JP3903548B2 - 吊り足場 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吊り足場に関し、特に、狭隘な場所での組立，解体，移動を行う場合に適した吊り足場に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
地震などによる構造物の損傷および崩壊などの被害は、陸上部の構造物に留まらず、河川や海上部に構築されている水中構造物、例えば、橋梁基礎や護岸などにも及んでいる。
【０００３】
このような水中構造物が被害を受けた場合にも陸上構造物と同様に、耐震補強対策を施す必要がある。河川や海上にある水中構造物に耐震補強を実施する際には、構造物の周囲から水を排除して、ドライな環境で作業を行う必要があることから、従来、一重ないしは二重構造の仮締切工を用いる工法が一般的に採用されている。
【０００４】
この種の工法では、水中構造物の外周を囲繞するように仮締切工を構築し、仮締切工の内部の水を排除して、補修すべき水中構造物の外周にドライな作業空間を創り出す。
【０００５】
水中構造物の補修をこの作業空間で行う場合には、作業空間内に作業用の足場を設置することになるが、このような作業空間に設置する足場には、以下に説明する技術的な課題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、前述した如き仮締切工を水中構造物の外周に構築する際には、広い面積を長期間占有し、流水の阻害および水上交通の妨げなどを回避するためや、施工コストを低減するために、仮締切工は、できる限り小型化することが要求されているが、仮締切工を小型化すると、作業空間が非常に狭くなり、例えば、ビテイと呼ばれているような枠組み足場を設置すると、枠体のフレームなどが作業空間に錯綜し、補修作業が非常にやりにくくなるという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、設置，解体が簡単で、かつ、作業空間を十分に確保することができる吊り足場を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、構造物の外周に、仮締切工などの仮設構造物を構築し、前記構造物と仮設構造物との間に隔成された作業空間に設置される吊り足場であって、前記作業空間内に挿入設置される足場板と、前記構造物と前記仮設構造物にそれぞれ設けられる最上段のリング状支保工間に渡設され、前記作業空間の上部側に位置する一対の足場支持部材と、前記足場支持部材に設置され、前記足場板の両端に一端がそれぞれ係止された一対の吊りワイヤの巻上げ，巻下げ装置とで構成した。
このように構成した吊り足場によれば、作業空間内に挿入設置される足場板の両端に一端がそれぞれ係止された一対の吊りワイヤの巻上げ，巻下げ装置を設置した足場支持部材を、構造物と仮設構造物で隔成した作業空間の上部に渡設すると、足場の設置が完了する。
足場板は、巻上げ，巻下げ装置の駆動により上下移動させることができるとともに、作業空間内には、足場板だけしか存在しないので、作業空間内での作業に支障を来たすことがない。また、ワイヤと足場板との係止を解除することで、吊り足場の解体が簡単に行えるとともに、足場支持部材を移動して、別の場所に渡設し、ワイヤと足場板とを係止すると、その場所で再び使用することができる。
前記仮設構造物は、橋梁基礎などの水中構造物の外周を囲撓し、内部の水を排水して、前記水中構造物の外周に環状の作業空間を隔成して、修理，補強などの改修を行う仮締切工であり、前記仮締切工は、施工現場において、周及び上下方向の各接合部分にシール材を介在させて、前記水中構造物の外周に筒状に積層される複数のプレキャストパネルを備え、積層された前記プレキャストパネルを、前記水中構造物の基礎部分上に載置して、前記基礎部分に一端が定着された複数のアンカーにより前記基礎部分と一体化させることにより構築され、構築された仮締切工と前記水中構造物との間に前記リング状支保工を設け、前記足場支持部材を前記リング状支保工に渡設することができる。この構成によれば、水中構造物の改修などを容易に行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面を参照にして詳細に説明する。図１から図３は、本発明にかかる吊り足場の一実施例を示している。同図に示した吊り足場は、本発明を水中構造物である橋梁１０の修理，補強などの改修工事を行う際に適用した場合を例示している。
【００１０】
橋梁１０は、図４及び図５に示すように、橋脚１２と、その下端に一体的に形成された基礎部分であるフーチング１４とを備えている。橋脚１２は、その水平断面が略円形のものであり、フーチング１４は、平面形状が円形に形成されていて、その下端の一部が水底地盤１６中に埋没している。
【００１１】
橋梁１０の橋脚１２を補修する際には、橋脚１２の外周を囲撓するように仮締切工（仮設構造物）１８が構築され、その内部側の水を排水して、橋脚１２の外周にドライな環境条件が創出される。
【００１２】
仮締切工１８は、橋脚１２と同形状の同心円状の構造体であって、橋脚１２の鉛直方向および周方向に沿って分断された実質的に同一構成の複数のプレキャストパネル２０を主要構成部材としている。円筒状に組立てられた仮締切工１８と橋脚１２との間には、リング状支保工４２が介装されている。
【００１３】
各プレキャストパネル２０は、本実施例の場合には、円を等角度間隔で４分割された形状になっていて、図６にその詳細を示すように、スキンプレート２０ａと、複数の縦梁２０ｂと、一対の横梁２０ｃと、複数の縦リブ２０ｄとを有している。
【００１４】
スキンプレート２０ａは、円弧状に屈曲していて、プレキャスパネル２０を周および鉛直方向に連結した際に、円筒状になって、仮締切工１８の外周面を隔成する。
【００１５】
縦梁２０ｂは、スキンプレート２０ａの周方向の両端と、その中央部分に配置されていて、スキンプレート２０ａの内面の鉛直方向に固設されている。スキンプレート２０ａの両端に固設された一対の縦梁２０ｂの外周面には、後述するヒンジ構造部を構成する凹部２０ｅと凸部２０ｆが、鉛直方向に沿って設けられている。
【００１６】
一対の横梁２０ｃは、円弧状の平板から構成され、スキンプレート２０ａおよび縦梁２０ｂの上下方向の端面に固設されている。この横梁２０ｃは、プレキャストパネル２０を周鉛直方向に連結した際に環状となり、仮締切工１８の強度を補強する。なお、この横梁２０ｃは、一対に限ることはなく、スキンプレート２０ａの上下方向の中間に設けてもよい。
【００１７】
また、１段目に配置されるプレキャストパネル２０の下方の各横梁２０ｃには、後述するモルタル充填用空間を確保するためのアンカーボルト２８の挿通孔２０ｇが貫通形成されている。なお、図３に符号２０ｈで示した部分は、プレキャストパネル２０を上下方向に連結する際に使用されるボルトの挿通孔である。
【００１８】
縦リブ２０ｄは、スキンプレート２０ａの内周面側にあって、その鉛直方向に延設固定され、スキンプレート２０ａの強度を補強している。なお、この縦リブ２０ｄは、例えば、スキンプレート２０ａの厚みを大きくした場合などには、必ずしも必要としない。
【００１９】
リング状支保工４２は、仮締切工１８の上下方向に所定の間隔を隔てて段状に設置され、その詳細を図７，８に示すように、橋脚１２の外周面に当接する内リング材４２ａと、環状に組立てられたプレキャストパネル２０の縦梁２０ｂの内面に当接する外リング材４２ｂと、内，外リング材４２ａ，４２ｂ間に架設された複数の切梁４２ｃとを備えている。
【００２０】
このように構成されたリング状支保工４２は、プレキャストパネル２０と同様に、周方向に分断して、予めプレキャスト製品として製作され、施工現場に運搬した後に環状に組立られる。
【００２１】
この場合、内，外リング材４２ａ，４２ｂの内径及び外径は、予め橋脚１２の外径と仮締切工１８の縦梁２０ｂの内径とにそれぞれ合わせて設計されるが、内，外リング材４２ａ，４２ｂと橋脚１２乃至は縦梁２０ｂとの間に隙間があれば、隙間に楔や高圧気体が封入された袋体などの間隔調整材４４を挿入することにより、両者間を密着させる。
【００２２】
次に、上記構成のプレキャストパネル２０を用いて、仮締切工１８を組立てる手順について説明する。仮締切工１８を組立てる際には、プレキャストパネル２０およびリング状支保工４２は、橋梁１０の改修現場近傍の製作ヤードで製造され、橋梁１０の近傍まで運搬される。
【００２３】
一方、フーチング１４には、図９および図１０に示すように、下端がフーチング１４に貫入固設されたアンカーボルト２８が周方向に所定の間隔を隔てて植設される。
【００２４】
運搬された、プレキャストパネル２０およびリング状支保工４２は、まず、図９に示すように、リング状支保工４２が環状に組立てられ、橋脚１２の外周に設置され、吊りワイヤー６０により海面上に支持される。
【００２５】
リング状支保工４２の設置が終了すると、その外リング材４２ｂをガイドとして、外リング材４２ｂの外周側にプレキャストパネル２０の１段分を周方向に連結して組立てる。
【００２６】
図１１には、プレキャストパネル２０の分断位置での連結状態が示されている。同図に示した連結状態は、周方向に隣接する縦梁２０ｂ間に、止水シール材３４、具体的には、止水用ゴム板を介装し、予め縦梁２０ｂに穿設されている貫通孔内にボルト３６を挿通して、ナット３８を螺着することで行われる。
【００２７】
止水シール材３４は、縦梁２０ｂに設けられている凹，凸部２０ｅ，ｆの両端側に配置される。プレキャストパネル２０の周方向の端部に配置された各縦梁２０ｂには、それぞれ相互に嵌合可能な凹，凸部２０ｅ，ｆが設けられている。この凹，凸部２０ｅ，ｆは、周方向に隣接する縦梁２０ｂを連結した際に、ヒンジ構造部を構成する。
【００２８】
この場合、ボルト３６が挿入される貫通孔は、水平方向にボルト３６の直径よりも長く形成されていて、ボルト３６とナット３８とで連結されたプレキャストパネル２０が、水平方向に移動できるようになっている。
【００２９】
ボルト３６，ナット３８の結合により、４個のプレキャストパネル２０が周方向に連結されて、１段分の環状部分が形成されると、組立てられた部分を沈設した後に、その上段側に同様な方法により、プレキャストパネル２０を順次積層し、分断位置を同様にボルトナット３６，３８により連結する。
【００３０】
なお、図１１中に符号４０で示した部材は、連結される一方の縦梁２０ｂの一方に設けられた裏当板であって、この裏当板４０は、パネル２０を周方向に組付ける際のガイドとして用いる。
【００３１】
このようなプレキャストパネル２０の組立に際して、プレキャストパネル２０は、例えば、図９に示すように、浮体や桟橋などの浮台６２により支持して行い、リング状支保工４２は、図９に示した位置に留め、各プレキャストパネル２０を環状に組立てる際のガイドとして使用する。
【００３２】
このとき、上下方向に位置するプレキャストパネル２０の横梁２０ｃ間には、図１２に示すように、シール材３５を介在させて、横梁２０ｃ間をボルトナットで緊結する。
【００３３】
以上のようなプレキャストパネル２０の組立を継続して行い、１段目のプレキャストパネル２０がフーチング１４の上面近傍に到達すると、図１０に示すように、フーチング１４に植設されているアンカーボルト２８を、横梁２０ｃの挿通孔２０ｇ内に挿入させて、アンカーボルト２８を横梁２０ｃに溶接やナットを螺着することなどにより固設する。
【００３４】
このときのアンカーボルト２８の固設位置は、横梁２０ｃの下面が、フーチング１４の上面から上方に所定間隔隔てた位置になるようにして、止水モルタル層２４の充填間隔を確保する。
【００３５】
止水モルタル層２４は、１段目のパネル２０の横梁２０ｃの下面側に固設され、フーチング１４の側面に沿って下方に延びるスカート部２６と、フーチング１４の上及び側面で隔成される空間内にモルタルを充填することにより形成される。
【００３６】
スカート部２６は、フーチング１４上に載置されるパネル２０の１段目にのみ設けられていて、プレキャストパネル２０を環状に組立てた際に、フーチング１４の側面から所定の間隔を隔てて、その側面を環状に囲繞するようになる。
【００３７】
この場合、スカート部２６の下端側の一部が水底地盤１６中に貫入するように設置し、必要に応じて地盤１６上に埋戻し土を覆設することで、空間内に充填したモルタルの外方への流出を防止する。スカート部２６の背面側には、補強プレート２７が固設されている。
【００３８】
また、充填したモルタルが内方側に流出することを防ぐために、横梁２０ｃの内側にゴム板などの可撓性部材３０を固着しておき、この可撓性部材３０の先端側を紐などで内側に引張ることなどにより、可撓性部材３０の先端がフーチング１４の上面に沿って屈曲させるようにする。
【００３９】
止水用モルタル層２４を形成するためのモルタルは、横梁２０ｃを一端が貫通するように設けられた注入管３２を介して注入される。止水モルタル層２４が形成されると、プレキャストパネル２０の組立作業が再開され、所定の段数のプレキャストパネル２０の積層連結が終了すると、プレキャストパネル２０と橋脚１２との間にリング状支保工４２が設置される。
【００４０】
リング状支保工４２の設置位置は、本実施例の場合には、図１，５に示すように、プレキャストパネル２０の周方向の分断位置、すなわち、縦梁２０ｃの位置に切梁４２ｃが対応するように設定される。
【００４１】
また、リング状支保工４２は、構築する仮締切工１８の大きさや高さなどに対応して、鉛直方向に多段状に設置される。支保工４２を設置して、積層された仮締切工１８の安定性が確保されると、積層連結されたプレキャストパネル２０とフーチング１４とが一体化された止水構造の仮締切工１８が完成する。
【００４２】
仮締切工１８が完成した後に、内部の水を排水すると、橋脚１２とプレキャストパネル２０との間に環状の作業空間が創出され、この段階で本発明の吊り足場５０が作業空間内に設置される。
【００４３】
吊り足場５０は、作業空間内に挿入設置される円弧状に屈曲した足場板５２と、リング状支保工４２の内，外リング材４２ａ，４２ｂ間に渡設される一対の足場支持部材５４と、各足場支持部材５４に設置されたワイヤ５６の巻上げ，巻下げ装置５８とから構成されている。
【００４４】
この実施例の場合には、内，リング材４２ａ，４２ｂは、Ｉ型鋼から構成されていて、各足場支持部材５４の下面側には、リング材４２ａ，４２ｂに係止されて、支持部材５４を位置決め固定するアングル材６０が固設されている。
【００４５】
各足場支持部材５４の上面側には、足場板５２の幅に対応する位置に一対のガイドシーブ６２が固設されていて、足場板５２の長手方向の端部に一端が係止された２本のワイヤ５６が、各ガイドシーブ６２を介在させて、巻上げ，巻下げ装置５８に巻付けられている。
【００４６】
巻上げ，巻下げ装置５８は、駆動モータ５８ａと、モータ５８ａの回転軸に結合されたワイヤ５６の巻付け軸５８ｂとを有していて、巻付け軸５８ｂには、２本のワイヤ５６が異なる方向に巻付けられていて、駆動モータ５８ａを回転させると、ワイヤ５６が係止された足場板５２が上下方向に移動する。
【００４７】
なお、この場合、各足場支持部材５４に設置された巻上げ，巻下げ装置５８は、同期回転するように制御すると、足場板５２の上下移動を水平に行うことができる。また、吊り足場は、周方向に隣接させて複数設置することもできる。
【００４８】
そして、吊り足場の設置個所での作業が終了すると、足場板５２を上方に移動させて、ワイヤ５６の係止を解除した後に、足場支持部材５４を別の場所に渡設して、ワイヤ５６を足場板５２に係止すると、その個所で再び足場を組立てることができる。
【００４９】
さて、以上のように構成された吊り足場によれば、作業空間内に挿入設置される足場板５２の両端に一端がそれぞれ係止された一対の吊りワイヤ５６の巻上げ，巻下げ装置５８を設置した足場支持部材５４を、橋脚１２と仮締切工１８で隔成した作業空間の上部に渡設すると、足場の設置が完了する。
【００５０】
足場板５２は、巻上げ，巻下げ装置５８の駆動により上下移動させることができるとともに、作業空間内には、足場板５２だけしか存在しないので、作業空間内での作業に支障を来たすことがない。
【００５１】
従って、橋脚１２の外周に構築された仮締切工１８との間に創出された狭隘な作業空間での作業が容易に行えるとともに、足場の組立，解体，移動も簡単に行える。
【００５２】
なお、上記実施例では、円形断面の仮締切工１８を例示したが、本発明の実施は、この形状に限定されることはなく、例えば、多角形状や楕円形状，長円形状にも適用することができる。
【００５３】
また、本発明の吊り足場は、水中構造物の外周に構築された仮締切工１８だけでなく、水中以外の構造物の外周に設けられる仮設構造物にも適用することができる。
【００５４】
【発明の効果】
以上、実施例で詳細に説明したように、本発明にかかる吊り足場によれば、狭隘な場所での組立，解体，移動が容易であり、作業空間内での各種の作業を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる吊り足場の組立設置状態の上面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の要部拡大図である。
【図４】本発明にかかる吊り足場が適用される仮締切工の組立状態の半断面図である。
【図５】図４の上面図である。
【図６】図４に示した仮締切構造体で用いるプレキャストパネルの斜視図である。
【図７】図５の要部拡大図である。
【図８】図４のＡ部拡大図である。
【図９】図４の仮締切工の組立て状態の説明図である。
【図１０】図４のＢ部拡大図である。
【図１１】図５のＣ部拡大図である。
【図１２】図４のＤ部拡大図である。
【符号の説明】
５０ 吊り足場
５２ 足場板
５４ 足場支持部材
５６ ワイヤ
５８ 巻上げ，巻下げ装置
【発明の属する技術分野】
本発明は、吊り足場に関し、特に、狭隘な場所での組立，解体，移動を行う場合に適した吊り足場に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
地震などによる構造物の損傷および崩壊などの被害は、陸上部の構造物に留まらず、河川や海上部に構築されている水中構造物、例えば、橋梁基礎や護岸などにも及んでいる。
【０００３】
このような水中構造物が被害を受けた場合にも陸上構造物と同様に、耐震補強対策を施す必要がある。河川や海上にある水中構造物に耐震補強を実施する際には、構造物の周囲から水を排除して、ドライな環境で作業を行う必要があることから、従来、一重ないしは二重構造の仮締切工を用いる工法が一般的に採用されている。
【０００４】
この種の工法では、水中構造物の外周を囲繞するように仮締切工を構築し、仮締切工の内部の水を排除して、補修すべき水中構造物の外周にドライな作業空間を創り出す。
【０００５】
水中構造物の補修をこの作業空間で行う場合には、作業空間内に作業用の足場を設置することになるが、このような作業空間に設置する足場には、以下に説明する技術的な課題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、前述した如き仮締切工を水中構造物の外周に構築する際には、広い面積を長期間占有し、流水の阻害および水上交通の妨げなどを回避するためや、施工コストを低減するために、仮締切工は、できる限り小型化することが要求されているが、仮締切工を小型化すると、作業空間が非常に狭くなり、例えば、ビテイと呼ばれているような枠組み足場を設置すると、枠体のフレームなどが作業空間に錯綜し、補修作業が非常にやりにくくなるという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、設置，解体が簡単で、かつ、作業空間を十分に確保することができる吊り足場を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、構造物の外周に、仮締切工などの仮設構造物を構築し、前記構造物と仮設構造物との間に隔成された作業空間に設置される吊り足場であって、前記作業空間内に挿入設置される足場板と、前記構造物と前記仮設構造物にそれぞれ設けられる最上段のリング状支保工間に渡設され、前記作業空間の上部側に位置する一対の足場支持部材と、前記足場支持部材に設置され、前記足場板の両端に一端がそれぞれ係止された一対の吊りワイヤの巻上げ，巻下げ装置とで構成した。
このように構成した吊り足場によれば、作業空間内に挿入設置される足場板の両端に一端がそれぞれ係止された一対の吊りワイヤの巻上げ，巻下げ装置を設置した足場支持部材を、構造物と仮設構造物で隔成した作業空間の上部に渡設すると、足場の設置が完了する。
足場板は、巻上げ，巻下げ装置の駆動により上下移動させることができるとともに、作業空間内には、足場板だけしか存在しないので、作業空間内での作業に支障を来たすことがない。また、ワイヤと足場板との係止を解除することで、吊り足場の解体が簡単に行えるとともに、足場支持部材を移動して、別の場所に渡設し、ワイヤと足場板とを係止すると、その場所で再び使用することができる。
前記仮設構造物は、橋梁基礎などの水中構造物の外周を囲撓し、内部の水を排水して、前記水中構造物の外周に環状の作業空間を隔成して、修理，補強などの改修を行う仮締切工であり、前記仮締切工は、施工現場において、周及び上下方向の各接合部分にシール材を介在させて、前記水中構造物の外周に筒状に積層される複数のプレキャストパネルを備え、積層された前記プレキャストパネルを、前記水中構造物の基礎部分上に載置して、前記基礎部分に一端が定着された複数のアンカーにより前記基礎部分と一体化させることにより構築され、構築された仮締切工と前記水中構造物との間に前記リング状支保工を設け、前記足場支持部材を前記リング状支保工に渡設することができる。この構成によれば、水中構造物の改修などを容易に行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面を参照にして詳細に説明する。図１から図３は、本発明にかかる吊り足場の一実施例を示している。同図に示した吊り足場は、本発明を水中構造物である橋梁１０の修理，補強などの改修工事を行う際に適用した場合を例示している。
【００１０】
橋梁１０は、図４及び図５に示すように、橋脚１２と、その下端に一体的に形成された基礎部分であるフーチング１４とを備えている。橋脚１２は、その水平断面が略円形のものであり、フーチング１４は、平面形状が円形に形成されていて、その下端の一部が水底地盤１６中に埋没している。
【００１１】
橋梁１０の橋脚１２を補修する際には、橋脚１２の外周を囲撓するように仮締切工（仮設構造物）１８が構築され、その内部側の水を排水して、橋脚１２の外周にドライな環境条件が創出される。
【００１２】
仮締切工１８は、橋脚１２と同形状の同心円状の構造体であって、橋脚１２の鉛直方向および周方向に沿って分断された実質的に同一構成の複数のプレキャストパネル２０を主要構成部材としている。円筒状に組立てられた仮締切工１８と橋脚１２との間には、リング状支保工４２が介装されている。
【００１３】
各プレキャストパネル２０は、本実施例の場合には、円を等角度間隔で４分割された形状になっていて、図６にその詳細を示すように、スキンプレート２０ａと、複数の縦梁２０ｂと、一対の横梁２０ｃと、複数の縦リブ２０ｄとを有している。
【００１４】
スキンプレート２０ａは、円弧状に屈曲していて、プレキャスパネル２０を周および鉛直方向に連結した際に、円筒状になって、仮締切工１８の外周面を隔成する。
【００１５】
縦梁２０ｂは、スキンプレート２０ａの周方向の両端と、その中央部分に配置されていて、スキンプレート２０ａの内面の鉛直方向に固設されている。スキンプレート２０ａの両端に固設された一対の縦梁２０ｂの外周面には、後述するヒンジ構造部を構成する凹部２０ｅと凸部２０ｆが、鉛直方向に沿って設けられている。
【００１６】
一対の横梁２０ｃは、円弧状の平板から構成され、スキンプレート２０ａおよび縦梁２０ｂの上下方向の端面に固設されている。この横梁２０ｃは、プレキャストパネル２０を周鉛直方向に連結した際に環状となり、仮締切工１８の強度を補強する。なお、この横梁２０ｃは、一対に限ることはなく、スキンプレート２０ａの上下方向の中間に設けてもよい。
【００１７】
また、１段目に配置されるプレキャストパネル２０の下方の各横梁２０ｃには、後述するモルタル充填用空間を確保するためのアンカーボルト２８の挿通孔２０ｇが貫通形成されている。なお、図３に符号２０ｈで示した部分は、プレキャストパネル２０を上下方向に連結する際に使用されるボルトの挿通孔である。
【００１８】
縦リブ２０ｄは、スキンプレート２０ａの内周面側にあって、その鉛直方向に延設固定され、スキンプレート２０ａの強度を補強している。なお、この縦リブ２０ｄは、例えば、スキンプレート２０ａの厚みを大きくした場合などには、必ずしも必要としない。
【００１９】
リング状支保工４２は、仮締切工１８の上下方向に所定の間隔を隔てて段状に設置され、その詳細を図７，８に示すように、橋脚１２の外周面に当接する内リング材４２ａと、環状に組立てられたプレキャストパネル２０の縦梁２０ｂの内面に当接する外リング材４２ｂと、内，外リング材４２ａ，４２ｂ間に架設された複数の切梁４２ｃとを備えている。
【００２０】
このように構成されたリング状支保工４２は、プレキャストパネル２０と同様に、周方向に分断して、予めプレキャスト製品として製作され、施工現場に運搬した後に環状に組立られる。
【００２１】
この場合、内，外リング材４２ａ，４２ｂの内径及び外径は、予め橋脚１２の外径と仮締切工１８の縦梁２０ｂの内径とにそれぞれ合わせて設計されるが、内，外リング材４２ａ，４２ｂと橋脚１２乃至は縦梁２０ｂとの間に隙間があれば、隙間に楔や高圧気体が封入された袋体などの間隔調整材４４を挿入することにより、両者間を密着させる。
【００２２】
次に、上記構成のプレキャストパネル２０を用いて、仮締切工１８を組立てる手順について説明する。仮締切工１８を組立てる際には、プレキャストパネル２０およびリング状支保工４２は、橋梁１０の改修現場近傍の製作ヤードで製造され、橋梁１０の近傍まで運搬される。
【００２３】
一方、フーチング１４には、図９および図１０に示すように、下端がフーチング１４に貫入固設されたアンカーボルト２８が周方向に所定の間隔を隔てて植設される。
【００２４】
運搬された、プレキャストパネル２０およびリング状支保工４２は、まず、図９に示すように、リング状支保工４２が環状に組立てられ、橋脚１２の外周に設置され、吊りワイヤー６０により海面上に支持される。
【００２５】
リング状支保工４２の設置が終了すると、その外リング材４２ｂをガイドとして、外リング材４２ｂの外周側にプレキャストパネル２０の１段分を周方向に連結して組立てる。
【００２６】
図１１には、プレキャストパネル２０の分断位置での連結状態が示されている。同図に示した連結状態は、周方向に隣接する縦梁２０ｂ間に、止水シール材３４、具体的には、止水用ゴム板を介装し、予め縦梁２０ｂに穿設されている貫通孔内にボルト３６を挿通して、ナット３８を螺着することで行われる。
【００２７】
止水シール材３４は、縦梁２０ｂに設けられている凹，凸部２０ｅ，ｆの両端側に配置される。プレキャストパネル２０の周方向の端部に配置された各縦梁２０ｂには、それぞれ相互に嵌合可能な凹，凸部２０ｅ，ｆが設けられている。この凹，凸部２０ｅ，ｆは、周方向に隣接する縦梁２０ｂを連結した際に、ヒンジ構造部を構成する。
【００２８】
この場合、ボルト３６が挿入される貫通孔は、水平方向にボルト３６の直径よりも長く形成されていて、ボルト３６とナット３８とで連結されたプレキャストパネル２０が、水平方向に移動できるようになっている。
【００２９】
ボルト３６，ナット３８の結合により、４個のプレキャストパネル２０が周方向に連結されて、１段分の環状部分が形成されると、組立てられた部分を沈設した後に、その上段側に同様な方法により、プレキャストパネル２０を順次積層し、分断位置を同様にボルトナット３６，３８により連結する。
【００３０】
なお、図１１中に符号４０で示した部材は、連結される一方の縦梁２０ｂの一方に設けられた裏当板であって、この裏当板４０は、パネル２０を周方向に組付ける際のガイドとして用いる。
【００３１】
このようなプレキャストパネル２０の組立に際して、プレキャストパネル２０は、例えば、図９に示すように、浮体や桟橋などの浮台６２により支持して行い、リング状支保工４２は、図９に示した位置に留め、各プレキャストパネル２０を環状に組立てる際のガイドとして使用する。
【００３２】
このとき、上下方向に位置するプレキャストパネル２０の横梁２０ｃ間には、図１２に示すように、シール材３５を介在させて、横梁２０ｃ間をボルトナットで緊結する。
【００３３】
以上のようなプレキャストパネル２０の組立を継続して行い、１段目のプレキャストパネル２０がフーチング１４の上面近傍に到達すると、図１０に示すように、フーチング１４に植設されているアンカーボルト２８を、横梁２０ｃの挿通孔２０ｇ内に挿入させて、アンカーボルト２８を横梁２０ｃに溶接やナットを螺着することなどにより固設する。
【００３４】
このときのアンカーボルト２８の固設位置は、横梁２０ｃの下面が、フーチング１４の上面から上方に所定間隔隔てた位置になるようにして、止水モルタル層２４の充填間隔を確保する。
【００３５】
止水モルタル層２４は、１段目のパネル２０の横梁２０ｃの下面側に固設され、フーチング１４の側面に沿って下方に延びるスカート部２６と、フーチング１４の上及び側面で隔成される空間内にモルタルを充填することにより形成される。
【００３６】
スカート部２６は、フーチング１４上に載置されるパネル２０の１段目にのみ設けられていて、プレキャストパネル２０を環状に組立てた際に、フーチング１４の側面から所定の間隔を隔てて、その側面を環状に囲繞するようになる。
【００３７】
この場合、スカート部２６の下端側の一部が水底地盤１６中に貫入するように設置し、必要に応じて地盤１６上に埋戻し土を覆設することで、空間内に充填したモルタルの外方への流出を防止する。スカート部２６の背面側には、補強プレート２７が固設されている。
【００３８】
また、充填したモルタルが内方側に流出することを防ぐために、横梁２０ｃの内側にゴム板などの可撓性部材３０を固着しておき、この可撓性部材３０の先端側を紐などで内側に引張ることなどにより、可撓性部材３０の先端がフーチング１４の上面に沿って屈曲させるようにする。
【００３９】
止水用モルタル層２４を形成するためのモルタルは、横梁２０ｃを一端が貫通するように設けられた注入管３２を介して注入される。止水モルタル層２４が形成されると、プレキャストパネル２０の組立作業が再開され、所定の段数のプレキャストパネル２０の積層連結が終了すると、プレキャストパネル２０と橋脚１２との間にリング状支保工４２が設置される。
【００４０】
リング状支保工４２の設置位置は、本実施例の場合には、図１，５に示すように、プレキャストパネル２０の周方向の分断位置、すなわち、縦梁２０ｃの位置に切梁４２ｃが対応するように設定される。
【００４１】
また、リング状支保工４２は、構築する仮締切工１８の大きさや高さなどに対応して、鉛直方向に多段状に設置される。支保工４２を設置して、積層された仮締切工１８の安定性が確保されると、積層連結されたプレキャストパネル２０とフーチング１４とが一体化された止水構造の仮締切工１８が完成する。
【００４２】
仮締切工１８が完成した後に、内部の水を排水すると、橋脚１２とプレキャストパネル２０との間に環状の作業空間が創出され、この段階で本発明の吊り足場５０が作業空間内に設置される。
【００４３】
吊り足場５０は、作業空間内に挿入設置される円弧状に屈曲した足場板５２と、リング状支保工４２の内，外リング材４２ａ，４２ｂ間に渡設される一対の足場支持部材５４と、各足場支持部材５４に設置されたワイヤ５６の巻上げ，巻下げ装置５８とから構成されている。
【００４４】
この実施例の場合には、内，リング材４２ａ，４２ｂは、Ｉ型鋼から構成されていて、各足場支持部材５４の下面側には、リング材４２ａ，４２ｂに係止されて、支持部材５４を位置決め固定するアングル材６０が固設されている。
【００４５】
各足場支持部材５４の上面側には、足場板５２の幅に対応する位置に一対のガイドシーブ６２が固設されていて、足場板５２の長手方向の端部に一端が係止された２本のワイヤ５６が、各ガイドシーブ６２を介在させて、巻上げ，巻下げ装置５８に巻付けられている。
【００４６】
巻上げ，巻下げ装置５８は、駆動モータ５８ａと、モータ５８ａの回転軸に結合されたワイヤ５６の巻付け軸５８ｂとを有していて、巻付け軸５８ｂには、２本のワイヤ５６が異なる方向に巻付けられていて、駆動モータ５８ａを回転させると、ワイヤ５６が係止された足場板５２が上下方向に移動する。
【００４７】
なお、この場合、各足場支持部材５４に設置された巻上げ，巻下げ装置５８は、同期回転するように制御すると、足場板５２の上下移動を水平に行うことができる。また、吊り足場は、周方向に隣接させて複数設置することもできる。
【００４８】
そして、吊り足場の設置個所での作業が終了すると、足場板５２を上方に移動させて、ワイヤ５６の係止を解除した後に、足場支持部材５４を別の場所に渡設して、ワイヤ５６を足場板５２に係止すると、その個所で再び足場を組立てることができる。
【００４９】
さて、以上のように構成された吊り足場によれば、作業空間内に挿入設置される足場板５２の両端に一端がそれぞれ係止された一対の吊りワイヤ５６の巻上げ，巻下げ装置５８を設置した足場支持部材５４を、橋脚１２と仮締切工１８で隔成した作業空間の上部に渡設すると、足場の設置が完了する。
【００５０】
足場板５２は、巻上げ，巻下げ装置５８の駆動により上下移動させることができるとともに、作業空間内には、足場板５２だけしか存在しないので、作業空間内での作業に支障を来たすことがない。
【００５１】
従って、橋脚１２の外周に構築された仮締切工１８との間に創出された狭隘な作業空間での作業が容易に行えるとともに、足場の組立，解体，移動も簡単に行える。
【００５２】
なお、上記実施例では、円形断面の仮締切工１８を例示したが、本発明の実施は、この形状に限定されることはなく、例えば、多角形状や楕円形状，長円形状にも適用することができる。
【００５３】
また、本発明の吊り足場は、水中構造物の外周に構築された仮締切工１８だけでなく、水中以外の構造物の外周に設けられる仮設構造物にも適用することができる。
【００５４】
【発明の効果】
以上、実施例で詳細に説明したように、本発明にかかる吊り足場によれば、狭隘な場所での組立，解体，移動が容易であり、作業空間内での各種の作業を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる吊り足場の組立設置状態の上面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の要部拡大図である。
【図４】本発明にかかる吊り足場が適用される仮締切工の組立状態の半断面図である。
【図５】図４の上面図である。
【図６】図４に示した仮締切構造体で用いるプレキャストパネルの斜視図である。
【図７】図５の要部拡大図である。
【図８】図４のＡ部拡大図である。
【図９】図４の仮締切工の組立て状態の説明図である。
【図１０】図４のＢ部拡大図である。
【図１１】図５のＣ部拡大図である。
【図１２】図４のＤ部拡大図である。
【符号の説明】
５０ 吊り足場
５２ 足場板
５４ 足場支持部材
５６ ワイヤ
５８ 巻上げ，巻下げ装置
Claims (2)
- 構造物の外周に、仮締切工などの仮設構造物を構築し、前記構造物と仮設構造物との間に隔成された作業空間に設置される吊り足場であって、
前記作業空間内に挿入設置される足場板と、
前記構造物と前記仮設構造物にそれぞれ設けられる最上段のリング状支保工間に渡設され、前記作業空間の上部側に位置する一対の足場支持部材と、
前記足場支持部材に設置され、前記足場板の両端に一端がそれぞれ係止された一対の吊りワイヤの巻上げ，巻下げ装置とを備えたことを特徴とする吊り足場。 - 前記仮設構造物は、橋梁基礎などの水中構造物の外周を囲撓し、内部の水を排水して、前記水中構造物の外周に環状の作業空間を隔成して、修理，補強などの改修を行う仮締切工であり、
前記仮締切工は、施工現場において、周及び上下方向の各接合部分にシール材を介在させて、前記水中構造物の外周に筒状に積層される複数のプレキャストパネルを備え、
積層された前記プレキャストパネルを、前記水中構造物の基礎部分上に設置して、前記基礎部分に一端が定着された複数のアンカーにより前記基礎部分と一体化させることにより構築され、構築された仮締切工と前記水中構造物とに前記リング状支保工を設け、
前記足場支持部材を前記リング状支保工に渡設することを特徴とする請求項１記載の吊り足場。
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