JPH0373953A - 画像形成方法 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、感光性組成物、及び感光性組成物を有する画
像形成材料を用いた画像形成方法に関するものである。
像形成材料を用いた画像形成方法に関するものである。
本発明は、例えば、カラー印刷における色校正用のカラ
ープルーフの感光性組成物、及びカラープルーフの転写
画像形成方法として利用することができる。
ープルーフの感光性組成物、及びカラープルーフの転写
画像形成方法として利用することができる。
0−キノンジアジド化合物を含有する感光性組成物は、
例えば印刷用感光材料の分野で用いられている。多色刷
り印刷における本印刷の前に、校正刷り用として、カラ
ープルーフと称されるカラーシートが用いられることが
あるが、例えばこのカラープルーフを構成するための感
光性組成物として、この種の感光性組成物が用いられる
。
例えば印刷用感光材料の分野で用いられている。多色刷
り印刷における本印刷の前に、校正刷り用として、カラ
ープルーフと称されるカラーシートが用いられることが
あるが、例えばこのカラープルーフを構成するための感
光性組成物として、この種の感光性組成物が用いられる
。
この種の感光性組成物において、0−キノンジアジド化
合物は、一般に、着色剤と、結合剤(バインダー)とし
て機能し得る高分子化合物とともに用いられている。
合物は、一般に、着色剤と、結合剤(バインダー)とし
て機能し得る高分子化合物とともに用いられている。
このような感光性組成物を用いた感光材料は、色再現性
が良好であることが要請される。例えばカラープルーフ
の場合、印刷物の色再現性に近い画像、つまり印刷物に
近似した色画像の校正刷りが得られることが望まれる。
が良好であることが要請される。例えばカラープルーフ
の場合、印刷物の色再現性に近い画像、つまり印刷物に
近似した色画像の校正刷りが得られることが望まれる。
しかし従来のこの種のものは、色再現性が必ずしも充分
に満足すべき程度にまで至っていないのが現状である。
に満足すべき程度にまで至っていないのが現状である。
本発明はかかる事情に鑑みて、色再現性に優れる感光性
組成物、及びこれを用いた画像形成方法を提供せんとす
るものである。
組成物、及びこれを用いた画像形成方法を提供せんとす
るものである。
上記本発明の目的は、
(a)キノンジアジドスルホニルクロライドと水酸基含
有化合物との縮合物で、かつ該縮合率が70%以下であ
るO−キノンジアジド化合物 (b)着色剤 (c)下記一般式で示されるカルボン酸ビニルエステル
重合単位を分子構造中に有する高分子化合物。
有化合物との縮合物で、かつ該縮合率が70%以下であ
るO−キノンジアジド化合物 (b)着色剤 (c)下記一般式で示されるカルボン酸ビニルエステル
重合単位を分子構造中に有する高分子化合物。
RCOOCH= CI。
但し、Rは炭素数1〜17のアルキル基を表す。
を含有することを特徴とする感光性組成物によって、達
威される。
威される。
また、上記感光性組成物を有する画像形成材料を露光・
現像して画像部を形成し、少なくとも該形成された画像
部を被転写材料に転写して転写画像を得る画像形成方法
によって、達威される。
現像して画像部を形成し、少なくとも該形成された画像
部を被転写材料に転写して転写画像を得る画像形成方法
によって、達威される。
この画像形成方法は、好ましい一つの態様にあっては、
画像部のみを被転写材料に転写する構成とすることがで
きる。
画像部のみを被転写材料に転写する構成とすることがで
きる。
本発明は、特定のオルトキノンジアジド化合物と、特定
の高分子化合物とを含有させることにより、上述した目
的を達成したものであって、きわめて多種にわたるオル
トキノンジアジド化合物と、膨大な種類の高分子化合物
の中から、上記の組み合わせが本発明の目的を達威し得
ることを見い出し、この知見に基づいてなされたもので
ある。
の高分子化合物とを含有させることにより、上述した目
的を達成したものであって、きわめて多種にわたるオル
トキノンジアジド化合物と、膨大な種類の高分子化合物
の中から、上記の組み合わせが本発明の目的を達威し得
ることを見い出し、この知見に基づいてなされたもので
ある。
本発明の作用は必ずしも明らかではないが、特定の組成
のオルトキノンジアジド化合物を用いることにより、着
色材のバインダー中での分散性が良好になり、その結果
着色画像の色再現性が良好になり、印刷インキ(印刷物
)の色再現性に近似させることができるようになったの
ではないかと思われる。
のオルトキノンジアジド化合物を用いることにより、着
色材のバインダー中での分散性が良好になり、その結果
着色画像の色再現性が良好になり、印刷インキ(印刷物
)の色再現性に近似させることができるようになったの
ではないかと思われる。
以下本発明について、更に詳述する。
本発明の感光性組成物は、0−キノンジアジド化合物と
して、キノンジアジドスルホニルクロライドと水酸基含
有の化合物との縮合物で、かつその縮合率が70%以下
である化合物を含有する。この0−キノンジアジド化合
物は、感光剤として機能し得るものである。
して、キノンジアジドスルホニルクロライドと水酸基含
有の化合物との縮合物で、かつその縮合率が70%以下
である化合物を含有する。この0−キノンジアジド化合
物は、感光剤として機能し得るものである。
具体的には例えば、1.2−ナフトキノンジアジド−4
−スルホニルクロライド、1.2−ナフトキノンジアジ
ド−5−スルホニルクロライド、1.2−ナフトキノン
ジアジド−6−スルホニルクロライド等と、水酸基含有
化合物を縮合させた化合物が好適に用いられる。
−スルホニルクロライド、1.2−ナフトキノンジアジ
ド−5−スルホニルクロライド、1.2−ナフトキノン
ジアジド−6−スルホニルクロライド等と、水酸基含有
化合物を縮合させた化合物が好適に用いられる。
水酸基含有化合物としては、例えばトリ巳ドロキシベン
ゾフェノン、ジヒドロキシアントラキノン、ビスフェノ
ールA1フエノールノボラツク樹脂、レゾルシンベンズ
アルデヒド縮合樹脂、ピロガロールアセトン縮合樹脂等
がある。
ゾフェノン、ジヒドロキシアントラキノン、ビスフェノ
ールA1フエノールノボラツク樹脂、レゾルシンベンズ
アルデヒド縮合樹脂、ピロガロールアセトン縮合樹脂等
がある。
これら水酸基含有化合物の0−ナフトキノンジアジドス
ルホン酸エステルは、次に示す合成法により容易に得ら
れる。
ルホン酸エステルは、次に示す合成法により容易に得ら
れる。
即ち水酸基含有化合物を適当な溶媒、例えばジオキサン
等に溶解させて、これに0−ナフトキノンジアジドスル
ホン酸クロライドを投入し、炭酸アルカリ (炭酸ナト
リウムや炭酸カリウム)を当量点まで滴下することによ
り、容易にエステル化反応が進行し、台底される。
等に溶解させて、これに0−ナフトキノンジアジドスル
ホン酸クロライドを投入し、炭酸アルカリ (炭酸ナト
リウムや炭酸カリウム)を当量点まで滴下することによ
り、容易にエステル化反応が進行し、台底される。
ここに記したことを含めて、キノンジアジド化合物に関
しては、更にJ、コザー(J、Kosar)著「ライト
・センシチプ・システムJ (Light 5ens
i−tive System) にューヨーク市、ジョ
ンワイリーアンドサンズ社、1965年発行)、及び米
松、乾共著“感光性高分子” (講談社、1977年発
行)に記載のものに従うことができる。
しては、更にJ、コザー(J、Kosar)著「ライト
・センシチプ・システムJ (Light 5ens
i−tive System) にューヨーク市、ジョ
ンワイリーアンドサンズ社、1965年発行)、及び米
松、乾共著“感光性高分子” (講談社、1977年発
行)に記載のものに従うことができる。
次に、本発明の感光性組成物は、下記一般弐で示される
カルボン酸ビニルエステル重合単位を分子構造中に有す
る高分子化合物を含有する。
カルボン酸ビニルエステル重合単位を分子構造中に有す
る高分子化合物を含有する。
RCOOCH= CHz
但し、Rは炭素数l〜17のアルキル基を表す。
上記のような構造の高分子化合物であれば、任意に用い
ることができるが、上記一般式で示される重合単位を構
成するためのカルボン酸ビニルエステルモノマーとして
は、下記例示のものが好ましい。名称と化学式とを併記
して示す。
ることができるが、上記一般式で示される重合単位を構
成するためのカルボン酸ビニルエステルモノマーとして
は、下記例示のものが好ましい。名称と化学式とを併記
して示す。
■酢酸ビニル Ct[1COOCH= C8
z■プロピオン酸ビニル CH3CH3CO0CH”
CHz■酪酸ビニル CH3(cut)
zcOOcH= CH2■ピバリン酸ビニル (c
Hs) 3CCOOCH= CHz■カプロン酸ビニル
CH3(cH2) 4COOCFI = CI!
■カプリル酸ビニル CH3((Jl z) 6C
OOC)l = CHz■カプリン酸ビニル CH
3(cH2) 5cOOcH= CHz■ラウリン酸ビ
ニル CH3(cHz) t。C00CH= CH
t■ミリスチン酸ビニル CHz (cHz) It
cOOcH= CI z[相]バルミチン酸ビニル ■ステアリン酸ビニル 0バーサチフク酸ビニル Cu、1(cL)14COOCR=CI(tCH3(c
Hz)l&C00CH=CHzH3 【 R’ CC00CH=CHz t (R’、 R”はアルキル基で、その炭素数の和は7で
ある。即ちR’ +R”=CJl&の形になる)カルボ
ン酸ビニルエステル単量体としては、カルボン酸の主鎖
を構成する炭素数が1〜4のものが更に好ましい。特に
、酢酸ビニルが好ましい。
z■プロピオン酸ビニル CH3CH3CO0CH”
CHz■酪酸ビニル CH3(cut)
zcOOcH= CH2■ピバリン酸ビニル (c
Hs) 3CCOOCH= CHz■カプロン酸ビニル
CH3(cH2) 4COOCFI = CI!
■カプリル酸ビニル CH3((Jl z) 6C
OOC)l = CHz■カプリン酸ビニル CH
3(cH2) 5cOOcH= CHz■ラウリン酸ビ
ニル CH3(cHz) t。C00CH= CH
t■ミリスチン酸ビニル CHz (cHz) It
cOOcH= CI z[相]バルミチン酸ビニル ■ステアリン酸ビニル 0バーサチフク酸ビニル Cu、1(cL)14COOCR=CI(tCH3(c
Hz)l&C00CH=CHzH3 【 R’ CC00CH=CHz t (R’、 R”はアルキル基で、その炭素数の和は7で
ある。即ちR’ +R”=CJl&の形になる)カルボ
ン酸ビニルエステル単量体としては、カルボン酸の主鎖
を構成する炭素数が1〜4のものが更に好ましい。特に
、酢酸ビニルが好ましい。
なお上記Rには置換基を有するアルキル基も含み、即ち
置換カルボン酸のビニルエステルも重合単位に包含され
る。
置換カルボン酸のビニルエステルも重合単位に包含され
る。
高分子化合物は、カルボン酸ビニルエステルの1種を重
合させたポリマーでもよく、カルボン酸ビニルエステル
の2種以上を共重合させたポリマーでもよく、またカル
ボン酸ビニルエステルとこれと共重合し得る他の単量体
との任意の成分比でのコポリマーであってもよい。
合させたポリマーでもよく、カルボン酸ビニルエステル
の2種以上を共重合させたポリマーでもよく、またカル
ボン酸ビニルエステルとこれと共重合し得る他の単量体
との任意の成分比でのコポリマーであってもよい。
上記一般式で示される重合単位と組み合わせて用いるこ
とができる単量体単位としては、例えばエチレン、プロ
ピレン、インブチレン、ブタジェン、イソプレン等のエ
チレン系不飽和オレフィン類、 例えばスチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチ
レン、p−クロロスチレン等のスチレン類、 例えばアクリル酸、メタクリル酸等のアクリル酸類、 例えばイタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等の不
飽和脂肪族ジカルボン酸類、 例えばマレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、マレ
イン酸ジー2−エチルヘキシル、フマル酸ジブチル、フ
マル酸ジー2−エチルヘキシル等の不飽和ジカルボン酸
のジエステル類、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル
、アクリル酸ドデシル、アクリル酸2−クロロエチル、
アクリル酸フェニル、α−クロロアクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等のα−メチレ
ン脂肪族モノカルボン酸エステル類、 例えばアクリロニトリル、メタアクリロニトリル等のニ
トリル類、 例えばアクリルアミド等のア逅ド類、 例えばアクリルアニリド、p−クロロアクリルアニリド
、m−ニトロアクリルアニリド、m−メトキシアクリル
アニリド等のアニリド類、例えばメチルビニルエーテル
、エチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、
β−クロロエチルビニルエーテル等のビニルエーテル類
、塩化ビニル、ビニリデンクロライド、ビニリデンシア
ナイド、 例えば1−メチル−1−メトキシエチレン、1゜1−ジ
メトキシエチレン、1,2−ジメトキシエチレン、1.
1−ジメトキシカルボニルエチレン、1−メチル−1−
二トロエチレン等のエチレン誘導体類、 例えばN−(4−ヒドロキシフェニル)アクリルアミド
、N−(4−ヒドロキシフェニル)メタクリルアミド、
o−、m−またはp−ヒドロキシスチレン等の芳香族水
酸基を有する単量体、例えばヒドロキシエチルアクリレ
ート、ヒドロキシメタクリレート等のアルコール性水酸
基を有する単量体、 例えばN−ビニルビロール、N−ビニルカルバゾール、
N−ビニルインドール、N−ビニルピロリドン、N−ビ
ニルピロリドン等のN−ビニル化合物等のビニル系単量
体 がある。これらのビニル系単量体は不飽和二重結合が開
裂した構造で高分子化合物中に存在する。
とができる単量体単位としては、例えばエチレン、プロ
ピレン、インブチレン、ブタジェン、イソプレン等のエ
チレン系不飽和オレフィン類、 例えばスチレン、α−メチルスチレン、p−メチルスチ
レン、p−クロロスチレン等のスチレン類、 例えばアクリル酸、メタクリル酸等のアクリル酸類、 例えばイタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等の不
飽和脂肪族ジカルボン酸類、 例えばマレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、マレ
イン酸ジー2−エチルヘキシル、フマル酸ジブチル、フ
マル酸ジー2−エチルヘキシル等の不飽和ジカルボン酸
のジエステル類、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル
、アクリル酸ドデシル、アクリル酸2−クロロエチル、
アクリル酸フェニル、α−クロロアクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等のα−メチレ
ン脂肪族モノカルボン酸エステル類、 例えばアクリロニトリル、メタアクリロニトリル等のニ
トリル類、 例えばアクリルアミド等のア逅ド類、 例えばアクリルアニリド、p−クロロアクリルアニリド
、m−ニトロアクリルアニリド、m−メトキシアクリル
アニリド等のアニリド類、例えばメチルビニルエーテル
、エチルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、
β−クロロエチルビニルエーテル等のビニルエーテル類
、塩化ビニル、ビニリデンクロライド、ビニリデンシア
ナイド、 例えば1−メチル−1−メトキシエチレン、1゜1−ジ
メトキシエチレン、1,2−ジメトキシエチレン、1.
1−ジメトキシカルボニルエチレン、1−メチル−1−
二トロエチレン等のエチレン誘導体類、 例えばN−(4−ヒドロキシフェニル)アクリルアミド
、N−(4−ヒドロキシフェニル)メタクリルアミド、
o−、m−またはp−ヒドロキシスチレン等の芳香族水
酸基を有する単量体、例えばヒドロキシエチルアクリレ
ート、ヒドロキシメタクリレート等のアルコール性水酸
基を有する単量体、 例えばN−ビニルビロール、N−ビニルカルバゾール、
N−ビニルインドール、N−ビニルピロリドン、N−ビ
ニルピロリドン等のN−ビニル化合物等のビニル系単量
体 がある。これらのビニル系単量体は不飽和二重結合が開
裂した構造で高分子化合物中に存在する。
本発明において使用する高分子化合物として特に好まし
いのは、酢酸ビニル重合単位を分子構造中に有するもの
である。その中でも、酢酸ビニル重合単位を40〜95
w t%有するもの、数平均分子量(MN)が、1 、
000〜100.000のもの、重量平均分子量(MW
)が5,000〜500.000のものが好ましい。
いのは、酢酸ビニル重合単位を分子構造中に有するもの
である。その中でも、酢酸ビニル重合単位を40〜95
w t%有するもの、数平均分子量(MN)が、1 、
000〜100.000のもの、重量平均分子量(MW
)が5,000〜500.000のものが好ましい。
更に好ましくは、酢酸ビニル重合単位(特にこれが40
〜95−1%のもの)及び酢酸ビニルより長鎖のカルボ
ン酸ビニルエステル重合単位を有する高分子化合物がよ
く、特に数平均分子量(MN)が2、000〜60,0
00、重量平均分子!(MW)がio、oo。
〜95−1%のもの)及び酢酸ビニルより長鎖のカルボ
ン酸ビニルエステル重合単位を有する高分子化合物がよ
く、特に数平均分子量(MN)が2、000〜60,0
00、重量平均分子!(MW)がio、oo。
〜150.000のものが好ましい。
この場合、酢酸ビニルと共重合して酢酸ビニル重合単位
を有する高分子化合物を構成するモノマーとしては、共
重合体を形威し得るものであれば任意であり、例えば上
記例示の単量体の中から任意に選ぶことができる。
を有する高分子化合物を構成するモノマーとしては、共
重合体を形威し得るものであれば任意であり、例えば上
記例示の単量体の中から任意に選ぶことができる。
以下に本発明において高分子化合物として用いることが
できる共重合体を、そのモノマー成分を示すことにより
列記する。但し当然のことであるが、以下の例示に限ら
れるものではない。
できる共重合体を、そのモノマー成分を示すことにより
列記する。但し当然のことであるが、以下の例示に限ら
れるものではない。
■酢酸ビニルーエチレン
■酢酸ビニルースチレン
■酢酸ビニルークロトン酸
■酢酸ビニルーマレイン酸
■酢酸ビニルー2−エチルへキシルアクリレート
■酢酸ビニルージー2−エチルへキシルマレニー■酢酸
ビニルーメチルビニルエーテル ■酢酸ビニル−塩化ビニル ■酢酸ビニルーN−ビニルピロリドン 0酢酸ビニル−プロピオン酸ビニル ■酢酸ビニルーピバリン酸ビニル ■酢酸ビニルーバーサチック酸ビニル 0酢酸ビニル−ラウリン酸ビニル [相]酢酸ビニルーステアリン酸ビニル[相]酢酸ビニ
ルーバーサチフク酸ビニル−エチレン [相]酢酸ビニルーバーサチフク酸ビニル−2−エチル
へキシルアクリレート ■酢酸ビニルーバーサチック酸ビニル−ラウリン酸ビニ
ル [相]酢酸ビニルーバーサチフク酸ビニル−クロトン酸 [相]プロピオン酸ビニルーバーサチンク酸ヒニル[相
]プロピオン酸とニルーバーサチック酸ヒニルークロト
ン酸 [相]ピバリン酸−ステアリン酸ビニル−マレイン酸 次に、本発明の感光性組成物は、着色剤を含有する。着
色剤としては、一般に染料、顔料を用いることができる
。特に、色校正に使用する場合、そこに要求される常色
、即ち、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと一致
した色調の顔料、染料が必要となるが、その他金属粉、
白色顔料、螢光顔料なども使われる。本発明をカラープ
ルーフに適用する場合、下記のような、この技術分野で
公知の多くの顔料及び染料を使用することができる。
ビニルーメチルビニルエーテル ■酢酸ビニル−塩化ビニル ■酢酸ビニルーN−ビニルピロリドン 0酢酸ビニル−プロピオン酸ビニル ■酢酸ビニルーピバリン酸ビニル ■酢酸ビニルーバーサチック酸ビニル 0酢酸ビニル−ラウリン酸ビニル [相]酢酸ビニルーステアリン酸ビニル[相]酢酸ビニ
ルーバーサチフク酸ビニル−エチレン [相]酢酸ビニルーバーサチフク酸ビニル−2−エチル
へキシルアクリレート ■酢酸ビニルーバーサチック酸ビニル−ラウリン酸ビニ
ル [相]酢酸ビニルーバーサチフク酸ビニル−クロトン酸 [相]プロピオン酸ビニルーバーサチンク酸ヒニル[相
]プロピオン酸とニルーバーサチック酸ヒニルークロト
ン酸 [相]ピバリン酸−ステアリン酸ビニル−マレイン酸 次に、本発明の感光性組成物は、着色剤を含有する。着
色剤としては、一般に染料、顔料を用いることができる
。特に、色校正に使用する場合、そこに要求される常色
、即ち、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックと一致
した色調の顔料、染料が必要となるが、その他金属粉、
白色顔料、螢光顔料なども使われる。本発明をカラープ
ルーフに適用する場合、下記のような、この技術分野で
公知の多くの顔料及び染料を使用することができる。
(c,Iはカラーインデックスを意味する)。
ビクトリアピュアブルー(c,I 42595 )オー
ラくン(c,I 41000 ) カチロンブリリアントフラビン (c,I ベーシック13) ローダミン6 G CP (c,I 45160 )ロ
ーダミンB (c,I 45170 )サフラニンOK
2O: 100 (c,I 50240 )エリオグ
ラウシンX (c,I 42080 ’)ファーストブ
ラックHB (c,I 26150 ”)N11201
リオノールイエロー (c,I 21090 )リオノ
ールイエローG RO(c,I 21090 ’)シム
ウーファ−ストイエロー8CF (c,! 21105 ) ベンジジンイエロー4T−564D (c,I 21095 ’) シムクーファースレッド4015 (c,I 12355 ) リオノールレッド7 B12O3(c,I 15B30
)ファーストゲンブルーTC,R−L (c,I 74160 ) ジオノールブルー3M (c,I 26150 )三菱
カーボンブラックM A−100 三菱カーボンブラツク#30. #40. #50
本発明において、感光性組成物及びこれを用いた感光材
料の着色感光層の着色剤/結合剤の比率は、目標とする
光学濃度と着色感光層の現像液に対する除去性を考慮し
て同業者に公知の方法により定めることができる。例え
ば、染料の場合、好ましくはその含有量は重量で5%〜
75%、顔料の場合、好ましくはその含有量は重量で5
%〜90%が適当である。
ラくン(c,I 41000 ) カチロンブリリアントフラビン (c,I ベーシック13) ローダミン6 G CP (c,I 45160 )ロ
ーダミンB (c,I 45170 )サフラニンOK
2O: 100 (c,I 50240 )エリオグ
ラウシンX (c,I 42080 ’)ファーストブ
ラックHB (c,I 26150 ”)N11201
リオノールイエロー (c,I 21090 )リオノ
ールイエローG RO(c,I 21090 ’)シム
ウーファ−ストイエロー8CF (c,! 21105 ) ベンジジンイエロー4T−564D (c,I 21095 ’) シムクーファースレッド4015 (c,I 12355 ) リオノールレッド7 B12O3(c,I 15B30
)ファーストゲンブルーTC,R−L (c,I 74160 ) ジオノールブルー3M (c,I 26150 )三菱
カーボンブラックM A−100 三菱カーボンブラツク#30. #40. #50
本発明において、感光性組成物及びこれを用いた感光材
料の着色感光層の着色剤/結合剤の比率は、目標とする
光学濃度と着色感光層の現像液に対する除去性を考慮し
て同業者に公知の方法により定めることができる。例え
ば、染料の場合、好ましくはその含有量は重量で5%〜
75%、顔料の場合、好ましくはその含有量は重量で5
%〜90%が適当である。
本発明の感光性組成物は、これを用いて画像形成材料を
構成することができる。例えばカラープルーフとして用
いる場合等の、着色画像形成材料とすることができる。
構成することができる。例えばカラープルーフとして用
いる場合等の、着色画像形成材料とすることができる。
この場合の着色画像形成材料の着色感光層は、像様露光
に続く現像により画像状に除去され、着色画像を形威す
るものである。
に続く現像により画像状に除去され、着色画像を形威す
るものである。
着色感光層の膜厚は目標とする光学濃度、着色感光層に
用いられる着色剤の種類(染料、顔料、カーボンブラッ
ク)及びその含有率により同業者に公知の方法により定
めることができるが、許容範囲内であれば着色感光層の
膜厚はできるだけ薄い方が解像力は高くなり、画像品質
は良好である。従って、該膜厚は、好ましくは0.1g
/rrr〜5 g/rdの範囲で使用されるのが通常で
ある。
用いられる着色剤の種類(染料、顔料、カーボンブラッ
ク)及びその含有率により同業者に公知の方法により定
めることができるが、許容範囲内であれば着色感光層の
膜厚はできるだけ薄い方が解像力は高くなり、画像品質
は良好である。従って、該膜厚は、好ましくは0.1g
/rrr〜5 g/rdの範囲で使用されるのが通常で
ある。
本発明の実施に際して、感光性組成物中には、必要に応
じてさらに可塑性、塗布性向上剤等を添加することもで
きる。
じてさらに可塑性、塗布性向上剤等を添加することもで
きる。
可塑剤としては各種低分子化合物類、例えばフタル酸エ
ステル類、トリフェニルホスフェート類、マレイン酸エ
ステル類、塗布性向上剤としては界面活性剤、例えばフ
ッ素系界面活性剤、エチルセルロースポリアルキレンエ
ーテル等に代表されるノニオン活性剤等を挙げることが
できる。
ステル類、トリフェニルホスフェート類、マレイン酸エ
ステル類、塗布性向上剤としては界面活性剤、例えばフ
ッ素系界面活性剤、エチルセルロースポリアルキレンエ
ーテル等に代表されるノニオン活性剤等を挙げることが
できる。
本発明の感光性組成物を用いて画像形成材料を構成する
場合、用いる支持体は任意であるが、透明支持体が好ま
しく用いられる。透明支持体としては、ポリエステルフ
ィルム、特に二輪延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムが、水、熱に対する寸法安定性の点で好ましい。そ
のほかアセテートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、
ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ
エチレンフィルム等が使用し得る。
場合、用いる支持体は任意であるが、透明支持体が好ま
しく用いられる。透明支持体としては、ポリエステルフ
ィルム、特に二輪延伸ポリエチレンテレフタレートフィ
ルムが、水、熱に対する寸法安定性の点で好ましい。そ
のほかアセテートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、
ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ
エチレンフィルム等が使用し得る。
画像形成材料は、被転写材料に画像を転写する形で使用
することができる。このときの被転写材料上への転写を
効率良く行い、画像転写後の支持体の剥離を容易にする
ために、即ち支持体と画像形成層との間において離型性
を高めるために、支持体表面に離型処理を施すか、支持
体表面上に離型層を設けることができる。これらについ
ては後述する。
することができる。このときの被転写材料上への転写を
効率良く行い、画像転写後の支持体の剥離を容易にする
ために、即ち支持体と画像形成層との間において離型性
を高めるために、支持体表面に離型処理を施すか、支持
体表面上に離型層を設けることができる。これらについ
ては後述する。
本発明の画像形成方法は、本発明の感光性組成物を有す
る画像形成材料を露光・現像して画像部を形威し、少な
くとも該形成された画像部を被転写材料に転写して転写
画像を得るものである。
る画像形成材料を露光・現像して画像部を形威し、少な
くとも該形成された画像部を被転写材料に転写して転写
画像を得るものである。
本発明の画像形成方法を、例えば多色画像形成方法とし
て具体化する場合、その基本的な方法は、次の(1)
、−(II)の方法に大別できる。
て具体化する場合、その基本的な方法は、次の(1)
、−(II)の方法に大別できる。
(I)支持体上に第1色用の着色画像形e、Nを有する
第1着色画像形成材料を、被転写材料に重ねて、少なく
とも着色画像形成層を被転写材料に転写し、支持体を剥
離する0次に、第1色に対応した第1色フィルム原稿を
通して画像露光を行い、その後現像処理し、被転写材料
に第1色の着色画像を形成する。
第1着色画像形成材料を、被転写材料に重ねて、少なく
とも着色画像形成層を被転写材料に転写し、支持体を剥
離する0次に、第1色に対応した第1色フィルム原稿を
通して画像露光を行い、その後現像処理し、被転写材料
に第1色の着色画像を形成する。
次に、第1色とは色調の異なる第2色の着色画像形ti
、Nを有する第2着色画像形成材料の少なくとも着色画
像形成層を、前記被転写材料上の第1色着色画像層上に
転写し、第2色に対応した第2色フィルム原稿の位置合
わせ画像(一般にトンボ画像と称されるものが使用され
る〉を、第1色トンボ画像と見当合わせを行った後、こ
の第2色フィルム原稿を通して画像露光を行い、続いて
現像処理を行い、被転写材料上に2色の整合した画像を
得る。以下同様に第3色及び第4色も同様な処理を行い
、多色画像を得る。
、Nを有する第2着色画像形成材料の少なくとも着色画
像形成層を、前記被転写材料上の第1色着色画像層上に
転写し、第2色に対応した第2色フィルム原稿の位置合
わせ画像(一般にトンボ画像と称されるものが使用され
る〉を、第1色トンボ画像と見当合わせを行った後、こ
の第2色フィルム原稿を通して画像露光を行い、続いて
現像処理を行い、被転写材料上に2色の整合した画像を
得る。以下同様に第3色及び第4色も同様な処理を行い
、多色画像を得る。
なお、この方法は、特公昭47−27441合、特表昭
56−501217号公報などによって知られている。
56−501217号公報などによって知られている。
(II)第1色着色画像形成材料に第1色着色画像を形
成し、少なくともその着色画像を被転写材料に転写し支
持体を剥離する。また、第2色着色画像形成材料に第2
色着色画像を形成した後、これに伴って形成された第2
色トンボ画像を、被転写材料上の第1色トンボ画像と見
当合わせを行いながら、第1色着色画像上に第2色着色
画像を転写し、その支持体を剥離して、2色の整合した
画像を得る。以下同様に、第3色及び第4免の着色画像
も被転写材料上に転写し、多色画像を得る。
成し、少なくともその着色画像を被転写材料に転写し支
持体を剥離する。また、第2色着色画像形成材料に第2
色着色画像を形成した後、これに伴って形成された第2
色トンボ画像を、被転写材料上の第1色トンボ画像と見
当合わせを行いながら、第1色着色画像上に第2色着色
画像を転写し、その支持体を剥離して、2色の整合した
画像を得る。以下同様に、第3色及び第4免の着色画像
も被転写材料上に転写し、多色画像を得る。
また、場合により、この多色画像を他の被転写材料上に
間接転写し、多色画像を得ることもある。
間接転写し、多色画像を得ることもある。
なお、この種の方法は、特開昭47−41830号、同
59−97140号、同60−28649号及び米国特
許第3,775゜113号公報に示されたものである。
59−97140号、同60−28649号及び米国特
許第3,775゜113号公報に示されたものである。
本発明の画像形成方法においては、画像形成材料は、通
常色分解マスク等を通して像様露光された後現像され、
画像が形成される。このとき、支持体上に得られた画像
から画像部のみが直接、被転写材料上に転写、積層され
る態様をとることができる。即ち、実質的に画像を形成
する着色画像層のみが転写、積層されることが、好まし
い一つの態様である。この場合、被転写面上への転写を
効率良く行い、画像転写後の支持体の剥離を容易にする
ために、支持体表面に適当な撥油性物質による離型処理
を施すか、あるいは支持体上に離型層を設けることが好
ましい。
常色分解マスク等を通して像様露光された後現像され、
画像が形成される。このとき、支持体上に得られた画像
から画像部のみが直接、被転写材料上に転写、積層され
る態様をとることができる。即ち、実質的に画像を形成
する着色画像層のみが転写、積層されることが、好まし
い一つの態様である。この場合、被転写面上への転写を
効率良く行い、画像転写後の支持体の剥離を容易にする
ために、支持体表面に適当な撥油性物質による離型処理
を施すか、あるいは支持体上に離型層を設けることが好
ましい。
このような撥油性物質としては、例えばシリコーン樹脂
、フッ素樹脂、フッ素糸界面活性剤、ポリオレフィン、
ポリアミド等を用いることができ、また離型層としては
、例えばアルコール可溶性ボリアミド、アルコール可溶
性ナイロン、スチレンと無水マレイン酸との共重合体の
部分エステル化樹脂とメトキシメチル化ナイロンとのブ
レンド物、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリレート、ポリメ
チルメタクリレートとアクリレートとの共重合体、ポリ
塩化ビニル、塩化ビニルと酢酸ビニルとの共重合体、ポ
リビニルブチラード、セルローズアセテートフタレート
、メチルセルロース、エチルセルロース、二酢酸セルロ
ース、三酢酸セルロース、ポリビニルアルコール、ブチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、シアノエチルセルロース、セルロ
ースアセテート、セルローストリアセテート、セルロー
スアセテートブチレート、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロースフタレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロ
ースへキサヒドロフタレート、もしくはこれらの混合物
等が使用し得る。
、フッ素樹脂、フッ素糸界面活性剤、ポリオレフィン、
ポリアミド等を用いることができ、また離型層としては
、例えばアルコール可溶性ボリアミド、アルコール可溶
性ナイロン、スチレンと無水マレイン酸との共重合体の
部分エステル化樹脂とメトキシメチル化ナイロンとのブ
レンド物、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリレート、ポリメ
チルメタクリレートとアクリレートとの共重合体、ポリ
塩化ビニル、塩化ビニルと酢酸ビニルとの共重合体、ポ
リビニルブチラード、セルローズアセテートフタレート
、メチルセルロース、エチルセルロース、二酢酸セルロ
ース、三酢酸セルロース、ポリビニルアルコール、ブチ
ルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキ
シメチルセルロース、シアノエチルセルロース、セルロ
ースアセテート、セルローストリアセテート、セルロー
スアセテートブチレート、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロースフタレート、ヒドロキシプロピルメチルセルロ
ースへキサヒドロフタレート、もしくはこれらの混合物
等が使用し得る。
離型層の厚さは好ましくは0.01μm〜10μmの範
囲であり、特に好ましくは0.1μm〜5μmの範囲で
ある。
囲であり、特に好ましくは0.1μm〜5μmの範囲で
ある。
離型性を高めるため、特に好ましい態様として、支持体
の厚さより薄いポリプロピレン層またはポリエチレン層
を設ける例が挙げられる。
の厚さより薄いポリプロピレン層またはポリエチレン層
を設ける例が挙げられる。
支持体上にポリプロピレン層、またはポリエチレン層を
設ける方法としては、 (1)ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、エポキシ樹脂
、ポリウレタン系樹脂、天然ゴム、合成ゴムなどを有機
溶剤に溶解した溶液を接着剤として用い、支持体上にこ
れら接着剤を塗布し、熱風または加熱によって乾燥した
後、ポリプロピレンフィルム、またはポリエチレンフィ
ルムを重ね合わせ、加熱下に圧着してラミネートする、
いわゆる乾式ラミネート法; (2)エチレンと酢酸ビニルの共重合物、エチレンとア
クリル酸エステルの共重合物、ポリアミド樹脂、石油樹
脂、ロジン類、ワックス類またはこれらの混合物を接着
剤とし、これら接着剤をそのまま加熱して溶融状態に保
ちながら、支持体上にドクターブレード法、ロールコー
ト法、グラビヤ法、リバースロール法等で塗布した後、
ただちに、ポリプロピレンフィルム、またはポリエチレ
ンフィルムを貼り合わせて、必要に応じて高温加熱して
から冷却することによりうごネートする、いわゆるホッ
トメルトラミネート法; (3)ポリプロピレン、またはポリエチレンを溶融状態
に保ち、押出し機によりフィルム状に押出し、これが溶
融状態にあるうちに、支持体を圧着してラミネートする
、いわゆる押出ラミネート法:(4)溶融押出し法で支
持体となるフィルムを成形する際、複数基の押出し機を
用い、溶融状態のポリプロピレン、またはポリエチレン
とともに、−回の成形により、支持体フィルム上にポリ
プロピレン層、またはポリエチレン層を形成する、いわ
ゆる共押出し法等 を挙げることができる。
設ける方法としては、 (1)ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、エポキシ樹脂
、ポリウレタン系樹脂、天然ゴム、合成ゴムなどを有機
溶剤に溶解した溶液を接着剤として用い、支持体上にこ
れら接着剤を塗布し、熱風または加熱によって乾燥した
後、ポリプロピレンフィルム、またはポリエチレンフィ
ルムを重ね合わせ、加熱下に圧着してラミネートする、
いわゆる乾式ラミネート法; (2)エチレンと酢酸ビニルの共重合物、エチレンとア
クリル酸エステルの共重合物、ポリアミド樹脂、石油樹
脂、ロジン類、ワックス類またはこれらの混合物を接着
剤とし、これら接着剤をそのまま加熱して溶融状態に保
ちながら、支持体上にドクターブレード法、ロールコー
ト法、グラビヤ法、リバースロール法等で塗布した後、
ただちに、ポリプロピレンフィルム、またはポリエチレ
ンフィルムを貼り合わせて、必要に応じて高温加熱して
から冷却することによりうごネートする、いわゆるホッ
トメルトラミネート法; (3)ポリプロピレン、またはポリエチレンを溶融状態
に保ち、押出し機によりフィルム状に押出し、これが溶
融状態にあるうちに、支持体を圧着してラミネートする
、いわゆる押出ラミネート法:(4)溶融押出し法で支
持体となるフィルムを成形する際、複数基の押出し機を
用い、溶融状態のポリプロピレン、またはポリエチレン
とともに、−回の成形により、支持体フィルム上にポリ
プロピレン層、またはポリエチレン層を形成する、いわ
ゆる共押出し法等 を挙げることができる。
本発明の画像形成方法において、画像形成材料を現像す
るために用いる現像液は、被処理材料を現像する現像作
用を有するものであれば、任意に使用することができる
。好ましくは、アルカリ剤とアニオン界面活性剤を含む
現像液を用いるのがよい。
るために用いる現像液は、被処理材料を現像する現像作
用を有するものであれば、任意に使用することができる
。好ましくは、アルカリ剤とアニオン界面活性剤を含む
現像液を用いるのがよい。
使用できるアルカリ剤としては、
(1)ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、水酸化カリ
ウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム。
ウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム。
第二または第三リン酸ナトリウムまたはアンモニウム塩
、メタケイ酸ナトリウム、炭酸ナトリウム。
、メタケイ酸ナトリウム、炭酸ナトリウム。
アンモニア等の無機アルカリ剤、
(2)モノ、ジ、またはトリメチルアミン、モノ、ジ、
またはトリエチルアミン、モノまたはジイソプロピルア
ミン、n−ブチルアごン、モノ、ジ、またはトリエタノ
ールアミン、モノ、ジ、またはトリイソプロパノ−ルア
もン、エチレンイミン。
またはトリエチルアミン、モノまたはジイソプロピルア
ミン、n−ブチルアごン、モノ、ジ、またはトリエタノ
ールアミン、モノ、ジ、またはトリイソプロパノ−ルア
もン、エチレンイミン。
エチレンジイミン等の有機アミン化合物等が挙げられる
。
。
また、使用できるアニオン界面活性剤としては、(1)
高級アルコール硫酸エステル類(例えば、ラウリルアル
コールサルフェートのナトリウム塩、オクチルアルコー
ルサルフェートのアンモニウム塩、ラウリルアルコール
サルフェートのアンモニウム塩、第二ナトリウムアルキ
ルサルフェート等〉、 (2)脂肪族アルコールリン酸エステル塩類(例えば、
セチルアルコールリン酸エステルのナトリウム塩等〉 (3)アルキルアリールスルホン酸塩類(例えば、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、イソプロピルナ
フタレンスルホン酸ナトリウム塩。
高級アルコール硫酸エステル類(例えば、ラウリルアル
コールサルフェートのナトリウム塩、オクチルアルコー
ルサルフェートのアンモニウム塩、ラウリルアルコール
サルフェートのアンモニウム塩、第二ナトリウムアルキ
ルサルフェート等〉、 (2)脂肪族アルコールリン酸エステル塩類(例えば、
セチルアルコールリン酸エステルのナトリウム塩等〉 (3)アルキルアリールスルホン酸塩類(例えば、ドデ
シルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩、イソプロピルナ
フタレンスルホン酸ナトリウム塩。
ジナフタレンスルホン酸ナトリウム塩、メタニトロベン
ゼンスルホン酸ナトリウム塩等)(4)アルキルアミド
スルホン酸塩類 アルデヒド縮金物(例えばジブチルナフタレンスルホン
酸ナトリウムのホルムアルデヒド縮金物等) が挙げられる。
ゼンスルホン酸ナトリウム塩等)(4)アルキルアミド
スルホン酸塩類 アルデヒド縮金物(例えばジブチルナフタレンスルホン
酸ナトリウムのホルムアルデヒド縮金物等) が挙げられる。
アルカリ剤とアニオン界面活性剤とは、任意に組合わせ
て用いることができる。
て用いることができる。
(5)二塩基脂肪族エステルのスルホン酸塩類(例えば
ナトリウムスルホコハク酸ジオクチルエステル、ナトリ
ウムスルコハク酸ジヘキシルエステル等) 〈6〉アルキルナフタレンスルホン酸塩のホルム〔実施
例〕 以下本発明の実施例、及び比較例について述べる。
ナトリウムスルホコハク酸ジオクチルエステル、ナトリ
ウムスルコハク酸ジヘキシルエステル等) 〈6〉アルキルナフタレンスルホン酸塩のホルム〔実施
例〕 以下本発明の実施例、及び比較例について述べる。
なお当然のことではあるが、本発明は以下述べる実施例
にのみ限定されるものではなく、種々の態様をとること
ができるものである。
にのみ限定されるものではなく、種々の態様をとること
ができるものである。
実施例1
厚さ50μmのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に厚さ25μmのポリプロピレンフィルムを乾式うξネ
ート法によりラミネートした支持体のポリプロピレン表
面上に、下記組成の着色感光性組成物分散液をワイヤー
バーを用い、乾燥膜厚がIμmになるように塗布した後
、乾燥し、4色の着色画像形成材料を作成した。
に厚さ25μmのポリプロピレンフィルムを乾式うξネ
ート法によりラミネートした支持体のポリプロピレン表
面上に、下記組成の着色感光性組成物分散液をワイヤー
バーを用い、乾燥膜厚がIμmになるように塗布した後
、乾燥し、4色の着色画像形成材料を作成した。
酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル
(80: 20重量部)共重合体
MN=22.000
M W = 60.000
1斗
ブランク:カーボンブラック
MA−100(三菱化成製) 0.9Qgシアン
ニジアニンブルー4920 (大日精化製) 0.55gマゼンタ:セ
イカファースト カーミソ1483 (大日精化製) 0.68gイエロー:セ
イ力ファースト イエローH−7055 (大日精化製) 0.68 g以上により
得られた4色の着色画像形成材料のポリエチレンテレフ
タレートフィルム面に各色の色分解網ネガフィルムを重
ね合わせ、4KWメタルハライドランプで50cnの距
離から20秒間画像露光を行い、下記現像液に30秒間
浸漬することにより現像を行い、4色の着色画像を形成
した。
ニジアニンブルー4920 (大日精化製) 0.55gマゼンタ:セ
イカファースト カーミソ1483 (大日精化製) 0.68gイエロー:セ
イ力ファースト イエローH−7055 (大日精化製) 0.68 g以上により
得られた4色の着色画像形成材料のポリエチレンテレフ
タレートフィルム面に各色の色分解網ネガフィルムを重
ね合わせ、4KWメタルハライドランプで50cnの距
離から20秒間画像露光を行い、下記現像液に30秒間
浸漬することにより現像を行い、4色の着色画像を形成
した。
く現像液〉
NazCOz 15g界
面活性剤 (花王アトラス社製ペレックスNBL) 50g蒸留
水 1000 g次にブ
ラック色画像の画像面とアート紙とを密着し、加熱され
た1対のニップロール間を5kg/−の加圧条件下にて
50all/分の速度で通過させた後、支持体の剥離を
行った。剥離は容易に行われ、アート紙上にブラック色
画像部のみが転写された。
面活性剤 (花王アトラス社製ペレックスNBL) 50g蒸留
水 1000 g次にブ
ラック色画像の画像面とアート紙とを密着し、加熱され
た1対のニップロール間を5kg/−の加圧条件下にて
50all/分の速度で通過させた後、支持体の剥離を
行った。剥離は容易に行われ、アート紙上にブラック色
画像部のみが転写された。
引き続きシアン、マゼンタ、イエローの順に着色画像の
転写を行い、これによりアート紙上に4色から成るカラ
ープルーフィング画像が得られた。
転写を行い、これによりアート紙上に4色から成るカラ
ープルーフィング画像が得られた。
転写温度は80℃とした。得られた画像の色再現性の評
価は、表−1に示す。本例では、画像部のみが転写され
たので、仕上りが、実際の印刷物にきわめて近似したも
のであった。
価は、表−1に示す。本例では、画像部のみが転写され
たので、仕上りが、実際の印刷物にきわめて近似したも
のであった。
実施例2
下記組成の離型層溶液を厚さ75μmの二輪延伸ポリエ
チレンテレフタレートフィルム上にワイヤーバーを用い
、乾燥膜厚0.5μmになるように塗布、乾燥した。
チレンテレフタレートフィルム上にワイヤーバーを用い
、乾燥膜厚0.5μmになるように塗布、乾燥した。
次に下記組成の熱融着層溶液を乾燥膜厚7μmになるよ
うに離型層上に塗布、乾燥した。
うに離型層上に塗布、乾燥した。
ゝメチルエチルケトン 5〇−次に下
記組成の着色感光層分散液を熱融着層上に、ワイヤーバ
ーを用い、乾燥膜厚が1μmになるように塗布、乾燥し
た。
記組成の着色感光層分散液を熱融着層上に、ワイヤーバ
ーを用い、乾燥膜厚が1μmになるように塗布、乾燥し
た。
酢酸ビニル−エチレン
(90: 10重量部)共重合体
MN= 40,000
MWヨ120.000
以上により得られた着色画像形成材料のポリエチレンテ
レフタレートフィルム面に色分解網ポジフィルムを重ね
合わせ、4KWのメタルハライドランプで50cmの距
離から20秒間画像露光を行い、下記現像液に30秒間
浸漬することにより現像を行い、支持体上に着色画像を
形成した。
レフタレートフィルム面に色分解網ポジフィルムを重ね
合わせ、4KWのメタルハライドランプで50cmの距
離から20秒間画像露光を行い、下記現像液に30秒間
浸漬することにより現像を行い、支持体上に着色画像を
形成した。
く現像液〉
NaOHLog
界面活性剤
(花王アトラス社製ペレックスNBL) 50g蒸留
水 1000g次に、得
られた着色画像の画像面と上質紙とを重ね合わせ、加熱
された1対のニップロール間を5kg/−の加圧条件下
にて50(J/分の速度で通過させることにより、上質
紙上に着色画像の転写を行い、着色画像形成材料の支持
体を剥離した。着色画像、熱融着層、及び離型層が、上
質紙上に転写された。転写温度は80℃とした。実施例
1と同じデータについて、表−1に示す。
水 1000g次に、得
られた着色画像の画像面と上質紙とを重ね合わせ、加熱
された1対のニップロール間を5kg/−の加圧条件下
にて50(J/分の速度で通過させることにより、上質
紙上に着色画像の転写を行い、着色画像形成材料の支持
体を剥離した。着色画像、熱融着層、及び離型層が、上
質紙上に転写された。転写温度は80℃とした。実施例
1と同じデータについて、表−1に示す。
実施例3
下記組成の離型層溶液を厚さ75μmのポリエチレンテ
レフタレートフィルム上に乾燥膜厚が0.5μmになる
ように塗布し、離型性表面に有する支持体を作成した。
レフタレートフィルム上に乾燥膜厚が0.5μmになる
ように塗布し、離型性表面に有する支持体を作成した。
(離型層溶液)
トレジンF−30
(アルコール可溶性ナイロン、東し製)10gメタノー
ル 90g次に下記組成の
4色の着色感光性Mi戒動物分散液調製し、乾燥膜厚が
1μmになるように離型層上に塗布し、4色の画像形成
材料を作成した。
ル 90g次に下記組成の
4色の着色感光性Mi戒動物分散液調製し、乾燥膜厚が
1μmになるように離型層上に塗布し、4色の画像形成
材料を作成した。
フェノールノボラック樹脂(MN−600,MW=90
0)−ナフトキノン−1,2−ジアジドスルホン酸エス
テル(縮合率50%) 0.616 g下
記バインダーポリマー 4.384 g下記
顔料 下記の量エチルセロソ
ルブ 39.6gフッ素系界面活性
剤 (3M社製、FC−430) 0.25gバ
ン′−ポiマー 酢酸ヒニルーバーサチック酸ビニル− ラウリン酸ビニル−クロトン酸 (55: 20 : 20 : 5重量部)共重合体M
N =32,000 MW=72.000 舅ヒ」斗 ブラック:カーボンブランク MA−100(三菱化成製)0.99gシアン ニジア
ニンブルー4920 (大日精化製) 0.55gマゼンタ:セ
イカファースト カーξン1483 (大日精化製) 0.68gイエロー:セ
イ力ファースト イエローH−7055 (大日精化製) 0.68 g得られた4
色の着色画像形成材料の着色感光層面に各色の色分解網
ポジフィルムを重ね合わせ、4KWメタルハライドラン
プで50amの距離から60秒間画像露光を行い、下記
現像液に30秒間浸漬することにより現像を行い、4色
の着色画像を形成した。
0)−ナフトキノン−1,2−ジアジドスルホン酸エス
テル(縮合率50%) 0.616 g下
記バインダーポリマー 4.384 g下記
顔料 下記の量エチルセロソ
ルブ 39.6gフッ素系界面活性
剤 (3M社製、FC−430) 0.25gバ
ン′−ポiマー 酢酸ヒニルーバーサチック酸ビニル− ラウリン酸ビニル−クロトン酸 (55: 20 : 20 : 5重量部)共重合体M
N =32,000 MW=72.000 舅ヒ」斗 ブラック:カーボンブランク MA−100(三菱化成製)0.99gシアン ニジア
ニンブルー4920 (大日精化製) 0.55gマゼンタ:セ
イカファースト カーξン1483 (大日精化製) 0.68gイエロー:セ
イ力ファースト イエローH−7055 (大日精化製) 0.68 g得られた4
色の着色画像形成材料の着色感光層面に各色の色分解網
ポジフィルムを重ね合わせ、4KWメタルハライドラン
プで50amの距離から60秒間画像露光を行い、下記
現像液に30秒間浸漬することにより現像を行い、4色
の着色画像を形成した。
次に、別のポリエチレンテレフタレートフィルム上に下
記組成の画像受容層溶液を乾燥膜厚20μmになるよう
に塗布、乾燥し、画像受容シートを作成した。
記組成の画像受容層溶液を乾燥膜厚20μmになるよう
に塗布、乾燥し、画像受容シートを作成した。
〈現像液〉
NazCOn 15g界
面活性剤 (花王アトラス社製ペレフクスNBL)50g蒸留水
1000 g(画像受容
層溶液) 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 (組成比75 : 25、日信化学社製MPR−T−5
) 18gペンタエリスリトールテト
ラアクリ レート l1gミヒ
ラーズケトン 0.1gベンゾフェ
ノン 0.64gパラメトキシ
フェノール 0.018 gメチルエチル
ケトン 44g先に得たイエロー色
画像を画像受容シートの画像受容層面に密着し、加熱さ
れている一対のニップロール間を5kg/calの加圧
条件下にて50cm/分の速度で通過させることにより
、イエロー色画像を画像受容層上に転写し、色画像側の
ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離した。
面活性剤 (花王アトラス社製ペレフクスNBL)50g蒸留水
1000 g(画像受容
層溶液) 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 (組成比75 : 25、日信化学社製MPR−T−5
) 18gペンタエリスリトールテト
ラアクリ レート l1gミヒ
ラーズケトン 0.1gベンゾフェ
ノン 0.64gパラメトキシ
フェノール 0.018 gメチルエチル
ケトン 44g先に得たイエロー色
画像を画像受容シートの画像受容層面に密着し、加熱さ
れている一対のニップロール間を5kg/calの加圧
条件下にて50cm/分の速度で通過させることにより
、イエロー色画像を画像受容層上に転写し、色画像側の
ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離した。
引き続き、マゼンタ、シアン、ブラックの順に着色画像
の転写を行い、画像受容シートの画像面側をアート紙に
密着させ、上記同条件下にて一対のニップロール間を通
過させた後、画像受容シートのポリエチレンテレフタレ
ートフィルム面に4に−のメタルハライドランプで50
caの距離から30秒間全面露光を与え、その後、画像
受容シートのポリエチレンテレフタレートフィルムを剥
離した。
の転写を行い、画像受容シートの画像面側をアート紙に
密着させ、上記同条件下にて一対のニップロール間を通
過させた後、画像受容シートのポリエチレンテレフタレ
ートフィルム面に4に−のメタルハライドランプで50
caの距離から30秒間全面露光を与え、その後、画像
受容シートのポリエチレンテレフタレートフィルムを剥
離した。
アート紙上に多色カラープルーフィング画像が形成され
た。上記各実施例と同様のデータについて、表−1に示
す。
た。上記各実施例と同様のデータについて、表−1に示
す。
実施例4
厚さ50μmのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に厚さ25μmのポリプロピレンフィルムを乾式ラミネ
ート法によりラミネートした支持体のポリプロピレン表
面上に、下記組成の着色感光層分散液を、ワイヤーバー
を用い、乾燥膜厚が1μmになるように塗布、乾燥した
。
に厚さ25μmのポリプロピレンフィルムを乾式ラミネ
ート法によりラミネートした支持体のポリプロピレン表
面上に、下記組成の着色感光層分散液を、ワイヤーバー
を用い、乾燥膜厚が1μmになるように塗布、乾燥した
。
(着色感光層分散液組成)
フェノールノボラック樹脂(MN=600.MW=90
0)ナフトキノン−1,2−ジアジドスルホン酸エステ
ル(縮合率25%) 0.616 g下記
バインダーポリマー 4.384 g下記顔料
下記の量エチルセロソルブ
39.6 gフン素糸界面活性剤 (3M社製FC−430) 0.25 gバイ
ン′−ボ17− 酢酸ビニル−ステアリン酸ビニル−2〜エチルへキシル
アクリレート (70: 20 : 10重量部)共重合体M N =
51.000 MW=95.000 1牲 ブラ、り:カーボンブランク MA−100(三菱化成製) 0.99gシアン ニジ
アニンブルー4920 (大日精化製) 0.55 gマゼンタ:
セイカファースト カーミソ1483 (大日精化製) 0.68 gイエロー:
セイ力ファースト イエロー色画像 055 (大日精化製) 0.68 g次に下記組
成の接着層塗布液を、着色感光層上にワイヤーバーを用
い、乾燥膜厚5μmになるように塗布、乾燥し、4色の
着色画像形成材料を作成した。
0)ナフトキノン−1,2−ジアジドスルホン酸エステ
ル(縮合率25%) 0.616 g下記
バインダーポリマー 4.384 g下記顔料
下記の量エチルセロソルブ
39.6 gフン素糸界面活性剤 (3M社製FC−430) 0.25 gバイ
ン′−ボ17− 酢酸ビニル−ステアリン酸ビニル−2〜エチルへキシル
アクリレート (70: 20 : 10重量部)共重合体M N =
51.000 MW=95.000 1牲 ブラ、り:カーボンブランク MA−100(三菱化成製) 0.99gシアン ニジ
アニンブルー4920 (大日精化製) 0.55 gマゼンタ:
セイカファースト カーミソ1483 (大日精化製) 0.68 gイエロー:
セイ力ファースト イエロー色画像 055 (大日精化製) 0.68 g次に下記組
成の接着層塗布液を、着色感光層上にワイヤーバーを用
い、乾燥膜厚5μmになるように塗布、乾燥し、4色の
着色画像形成材料を作成した。
(接着層塗布液組成)
脂環族飽和炭化水素樹脂アルコン
P−90(荒川化学製、軟化点90℃)12g脂環族飽
和炭化水素樹脂アルコン P−100(荒川化学製、軟化点100℃) 3gス
チレン−ブタジェンブロック 共重合体タフブレンA(旭化戒工業製) 5gトル
エン 10〇−上記により
作成された各色の着色画像形成材料の・うち、シアンと
一致した色調の顔料を用いた着色画像形成材料の接着層
面と、耐水性の白色合成紙(日清紡績製ビーチコートW
EK−110)と密着し、加熱された一対のニップロー
ル間を5kg / aalの加圧条件下で50cm/分
の速度にて通過させ、シアンの着色画像形成材料を接着
層を介して白色合成紙上に接着した。
和炭化水素樹脂アルコン P−100(荒川化学製、軟化点100℃) 3gス
チレン−ブタジェンブロック 共重合体タフブレンA(旭化戒工業製) 5gトル
エン 10〇−上記により
作成された各色の着色画像形成材料の・うち、シアンと
一致した色調の顔料を用いた着色画像形成材料の接着層
面と、耐水性の白色合成紙(日清紡績製ビーチコートW
EK−110)と密着し、加熱された一対のニップロー
ル間を5kg / aalの加圧条件下で50cm/分
の速度にて通過させ、シアンの着色画像形成材料を接着
層を介して白色合成紙上に接着した。
次に、白色合成紙上に接着されたシアンと一致した色調
の顔料を用いた着色画像形成材料の支持体表面に、シア
ンに対応する色分解網ポジフィルムを重ね合わせ、真空
密着法により密着した後、4に一メタルハライドランプ
で50amの距離から20秒間画像露光を行い、引き続
き、画像露光後のシアンの着色画像形成材料から支持体
を剥離した後、下記現像液に30秒間浸漬することによ
り現像を行い、白色合成紙上にシアン色の着色画像を形
威した。
の顔料を用いた着色画像形成材料の支持体表面に、シア
ンに対応する色分解網ポジフィルムを重ね合わせ、真空
密着法により密着した後、4に一メタルハライドランプ
で50amの距離から20秒間画像露光を行い、引き続
き、画像露光後のシアンの着色画像形成材料から支持体
を剥離した後、下記現像液に30秒間浸漬することによ
り現像を行い、白色合成紙上にシアン色の着色画像を形
威した。
く現像液〉
炭酸ナトリウム 15g界面活
性剤 (花王アトラス社製ペレックスNBL) 50g蒸留
水 1000 g引き続
き、シアン色の着色画像の形成された白色合成紙上に、
マゼンタと一致した色調の顔料を用いた着色画像形成材
料を接着層を介して接着させた後、上記同様操作を施す
ことによりマゼンタ色の着色画像を形威し、更にイエロ
ー、ブラックについても同様の操作をくり返し、白色合
成紙上に4色から成るカラープルーフィング画像を形成
した。上記各実施例と同様のデータについて、表−■に
示す。
性剤 (花王アトラス社製ペレックスNBL) 50g蒸留
水 1000 g引き続
き、シアン色の着色画像の形成された白色合成紙上に、
マゼンタと一致した色調の顔料を用いた着色画像形成材
料を接着層を介して接着させた後、上記同様操作を施す
ことによりマゼンタ色の着色画像を形威し、更にイエロ
ー、ブラックについても同様の操作をくり返し、白色合
成紙上に4色から成るカラープルーフィング画像を形成
した。上記各実施例と同様のデータについて、表−■に
示す。
比較例1
実施例1において、0−キノンジアジド化合物として、
同原料化合物から得られる・が縮合率が100%のもの
、即ち2,3.4−1−リヒドロキシベンゾフェノンー
ナフトキノン−1,2−ジアジドスルホン酸エステル(
縮合率100%)を用い、そのほかは実施例と同様にし
た。
同原料化合物から得られる・が縮合率が100%のもの
、即ち2,3.4−1−リヒドロキシベンゾフェノンー
ナフトキノン−1,2−ジアジドスルホン酸エステル(
縮合率100%)を用い、そのほかは実施例と同様にし
た。
上記した実施例についてと同様のデータを、表−1に示
す。
す。
比較例2
前記実施例4において、0−キノンジアジド化合物とし
て、同原料化合物から得られるが縮合率が80%のもの
、即ちフェノールノボラック樹脂(MN =600.M
W=900)−ナフトキノン−1,2ジアジドスルホン
酸エステル(縮合率80%〉を用い、そのほかは実施例
4と同様にした。
て、同原料化合物から得られるが縮合率が80%のもの
、即ちフェノールノボラック樹脂(MN =600.M
W=900)−ナフトキノン−1,2ジアジドスルホン
酸エステル(縮合率80%〉を用い、そのほかは実施例
4と同様にした。
上記した実施例についてと同様のデータを、表1に示す
。
。
なお、上記各実施例、比較例とも、転写温度は80℃と
した。
した。
実施例1〜4.比較例1,2の評価結果上記各実施例及
び比較例についての、色再現性の測定結果を、次の表−
1に示す。
び比較例についての、色再現性の測定結果を、次の表−
1に示す。
色再現性は、得られた着色画像を印刷物と目視比較し、
色の違いが感知できるかどうかを判定し、次のように評
価した。
色の違いが感知できるかどうかを判定し、次のように評
価した。
○:判定者の90%以上が色の違いを感知しない。
Δ:判定者の30〜40%が色の違いを感知。
表−1から理解されるように、本発明の実施例によれば
、きわめて満足な色再現性が実現できるのに対し、比較
例では、色再現性が劣ることがわかる。
、きわめて満足な色再現性が実現できるのに対し、比較
例では、色再現性が劣ることがわかる。
以下余白で;、′)
表−1
〔発明の効果〕
上述の如く本発明によれば、色再現性に優れる感光性組
成物、及び画像形成方法を提供できる。
成物、及び画像形成方法を提供できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、(a)キノンジアジドスルホニルクロライドと水酸
基含有化合物との縮合物で、か つ該縮合率が70%以下であるo−キノンジアジド化合
物 (b)着色剤 (c)下記一般式で示されるカルボン酸ビニルエステル
重合単位を分子構造中に有する 高分子化合物 RCOOCH=CH_2 但し、Rは炭素数1〜17のアルキル基を表す。 を含有することを特徴とする感光性組成物。 2、請求項1に記載の感光性組成物を有する画像形成材
料を露光・現像して画像部を形成し、少なくとも該形成
された画像部を被転写材料に転写して転写画像を得る画
像形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1210476A JP2849624B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1210476A JP2849624B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 画像形成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0373953A true JPH0373953A (ja) | 1991-03-28 |
JP2849624B2 JP2849624B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=16589978
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1210476A Expired - Lifetime JP2849624B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 画像形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2849624B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02281257A (ja) * | 1989-04-21 | 1990-11-16 | Konica Corp | 着色画像形成材料 |
JPH03202852A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-04 | Konica Corp | 画像形成方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59187340A (ja) * | 1983-08-01 | 1984-10-24 | Kimoto & Co Ltd | 感光性組成物 |
JPS63127243A (ja) * | 1986-11-18 | 1988-05-31 | Konica Corp | 転写画像形成方法 |
JPS6435557A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-06 | Mitsubishi Chem Ind | Photosensitive planographic printing plate |
JPH02275954A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-11-09 | Konica Corp | 画像形成方法 |
-
1989
- 1989-08-15 JP JP1210476A patent/JP2849624B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59187340A (ja) * | 1983-08-01 | 1984-10-24 | Kimoto & Co Ltd | 感光性組成物 |
JPS63127243A (ja) * | 1986-11-18 | 1988-05-31 | Konica Corp | 転写画像形成方法 |
JPS6435557A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-06 | Mitsubishi Chem Ind | Photosensitive planographic printing plate |
JPH02275954A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-11-09 | Konica Corp | 画像形成方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02281257A (ja) * | 1989-04-21 | 1990-11-16 | Konica Corp | 着色画像形成材料 |
JPH03202852A (ja) * | 1989-12-28 | 1991-09-04 | Konica Corp | 画像形成方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2849624B2 (ja) | 1999-01-20 |
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