JPH0376610A

JPH0376610A - カードの製造方法

Info

Publication number: JPH0376610A
Application number: JP9916190A
Authority: JP
Inventors: Ludwig Brehm; ルートヴィッヒ　ブレーム
Original assignee: Leonhard Kurz GmbH and Co KG
Current assignee: Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Priority date: 1989-08-11
Filing date: 1990-04-13
Publication date: 1991-04-02
Also published as: DE3929299A1; EP0412493A3; EP0412493A2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、担持箔上に装飾層を備えている模様刻印筒を
使用して、カードを製造する方法に関する。

（従来の技術）この種のカードとしては、例えば各種証明カード、クレ
ジットカード、または時間管理カード等がある。

今まで、この種のカードを製造する際の工程においては
、十分な剛性を有するカードの基礎材料上に、模様刻印
筒、特に高温模様刻印筒の装飾層が刻印され、この場合
、それ自体既知の方法で、前記刻印工程の間に、前記刻
印箔の担持箔から前記装飾層が溶融分離される。この場
合、特に模様付きの装飾層の場合、その装飾層が付属の
カード上に適切かつ正確に配置されないことがある。ま
た、前記模様刻印筒の装飾層と、前記カードとの間の接
着には、欠陥が生じることもある。前記カード上に配置
された装飾層に亘って、特に、前記付属のカードよりも
小さい基底面を有している装飾層において、対応するカ
ードの延在面に亘り、層の厚さが一定にならないことが
ある。この他、このカードにおいては、反り、ないし湾
曲が確実に排除されない問題もある。

（発明が解決しようとする課８）本発明は、カードの湾曲と、個々のカードの延在面に沿
う層厚の相違を簡単な要領で防止するとともに、対応す
るカード上の装飾層の優れた接着が保証されるようにす
る、最初に記載した種類のカードの製造方法を創作する
と言う課題を基礎にしている。

（課題を解決するための手段）この課題を解決するための本発明の手段によると、担持
箔および装飾層からなる模様刻印筒が、注入゛開口を有
している型のうち、カードの体積に対応する容積を持つ
空洞に配置され、この後、前記型の空洞が閉じられ、そ
して、前記型の空洞が、前記注入開口を通して注入され
る合成樹脂材料で充満される。この方法の場合、前記カ
ードは、前記型の空洞に充満するように注入された合成
樹脂材料により自ら形成され、この結果、前記装飾層は
、カードの基礎材料に対して正確かつ適切に位置決めさ
れる必要がない。本発明によると、前記装飾層を前記型
に対して正確かつ適切に配置する必要があるのみである
。これは、その設備において、前記模様刻印筒に付けら
れたマークを検知するそれ自体既知のセンサを介して、
簡単に行なうことができる。いわゆるインモールド法（
鋳込め法）として知られているこの方法により、装飾を
施された平坦（偏平）な状態のカードを作ることができ
、かつこのカードにおいては、装飾により発生する厚さ
の相違が洗練された方法で均一化され、この結果、全体
に滑らかな表面を有するカードが得られる。さらに他の
重要な利点は、本発明方法を用いて、前記装飾層が非常
に良好な接着性を持つカードを製造し得ることであり、
この場合、前記注入される合成樹脂材料を適切に選択す
ることにより、前記カードの上面が滑らかになるだけで
なく、堅くかつ割れにくくなる。また、前記型のうちの
前記カードに対応する空洞内に、前記注入用合成樹脂材
料を導入している間に、前記模様刻印筒は、追加の補助
手段を用いることなく、前記型の空洞の内部輪郭上に円
滑に載置される。

本発明方法を実施する際には、前記装飾層が前記注入開
口の方に向く状態に、前記模様刻印筒を前記型上で配置
させることができる。しかし、前記注入開口を前記模様
刻印筒の装飾層に対向する状態に設けるのではなく、横
方向からフィルム状押し湯が導入されるようにすること
もでき、この場合、前記注入開口は、前記カードに対応
する前記型の空洞のうちの狭い方の側に設けられる。そ
の注入開口は、製造すべきカードのための空洞のうち、
長い方の側、あるいは特に短い方の側に位置することが
できる。同時に、スリット状注入開口を通るフィルム状
押し湯の代わりに、三日月形または円錐形等の押し湯を
導入することも可能である。

注入される合成樹脂材料としては、ガラスのように透明
な注入用合成樹脂材料を使用するのが好ましい。特定の
使用状況においては、ガラスのように透明な注入用合成
樹脂材料の代わりに、半透明の、または別の不透明な構
造を持つ注入用合成樹脂を使用してもよく、これを用い
ることにより、特種な不透明効果を達成することが可能
になる。

前記装飾層が、２つの装飾層と、これらの両方の装飾層
間に設けられた不透明な介在層とからなっている模様刻
印箔を使用するときに、特に有利であることが証明され
ている。この方法によると、相対向する両側のそれぞれ
に装飾を有するカードをμ−の方法工程で製造すること
ができ、この際、そのようなカードを製造するために、
あるいは特に前記両方の装飾を精密に相対向する各側に
配置するために、特別に出費が必要となることがない。

したがって、前記注入用合成樹脂材料は、本発明方法の
実施の際に、前記カードに対応する前記型の空洞に確実
かつ完全に充満し、この結果、見切り品の製造が防止さ
れ、また低溶解および低粘性の注入用合成樹脂材料を使
用するときに、有利であることが証明されている。この
場合、例えば、ポリスチロール、ＰＶＣＳＡＢＳＳＳＡ
Ｎ、またはＰＣ等を使用することができる。

前記模様刻印箔の担持箔のための材料としては、例えば
、ポリエステル、セルロースアセテート、セロファン、
ポリイミド、またはポリフェニレン硫化物等が使用され
る。

（実　施　例）以下、カードを製造するための本発明の方法を実施する
装置を概略的に示した図面を参照して、本発明の詳細な
説明する。

第１図は型１０を示し、型１０は、第１型部材１２と第
２型部材１４とを有している。第１型部分１２は、カー
ドに対応する空洞１６を有している。空洞１６は、装置
断片１Ｂにより包囲されている。前記第２型部分１４は
、注入管路２０を形成され、この注入管路２０は、その
注入開口２２が型１０のうちの第１型部分１２の空洞ｌ
Ｂに合流（連通）している。閉鎖状態の型ＩＯ１すなわ
ち第２型部分１４が第１型部分１２の装置断面１６に対
（て密接かつ漏れのない状態に当接しているときの型１
０の空洞１６内には、この図において矢印２４により支
持されているように、第２型部分１４の注入管路２０を
通して、所定量の合成樹脂を導入することができる。

前記第１型部分１２上には、繰出しロール２６と、巻取
りロール２８が回転可能に取り付けられている。

繰出しロール２Ｂ上で繰り出される模様刻印箔３０が、
繰出しロール２６から繰り出されるとともに、型１０の
両方の型部分１２および１４を通過するように導き還さ
れている。案内ロール３２が、例えば前記繰出しロール
２Ｂないし巻取りロール２８に属するブラケット３４上
に、弾力的に揺動するように支持され、案内ロール３２
の役目は、模様刻印箔３０が型１０の両方の型部分１２
および１４間に正確かつ適切に位置される状態に挿通さ
れるようにすることである。第２図において、厚さを拡
大された尺度で断面により示されている前記模様刻印箔
３０は、その装飾層３６が注入間口２２（第１図参照）
の方へ向けられる姿勢で、両方の型１２および１４間へ
挿通される。模様刻印箔３０の装飾層３６は、担持箔３
８上に設けられている。担持箔３８としては、例えばＡ
ＢＳ製箔を用いると、厚さを薄くすることができる。

前記模様刻印箔３０は、上記した姿勢において装飾層３
６が注入開口２２へ向けられた状態で次のように配置さ
れる。すなわち、装飾層３６が空洞ｉ６に対して正確か
つ適切に整列されるように配置され、この後、第１型部
分１２に対して第２型部分１４が密接に当接される。次
に、注入管路２０を通して所定量の合成樹脂を導入する
ことができ、この際、模様刻印箔３０が、第１型部分１
２の空洞１６の内側輪郭４０に対して密に、かつシワの
ない状態で装着される。前記注入される合成樹脂材料の
注入圧力を適切に選択することにより、模様刻印箔３０
に発生する可能性のある細孔（気孔）が塞がれると言う
利点が生じ、これにより、この方法で作られたカードの
上面が非常に滑らかになるだけでなく、このカードのた
めの合成樹脂の注入量と前記装飾層との間に良好な結合
が生じる。型１０を開いた後、前記担持箔３８は、その
ように作られたカードから引き離されて、巻取りロール
２８上に巻き取られることが可能である。

第３図は、厚さを拡大したカード４２の断片を示し、カ
ード４２は、必要に応じて、ガラスのように透明な注入
用合成樹脂材料４４と、硬化したこの注入材料４４に固
着状態にも結合された装飾層３６とからなる。前記担持
箔３８（第２図参照）は、第３図に示されたカード４２
の状態では、既に装飾層３６から遠ざけられている。注
入用合成樹脂材料４４から反対側に面した装飾層３６の
側が損傷されるのを防ぐため、装飾層３６のその側４６
上には、既知の保護ラッカー層を設けることが可能であ
る。

第３図は、−側に装飾層を備えたカード４２の断片を示
しているけれども、第４図に示すカード４２が備える装
飾層３６は、２つの装飾層４８および５０と、これらの
両方の装飾層４８および５０間に存在する不透明に介在
層５２とを有している。第４図における参照数度４４は
、硬化した注入合成樹脂を示し、この場合、注入合成樹
脂４４は、装飾層５０が見えるようにするため、ガラス
のように透明、あるいは必要により、少なくとも半透明
な注入合成樹脂であることが重要である。この実施例の
カード４２においても、装飾層４８に対する外からの作
用を防ぐために、装飾層４８上には、既知の保護ラッカ
ー層を設けることができる。

注入合成樹脂４４に対する装飾層３６、または２つの装
飾層を備えた装飾層３６のうちの１つの装飾層５０の厚
さの相違をそれ以上調整することができない場合は、装
飾層３６、または注入合成樹脂４４に直接隣接した装飾
層５０を、多色印刷層として形成することができ、この
結果、そのように生じた厚さの相違を、完成後のカード
上で妨害となるほど目立つことがないようにすることが
できる。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明に従ってカードを作るための装置を概略
的に示す要部断面図、第２図は全カードに用いられ・る模様刻印筒の断片の寸
法拡大断面図、第３図は本発明方法を用いて作られたカードの断片の寸
法拡大断面図、第４図は本発明方法を用いて作られた第２実施例のカー
ドを示す第３図と同様の断面図である。ＩＯ・・・型２２・・・注入開口３６・・・装飾層４４・・・注入合成樹脂５２・・・介在層１６・・・空洞３０・・・模様刻印筒３８・・・担持箔４ｇ、５０・・・装飾層

Claims

【特許請求の範囲】

（１）担持箔（３８）上に装飾層（３６）を備えている
模様刻印箔（３０）を使用して、カード（４２）を製造
する方法において、担持箔（３８）および装飾層（３６
）からなる前記模様刻印箔（３０）が、注入開口（２２
）を有する型（１０）のうち、前記カード（４２）の体
積に対応する容積を持つ空洞（１６）に配置され、この
後、前記型（１０）の空洞（１６）が閉鎖され、そして
、この型（１０）の空洞（１６）が、前記注入開口（２
２）を通して注入される合成樹脂材料（４４）で充満さ
れることを特徴とするカードの製造方法。
（２）前記装飾層（３６）が前記注入開口（２２）に向
く状態で、前記担持箔（３８）が前記型（１０）上に配
置されることを特徴とする請求項１記載の方法。
（３）前記合成樹脂材料（４４）として、ガラスのよう
に透明な合成樹脂が使用されることを特徴とする請求項
１または２記載の方法。
（４）前記模様刻印箔（３０）の装飾層（３６）が、２
つの装飾層（４８、５０）と、これらの両方の装飾層（
４８、５０）の間に設けられた不透明な介在層（５２）
とを有していることを特徴とする請求項１〜３いずれか
１項記載の方法。
（５）前記合成樹脂材料（４４）として、低溶解および
低粘性の合成樹脂材料（４４）が使用されることを特徴
とする請求項１〜４いずれか１項記載の方法。