JPH037935A - 感光材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野〕 本発明は、感光材料に関し、特に帯電防止された感光材
料に関する。

〔発明の背景〕

一般にプラスチックフィルムは帯電性が強く、これが使
用上多くの制約を与えている例は多い。

例えばハロゲン化銀写真感光材料においてはポリエチレ
ンテレフタレートのような支持体が一般に使用されるが
、特に冬季の如き低湿度において帯電し易い。最近のよ
うに高感度写真乳剤を高速度で塗布したり、高感度の感
光材料を自動プリンターを通して露光処理をする場合、
特に帯電防止対策が重要である。

感光材料が帯電すると、その放電によりスタチックマー
クがでたり、またはゴミ等の異物を付着し、これにより
ピンホールを発生させたりして著しく品質を劣化し、そ
の修正のため非常に作業性をおとしてしまう。このｔ；
め、一般に感光材料では帯電防止剤が使用され、最近で
は、含フツ素界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界
面活性剤、ポリエチレンオキサイド基を含有する界面活
性剤ないし高分子化合物、スルホン酸又はリン酸基を分
子内に有するポリマー等が用いられている。

特にフッ素系界面活性剤による帯電列調整、あるいは導
電性ポリマーによる導電性向上が多く使用されてきてお
り、例えば特開昭４９−９１１６５号および同４９−１
２１５２３号にはポリマー主鎖中に解離基を有するイオ
ンをポリマーを適用する例が開示されている。

しかしながら、これらの従来技術では、現ＷＡ熟理によ
り、帯電防止能が大幅に劣化してしまう。

これはアルカリを用いる現像工程、酸性の定着工程、水
洗等の工程を経ることにより帯電防止能が失われるもの
と思われる。したがって印刷感光材料等のように、処理
済みフィルムをさらに用いてプリントするような場合に
、ゴミの付着によるピンホール発生等の問題を生ずる。

このため、処理後も帯電防止能を有する透明度の高い製
版用感光材料が強く望まれていた。この対策として、例
えば特開昭５５−８４６５８号、同６１−１７４５４２
号ではカルボキシル基を有する水溶性導電性ポリマー　
カルボキシル基を有する疎水性ポリマー及び多官能アジ
リジンからなる帯電防止層が提案されている。この方法
によれば処理後にも帯電防止能を残すことができるが、
尚透明度の面では不充分である。そのため添加剤を用い
て透明度を改良しているが、さらにこの帯電防止層は、
−この層の上に塗布される親水性コロイド層との接着性
が悪く、現像処理中に膜はがれを生ずるという欠点があ
っｔ；。

〔発明の目的〕

上記のような問題に対し、本発明の目的は、透明度の向
上した、しかも現像処理等の処理後も帯電防止能の劣化
が起こらない感光材料をを提供することである。

〔発明の構成〕

本発明の上記目的は、支持体上に少なくとも１層の水溶
性の導電性ポリマーかもなる層を有し、かつ該層中に平
均粒径が層の厚さの２／３以下である疎水性ポリマー粒
子を含有することを特徴とする感光材料により達成され
た。

本発明の水溶性導電性ポリマーは単独で使用することに
よっても透明な層を形成しうるが、はんの少しの乾燥条
件のブレによって層のひび割れを引き起こしてしまう。

本発明の構成ではそのひび割れをなくすために疎水性ポ
リマー粒子を含有しているが、粒径を小さくすることで
大量のポリマー粒子を含有出来、その効果は大きい。

本発明の水溶性の導電性ポリマーとしては、スルホン酸
基、硫酸エステル基、４級アンモニウム塩、３級アンモ
ニウム塩、カルボキシル基、ポリエチレンオキシド基か
ら選ばれる、少なくとも一つの導電性基を有するポリマ
ーが挙げられる。これらの基のうちスルホン酸基、硫酸
エステル基、４級アンモニウム塩基が好ましい。導電性
基はポリマー−分子当り５重量％以上を必要とする。導
電性ポリマーの分子量は問わないが、３０００〜ｔｏｏ
ｏｏｏが好ましい。

本発明に用いられる水溶性導電性ポリマーの具体例を挙
げる。

（４） 一−イＣＨ，−ＣＨ）ＴＴ　＋ＣＨ−Ｃ）Ｉシ１−０３
Ｎａ （５） ＣＨ。

（６） ＣＨ。

（７） ０３Ｎａ １１ｎ崎２゜５万 （８） （９） 置換度３．０ （１７） ＣＨ。

（１８） ＣＨ３ （１９） （２０） （１３） （１４） （１５） （１６） Ｓｏ、Ｎａ （２１） Ｍｎ＃１万 （２２） （２３） （２４） デキストランサル７エイ ト 置換度 ２．０ Ｍｎ−１０万 （２５） 尚、上記（１）〜（２５）において、Ｍｎは平均分子量
（本明細書中、平均分子量とは数平均分子量を示す。）
を表し、ポリエチレングリコール換算で表したＧＰＣに
よる測定値によるものである。

本発明の水溶性導電性ポリマー層中に含有させる疎水性
ポリマー粒子は、実質的に水に溶解しない所謂ラテック
スで構成されている。この疎水性ポリマーは、スチレン
、スチレン誘導体、アルキルアクリレート、アルキルメ
タクリレート、オレフィン誘導体、ハロゲン化エチレン
誘導体、アクリルアミド誘導体、メタクリルアミド誘導
体、ビニルエステル誘導体、アクリルニトリル等の中か
ら任意の組み合わせで選ばれる七ツマ−を重合して得ら
れる。特にスチレン誘導体、アルキルアクリレート、ア
ルキルメタクリレートが少なくとも３０モル％含有され
ているのが好ましい。特に５０モル％以上が好ましい。

疎水性ポリマーをラテックス状にするには乳化重合をす
る、固体状のポリマーを低沸点溶媒に溶かして微分散後
、溶媒を溜去するという２つの方法があるが、粒径が細
かくしかもそろったものができるという点で乳化重合す
ることが好ましい。

乳化重合の際に用いる界面活性剤としては、アニオン性
、ノニオン性を用いるのが好ましく、七ツマ−に対し１
０重量％以下が好ましい。多量の界面活性剤は導電性層
をくもらせる原因となる。

ポリマー粒子の平均粒径はコールタ−社製コールタ−Ｎ
４を用いて測定した。

導電性層の乾燥膜厚は、０．１μｍ以上であり、０．１
〜０．６μｍが好ましい。平均粒径は０．０１−０．５
μｍであり、０．０６〜ｏ、２５μｍが好ましい。特に
膜厚の１／３すなわち０．０３〜０．２μｍが好ましい
。

疎水性ポリマーの分子量は３０００以上であれば良く、
分子量による透明性の差はほとんどない。

本発明の疎水性ポリマーの具体例を挙げる。

５　。

ＣＨ。

２　。

６　。

３　。

７　。

ＣＨ。

８　。

４　、 ９゜ １３゜ １０゜ １４゜ ＣＨ。

Ｆ＝０．０７ １１゜ １５゜ Ｃ００Ｃａ）Ｉｔ　　ｎ ０ＯＨ ｒ＝０．０６ １２゜ Ｃ００ＣＨ５ ＣＯＯＣＪ＊−ｎ　　　ＣＯＯＣ ００Ｈｒ、０７ 本発明では導電性層が透明支持体上に塗設される。透明
支持体は写真用のもの全てが使えるが好ましくは、可視
光を９０％以上透過するように作られたポリエチレンテ
レフタレート又セルローストリアセテートである。

これらの透明支持体は、当業者に良く知られた方法で作
成されるものであるが、場合によっては光透過を実質的
に阻害しないように染料を若干添加して胃味付けしたり
しても良い。

本発明の支持体は、コロナ放電あ理をした後ラテックス
ポリマーを含有する下引層が塗設されていてもよい。コ
ロナ放電処理は、エネルギー値としてｌ　ｍＷ＝　Ｉ　
ＫＷ／ｍ”ｍ＋ｎが特に好ましく適用される。

又特に好ましくは、ラテックス下引層塗布後導電性層を
塗設する前にコロナ放電処理を再度行うとよい。

本発明の導電性層を硬化する化合物としては、多官能の
アジリジンが好ましい、特に２官能、３官能で分子量が
６００以下のものが好ましい。

本発明の導電性層は感光性層より支持体側にあってもよ
いし、感光層に対し支持体の反対側、いわゆる背面にあ
ってもよい。

本発明は、支持体上に形成される感光材料金てに応用す
ることができる。例えばハロゲン化銀カラー感光材料、
レントゲン用感光材料、製版用感光材料等である。

本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤は、例えば米国特
許路２．４４４．６０７号、同第２．７１６．０６２号
、同第３．５１２．９８２号、西独−出願公告第１．１
８９，３８０号、同第２．０５８．６２６号、同第２．
１１８．４１１号、特公昭４３−４１３３号、米国特許
路３．３４２，５９６号、特公昭４７−４４１７．号、
西独間出願公告第２．１４９，７８９号、特公昭３９−
２８２５号、特公昭４９−１３５６６号等の各明細書ま
たは公報に記載されている化合物、好ましくは、例えば
５．６−ドリメチレンー７−ヒドロキシンーＳ−トリア
ゾロ　（１゜５−ａ）ピリミジン、５．６−テトラメチ
レンー７−ヒドロキシーＳ−トリアゾロ　（１，５−ａ
）ピリミジン、５−メチル−７−ヒドロキシ−３−）リ
アゾロ　（ｌ、５−ａ）ピリミジン、５−メチル−７−
ヒドロキシ−８−トリアゾロ　（１，５−ａ）ピリミジ
ン、７−ヒドロキシン−９−）リアゾロン（１，５−ａ
）ピリミジン、５−メチル−６−プロモーフ−ヒドロキ
シ−Ｓ−トリアゾロ（１，５−ａ）ピリミジン、没食子
酸エステル（例えば没食子酸イソアミル、没食子酸ドデ
シル、没食子酸プロピル、没食子酸ナトリウム）、メル
カプタンＭ　（１−フェニル−５−メルカプトテトラゾ
ール、２−メルカプトベンツチアゾール）、ベンゾトリ
アゾール類（５−ブロムベンツトリアゾール、５−メチ
ルベンツトリアゾール）、ベンツイミダゾール類（６−
ニドロペンツイミダゾール）等を用いて安定化すること
ができる。

本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料及び／又は現像
液中には、アミノ化合物を含有することができる。

又現像性を高めるために、フェニドンやハイドロキノン
のような現像主薬、ベンゾトリアゾールのような抑制剤
を乳剤側に含有せしめることかでさる。あるいは処理液
の処理能力を上げるために、バッキング層に現像主薬や
抑制剤を含有せしめることができる。

本発明に特に有利に用いられる親水性コロイドはゼラチ
ンである。

本発明に用いられるゼラチンは、アルカリ処理、酸処理
いずれも用いることが出来るが、オセインゼラチンを用
いる場合にはカルシウムあるいは鉄分を取り除くことが
好ましい。好ましい含有量としてカルシウム分は１〜９
９９ｐｐｍであるが、更に好ましくは１〜５００ｐｐｍ
であり、鉄分は０．０１〜５０ｐｐｍが好ましく、更に
好ましくは０．１〜１０ｐｐＩｌｌである。このように
カルシウム分や鉄分の量を調節する方法は、ゼラチン水
溶液をイオン交換装置に通すことにより達成することが
できる。

本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料の現像に用いら
れる現像主薬としてはカテコール、ピロガロール及びそ
の誘導体ならびにアスコルビン酸、クロロハイドロキノ
ン、ブロモハイドロキノン、メチルハイドロキノン、２
．３−ジブロモハイドロキノン、２．５−ジエチルハイ
ドロキノン、カテコール、４−クロロカテコール、４−
フェニル−カテコール、３−メトキシ−カテコール、４
−アセチル−ピロガロール、アスコルビン酸ソーダ等が
ある。

又、）１０−　（ＣＨ−ＣＨ）　、　−ＮＨ，型現像剤
としては、オルト及びバラのアミンフェノールが代表的
なもので、４−アミノフェノール、２−アミノ−６−フ
ェニルフェノール、２−アミノ−４−クロロ−６−フェ
ニルフェノール、Ｎ〜メチル−ｐ−アミノフェニール等
がある。

更に、ＨｘＮ　　（Ｃ１（−ＣＨ）−Ｎｌ（！型現像剤
としては例えば４−アミノ−２−メチル−Ｎ、Ｎ−ジエ
チルアニリン、２．４−ジアミノ−Ｎ、Ｎ−ジエチルア
ニリン、Ｎ−（４−アミノ−３−メチルフェニル）−モ
ルホリン、ｐ−フェニレンジアミン等がある。

ペテロ環型現像剤としては、ｌ−フェニル−３−ピラゾ
リドン、■−フェニルー４，４−ジメチルー３−ピラゾ
リドン、ｌ−フェニル−４−メチル−４−ヒドロキシメ
チル−３−ピラゾリドンのような３−ピラゾリドン類、
１フェニル−４−アミノ−５−ピラゾロン、５−アミノ
ラウシル等を挙げることができる。

ｌ　Ｈ，ジェームス著ザ・セオリイ・オブ・ザ・ホトグ
ラフィック・プロセス第４版（Ｔｈｅ　Ｔｈｅｏｒｙｏ
ｆ　Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ　Ｐｒｏｃａｓｓ　Ｆｏ
ｕｒｔ）＋　Ｅｄｉｔｉｏｎ）Ｍ２９１〜３３４頁及び
ジャーナル・オブ・ジ・アメリカン・ケミカル・ソサエ
ティ（Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ａｍｅｒｉｃａ
ｎＣｈｅ＋５ｉｃａｌ　５ｏｃｉｅｔｙ）第７３巻、第
３，１００頁（１９５１）に記載されているごとき現像
剤が本発明に有効に使用し得るものである。これらの現
像剤は単独で使用しても２種以上組み合わせてもよいが
、２種以上を組み合わせて用いる方が好ましい。また本
発明にかかる感光材料の現像に使用する現像液には保恒
剤として、例えば亜硫酸ソーダ、亜硫酸カリ、等の亜硫
酸塩を用いても、本発明の効果が損なわれることはない
。又保恒剤としてヒドロキシルアミン、ヒドラジド化合
物を用いることができ、この場合その使用量は現像液Ｉ
Ｑ当たり５〜５００ｇが好ましく、より好ましくは２０
〜２００ｇである。

又現像液には有機溶媒としてグリコール類を含有させて
もよく、そのようなグリコール類としてはエチレングリ
コール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール
、トリエチレングリコール、１．４−ブタンジオール、
ｌ、５−ベンタンジオール等があるが、ジエチレングリ
コールが好ましく用いられる。そしてこれらグリコール
類の好ましい使用量は現像液ＩＱ当たり５〜５００ｇで
、より好ましくは２０〜２００ｇである。これらの有機
溶媒は単独でも併用しても用いることができる。

本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料は、上記の如き
現像抑制剤を含んだ現像液を用いて現像処理することに
より極めて保存安定性に優れた感光材料を得ることがで
きる。

上記の組成になる現像液のｐＨ値は好ましくは９〜１３
であるが、保恒性及び写真特性上からｐＨ値は１０−１
２の範囲が更に好ましい。現像液中の陽イオンについて
は、ナトリウムよりカリウムイオンの比率が高い程現像
液の活性度を高めることができるので好ましい。

本発明に係るハロゲン化銀写真感光材料は、種々の条件
で処理することができる。処理温度は、例えば現像温度
は５０℃以下が好ましく、特に２５℃〜４０℃前後が好
ましく、又現像時間は２分以内に終了することが一般的
であるが、特に好ましくは１０秒〜５０秒が好効果をも
たらすことが多い。又現像以外の処理工程、例えば水洗
、停止、安定、定着、更に必要に応じて前硬膜、中和等
の工程を採用することは任意であり、これらは適宜省略
することもできる。更にまた、これらの処理はＩ現像、
枠現像などいわゆる手現像九理でも、ローラー現像、ハ
ンガー現像など機械現像であってもよい。

〔実施例〕

以下実施例によって本発明を具体的に説明する。

なお、当然のことではあるが、本発明は以下述べる実施
例に限定されるものではない。

実施例−１ 下引処理しｔ；ポリエチレンテレフタレートにコロナ放
電した後、下記組成の帯電防止液を乾燥膜厚が０．２μ
ｍになるように３３ａ／ｗｉｎの早さでエアーナイフコ
ーターにより塗布した。

水溶性導電性ポリマー（Ａ）　　６９／Ｑ疎水性ポリマ
一粒子　（Ｂ　）　　４　ｇ／　Ｑ９０℃、２分間乾燥
し、１４０℃、９０秒間熱処理した。

この帯電防止層の上に、ゼラチンを２．０９／　ｌｌ”
になるように塗布しヘーズ試験を行った。ゼラチンの硬
膜剤としては２．４−ジクロロ−６−ヒドロキシ−５−
トリアジンナトリウムを用いた。

この結果を表１に示す。

尚、ヘーズ試験法は下記の通りである。

ヘーズ試験 東京電色株式会社製濁度計ＭＯＤＥＬ　Ｔ−２６０ＯＤ
Ａを用いフィルム支持体を測定してヘーズを百分率で示
した。

表−１ ａ：（８）のポリマー組成で粒径が０．１５μｍめもの
。

表−１、の結果より、本発明の試料は比較に対してヘー
ズが良好であることが明らかである。

実施例−２ ｐＨ３，０の酸性雰囲気下でコントロールダブルジェッ
ト法によりロジウムを銀１モル当たりｌＯ−＠モル含有
する粒子を作成した。粒子の成長は、ベンジルアデニン
を１％のゼラチン水溶液１１当たり３０＋ａｇ含有する
系で行った。銀とハライドの混合後６−メチルー４−ヒ
ドロキシ−１，３，３ａ、７テトラザインデンをハロゲ
ン化銀１モル当たり６００＋ｗｇ加え、その後水洗、脱
塩しｔ；。

次いで、ハロゲン化銀１モル当たり６０ｍｇの６−メチ
ル−４−ヒドロキシ−１，３，３ａ、７−テトラザイン
デンを加えた後、イオウ増感をした。イオウ増感後安定
剤として６−メチル−４−ヒドロキシ−１，３゜３８．
７−テトラザインデンを加えた。

（ハロゲン化銀乳剤層） 前記各乳剤に添加剤を下記の付量になるよう調整添加し
、ポリ（ビニリデンクロライドイタコン酸）ラテックス
下引処理した（１００μｍ厚さ）ポリエチレンテレフタ
レート支持体上に塗布した。

ラテックスポリマー：スチレン−ブチルアクリレート−
アクリル酸３元共重合 ポリマー　　　　　　　　　　　　１・Ｏｇ／麿１テト
ラフェニルホスホニウムクロライド３０ＩＩ１ｇ／ｆｆ
ｌ！ ２００ｍｇ／＋” サポニン ポリエチレングリコ−ＪＩ／１００ｍｇ　／　ｍ　ｌド
デシルベンゼンスルホン酸ナト）ノウム１（ｌｏＩＩ１
ｇ／ｍ” ハイドロキノン　　　　　　　　　２ＧＯ＋＊ｇ／ｍ″
７８．ドア１００・ｇ／・′ スチ、７ス７．ホン酸ナト）ノウムーマレイン酸重合体
（Ｍｖ−２５万）　　　　　　　　２００ｍｇ／ａ”没
食子酸ブチルエステル ヒドラジン化合物　　　　　　　　２０ｍｇ／ｍ’５ー
メチルベンゾトリアゾール　　　３Ｑｍｇ／ｍ”２−メ
ルカプトベンツイミダゾール−５−７、い、Ｆ．７酸　
　　　　　　　　　　　　３０“ｇ／“イナートオセイ
ンゼラチン（等電点４．９）１、５ｇ／ｍ’ １−（ｐ−アセチルアミ　ドフェニル）−５メル力プト
テトラソール３０ｆｆ１ｇ／ＩＩｍ ２、Ｉ３ｇ／＋＊” 銀量 ヒドラジン化合物 （乳剤層保護膜） 乳剤層保Ｉとして・下記０付量′：ｔｔ　’ｙ　！　５
　ｉｌｌ製塗布した。

弗素化ジオクチルスルホコノ＼り酸エステル３００ｍｇ
／ｍ’ 旬ト剤２ポリメタクリル酸メチル（平均粒径３・１００
＋ａｇ／ｍ” ５″“　　　　　　　　　　　　　　　３０。、７，・
硝酸リチウム塩 酸処理ゼ，チー／（等電点７　、０）　　　　　’・２
ｇ／ｍ”、。４　１　ＪＬ−　ｙ　＋）・　　　　　　
　　５０ｍｇ／“スチレンスルホン酸ナトリウムーマレ
イ′酸ＩＱＱｍｇ／ａ” 共重合体 媒染剤 染料 乳剤層とは反対側の支持体番こ、わら力）じめ３０ｗ／
＋”ｓｉｎのパワーでコロナ放電しＩこ後、ポリ（ビニ
リデンクロライドイタコン酸）ラテックスポリマーをヘ
キサメチレンアジリジン硬膜剤の存在下で塗布し、さら
に本発明の帯電防止層を実施例１と同様に塗設し、つし
〜でこの層上６二下記組成のノ（ツキング染料を含有す
る）（ツキング層を塗布しｔ二。ゼラチン層はグリオキ
ザール及び１−オキシ−３．５−ジク クローＳ−トリアジンナト１ノウ６塩で硬膜しｔ２。

（バッキング層） ｌＧＯ＋ａｇ／ｓ” ハイドロキノン ３０ｍｇ／ｍ” フェニドン ラテックスポリマー：ブチルアク１ルート−、、ア２，
共重合体　　　　　　　０・５・／“スチいアー。イン
酸共重合体　　１００ｍｇ／　ａ”４０ｍｇ／ｍ” クエン酸 ＜　７　”／　ｔ’　！Ｊア％　−　ｔ’ｖ　　　　　
’°°・・／・″スチＬ／　７　７．Ｊｌ／ホン酸−マ
レイン酸共重合体１００ｍｇ／＋ａ’ ３０ｍｇ／ｍ” 硝酸リチウム塩 バッキング染料（ａ）（ｂ）（ｃ） ２、０ｇ／ｌｓ” 才セインゼラチン Ｓｏ、Ｎａ 以上のようにして得られた試料を全面露光し下記に示す
現像液、定着液を使用して現像処理した後、ヘーズ及び
バッキング層の接着性試験を行つｌ；。

く現像液処方〉 ハイドロキノン　　　　　　　　　　　　２５ｇ１−７
エニルー４．４ジメチル−３− ピラゾリドン　　　　　　　　　　　　　０．４ｇ臭化
ナトリウム　　　　　　　　　　　　３ｇ５−メチルベ
ンゾトリアゾール　　　　　０．３ｇ５−二トロインダ
ゾール　　　　　　　０．０５ｇジエチルアミノプロパ
ン−１，２−ジオール　１０ｇ亜硫酸カリウム　　　　
　　　　　　　　９０ｇ５−スルホサリチル酸ナトリウ
ム　　　　７５ｇエチレンジアミン四酢酸ナトリウム　
　　２ｇ水でＨｌに仕上げた。

ｐＨは、苛性ソーダで１１．５とした。

く定着液熱方〉 （組成Ａ） チオ硫酸アンモニウム（７２，５ｗ％水溶液）４０ａｌ
ｌ 亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　　　　１７ｇ酢酸ナ
トリウム・３水塩　　　　　　　　６．５ｇ硼酸　　　
　　　　　　　　　　　　　　６ｇクエン酸ナトリウム
・２水塩　　　　　　　２ｇ酢ａ（９０ｗ％　水溶液）
　　　　　　　　　　１３．６ｍｇ（組成り） 純水（イオン交換水）１７ｍ（１ 硫酸（５０ｗ％の水溶液）　　　　　　　　　３．０ｇ
硫酸アルミニウム（Ａｆｆ、Ｏ，換算含量が８．１ｖ％
の水溶液）２０ｇ 定着液の使用時に水５００−ａ中に上記組成Ａ１組成り
の順に溶かし、Ｈｌに仕上げて用いた。この定着液のｐ
Ｈは約５．６であった。

〈現像処理条件〉 （工程）　　　（温度）　　　　（時間）現像　　　　
４０℃　　　　　８秒 定着　　　　３５℃　　　　　８秒 水洗　　　　常温　　　　　１０秒 尚、接着力は下記試験法で測定した。

結果を表−２に示した。

接着力試験 く乾燥膜付試験〉 試料のバッキング層面に、カミソリで浅傷を基盤の目状
につけ、その上にセロハン接着テープを圧着したのち該
テープを急激に剥離したときの、セロハンテープの接着
面積に対するバッキング層膜の残存率を百分率で示した
。

く処理膜付試験〉 処理浴中で試料のバッキング層面にキリ状の鋭利な先端
で基盤の目状に傷をつけて、その面をこすり、バッキン
グ層膜の残存率を百分率で示した。

実用上、この百分率・が８０％以上であれば支障ない。

表−２ 表−２の結果より、本発明の試料は、良好な膜付を示し
、処理後でも劣化しない、更に実施例１と同様にヘーズ
についても良好である。

〔発明の効果〕

本発明ｌ；より透明性に優れ、現像処理後も帯電防止能
の劣化が起こらない感光材料を提供することができた。

出馴人　コニカ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に少なくとも１層の水溶性の導電性ポリマーか
   らなる層を有し、かつ該層中に平均粒径が層の厚さの２
   ／３以下である疎水性ポリマー粒子を含有することを特
   徴とする感光材料。