JPH0381382A - 積層板用接着剤 - Google Patents
積層板用接着剤Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/38—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal
- H05K3/386—Improvement of the adhesion between the insulating substrate and the metal by the use of an organic polymeric bonding layer, e.g. adhesive
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、積層板用接着剤に関するものである。さら
に詳しくは、この発明は、電気・電子機器、通信機器、
計算機等に用いられる金繕張積屑板や金属ベース積層板
の接着剤に関するものである。
に詳しくは、この発明は、電気・電子機器、通信機器、
計算機等に用いられる金繕張積屑板や金属ベース積層板
の接着剤に関するものである。
（従来の技術）
従来より、電気・電子機器、通信機器、計算機等に用い
られるプリント配線板用積層板にあっては、穴あけ加工
、半田処理等の加工時においてもその構造的特性が劣化
しないことが要請されており、樹脂層とともに、金属箔
等の接着用の接着剤についてもこれらの点への配慮が必
要とされていた。
られるプリント配線板用積層板にあっては、穴あけ加工
、半田処理等の加工時においてもその構造的特性が劣化
しないことが要請されており、樹脂層とともに、金属箔
等の接着用の接着剤についてもこれらの点への配慮が必
要とされていた。
従来、このような積層板用の接着剤としては、加工性の
良いエポキシ樹脂に、耐衝撃性を得る／″：。
良いエポキシ樹脂に、耐衝撃性を得る／″：。
めに有効なブチラール樹脂を配合したものが使用されて
きた。
きた。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、従来の金属箔等の接着剤にあっては、こ
れに配合する汎用ブチラール樹脂のＴｇが８０〜９０℃
と低いため、積層板用接着剤として使用Ｌ７’、′：ｓ
合には常態のビール強度は特に問題がないものの、半田
処理などの高温時のビール強度が極端に低下し、画然性
に大きな問題）′）イあるのが実情であった。
れに配合する汎用ブチラール樹脂のＴｇが８０〜９０℃
と低いため、積層板用接着剤として使用Ｌ７’、′：ｓ
合には常態のビール強度は特に問題がないものの、半田
処理などの高温時のビール強度が極端に低下し、画然性
に大きな問題）′）イあるのが実情であった。
このような問題は、プリント配線板の回路のファイン化
が血む状況にあって、高温加熱時の接着力の低下として
大きな支障となるものであった。
が血む状況にあって、高温加熱時の接着力の低下として
大きな支障となるものであった。
この発明は、以上の通り事情に鑑みてなされたものであ
り、従来の積層板用接着剤の欠点を解消し、高温度のビ
ール強度を向上させ、耐熱性を改善することのできる新
しい積層板用接着剤を提供することを目的としている。
り、従来の積層板用接着剤の欠点を解消し、高温度のビ
ール強度を向上させ、耐熱性を改善することのできる新
しい積層板用接着剤を提供することを目的としている。
（課題を解決するための手段）
この発明は、上記の課題を解決するものとして、アセタ
ール化度７０ｎｏ１％以上、残存水酸基２０〜３ＱＩＯ
１％、残存アセチル基３１０１％以下で、かつ、Ｔｇが
１００℃以上のブチラール樹脂を配合してなることを特
徴とする積層板用接着剤を提供する。
ール化度７０ｎｏ１％以上、残存水酸基２０〜３ＱＩＯ
１％、残存アセチル基３１０１％以下で、かつ、Ｔｇが
１００℃以上のブチラール樹脂を配合してなることを特
徴とする積層板用接着剤を提供する。
接着剤に配合するこの発明のブチラール樹脂は、ポリビ
ニルアルコールにブチルアルデヒドを作用させたもので
あるが、高温加熱時の接着力向上のためには上記の通り
のアセタール化度、残存水酸基および残存アセチル基の
範囲に制御することが必要となる。なお、Ｔｇは１１０
℃以上であるのが特に好ましい。
ニルアルコールにブチルアルデヒドを作用させたもので
あるが、高温加熱時の接着力向上のためには上記の通り
のアセタール化度、残存水酸基および残存アセチル基の
範囲に制御することが必要となる。なお、Ｔｇは１１０
℃以上であるのが特に好ましい。
また、この場合のブチラール樹脂としては、アセタール
樹脂の比率が８０〜１００％、そして重合度が１７００
〜２５００程度のものであるのが特に好ましい。
樹脂の比率が８０〜１００％、そして重合度が１７００
〜２５００程度のものであるのが特に好ましい。
このようなブチラール樹脂には、従来と同様にエポキシ
樹脂を主たるものとして配合することができ、エポキシ
当量１００〜３５００、より好ましくは４００〜３３０
０程度のエポキシ樹脂を用いることができる。これらの
エポキシ樹脂としては、フェノールノボラック型エポキ
シ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ビスフ
ェノールＡ型エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポ
キシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ハロゲン化エポキシ樹
脂などが例示される。
樹脂を主たるものとして配合することができ、エポキシ
当量１００〜３５００、より好ましくは４００〜３３０
０程度のエポキシ樹脂を用いることができる。これらの
エポキシ樹脂としては、フェノールノボラック型エポキ
シ樹脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、ビスフ
ェノールＡ型エポキシ樹脂、グリシジルエステル型エポ
キシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ハロゲン化エポキシ樹
脂などが例示される。
接着剤中への上記ブチラール樹脂の配合量は、固形分中
の３０〜１００％とするのが好ましく、これに加えて、
エポキシ樹脂をはじめ、硬化剤、硬化促進剤、架橋剤、
充填剤、着色剤等を適宜に配合することができる。これ
らをアセトン、メチルエチルケトン、メチルオキシトー
ル、アルコール等の溶剤に溶解させることによって目的
とする積層板用接着剤を得る。
の３０〜１００％とするのが好ましく、これに加えて、
エポキシ樹脂をはじめ、硬化剤、硬化促進剤、架橋剤、
充填剤、着色剤等を適宜に配合することができる。これ
らをアセトン、メチルエチルケトン、メチルオキシトー
ル、アルコール等の溶剤に溶解させることによって目的
とする積層板用接着剤を得る。
（作 用）
この発明においは、アセタール化度７０ｉｏ１％以上、
残存水酸基２０〜３０ｎｏ１％、残存アセチル基３ｎｏ
１％以下で、Ｔ ｇ １００℃以上、さらにはアセター
ルｖ！４脂の比率が８０〜１００％、重合度１７００〜
２５００程度という特定のブチラール樹脂を接着剤に用
いることにより、高温度のビール強度、半田処理等の高
温加熱時の接着力を大きく向上させることができる。
残存水酸基２０〜３０ｎｏ１％、残存アセチル基３ｎｏ
１％以下で、Ｔ ｇ １００℃以上、さらにはアセター
ルｖ！４脂の比率が８０〜１００％、重合度１７００〜
２５００程度という特定のブチラール樹脂を接着剤に用
いることにより、高温度のビール強度、半田処理等の高
温加熱時の接着力を大きく向上させることができる。
以下、実施例を示し、さらに詳しくこの発明の積層板用
接着剤について説明する。
接着剤について説明する。
（実施例）
実施例１
次の配合からなる接着剤を調整した。
（１）ブチラール樹脂 ８０（重量部）（アセ
タール化度 ８３ｎｏ１％）（残存水酸基
１５１１％）〈残存アセチル基 ２１１
０１％〉（Ｔ ｇ １１８℃）（
アセタール樹脂比 ８５％） （重合度 ２２００ ）（２）エポキシ
樹脂 ２゜ 〈エポキシ当量 ６００〜７００ ）（３）メ
ラミン樹脂 ３ （４）イソシアネート ２ （５）メチルエチルケトン ５゜ （６）メチルアルコール ５゜ この接着剤を厚さ０．０３５ ｆｆ１ｍの銅箔の片面に
塗布し、この塗布面をエポキシ樹脂含浸ガラス布に積層
して、成形圧力４０ｋｇ／ａｄ、１６５℃の条件で９０
分間成形し、銅張積層板を得た。
タール化度 ８３ｎｏ１％）（残存水酸基
１５１１％）〈残存アセチル基 ２１１
０１％〉（Ｔ ｇ １１８℃）（
アセタール樹脂比 ８５％） （重合度 ２２００ ）（２）エポキシ
樹脂 ２゜ 〈エポキシ当量 ６００〜７００ ）（３）メ
ラミン樹脂 ３ （４）イソシアネート ２ （５）メチルエチルケトン ５゜ （６）メチルアルコール ５゜ この接着剤を厚さ０．０３５ ｆｆ１ｍの銅箔の片面に
塗布し、この塗布面をエポキシ樹脂含浸ガラス布に積層
して、成形圧力４０ｋｇ／ａｄ、１６５℃の条件で９０
分間成形し、銅張積層板を得た。
この積層板について、半田浸漬時の耐熱性（秒）、常態
および熱時ビール強度（ｋｇ／ｃＩｌ）について評価し
た。その結果を表１に示した。
および熱時ビール強度（ｋｇ／ｃＩｌ）について評価し
た。その結果を表１に示した。
後述の従来例（比較例）との対比からも明らかなように
、半田耐熱性、熱時ビール強度は大きく向上し、その特
性は優れたものであった。
、半田耐熱性、熱時ビール強度は大きく向上し、その特
性は優れたものであった。
実施例２
接着剤ブチラール樹脂として、重合度１７◇０〜２５０
０の樹脂（エスレックＫＳ−５２：セキスイ製〉を用い
て、実施例１と同様にして半田耐熱性、ビール強度につ
いて評価した。
０の樹脂（エスレックＫＳ−５２：セキスイ製〉を用い
て、実施例１と同様にして半田耐熱性、ビール強度につ
いて評価した。
その結果を表１に示したが、半田耐熱性は向上し、熟時
ビール強度も、従来のものに比べてはるかに大きなもの
となっている。
ビール強度も、従来のものに比べてはるかに大きなもの
となっている。
比較例
比較のために、従来のブチラール樹脂くエスレックＢＸ
−５Ｚ、セキスイ製）からなる接着剤についても、実施
例１と同様にして半田耐熱性、ビール強度について評価
した。
−５Ｚ、セキスイ製）からなる接着剤についても、実施
例１と同様にして半田耐熱性、ビール強度について評価
した。
いずれも、この発明の実施例に比べて劣っていた。
表
〈発明の効果〉
この発明により、以上詳しく説明した通り、半田加熱時
等の高温耐熱性、および熱時ビール強度は大きく向上し
、優れた耐熱特性の積層板用接着剤が提供される。
等の高温耐熱性、および熱時ビール強度は大きく向上し
、優れた耐熱特性の積層板用接着剤が提供される。
Claims (3)
- （１）アセタール化度７０ｍｏｌ％以上、残存水酸基２
０〜３０ｍｏｌ％、残存アセチル基３ｍｏｌ％以下で、
かつＴｇが１００℃以上のブチラール樹脂を配合してな
ることを特徴とする積層板用接着剤。 - （２）アセタール樹脂の比率が８０〜１００％のブチラ
ール樹脂を配合してなる請求項（１）記載の積層板用接
着剤。 - （３）重合度１７００〜２５００のブチラール樹脂を配
合してなる積層板用接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1219611A JP2503278B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 積層板用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1219611A JP2503278B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 積層板用接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0381382A true JPH0381382A (ja) | 1991-04-05 |
| JP2503278B2 JP2503278B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=16738243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1219611A Expired - Lifetime JP2503278B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 積層板用接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2503278B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61225268A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-07 | Sekisui Chem Co Ltd | 接着剤組成物 |
| JPS63178185A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-22 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 接着剤 |
| JPS63301208A (ja) * | 1987-05-30 | 1988-12-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 接着剤用ポリビニルアセタ−ル樹脂 |
-
1989
- 1989-08-25 JP JP1219611A patent/JP2503278B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61225268A (ja) * | 1985-03-30 | 1986-10-07 | Sekisui Chem Co Ltd | 接着剤組成物 |
| JPS63178185A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-22 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 接着剤 |
| JPS63301208A (ja) * | 1987-05-30 | 1988-12-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 接着剤用ポリビニルアセタ−ル樹脂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2503278B2 (ja) | 1996-06-05 |
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Legal Events
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