JPH0383078A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は画像形成装置に関し、さらに詳細にいえば、電
子写真複写機や電子写真方式のプリンタ等の画像形成装
置における転写紙の紙詰まり（いわゆる転写紙ジャム）
の処理に関するものである。

〈従来の技術と発明が解決しようとする課題〉電子写真
複写機等の画像形成装置における転写紙ジャムの検出は
、一般に、転写紙搬送経路に設けられた１個または複数
個の検出スイッチとタイマ機構とを使用して、それら検
出スイッチがオン状態である時間またはオン／オフから
オフ／オンへの切換に要する時間がタイマ設定時間より
長くなったときにジャム発生と判断することにより行っ
ていた（例えば、実公昭５５−７９５６号公報参照）。

そして、ジャムの発生を判断し、その旨の表示を行うと
、オペレータか画像形成装置の中を開け、搬送経路途中
に存在する転写紙を手作業で取り除いていた。

ところで、給紙カセットから給紙中にジャムが発生した
場合、ジャムの原因が給紙動作にあるか否かにかかわら
ず、オペレータは、上記作業の外に、給紙カセットを取
り外して転写紙を搬送経路に送り出す給紙ローラに噛み
込んだ転写紙を引き出す作業をもしなければならず、ジ
ャム処理操作の煩わしさが倍加していた。

したがって、上記給紙カセットから給紙中の場合にジャ
ム処理の労力を軽減する方策が望まれている。

本発明の目的は、給紙カセットから給紙中にジャムが発
生した場合、ジャム処理の労力を従来より大幅に削減す
ることができる画像形成装置を提供することにある。

〈課題を解決するための手段および作用〉上記の目的を
達成するための本発明の画像形成装置は、給紙カセット
から給紙途中で停止した転写紙を給紙カセット内の所定
位置、または給紙カセットから排出する位置まで逆送り
する逆送りローラ、ジャ４発生が検知された場合に、給
紙カセットから給紙中の転写紙の存在を検出する検出手
段、検出手段により検出された転写紙が搬送経路に設置
された給紙ローラ以外のローラに噛んでいるかどうか判
定する第１の判定手段と、給紙ローラ以外のローラに噛
んでいないと判定された場合に、ジャムが給紙部で発生
しているかどうか判定する第２の判定手段と、ジャムが
給紙部で発生している場合には、転写紙が給紙カセット
から排出されるまで逆送りローラを駆動し、ジャムが給
紙部以外で発生している場合には、転写紙が給紙カセッ
ト内の所定位置に戻るまで逆送りローラを駆動する制御
手段とを備える。

上記構成の画像形成装置によれば、機内のいずれかの場
所でジャムが発生した場合、転写紙が給紙カセットから
給紙中であるかどうかを検出し、給紙中であれば、上記
転写紙が搬送経路に設置された給紙ローラ以外のローラ
に噛んでいるかどうか判定し、噛んでいないと判定され
た場合に給紙カセットにおいて自動的ジャム処理を行う
。

すなわち、給紙部がジャムの発生湯所であるかどうかを
判定し、給紙部で発生している場合には、転写紙が給紙
カセットから排出されるまで逆送りローラを駆動する。

また、ジャムが給紙部以外で発生している場合には、転
写紙が給紙カセット内の所定位置に戻るまで逆送りロー
ラを駆動する。

上記いずれの場合であっても、給紙カセットから一度出
た給紙途中の転写紙を自動的に逆戻ししてジャム処理を
行うことができる。

特に前者の場合には、ジャムの原因となった転写紙は再
利用が不可能であると判断して、ジャムの原因となった
転写紙を自動的に逆送りし、給紙カセットから排出して
しまう。

後者の場合には、転写紙を再使用することができる。

また、本発明の画像形成装置は、給紙カセットから給紙
途中で停止した転写紙を逆送りし、当該転写紙を給紙カ
セットから排出する逆送りローラと、ジャム発生が検知
された場合に、給紙カセットから給紙中の転写紙の存在
を検出する検出手段と、検出手段により検出された転写
紙が搬送経路に設置された給紙ローラ以外のローラに噛
んでいるかどうか判定する判定手段と、給紙ローラ以外
のローラに噛んでいないと判定された場合に、搬送経路
の駆動を停止し、逆送りローラを駆動して転写紙を給紙
カセットから排出する制御手段とを具備するものでもよ
い。

上記画像形成装置によれば、機内のいずれかの場所でジ
ャムが発生した場合、転写紙が給紙カセットから給紙中
であるかどうかを検出し、給紙中であれば、上記転写紙
が搬送経路に設置された給紙ローラ以外のローラに噛ん
でいるかどうか判定し、噛んでいないと判定された場合
に給紙カセットにおいて自動的にジャム処理を行う。

すなわち、給紙部がジャムの発生湯所であるかどうかに
かかわらず転写紙が給紙カセットから排出されるまで逆
送りローラを駆動してしまう。

したがって、給紙カセットから一度出た給紙途中の転写
紙に対して自動的にジャム処理を行うことができる。

〈実施例〉 以下実施例を示す添付図面によって詳細に説明する。

第２図は本発明の一実施例に係る電子写真複写機の搬送
経路１を表わす概略図である。搬送経路１には、給紙カ
セット２にセットされた転写紙Ｐを取出すための給紙ロ
ーラ３、取出された転写紙Ｐを感光体ドラム４へ与える
タイミングをとるとともに転写紙Ｐを送り出すレジスト
ローラ対５、および搬送経路１の終端に設けられた排出
ローラ対６が含まれている。また、レジストローラ対５
の位置の下流には、感光体ドラム４を含む画像形成処理
部７が配置されている。

画像形成処理部７には、感光体ドラム４と、その周囲に
、感光体ドラム４の回転方向順に、帯電チャージャ８、
現像装置９、転写・剥離チャージャ１０、クリーナ１１
が設けられている。そして、搬送経路１によって搬送さ
れる転写紙Ｐは、画像形成処理部７において、感光体ド
ラム４表面に密着され、転写・剥離チャージャ１０上を
通されることによって感光体ドラム４表面に形成された
トナー像が転写される。トナー像が転写された転写紙Ｐ
は搬送経路１の下流方向へ搬送される。

画像形成処理部７の下流には、定着装置１２が配置され
ている。定着装置１２は、定着ローラ１３および搬送ロ
ーラ１４を含んでおり、これら２つのローラ１３，１４
間を転写紙Ｐが通され゛ることにより、転写紙Ｐに転写
されたトナー像が定着されるようになっている。そして
、トナー像が定着された転写紙Ｐは、排出ローラ対６に
よって複写機の機外に排出される。

搬送経路１には、給紙ローラ３の直後に設けられた給紙
スイッチＳＷＯ、レジストローラ対５の直前に設けられ
た第１スイツチＳＷ１、画像形戒処理部７と定容装置１
２との間の画像形成処理部７のすぐＰｉに設けられた第
２スイツチＳＷ２、および排出ローラ対６の手前り流に
設けられた第３スイツチＳＷ３の３つの転写紙Ｐ検出ス
イッチが備えられている。いずれのスイッチ５ｗｏ−５
Ｗ３もたとえばマイクロスイッチやフォトスイッチで作
られ′Ｃおり、転写紙Ｐの先端が通過開始することによ
りオンし、転写紙Ｐの後端か通過完了することによりオ
フする。

また、給紙カセット２の先端部と第１スイ・ノチＳＷＩ
とは、搬送経路１に沿って距離Ｊｌ隔たっており、第１
スイツチＳＷＩと第２スイツチＳＷ２とは、搬送経路１
に沿って距離ノ２隔たっており、第２スイツチＳＷ２と
第３スイツチＳＷ３との間は、搬送経路１に沿って距離
！３隔たっている。

さらに、給紙カセット２の外側面１８には、転写紙Ｐの
サイズデータが表示されている（図示せず）。また、給
紙カセット２が複写機に装着されたときに、給紙カセッ
ト２の外側面１８のサイズデータ表示部に対応する位置
に読取スイッチ１．９か設けられており、この読取スイ
ッチ１つかサイズデータを読取れるようになっている。

第１図は、給紙カセット２の断面構造図であり、矢印Ａ
方向か給紙方向となっている。給紙カセット２の底面に
セットされる転写紙Ｐの先端部は、給紙カセット２を複
写機に収納した特に給紙ローラ３と当接できるよう、バ
ネ２７により浮き上がっている。転写紙Ｐの上面にはパ
ルスコロ２６が当接され、転写紙Ｐの供給量（移動距ｗ
Ｌ）をパルスカウントできるようになっている。また、
転写紙Ｐの上面には逆送りコロ２３がレバーの上下動に
より当接可能となっている。逆送りコロ２３は転写紙Ｐ
の最上の１枚を矢印Ａと逆方向に送ることかできるコロ
であり、その送り量は、後述するコントローラ３０によ
るレバーの上下命令により調節される。転写紙Ｐの収納
位置の後方（図の右側）には、転写紙Ｐの最上の１枚を
給紙カセット２の後方に排出するための傾斜部２８、転
写紙抜き取りローラ２４が設けられている。この抜き取
りローラ２４は、ジャムの発生原因となった転写紙Ｐを
自動的に抜き取るためのものである。２５は転写紙Ｐを
抜き取り終えたかとうか判定するスイッチ、２２は給紙
カセット２の開閉カバーである。

第３図は、上述の電子写真複写機におけるジャム検出処
理のための制御部の構成を示すブロック図である。第３
図に示されるように、制御部は、ＣＰｔＪ３０を含んて
おり、ＣＰＵ３０には、第２図において説明した読取ス
イッチ１９、各スイッチＳＷＯ〜ＳＷ３の出力が与えら
れるようになっている。ＣＰＵ３０には、Ｓ己憶装置で
あるＲＡＭ３１か接続されており、ＲＡ　Ｍ　３１には
第１タイマ「Ｔ１」設定エリア３１１、第２タイマ時間
「Ｔ２」設定エリア３１２、第３タイマ時間「Ｔ３」設
定エリア３１３、第４タイマ時間「Ｔ４」設定、：Ｔ−
’）ア３１４の４つのタイマ時間設定エリア、ならびに
距離「Ｊｌ」設定エリア３〕５、距離「１２」設定エリ
ア３１６、距離「Ｊ３」設定エリア３１７が含まれてい
て、それぞれのエリアには上述した各設定値か予め設定
されている。

ＣＰＵ３０は、ＲＡＭ３１のタイマエリア３１８を利用
して、４つのソフトタイマ機能を実行している。つまり
、ＣＰＵ３０は、給紙スイッチＳＷＯのオンから第１ス
イツチＳＷＩかオンするまでの時間ｔ１を計測する第１
タイマ、レジストローラ対５の動作スタートから第２ス
イツチＳＷ２かオンするまでの時間ｔ２を計ハ１する第
２タイマ、第２スイツチＳＷ２のオンから第３スイツチ
ＳＷ３がオンするまでの時間ｔ３を計測する第３タイマ
、および第３スイツチＳＷ３のオンから第３スイツチＳ
Ｗ３のオフまでの時間ｔ４を計測する第４タイマを備え
ている。第１タイマの計測時間ｔ１が設定エリア３１１
に設定された時間Ｔ１に達したときに第１タイマはタイ
ムアツプするようにされている。同様に、第２タイマの
計測時間ｔ２が１２に達したとき、第３タイマの計測時
間【３がＴ３に達したときおよび第４タイマの計測時間
ｔ４がＴ４に達したときに、それぞれ、各タイマはタイ
ムアツプするようにされている。

このように、ＣＰＵ３０は、各スイッチから与えられる
信号および複写機の動作信号を、ＲＡＭ３１に予め設定
された前記各位と比較することよって、転写紙Ｐジャム
の発生を検知し、ジャム表示部３２に表示する。

次に、ＣＰＵ３０のジャム検出手順について簡単に説明
をする。このジャム検出手順は、例えば一定の時間ごと
に割込処理をすることにより実行されるものである。

まず、ジャム検出処理動作の開始により、ＣＰＵ３０は
、ｍｌタイマがタイムアツプしたか否かを判別する。す
なわち、給紙ローラ３がスタートして給紙スイッチＳＷ
Ｏがオンしてから第１スイツチＳＷ１がオンするまでの
時間ｔ１を計測して、予め設定された時間Ｔ１までに第
１スイツチＳＷ１がオンしないときは、第１タイマがタ
イムアツプする。第１タイマがタイムアツプしたときは
、ＣＰＵ３０はジャム発生と判断し搬送経路１の搬送を
止め、フラグＦ１を立てる。フラグＦ１は、給紙カセッ
ト２からレジストローラ対５までの間で転写紙Ｐの先端
が止まっていることを示すものであり、その原因は、主
に給紙カセット２の給紙動作の失敗によるものであると
推定できる。

第１タイマがタイムアツプしていないときは、次に第２
タイマのタイムアツプを判断する。第２タイマは、前述
のようにレジストローラ対５のスタートから第２スイツ
チＳＷ２がオンするまでの時間ｔ２を計測するもので、
その時間ｔ２が予め設定された時間Ｔ２に達するまで第
２スイツチＳＷ２の出力がないときは、通常の処理にお
いて転写紙Ｐが第２スイツチＳＷ２へ送られてくるべき
ところが送られて来ないわけであるから、第２タイマは
タイムアツプする。第２タイマがタイムアツプしたこと
を判断するとジャム発生と判断し搬送経路１の搬送を止
め、フラグＦ２を立てる。

第２タイマ力（タイムアツプしていない場合は、ＣＰＵ
はさらに第３タイマのタイムアツプの有無を判別する。

第３タイマのタイムアツプが判断されたときは、ジャム
が発生していると判断し搬送経路１の搬送を止め、フラ
グＦ３を立てる。

さらに、第３タイマがタイムアツプしていない場合は、
第４タイマのタイムアツプを判別し、第４タイマがタイ
ムアツプしている場合には、ジャム発生と判断し搬送経
路１の搬送を止め、フラグＦ４を立てることになる。

第１〜第４タイマがすべてタイムアツプしなかった場合
は、転写紙Ｐが搬送経路１を無事通過し、排出ローラ対
６によって複写機の外へ排出されたと見ることができる
ので所定の処理を進める。

以上ジャム検出手順について述べたが、本発明を適用す
るにあたっては、ジャム検出は、上記の実施例に限定さ
れるものではない。例えば、上記の実施例では、搬送経
路１には、給紙ローラＳＷＯの外に、レジストローラ対
５の直前に設けられた第１スイツチＳＷＩ、画像形成処
理部７と定着装置１２との間の画像形成処理部７のすぐ
下流に設けられた第２スイツチＳＷ２、および排出ロー
ラ対６の手前上流に設けられた第３スイツチＳＷ３がそ
れぞれ設けられているが、スイッチの数をもっと増やし
て、ジャム発生場所の判定精度を高めてもよい。また、
スイッチの設置場所を変更してもよい。スイッチの変更
に応してＣＰＵ３０内のＲＡＭ３１の構成も変更される
ことになる。

第４図は、ＣＰＵ３０のジャム検出後の給紙カセット２
内のジャム処理のための制御動作を示すフローチャート
である。

ジャムが発生したときは、直ちにジャム表示を行うので
なく、以下に述べる手順によって、本発明の特徴である
給紙カセット２内のジャム処理を行い、その後状況に応
じて通常のジャム処理に入ったり、ジャム処理を行わず
複写を続行したりする。

第４図を参照して、まず、ジャムが発生すると（ステッ
プＳ１）　、ＣＰＵ３０は、給紙カセット２から転写紙
Ｐが給紙中かどうかを判断する（ステップＳ２）。この
判断は、例えば給紙スイッチＳＷＯがオンしているかど
うかを判定することによって行うことができる。Ｎｏで
あれば、ジャムの原因となった転写紙Ｐは給紙部以外、
すなわち搬送経路１のいずれかの位置にあると判断でき
るので、本発明の処理は行わず、ジャム表示をし、通常
のジャム処理を行う（ステップ５１２）。ＹＥＳであれ
ば、転写紙Ｐが給紙カセット２から一部出ていると判断
できるので、次に転写紙Ｐが給紙ローラ３以外のローラ
例えばレジストローラ対５に噛んでいるかどうかを判断
する（ステップＳ３）。この判断は、例えば第１スイツ
チＳＷＩがオンであるかどうかで行うことかできる。も
し、他のローラに噛んでいれば、給紙カセット２の逆送
りコロの動作たけではジャム処理できないので、通常の
ジャム表示をしジャム処理を行う（ステップ５１２）。

他のローラに噛んでいなければ、ステップＳ４に進み、
ジャムの原因が給紙部にあるのかどうかを判断する。こ
の判断は、前述したフラグＦ１が立っているかどうか調
べることで行うことができる。ＹＥＳでおれば、機内の
他の場所に転写紙Ｐが止まっているかどうかを判定する
（ステップＳ５）。この判断は、例えば第１スイツチＳ
Ｗ１〜第３スイツチＳＷ３のいずれかがオン状態である
かとうかを調べることによりできる。

もしステップＳ５で、いずれかのスイッチかオンであれ
ば、ステップＳ６においてジャムの原因か給紙路以外の
他の場所にもあるのかどうかを判断する。この判断は、
フラグＦ１の他にフラグＦ２〜Ｆ４のいずれかが立って
いるかどうかで行うことができる。もし、フラグＦ２〜
Ｆ４のいずれかが立っていれば、ステップＳ７を経ずに
ステップＳ８に進む。ステップＳ６でＮＯの判断がなさ
れると、ステップＳ７に進む。

ステップＳ７では、レジストローラ対５、排出ローラ対
６、感光体ドラム４、定着ローラ１３、搬送ローラ１４
等搬送経路１に配置された各ローラ（給紙ローラ３を除
く）を回転させ、転写紙Ｐを強制的に排出しステップＳ
８に進む。もしステップＳ５で、いずれのスイッチもオ
ンでなければ、直接ステップＳ８に進む。

ステップ８８以下では、給紙カセット２内の転写紙Ｐ排
出処理に入る。まず、所定のレバーを操作して回転する
逆送りローラ２３を転写紙Ｐに圧接させる（ステップＳ
８）。これにより、給紙カセット２から先端部の出てい
る転写紙Ｐを逆方向に搬送させる。この搬送は転写紙Ｐ
か扱き取りローラ２４に達するまで続け（ステップＳ９
）、ｔ＆き取りローラ２４に達すると、逆送りローラ２
３を上げ、抜き取りローラ２４に逆送りさせる（ステッ
プ５１０）。転写紙Ｐが抜き取りローラ２４に達したか
どうかは、排出スイッチ２５がオンしたかどうかで判断
できる。この引き出すべき転写紙Ｐは、ジャムの発生原
因となったのであるから、皺になったりしていることが
多い。抜き取りローラ２４が転写紙Ｐを引き出すと、排
出スイッチ２５がオフとなるので、これで抜き取り終了
と判定しくステップ５１１）ステップＳ１５に進む。

ステップＳ１５では、ステップＳ５と同じく、機内の他
の場所に転写紙Ｐが止まっているかどうかを判定する。

もし、ステップＳ６でジャムの原因が給紙路以外の他の
場所にもあると判断されていれば、ジャムの原因となっ
た転写紙Ｐは、機内に留まっているので、ステップＳ１
５てＹＥＳの判定かなされ、ステップ５１６に進む。ス
テップ５１６では、ジャム表示を出し、残った転写紙Ｐ
を通常の方法で処理する。

もし、ステップＳ１５でＮｏの判定かされれば、機内に
は、転写紙Ｐか一切残っていない状態であると判断でき
るから、ジャムをリセットして次の複写動作を続行する
（ステップ５１７）。

以上のように、給紙カセット２から給紙されつつある転
写紙Ｐが他のローラに噛んでいないと判断される場合に
は、給紙部が原因でジャムが発生したことを条件として
、自動的に転写紙Ｐを逆戻しし、給紙カセット２から排
出し、その後、他の場所でジャムがなければジャム表示
を自動的にリセットして複写を続行することとした。こ
れにより、オペレータが何等ジャム処理作業を行わなく
とも給紙カセット２において、自動的にジャム処理でき
ることとなる。

なお、上記ステップＳ４で、ジャムの原因が給紙カセッ
ト２でない場合、すなわち、フラグＦ１が立っていない
場合、給紙カセット２から先端部の出ている転写紙Ｐは
ジャムと無関係であり、皺等になっていないと判断でき
るから、給紙カセット２内に戻すことにする。この処理
はステップＳ１３以下により実行される。

まず、ステップ５１３では、逆送りローラ２３を転写紙
Ｐに圧接させ、給紙カセット２から先端部の出ている転
写紙Ｐを逆方向に搬送させる。この搬送は転写紙Ｐが元
の収納位置に戻るまで続ける（ステップ５１４）。収納
位置に戻ったかどうかは、例えば、パルスコロ２６の回
転数により判断する。転写紙Ｐが戻れば、ステップＳ１
５に進み、機内の他の場所に転写紙Ｐが止まっているか
どうかを判定する。ＹＥＳの判定がなされるとステップ
Ｓ１６に進む。ステップＳ１６では、ジャム表示を出し
、残った転写紙Ｐを通常の方法で処理する。もしステッ
プＳ１５でＮＯの判定がされれば、機内には転写紙Ｐが
一切残っていない状態であると判断できるから、ジャム
をリセットして次の複写動作を続行する（ステップ５１
７）。

以上のように、給紙カセット２から給紙されつつある転
写紙Ｐが他のローラに噛んでおらず、かつ、給紙部がジ
ャム発生原因でない場合には転写紙Ｐは使用可能と判断
して転写紙Ｐを自動的に逆戻しし、給紙カセット２内の
元の位置に納めるのである。したがって、転写紙の利用
率を高めることができる。

次に、他の実施例について、第５図を用いて説明する。

この実施例では、ジャムが発生した場合、ジャム発生の
原因が給紙部にある場合、給紙部にない場合、いずれの
場合でも給紙カセット２から先端部の出ている転写紙Ｐ
を逆方向に搬送させ給紙カセット２から排出する手順を
示している。

まず、ジャムが発生すると（ステップ５２１）、ＣＰＵ
３０は、ステップＳ２と同じく給紙カセット２から転写
紙Ｐが出ているかどうかを判断する（ステップ５２２）
。Ｎｏであれば、転写紙Ｐは給紙部以外、すなわち搬送
経路１のいずれかの位置にあると判断できるので、本発
明の処理は行わず、通常のジャム表示をし、ジャム処理
を行う（ステップ５３０）。ＹＥＳであれば、転写紙Ｐ
が給紙カセット２から給紙されつつあると判断てきるの
で、次にステップＳ３と同じく、転写紙Ｐが給紙ローラ
３以外のローラ例えばレジストローラ対５に噛んでいる
かどうかを判断する（ステップ５２３）。もし、他のロ
ーラに噛んでいれば、給紙カセット２の逆送りローラ２
３の動作だけではジャム処理できないので、通常のジャ
ム表示をし、ジャム処理を行う（ステップ５３０）。

転写紙Ｐが他のローラに噛んでいなければ、ステップＳ
２４に進む。

ステップＳ２４以下では、給紙カセット２内の転写紙Ｐ
処理に入る。まず、回転する逆送りローラ２３を転写紙
Ｐに圧接させ（ステップ５２４）、転写紙Ｐを逆方向に
搬送させる。この搬送は転写紙Ｐが抜き取りローラ２４
に達するまで続け（ステップ５２５）、抜き取りローラ
２４に達すると、逆送りローラ２３を上げ、抜き取りロ
ーラ２４のみに逆送りさせる（ステップ５２６）。ステ
ップＳ２７では、転写紙Ｐの引き出しを判定し、ＹＥＳ
であれば、ステップＳ２８において、機内の他の場所に
転写紙Ｐが止まっているかどうかを判定する。ＹＥＳの
判定がなされれば、ステップＳ３１に進み、通常のジャ
ム表示を出し、残った転写紙Ｐを通常の方法で処理する
。

もし、ステップ３２８でＮｏの判定かされれば、機内に
は、転写紙Ｐが残っていないと判断できるので、ジャム
をリセットして複写処理を続行する（ステップＳ２）。

以上のようにこの実施例では、給紙部がジャム発生原因
であってもなくても排出することにしたので、処理が簡
略になるという利点がある。排出された転写紙は、皺等
になっているものを除き、手差し給紙に用いたり、給紙
カセット２に再度収納して利用することが可能である。

以上実施例に基づいて、本発明の詳細な説明してきたが
、本発明は前記の実施例に限定されるものではない。例
えば、検出手段により検出された転写紙が搬送経路に設
置された給紙ローラ以外のローラに噛んでいるかどうか
判定する場合、実施例では、レジストローラ対に噛んで
いるかどうかをｆ１１定したが、レジストローラχ・ｔ
と給紙ローラとの間に他のローラか存在すれば、当該性
のローラの近傍に転写紙検出スイッチを取り付けて、転
写紙か噛んでいるかどうかを判定すればよい。

その池水発明の要旨を変更しない範囲内において、発明
の範囲内で、種々の設計女史を施すことか可能である。

〈発明の効果〉 以」二のように、本発明の画像形成装置によれば、機内
のいずれかの場所でジャムが発生した場合、転写紙が給
紙カセットから給紙中であって、かつ、転写紙が搬送経
路に設置された給紙ローラ以外のローラに噛んでいない
場合に給紙カセットにおいて、自動的にジャム処理を行
うことができる。

したがって、オペレータは従来のように、給紙カセット
を取り外して転写紙を搬送経路に送り出す給紙ローラに
噛み込んだ転写紙を引き出す作業をする必要はなくなり
、ジャム処理操作の煩わしさを大きく軽減することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は給紙カセットの構造を示す断面図、第２図は複
写機内の搬送経路を示す内部構造図、第３図はマイクロ
コンピュータ周辺の接続図、第４図は給紙部かジャムの
発生場所であるかどうかに応じて、転写紙の逆戻し処理
を行うフローチャート、 第５図はジャムの発生場所にかかわらす、転写紙の逆戻
し処理を行うフローチャートである。 １・・・搬送経路、２・・・給紙カセット、３・・・給
紙ローラ、２３・・・逆送りローラ、３０・・・ＣＰＵ
、Ｐ・・・転写紙、 ＳＷＯ・・・給紙スイッチ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、画像が転写される転写紙を収納する給 紙カセットと、 給紙カセットに収納された転写紙を１ 枚ずつ搬送経路に送り出す給紙ローラと、 給紙カセットから給紙途中で停止した 転写紙を給紙カセット内の収納位置、ま たは給紙カセットから排出する位置まで 逆送りする逆送りローラと、 機内の転写紙ジャムの発生を検知する ジャム検知手段と、 ジャム発生が検知された場合に、搬送 経路の駆動を停止し、給紙カセットから 給紙中の転写紙の存在を検出する検出手 段と、 検出手段により検出された転写紙が搬 送経路に設置された給紙ローラ以外のロ ーラに噛んでいるかどうか判定する第１ の判定手段と、 給紙ローラ以外のローラに噛んでいな いと判定された場合に、ジャムが給紙部 で発生しているかどうか判定する第２の 判定手段と、 ジャムが給紙部で発生している場合に は、転写紙が給紙カセットから排出され るまで逆送りローラを駆動し、ジャムが 給紙部以外で発生している場合には、転 写紙が給紙カセット内の収納位置に戻る まで逆送りローラを駆動する制御手段と を具備することを特徴とする画像形成装 置。 ２、制御手段は、ジャムが給紙部で発生し ている場合に、転写紙が給紙カセットか ら排出されるまで逆送りローラを駆動し た後、そのまま次の複写処理を実行する 請求項１記載の画像形成装置。 ３、画像が転写される転写紙を収納する給 紙カセットと、 給紙カセットに収納された転写紙を１ 枚ずつ搬送経路に送り出す給紙ローラと、 給紙カセットから給紙途中で停止した 転写紙を逆送りし、当該転写紙を給紙カ セットから排出位置まで送る逆送りロー ラと、 機内の転写紙ジャムの発生を検知する ジャム検知手段と、 ジャム発生が検知された場合に、搬送 経路の駆動を停止し、給紙カセットから 給紙中の転写紙の存在を検出する検出手 段と、 検出手段により検出された転写紙が搬 送経路に設置された給紙ローラ以外のロ ーラに噛んでいるかどうか判定する判定 手段と、 給紙ローラ以外のローラに噛んでいな いと判定された場合に、逆送りローラを 駆動して転写紙を給紙カセットから排出 する制御手段とを具備することを特徴と する画像形成装置。 ４、制御手段が、転写紙が給紙カセットか ら排出されるまで逆送りローラを駆動し た後、搬送経路に転写紙が残留していな ければそのまま次の複写処理を実行する 請求項３記載の画像形成装置。