JPH0382522A - 孔あきボトルの成形方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ブロー底形によってボトルを底形する方法及
び装置に関し、特に、底面、側面等に小さい貫通孔を備
えた孔あきボトルを底形する方法及び装置に関する。

〔従来の技術〕

最近、ボトル内に内容器としてゴム容器を入れ、そのゴ
ム容器内に、ゴム容器を膨らませながら内容物を充填し
ておき、ゴムの反撥弾性を利用して内容物を押し出すよ
うに構成したフロンガス不要のデイスペンサーが提案さ
れている。このようなデイスペンサーに使用するボトル
では、充填時、ゴム容器が膨らむことによりボトル内圧
が高まり、ボトル変形等の問題がある為、適当な位置１
例えば底面に貫通した孔をあける必要がある。

従来、底面に貫通した孔をあけたボトルを製造するには
、まず、ブロー成形機によって孔のないボトルを製造し
９次いで、ブロー成形機から取り出したボトルに、きり
によって孔をあけるという２工程を必要としていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、かかる方法では、ブロー成形工程と孔あ
け工程の２工程が必要となるため生産コストが高くなる
という問題、及び、きりによる孔あけを行うため、削り
カスがボトル内に残存し問題を起こす恐れがあるという
問題等があった。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、１工程
で製造を行うことにより生産コストを下げることができ
、かつ削りカスの問題を解消しうる孔あきボトルの成形
方法及び装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成すべくなされた本発明は、ブロー成形金
型内にセットしたパリソンにブローエアを吹き込んで該
パリソンを膨らませることにより、ブロー成形金型内面
に適合する形状のボトルを形成し１次いで孔あけピンを
ブロー成形金型内に突き出し、内部のボトルを突き刺す
ことによって該ボトルに孔をあけ、ボトル冷却後、前記
孔あけピンをボトルから引き抜き、その後ブロー成形金
型を開いて内部のボトルを取り出すことを特徴とする孔
あきボトルの成形方法、及びこの方法を実施するための
装置であって、開閉可能なブロー成形金型と、該ブロー
成形金型に、その内部に先端を突き出すことができるよ
うに設けられた孔あけピンと、線孔あけピンを、ブロー
成形金型内に突き出した位置及び引っ込んだ位置に移動
させる孔あけビン駆動装置とを有する孔あきボトル成形
装置を要旨とする。

ここで、前記孔あけピンには、ピン先端に開口したエア
通路を設け、該エア通路に加圧エア供給手段を連結する
ことが好ましい。

〔作用〕

上記のように本発明では、パリソンをブロー成形金型内
で膨らませてボトルに成形した後、そのボトルがまだ冷
却しない内に孔あけピンを突き刺すので、容易にボトル
に孔あけピンを突き刺して孔をあけることができ、且つ
削りカスも生じない、また、ボトルが冷却した後、ボト
ルから孔あけピンを引き抜くので、あけた孔が潰れるこ
とがなく、シかも孔あけピンを引き抜いた後ブロー成形
金型を開くので、支障なく金型を開くことができる。こ
の結果、ブロー成形工程において同時に孔あけを行うこ
とができ、工程を簡略化できる。

なお、孔あけピンをボトルに突き刺して孔をあける際に
、その孔あけピンからエアを吹き出しておくと。

やわらかいボトルに対しても確実に孔をあけることが可
能となる。

〔実施例〕

以下１図面に示す実施例を参照して本発明を更に詳細に
説明する。

第１図は本発明方法の実施に使用するボトル成形装置を
概略的に示す断面図であり、ＩＡ、ＩＢは左右に開閉可
能なブロー成形金型である。このブロー成形金型ＩＡ、
ＩＢは、ボトル首部及び胴部の成形面２ａ。

２ｂを備えた左右の金型本体２Ａ、２Ｂと、ブローピン
（第２図の符号１０参照）と協働してパリソンを切断す
るためのカッティングプレー）３Ａ、３Ｂと、ボトル底
部の成形面４ａ、４ｂ−ｔ−備えた底板４Ａ、４Ｂとか
らなり、これらの各部材は左右でそれぞれ一体に固定さ
れ、且つ左右の型締め枠５Ａ、５Ｂに取付けられている
。型締め枠５Ａ、５Ｂは型締め装置（図示せず）によっ
て左右に往復動させられる構成となっており、これによ
りブロー成形金型ＬＡ、ＬＢが左右に開閉させられる。

なお２図示は省略しているが、ブロー成形金型ＩＡ、Ｉ
Ｂには冷却水通路が形成され、金型及びその内部で成形
されるボトルを冷却するように構成されている。

一方のブロー成形金型ＩＡの底板４Ａには、成形面４ａ
に開口する孔が設けられ、その孔に孔あけピン６が上下
方向に移動可能にかつ先端をブロー成形金型内に突き出
すことができるように配置されている。この孔あけピン
６の先端は、ブロー成形中のボトルへの突き刺しを容易
とするため斜めに切った形状としている。

更に、孔あけピン６には、線孔あけピンを、ブロー成形
金型内に突き出した位置及び引っ込んだ位置に移動させ
る孔あけピン駆動装置７が連結されている０本実施例に
おいて孔あけピン駆動装置７にはエアシリンダが使用さ
れており、そのエアシリンダ７は、底板４Ａまたは型締
め枠５Ａに固定されている。エアシリンダ７は孔あけピ
ン６を支持したピストンロンドアＡを有し、その後端は
エアシリンダ本体より後方に延び出している。孔あけピ
ン６及びピストンロフト７Ａには。

ピン先端に開口し且つピストンロフト後端まで続くエア
通路８が形式され、そのエア通路８には、加圧エア供給
手段（図示せず）が連結され、ブローエアよりも若干高
い圧力のエアを供給しうるようになっている。

なお、９は、ギザギザの引っ掛は面９Ａを備えたパリ取
り金具であり、ブロー成形金型ＩＢに対して上下に往復
動可能に設けられている。

以上の構成になるブロー成形装置を用いたホモル成形方
法を第２図、第３図、第４図を参照して説明する。

第２図は、ブロー成形金型ＩＡ、ＩＢの中の所定位置に
パリソン１１をセットし、ブロー成形金型ＩＡ。

ＩＢを閉じた後、ブローピン１０を降下させてパリソン
１１内に挿入し、同時にパリソン上部の不要部分を切断
した状態を示すものである。この時、孔あけピン６は底
板４Ａの成形面４ａよりも下方に引っ込んだ位置に待機
している。

次に、ブローピン１０よりブローエアを吹き込んでパリ
ソン１１を膨らませる。これにより、第３図に示すよう
に、パリソン１１はブロー成形金型ＩＡ、ＩＢの内面即
ち成形面に押付けられ、成形面に適合する形状のボトル
を形式する。

次に、成形されたボトル１１が冷却され固化する前に、
第４図に示すように孔あけピン６をブロー成形金型内に
突き出し、ボトル１１に突き刺して孔をあける。

この時、孔あけピン６先端のエア通路からブローエアよ
りも僅かに高圧のエアを吹き出させておく、先端からエ
アを吹き出さず、単に孔あけピン６をボトル１１に突き
刺しただけでは、ボトル１１の柔軟な壁が孔あけピン６
に沿った形に変形するのみで薄い皮膜が残り。

完全には孔があかない場合があるが、エアを吹き出しな
がら孔あけピン６をボトル１１に突き刺すと薄い皮膜を
破って完全に孔をあけることができ、好ましい。

第４図に示すように孔あけピン６をボトル１１に突き刺
した後、ボトル１１はブロー成形金型ＬＡ、ＩＢによっ
て冷却、固化される。その後、孔あけピン６をボトル１
１から引き抜き、パリ取り金具９を下方に移動させてボ
トル底部のパリＩＩＡを除去した後、プロー成形金具Ｉ
Ａ、ＩＢを左右に開いてボトル１１を取り出す６以上に
より、底部に孔を有するボトル１１の成形動作が終了す
る。

なお、上記実施例は、パリソン１１をブロー成形金型に
セットした後、ブローピン１０をパリソン１１に挿入す
る形式のブロー成形方法に本発明を適用した実施例を示
したが１本発明はこのブロー成形方法に限定されるもの
でなく、他のプロー成形方法にも適用可能である。また
、孔をあける位置はボトル底面に限らず他の部分であっ
てもよい。

〔発明の効果〕

以上のように２本発明方法及び装置は、パリソンをブロ
ー成形金型内で膨らませてボトルに成形した後。

その位置でボトルに孔あけピンを突き刺し孔をあけるよ
うに構成しているので、ブロー成形と同時に孔あけを行
うことができ、工程を簡略化して製造コストを低減でき
、しかも削りカスの問題が生じることがないという効果
を有している。

なお、実施例に示すように、孔あけピンをボトルに突き
刺して孔をあける際に、その孔あけピン先端からエアを
吹き出すように構成すると、やわらかいボトルに対して
も確実に孔をあけることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の実施に使用するホモル成形装置を
概略的に示す断面図、第２図、第３図は本発明によるボ
トル成形手順を説明する要部断面図、第４図はボトル１
１に孔あけピンを突き刺した状態を説明する要部断面図
である。 ＩＡ、ＩＢ・・・ブロー成形金型、２Ａ、２Ｂ−・・金
型本体、３Ａ、３Ｂ・・・カッティングプレート、４Ａ
、４Ｂ・底板、５Ａ、５Ｂ−型締め枠、６−孔あけピン
、７孔あけピン駆動装置（エアシリンダ）、７Ａ−ピス
トンロフト、８・・・エア通路、９−パリ取り金具、１
０ブローピン、１１・−・パリソン又はボトル。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ブロー成形金型内にセットしたパリソンにブロー
   エアを吹き込んで該パリソンを膨らませることにより、
   ブロー成形金型内面に適合する形状のボトルを形成し、
   次いで孔あけピンをブロー成形金型内に突き出し、内部
   のボトルを突き刺すことによって該ボトルに孔をあけ、
   ボトル冷却後、前記孔あけピンをボトルから引き抜き、
   その後ブロー成形金型を開いて内部のボトルを取り出す
   ことを特徴とする孔あきボトルの成形方法。
2. （２）開閉可能なブロー成形金型と、該ブロー成形金型
   に、その内部に先端を突き出すことができるように設け
   られた孔あけピンと、該孔あけピンを、ブロー成形金型
   内に突き出した位置及び引っ込んだ位置に移動させる孔
   あけピン駆動装置とを有する孔あきボトルの成形装置。
3. （３）前記孔あけピンが、ピン先端に開口したエア通路
   を有し、該エア通路に加圧エア供給手段が連結されてい
   ることを特徴とする請求項２記載の孔あきボトルの成形
   装置。