JPH0378450B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ≪産業上の利用分野≫ 本発明は、水中杭連結工法に関するもので、よ
り具体的には基礎地盤に立設した水中杭を継材を
介して水中にて相互に連結する工法に関し、特に
洋上に構築される構造体、例えばドルフイン、係
船桟橋、離岸堤・消波堤、または橋梁下部工など
に用いて好適な工法である。

≪従来の技術≫ 従来、水中杭相互を水中で継材にて連結する工
法としては、水中杭と継材との格点部を全面溶接
により連結する工法、及び特公昭56−17484号公
報に開示されているように、拘束ブロツクを水中
杭周に沿つて多数積み重ね、線材により拘束ブロ
ツク全体を上下にて緊張した後、杭とブロツクと
の間隙をグラウトで充填し、水中杭と拘束ブロツ
クとを連結し一体化する工法がある。

≪発明が解決しようとする問題点≫ しかしながら、前者の全面溶接による連結工法
では水中作業に伴う安全性または施工の信頼性に
問題があつた。また後者の工法により構築される
構造物では拘束ブロツクを多数積み重ねた積層構
造であるので、その大なる死荷重により水深が深
い場合、または支持地盤までの到達深度が深い場
合などで、杭の細長比が大なる場合、座屈はもと
より水中杭に生じる曲げモーメントの影響が大で
あり、このため杭断面を大きくして杭剛性を高め
るか杭本数を多くしなければならず非常に不経済
であるという問題があつた。また、プレストレス
をかける補助装置等を必要とするなど構造が複雑
であるという問題があつた。

本発明は、上述のような従来の連結工法の問題
点に鑑みてなされたものであつて、その目的は、
水中作業に伴う安全性または施工の簡易性、信頼
性が大幅に向上する上、経済的な水中杭連結工法
を提供することにある。

≪問題点を解決するための手段≫ 上述の目的を達成するため、本発明の水中杭連
結工法によれば、海底地盤上に設立した複数の水
中杭を継材を介して水中にて相互に連結する工法
であつて、該水中杭を連結する格点部において該
水中杭のそれぞれにその外周を囲繞する環状型枠
を配置すると共に該環状型枠間に継材を設置し、
該環状型枠内に分離低減用混和剤を添加したコン
クリートまたはモルタルを打設して該水中杭と該
継材とを連結してなるものである。

≪実施例≫ 以下に本発明の好適な実施例について添附図面
を参照して説明する。

第１図及び第２図は本発明の第１実施例に係る
水中杭連結工法を示している。同図に示す連結工
法は洋上に構築されたドルフインに適用したもの
であつて同図に示す連結工法では、水中杭１，１
……は、その上端部に潮の干満によらず船舶が安
全に横付けできる係船用の上床２が水中杭１，１
……に剛結状態に形成されている。水中杭１と継
材４との連結部の海中に位置する格点部３では、
プレキヤスト製の継材４により水中杭１，１間が
連結されており全体として格点剛結の門型ラーメ
ン構造を呈している。

この門型ラーメン構造のドルフインを構築する
ため、まず複数の水中杭１，１……を支持地盤に
所定量貫入させて立設させ、これにより十分な杭
１の支持力を得る。次いで、これら水中杭１，１
……のそれぞれ格点部３位置で、水中杭１周囲に
定着された複数のスタツドジベル２７を抱き込む
ように上方が開口した環状型枠２０を水中杭１周
囲に囲繞し取付ける。

格点部３を形成するためのこの環状型枠２０
は、水中杭１の周囲に所定の間隔を保持して配置
される一対の相対する上方が開口した半円筒体２
１ａ，２１ｂからなり、これら半円筒体２１ａ，
２１ｂはそれぞれの両端部に半径方向外側に突出
するフランジ部２２を有する。

そして、これらフランジ部２２にはその対向す
る位置にボルト、ナツト等の締付具２３を貫通さ
せる穴部２４が穿設されている。杭１，１間内方
に向かつて配置される半円筒体２１ｂには型枠２
０内空間にプレキヤスト製の継材４の端部が突入
されるため切穴２５が設けられている。また、型
枠２０底板には水中杭１とこの型枠２０との係合
する間隙を補填するパツキン材２６が底板を貫通
するボルト、ナツト等の締め具２８で定着されて
いる。そして上記相対する半円筒体２１ａ，２１
ｂを当接した後、上記締付具２３をフランジ部２
２の穴部２４を貫通して締結して半円筒体２１
ａ，２１ｂを一体化し環状型枠２０を形成してい
る。

その後、所要に応じてこの環状型枠２０内に配
筋し、型枠２０の底板をブラケツト２９に当接さ
せ、このブラケツト２９とこの型枠２０とを溶接
等により仮固定し、さらにプレキヤスト製の継材
４を吊り下げ、型枠２０の一方の半円筒体２１ｂ
内に継材４の端部を挿入し安定させて配設したの
ち、型枠２０の上方開口より分離低減用混和剤を
添加したコンクリートを打設して海中にて水中杭
１，１間を連結する格点部３，３と継材４とを形
成する。この分離低減用混和剤は、例えば特開昭
60−90861号に開示されている粘着性流動促進効
果を有する混和剤である。そして、水中杭１，１
……の上端洋上にて上床２を水中杭１，１……と
剛結して造築し、もつて水中杭１と上床２および
継材４とが剛結され一体化した門型ラーメン構造
のドルフインを構築する。なお、洋上または陸上
にてプレキヤスト製の継材４を型枠２０内に挿入
し連結した後に両者を吊り下げて水中杭１，１間
にこれらを配設するようにしてもよい。この場
合、上記水中施工に比して施工がより簡易になる
利点を有する。

第３図Ａ，Ｂは本発明の第２実施例を示してお
り水中杭１，１……を垂設杭１ａと斜杭１ｂとで
構し、且つ格点部３並びに格点部３，３相互間の
継材４ａを現場打ちコンクリートにより一体的に
形成して水中杭１，１間を連結する工法の型枠設
置例、並びにこれによつて構築されたドルフイン
をそれぞれ示している。

これらの型枠は、垂設杭１ａと斜杭１ｂとの海
中の所定位置で格点部３，３を形成する第４図の
上方が開口した円筒状型枠４１と、伸縮自在なる
継材形成用型枠４２とからなつている。継材形成
用型枠４２の両端部は円筒状型枠４１内空間に嵌
入して固着され、継材形成用型枠４２は両端が開
口した内・外筒４２ａ，４２ｂから構成されてい
る。そして、継材形成用型枠４２が円筒状型枠４
１に嵌入する部分及び内・外筒４２ａ，４２ｂの
嵌合部分には全周に亘りパツキン材４３が設けら
れ、内・外筒４２ａ，４２ｂが伸長してもこれら
の間からコンクリート等が漏出しないようにして
いる。

格点部３の上記円筒状型枠４１を杭１ａ，１ｂ
に取付けるため、本実施例では第５図の環状ブラ
ケツト４４が用いられている。この環状ブラケツ
ト４４は垂設杭１ａ周囲に密接して巻架される一
対の相対する半円ブラケツト４５，４５からな
り、これら半円ブラケツト４５，４５はそれぞれ
上記円筒状型枠４１の底板と当接する相似な扇形
の平板４６，４６と、これら平板４６，４６の内
端部の全周に亘り平板４６，４６と直角に突出し
て形成されたフランジ部４７，４７とからなる。
これら平板４６，４６とにはその上方に載置され
る円筒状型枠４１と連結させるためのボルト孔４
８ａが周縁に複数穿設され、またフランジ部４
７，４７には垂設杭１に装着するためのボルト穴
部４８ｂが複数穿設されている。特に、フランジ
部４７，４７にはこれらが良好に密接した状態で
環状ブラケツト４４を形成するようパツキング材
４９，４９が貼着されている。そして第４図の如
く環状ブラケツト４４は、ボルト、ナツト等の締
付具５０により別のパツキン材５１を介装して垂
設杭１ａに密接して固着され円筒状型枠４１をそ
の上部にて安定して支承する。

なお、斜杭１ｂに巻架される環状ブラケツト
（図示せず）のフランジ部は平板と斜杭１ｂの配
設角度に対応する角度を有している。その他の構
成は第１実施例の場合と実質的に同一である。

次に第３図Ｂを参照してこのドルフインの構築
方法を説明する。垂設杭１ａと斜杭１ｂとの上端
にて継材形成用型枠４２の内筒４２ａを外筒４２
ｂ中に埋設させ型枠全長を縮小した状態で格点部
３，３の円筒状型枠４１と継材形成用型枠４２と
連結させる。次いで杭１ａ，１ｂ長に沿つてこれ
ら型枠４１，４２を図の矢印の向きに順次、伸長
させながら予め杭１ａ，１ｂに密接して固着され
た環状ブラケツト４４に当接するまで降下させ
る。その後、格点部３，３の円筒状型枠４１と環
状ブラケツト４４とをボルト、ナツト等の締付具
５０で穴部４８ａを貫通して両者を締結して固定
する。これら円筒状及び継材形成用型枠４１，４
２の組み立て完了後は円筒状型枠４１の上方の開
口より前記公知の分離低減用混和剤を添加したコ
ンクリートをポンプ等にて打設する。そして、こ
の打設コンクリートを円筒状型枠４１から継材形
成用型枠４２内へその内・外筒４２ａ，４２ｂの
両端開口を介してバイブレータ等で流し込み、格
点部３，３と継材４とを一体的に形成する。この
場合、上記分離低減用混和剤の粘着性流動促進効
果により打設コンクリートは、セメントペース
ト、骨材が分離することなく内・外筒４２ａ，４
２ｂ内へ迅速且つ均一に分散され、密実な構造の
格点部３−３、継材４ａが形成される。所要の場
合は継材形成用型枠４２のみを吊設してコンクリ
ート打設時の衝撃を吸収するようにする。この第
２実施例では水中溶接を全く用いずボルト・ナツ
ト等の締付具により上記円筒状及び継材形成用型
枠４１，４２を固定しているので、水中作業に伴
う安全性、信頼性が向上する。その他の構築手順
は第１実施例の場合と実質的に同じである。

第６図は本発明の第３実施例のドルフインの構
築手順を示すものである。この実施例では、垂設
杭１ａと斜杭１ｂとの上端部に仮桁６０を横架し
てこれを吊上台として用い、吊りワイヤ６１で格
点部３，３の円筒状型枠４１及びこれと連結する
継材形成用型枠４２を吊設して安定させている。
その他の構築手順は第２の実施例の場合と実質的
に同じである。

なお上述の実施例では格点部３を円形断面にし
たが、第７図Ａ，Ｂのような多角形の任意形状断
面にしてもよい。また同図Ｂのように継材４を水
平面内において水中杭１，１……の群に交差して
連結し剛性を高めてもよい。さらに継材４を斜め
に複数形成し多層ラーメン構造体に構築してもよ
い。さらにまた、格点部３は剛性結合だけでなく
ヒンジ結合であつてもよい。

≪効果≫ 以上のように本発明に係る水中杭連結工法で
は、分離低減用混和剤を添加したコンクリートま
たはモルタルを用いて杭と継材との格点部を形成
するので、格点形状を所望の形状に選択でき、ま
た継材の設置方向も格点部周囲から全方向にと
れ、その上、格点部と継材とを剛結合で一体に打
設できるので、構造が軽量簡易で経済的な構造物
を水中にて安全かつ簡易に施工できる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ，Ｂはそれぞれ本発明の第１実施例に
係る水中杭連結工法を利用して洋上に構築された
ドルフインを示す側面図及びそのＡ−Ａ線断面
図、第２図Ａ，Ｂはそれぞれ格点部の型枠を一部
拡大して示す横断面図、縦断面図及びその部分拡
大図、第３図Ａ，Ｂはそれぞれ本発明の第２実施
例の水中杭連結工法を利用してドルフインを構築
する際の型枠設置方法を示す図及びこれによつて
構築されたドルフインを示す図、第４図は第２実
施例に用いられる格点部の型枠を一部拡大して示
す縦断面図、及びその各部拡大図、第５図は第２
実施例に用いられる環状ブラケツトを説明するた
めの斜視図、第６図は第３実施例の構築手順を示
す図、第７図Ａ，Ｂはそれぞれ格点部の変形例を
示す断面図である。 １……水中杭、１ａ，１ｂ……垂設杭、斜杭、
２……上床、３……格点部、４，４ａ……継材、
２０……環状型枠、４１……円筒状型枠、４２…
…継材形成用型枠、４４……環状ブラケツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 海底地盤上に設立した複数の水中杭を継材を
   介して水中にて相互に連結する工法であつて、該
   水中杭を連結する格点部において該水中杭のそれ
   ぞれにその外周を囲繞する環状型枠を配置すると
   共に該環状型枠間に継材を設置し、該環状型枠内
   に分離低減用混和剤を添加したコンクリートまた
   はモルタルを打設して該水中杭と該継材とを連結
   してなることを特徴とする水中杭連結工法。 ２ 上記継材は上記環状型枠間に連通配置された
   継材形成用型枠に上記コンクリートまたはモルタ
   ルを打設して形成することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の水中杭連結工法。