記金属板２を嵌合させ
るとともに、前記弾性部材１の両側面に形成し
た略逆台形状を呈する嵌合凹部６内に前記金属
板２の表面の両側方に形成した略逆台形状の嵌
合凸部７を嵌合させたことを特徴とするチエー
ンテンシヨナ。２弾性部材１の裏面に複数個の凹部３を形成し
た実用新案登録請求の範囲第１項に記載のチエ
ーンテンシヨナ。３弾性部材１の表面の側方にチエーンガイド用
側壁４を形成した実用新案登録請求の範囲第１
項に記載のチエーンテンシヨナ。