JPH0380249B2 - - Google Patents
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- JPH0380249B2 JPH0380249B2 JP25471284A JP25471284A JPH0380249B2 JP H0380249 B2 JPH0380249 B2 JP H0380249B2 JP 25471284 A JP25471284 A JP 25471284A JP 25471284 A JP25471284 A JP 25471284A JP H0380249 B2 JPH0380249 B2 JP H0380249B2
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- Japan
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- terminals
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- lead wires
- piezoelectric element
- diameter
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Links
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/28—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring the variations of parameters of electromagnetic or acoustic waves applied directly to the liquid or fluent solid material
- G01F23/296—Acoustic waves
- G01F23/2966—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves
- G01F23/2967—Acoustic waves making use of acoustical resonance or standing waves for discrete levels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は圧電式液体レベルセンサの製法及び圧
電式液体レベルセンサに係り、内燃機関の循環潤
滑オイルタンクを初め、各種液体のレベルが所定
値以上にあるか否かを、その液中に浸けたり、液
の減量と共に相対的に液面より上になる振動要素
の圧電素子に電圧を印加し、振動要素が液面下に
あるか液面より上にあるかによつて、信号電圧を
取出し得るか否かを検出するレベルセンサの製法
及びレベルセンサ自体を利用分野とするものであ
る。
電式液体レベルセンサに係り、内燃機関の循環潤
滑オイルタンクを初め、各種液体のレベルが所定
値以上にあるか否かを、その液中に浸けたり、液
の減量と共に相対的に液面より上になる振動要素
の圧電素子に電圧を印加し、振動要素が液面下に
あるか液面より上にあるかによつて、信号電圧を
取出し得るか否かを検出するレベルセンサの製法
及びレベルセンサ自体を利用分野とするものであ
る。
（従来の技術）
圧電式液体レベルセンサは従来から公知であつ
て、第５図に示すように適当長さの金属ボデー管
ａの下端に、第２図に示した圧電素子と同じ構成
により表面に励振動電極ｃと帰還電極ｄとを有
し、裏面に共通電極ｅを有する圧電素子ｂを内面
に貼付けた振動板ｆを油密に接合し、ボデー管ａ
の上端口に施したパツキンｇにケーブルｈを取付
け、そのケーブルから露出したリード線ｉ，ｊ，
ｋを励振電極ｃと帰還電極ｄとボデー管ａとに
夫々接続するものである。
て、第５図に示すように適当長さの金属ボデー管
ａの下端に、第２図に示した圧電素子と同じ構成
により表面に励振動電極ｃと帰還電極ｄとを有
し、裏面に共通電極ｅを有する圧電素子ｂを内面
に貼付けた振動板ｆを油密に接合し、ボデー管ａ
の上端口に施したパツキンｇにケーブルｈを取付
け、そのケーブルから露出したリード線ｉ，ｊ，
ｋを励振電極ｃと帰還電極ｄとボデー管ａとに
夫々接続するものである。
（発明が解決しようとする問題点）
前記した公知の圧電式液体レベルセンサは、リ
ード線ｉ〜ｋを夫々に接続してから金属ボデー管
ａの内空に各リード線を通して振動板ｅと該ボデ
ー管ａを接合し、それからパツキンｇをボデー管
ａの上端口に嵌めなければ組立ができず、さらに
ボデー管中に加えられる振動揺振を吸収するため
にも各リード線をボデー管ａ内で弛ませなければ
ならない。しかしながらパツキンの付近から露出
するリード線は長くて重量があるので、その全重
量の殆どが圧電素子ｂにかかり、振動板ｆと圧電
素子ｂとからなる振動要素の電圧印加時における
振動を妨害し、またはリード線ｊによる検出信号
にノイズを乗せる等の欠点をもつ。
ード線ｉ〜ｋを夫々に接続してから金属ボデー管
ａの内空に各リード線を通して振動板ｅと該ボデ
ー管ａを接合し、それからパツキンｇをボデー管
ａの上端口に嵌めなければ組立ができず、さらに
ボデー管中に加えられる振動揺振を吸収するため
にも各リード線をボデー管ａ内で弛ませなければ
ならない。しかしながらパツキンの付近から露出
するリード線は長くて重量があるので、その全重
量の殆どが圧電素子ｂにかかり、振動板ｆと圧電
素子ｂとからなる振動要素の電圧印加時における
振動を妨害し、またはリード線ｊによる検出信号
にノイズを乗せる等の欠点をもつ。
（問題点を解決するための手段）
本発明の第１の発明は振動要素にリード線の重
量をかけず、しかも組立てを容易にしたもので、
表面に励振電極と帰還電極を有し裏面に共通電極
を有する圧電素子を、キヤツプからなる径の大き
い振動版の中央部に共通電極を接触して添着し、
前記キヤツプを、内径を圧電素子より大きくしか
つ上端方に削径を施したリング形ベースの下端方
に取付け、そのベースの削径端面にリング状の絶
縁板を接着すると共に、該絶縁板より大径の保持
環の内周から三個の端子を角度差を付して突出し
た端子形成板を設け、該成形板の各端子を絶縁板
に接着してから保持環を切り離し、さらに二個の
端子を前記励振電極と帰還電極に各別に接続して
かつそれらの端子に絶縁被覆リード線を各別に接
続し、そのリード線若しくはそのリード線を含む
所要数のリード線を内部に通して上端から突出さ
せた金属ボデー管の下端を前記ベースに熔接など
で接合することを発明要旨とするものである。
量をかけず、しかも組立てを容易にしたもので、
表面に励振電極と帰還電極を有し裏面に共通電極
を有する圧電素子を、キヤツプからなる径の大き
い振動版の中央部に共通電極を接触して添着し、
前記キヤツプを、内径を圧電素子より大きくしか
つ上端方に削径を施したリング形ベースの下端方
に取付け、そのベースの削径端面にリング状の絶
縁板を接着すると共に、該絶縁板より大径の保持
環の内周から三個の端子を角度差を付して突出し
た端子形成板を設け、該成形板の各端子を絶縁板
に接着してから保持環を切り離し、さらに二個の
端子を前記励振電極と帰還電極に各別に接続して
かつそれらの端子に絶縁被覆リード線を各別に接
続し、そのリード線若しくはそのリード線を含む
所要数のリード線を内部に通して上端から突出さ
せた金属ボデー管の下端を前記ベースに熔接など
で接合することを発明要旨とするものである。
また本発明の第２の発明は振動要素にリード線
の重量をかけない構成にしたもので、表面に励振
電極と帰還電極を有し裏面に共通電極を有する圧
電素子を、キヤツプからなる径の大きい振動版の
中央部に共通電極を接触して添着し、前記キヤツ
プを、内径を圧電素子より大きくしかつ上端方に
削径を施したリング形ベースの下端方に油密に取
付け、そのベースの削径端面にリング状の絶縁板
を接着すると共に、三個の端子を角度差を付して
絶縁板に取付け、その内の二個の端子を前記励磁
電極と帰還電極に各別に接続しかつそれらの端子
に絶縁被覆リード線を各別に接続し、そのリード
線を内部に通して上端から突出させた金属ボデー
管の下端を前記ベースに熔接などで接合し、残り
の一個の端子を前記ベースに接続したアース端子
とし、これを金属ボデー管の内面に接合したこと
を発明要旨とするもので、第１の発明を利用する
ものである。
の重量をかけない構成にしたもので、表面に励振
電極と帰還電極を有し裏面に共通電極を有する圧
電素子を、キヤツプからなる径の大きい振動版の
中央部に共通電極を接触して添着し、前記キヤツ
プを、内径を圧電素子より大きくしかつ上端方に
削径を施したリング形ベースの下端方に油密に取
付け、そのベースの削径端面にリング状の絶縁板
を接着すると共に、三個の端子を角度差を付して
絶縁板に取付け、その内の二個の端子を前記励磁
電極と帰還電極に各別に接続しかつそれらの端子
に絶縁被覆リード線を各別に接続し、そのリード
線を内部に通して上端から突出させた金属ボデー
管の下端を前記ベースに熔接などで接合し、残り
の一個の端子を前記ベースに接続したアース端子
とし、これを金属ボデー管の内面に接合したこと
を発明要旨とするもので、第１の発明を利用する
ものである。
（作用）
本発明の第１の発明は、圧電素子と振動板（キ
ヤツプ）とからなる要素を金属ボデー管に直接取
付けることなく、内径が圧電素子の外径より大き
いリング形ベースの下端方に取付け、そのベース
の上端にリング状の絶縁板を固着し、この絶縁板
上に三個の端子を接着するのに、保持環内周から
三個の端子を角度差を付して形成した端子形成板
を使用するもので、該形成板はブレス手段により
形成できるから、複数の端子を個々に絶縁板に接
着する場合に較べて接着位置の割出しが簡易であ
つて、著しく省力化できる。また端子形成板の保
持環は各端子を接着したあとに切離すものである
ので、各端子を電気的に独立させることができ
て、短絡を生じさせない。前記の三個のうちの二
個の端子は圧電素子の励振電極と帰還電極とに細
いリング線等を介して接続するもので、絶縁板を
上端面に支持するリング形ベースは高さの低いも
のでよいから、前記のリード線等も短くて済み、
重量が圧電素子にかからないので、圧電素子に対
する電圧印加時に振動要素の振動を妨害されない
構成によつて製造できる。また前記端子に接続し
たリード線の他、必要なれば印加電圧電源の極
などの一つの極に接続するリード線をも含むリー
ド線を中心孔に遊挿して上端から突出した金属ボ
デー管の下端を絶縁板の外周に嵌めて、該管をか
しめ、熔接、半田付けなどでリング形ベースに取
付けるものであるため、出来上がつたレベルセン
サはキヤツプとリング形ベース管と金属ボデーと
により液体の内部への侵入を防ぐことができるも
ので、圧電素子に重量をかけず、三個の取付が容
易になり、しかも必要によつては金属ボデーにア
ースを取付けたレベルセンサを、外観的には従来
と大差がない形状に製造できる。
ヤツプ）とからなる要素を金属ボデー管に直接取
付けることなく、内径が圧電素子の外径より大き
いリング形ベースの下端方に取付け、そのベース
の上端にリング状の絶縁板を固着し、この絶縁板
上に三個の端子を接着するのに、保持環内周から
三個の端子を角度差を付して形成した端子形成板
を使用するもので、該形成板はブレス手段により
形成できるから、複数の端子を個々に絶縁板に接
着する場合に較べて接着位置の割出しが簡易であ
つて、著しく省力化できる。また端子形成板の保
持環は各端子を接着したあとに切離すものである
ので、各端子を電気的に独立させることができ
て、短絡を生じさせない。前記の三個のうちの二
個の端子は圧電素子の励振電極と帰還電極とに細
いリング線等を介して接続するもので、絶縁板を
上端面に支持するリング形ベースは高さの低いも
のでよいから、前記のリード線等も短くて済み、
重量が圧電素子にかからないので、圧電素子に対
する電圧印加時に振動要素の振動を妨害されない
構成によつて製造できる。また前記端子に接続し
たリード線の他、必要なれば印加電圧電源の極
などの一つの極に接続するリード線をも含むリー
ド線を中心孔に遊挿して上端から突出した金属ボ
デー管の下端を絶縁板の外周に嵌めて、該管をか
しめ、熔接、半田付けなどでリング形ベースに取
付けるものであるため、出来上がつたレベルセン
サはキヤツプとリング形ベース管と金属ボデーと
により液体の内部への侵入を防ぐことができるも
ので、圧電素子に重量をかけず、三個の取付が容
易になり、しかも必要によつては金属ボデーにア
ースを取付けたレベルセンサを、外観的には従来
と大差がない形状に製造できる。
本発明の第２の発明は、第１の発明について説
明したように、振動要素の圧電素子にリング線の
重量がかからない構成にてせきるの他、金属ボデ
ーをアースにするものであるので、リング線を減
少できる。
明したように、振動要素の圧電素子にリング線の
重量がかからない構成にてせきるの他、金属ボデ
ーをアースにするものであるので、リング線を減
少できる。
（実施例）
本発明の実施例を添付図面について説明する。
図中１は皿形に形成したキヤツプであり、その
内面の中央部に、表面に励振電極３ａと帰還電極
３ｂとを有し、裏面に共通電極４を有する圧電素
子２の、前記共通電極４を接合して添着する。キ
ヤツプ１は、圧電素子２より径の大きいものを使
用する。５は内径を圧電素子２の外径より大きく
すると共に、上方に削径を施して削径段面６と削
径端面７とを形成したリング形ベースであつて、
該ベース５の下端面に施された浅い環溝にキヤツ
プ１の周縁を油密に接着する。またベース５の削
径端面７上に、アルミナ機器からなる厚さの小さ
い絶縁板８を貼りつけ、その上面のメタライズ
９，１０，１１を等角度に施し、メタライズ１１
の中心に周壁にメタライズ１１ａを施した細孔１
２を形成し、ベース５とメタライズ１１とをメタ
ライズ１１ａによつて電気的に接続させる。
内面の中央部に、表面に励振電極３ａと帰還電極
３ｂとを有し、裏面に共通電極４を有する圧電素
子２の、前記共通電極４を接合して添着する。キ
ヤツプ１は、圧電素子２より径の大きいものを使
用する。５は内径を圧電素子２の外径より大きく
すると共に、上方に削径を施して削径段面６と削
径端面７とを形成したリング形ベースであつて、
該ベース５の下端面に施された浅い環溝にキヤツ
プ１の周縁を油密に接着する。またベース５の削
径端面７上に、アルミナ機器からなる厚さの小さ
い絶縁板８を貼りつけ、その上面のメタライズ
９，１０，１１を等角度に施し、メタライズ１１
の中心に周壁にメタライズ１１ａを施した細孔１
２を形成し、ベース５とメタライズ１１とをメタ
ライズ１１ａによつて電気的に接続させる。
１６は絶縁板９より大径の保持環１７の内周に
等角度間隔で三個の端子１８，１９，２０を突出
して一体成形した端子成形板であつて、各端子１
８〜２０はＴ形に形成し、保持環１７により端子
１８〜２０の内端部分をメタライズ９，１０，１
１に夫々合わせ、小粒の半田により接着する。保
持環１７は該接着のあとで第２図の×印の部分か
ら切断して除去し、各端子から髭状の端子片を突
出させる。
等角度間隔で三個の端子１８，１９，２０を突出
して一体成形した端子成形板であつて、各端子１
８〜２０はＴ形に形成し、保持環１７により端子
１８〜２０の内端部分をメタライズ９，１０，１
１に夫々合わせ、小粒の半田により接着する。保
持環１７は該接着のあとで第２図の×印の部分か
ら切断して除去し、各端子から髭状の端子片を突
出させる。
端子１８，１９は、細い金属線によつて圧電素
子２の励振電極３ａと帰還電極３ｂとに各別に接
続し、さらにその端子１８，１９の突出部分に共
通の絶縁被覆２１を施してケーブル状にされたリ
ード線２２と２３とを各別に接続する。
子２の励振電極３ａと帰還電極３ｂとに各別に接
続し、さらにその端子１８，１９の突出部分に共
通の絶縁被覆２１を施してケーブル状にされたリ
ード線２２と２３とを各別に接続する。
２４は下端部にベース５の削径段面６に合致さ
せた膨径部２５を形成した金属ボデー管であつ
て、リード線２２，２３を内部に通した絶縁被覆
２１を内部に通して上方に突出させ、前記の残り
の端子２０は突出部分を曲げて置いて、該ボデー
管２４を絶縁板８の外周に通し、その下端面をベ
ース５の削径段面６に接合し、熔接手段、ロー付
け等で油密に接合する。このボデー管２４を通す
と同時に、端子２０の突端部分が該ボデー管２４
の内面に接触する。即ちボデー管２４は圧電素子
２の共通電極４のアースになる。
せた膨径部２５を形成した金属ボデー管であつ
て、リード線２２，２３を内部に通した絶縁被覆
２１を内部に通して上方に突出させ、前記の残り
の端子２０は突出部分を曲げて置いて、該ボデー
管２４を絶縁板８の外周に通し、その下端面をベ
ース５の削径段面６に接合し、熔接手段、ロー付
け等で油密に接合する。このボデー管２４を通す
と同時に、端子２０の突端部分が該ボデー管２４
の内面に接触する。即ちボデー管２４は圧電素子
２の共通電極４のアースになる。
金属ボデー管２４を前記のように接合したあと
では絶縁被覆２１を緊張させて、該管２４にかし
め２５を施して固定する。
では絶縁被覆２１を緊張させて、該管２４にかし
め２５を施して固定する。
リード線２２は圧電素子２の電圧を印加する導
線となり、リード線２３は圧電素子２とキヤツプ
１とからなる振動要素の振動による信号電流の取
出し用になる。
線となり、リード線２３は圧電素子２とキヤツプ
１とからなる振動要素の振動による信号電流の取
出し用になる。
（発明の効果）
本発明の第１の発明は、ベース５の上端面に絶
縁板８を接合し、その絶縁板８上に端子１８〜２
０を接合するため端子形成板１６を使用し、接合
後に端子形成板１６の外周の保持環１７を切断除
去する工程を含むもので、圧電素子２にリード線
２２，２３の重量をかけず、しかもそれらリード
線自体の揺振をも影響させない製造を、多数の端
子１８〜２０を使用するものであるにかかわらず
容易にする。
縁板８を接合し、その絶縁板８上に端子１８〜２
０を接合するため端子形成板１６を使用し、接合
後に端子形成板１６の外周の保持環１７を切断除
去する工程を含むもので、圧電素子２にリード線
２２，２３の重量をかけず、しかもそれらリード
線自体の揺振をも影響させない製造を、多数の端
子１８〜２０を使用するものであるにかかわらず
容易にする。
本発明の第２の発明は第１の発明の使用によつ
て、金属ボデー２４をアースにして、２２，２３
等のリード線の使用数を節減し、しかも機能上に
全く支障がない圧電式液面レベルセンサを構成で
きる効果をもつ。
て、金属ボデー２４をアースにして、２２，２３
等のリード線の使用数を節減し、しかも機能上に
全く支障がない圧電式液面レベルセンサを構成で
きる効果をもつ。
第１〜４図は本発明の実施例を示し、第１図は
製品の一部切欠正面図、第２図は一部の分離斜視
図、第３図は絶縁板８の第２図Ａ−Ａ線切断拡大
側面図、第４図は要部の拡大正面図である。第５
図は従来の圧電式液面レベルセンサの縦断正面図
である。 １→キヤツプ、２→圧電素子、５→ベース、８
→絶縁板、１７→保持環、１８，１９，２０→端
子、２２，２３→リード線、２４→金属ボデー
管。
製品の一部切欠正面図、第２図は一部の分離斜視
図、第３図は絶縁板８の第２図Ａ−Ａ線切断拡大
側面図、第４図は要部の拡大正面図である。第５
図は従来の圧電式液面レベルセンサの縦断正面図
である。 １→キヤツプ、２→圧電素子、５→ベース、８
→絶縁板、１７→保持環、１８，１９，２０→端
子、２２，２３→リード線、２４→金属ボデー
管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 表面に励振電極と帰還電極を有し裏面に共通
電極を有する圧電素子を、キヤツプからなる径の
大きい振動版の中央部に共通電極を接触して添着
し、前記キヤツプを、内径を圧電素子より大きく
しかつ上端方に削径を施したリング形ベースの下
端方に取付け、そのベースの削径端面にリング状
の絶縁板を接着すると共に、該絶縁板より大径の
保持環の内周から三個の端子を角度差を付して突
出した端子形成板を設け、該成形板の各端子を絶
縁板に接着してから保持環を切り離し、さらに二
個の端子を前記励磁電極と帰還電極に各別に接続
してかつそれらの端子に絶縁被覆リード線を各別
に接続し、そのリード線若しくはそのリード線を
含む所要数のリード線を内部に通して上端から突
出させた金属ボデー管の下端を前記ベースに熔接
などで接合することを特徴とする圧電式液体レベ
ルセンサの製法。 ２ 表面に励振電極と帰還電極を有し裏面に共通
電極を有する圧電素子を、キヤツプからなる径の
大きい振動版の中央部に共通電極を接触して添着
し、前記キヤツプを、内径を圧電素子より大きく
しかつ上端方に削径を施したリング形ベースの下
端方に油密に取付け、そのベースの削径端面にリ
ング状の絶縁板を接着すると共に、その絶縁板に
三個の端子を角度差を付して取付け、その内の二
個の端子を前記励磁電極と帰還電極に各別に接続
しかつそれらの端子に絶縁被覆リード線を各別に
接続し、そのリード線を内部に通して上端から突
出させた金属ボデー管の下端を前記ベースに熔接
などで接合し、残りの一個の端子をぜベースに接
続したアース端子とし、これを金属ボデー管の内
面に接合したことを特徴とする圧電式液体レベル
センサ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25471284A JPS61132825A (ja) | 1984-12-01 | 1984-12-01 | 圧電式液体レベルセンサの製法及び圧電式液体レベルセンサ |
| US06/803,555 US4703652A (en) | 1984-12-01 | 1985-12-02 | Piezoelectric type liquid level sensor and fabricating method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25471284A JPS61132825A (ja) | 1984-12-01 | 1984-12-01 | 圧電式液体レベルセンサの製法及び圧電式液体レベルセンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61132825A JPS61132825A (ja) | 1986-06-20 |
| JPH0380249B2 true JPH0380249B2 (ja) | 1991-12-24 |
Family
ID=17268797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25471284A Granted JPS61132825A (ja) | 1984-12-01 | 1984-12-01 | 圧電式液体レベルセンサの製法及び圧電式液体レベルセンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61132825A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6384382B2 (ja) * | 2015-03-30 | 2018-09-05 | 日本精機株式会社 | 液面位置検出装置 |
-
1984
- 1984-12-01 JP JP25471284A patent/JPS61132825A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61132825A (ja) | 1986-06-20 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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