JPH0373504A - 高圧パルストランス - Google Patents
高圧パルストランスInfo
- Publication number
- JPH0373504A JPH0373504A JP20835189A JP20835189A JPH0373504A JP H0373504 A JPH0373504 A JP H0373504A JP 20835189 A JP20835189 A JP 20835189A JP 20835189 A JP20835189 A JP 20835189A JP H0373504 A JPH0373504 A JP H0373504A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- wound
- pulse transformer
- coil bobbin
- voltage pulse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 89
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 13
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、高圧放電灯の始動回路などに用いられる高圧
パルストランスに関するものである。
パルストランスに関するものである。
［従来の技術］
一般に、メタルハライドランプのような高圧放電灯は、
始動電圧として高い電圧が必要であり、始動回路（イグ
ナイタ）にて発生させた高電圧パルスをランプ両端に印
加して始動させていた。特に、瞬時に再始動させるため
には、数１０ＫＶ程度の非常に高い電圧が必要になり、
第２図に示すような放電灯点灯回路が用いられている。
始動電圧として高い電圧が必要であり、始動回路（イグ
ナイタ）にて発生させた高電圧パルスをランプ両端に印
加して始動させていた。特に、瞬時に再始動させるため
には、数１０ＫＶ程度の非常に高い電圧が必要になり、
第２図に示すような放電灯点灯回路が用いられている。
すなわち、交流型ｉ［Ｖｓを電源スイッチＳＷｌおよび
安定器を介して高圧放電灯ｌａに印加して主点灯回路を
形成し、始動回路ＩＧにて発生される高圧パルスを高圧
パルストランスＰＴおよびコンデンサＣ３を介して高圧
放電灯１ａに印加するようにしたものである。ここに、
始動回路ＩＧは、始動スイッチＳ Ｗ ２、ダイオード
ブリッジＤＢ、平滑コンデンサＣ２、スイッチングトラ
ンジスタＱ１フライバックトランスＦＢＴ、１１流用ダ
イオードＤ１、コンデンサＣ３、放電ギヤツブＧおよび
パルストランスＰＴにて形成されている。
安定器を介して高圧放電灯ｌａに印加して主点灯回路を
形成し、始動回路ＩＧにて発生される高圧パルスを高圧
パルストランスＰＴおよびコンデンサＣ３を介して高圧
放電灯１ａに印加するようにしたものである。ここに、
始動回路ＩＧは、始動スイッチＳ Ｗ ２、ダイオード
ブリッジＤＢ、平滑コンデンサＣ２、スイッチングトラ
ンジスタＱ１フライバックトランスＦＢＴ、１１流用ダ
イオードＤ１、コンデンサＣ３、放電ギヤツブＧおよび
パルストランスＰＴにて形成されている。
いま、始動スイッチＳＷ２をオンすると、ダイオードブ
リッジＤＢおよび平滑コンデンサＣ５にて直流電圧ＤＣ
１４０Ｖ（又は２８０Ｖ）が形成され、スイッチングト
ランジスタＱ、を数１０ＫＨｚでオン、オフ制御するこ
とにより、フライバ・ｙクトランスＦＢＴの２次側に高
電圧の高周波電圧が発生される。この高周波電圧をダイ
オードＤ１にて整流した電圧によりコンデンサＣ１が充
電され、コンデンサＣ４の両端電圧が放電ギヤツブＧの
放電開始電圧（例えば、５０００Ｖ）以上になったとき
に、コンデンサＣ２に蓄積されている電荷が高圧パルス
トランスＰＴの１次巻ＩＩ Ｎ ＋を介して放電ギヤツ
ブＧで放電される。このとき、高圧パルストランスＰＴ
の２次巻＆ｌ Ｎ ２には昇圧比に応じた高いパルス電
圧（例えば、数１０ＫＶ）が発生し、コンデンサＣ１を
介して高圧放電灯ｊａに印加される。このパルス電圧は
非常に高圧であるので、始動時のみならず、消灯直後の
非常に点灯し難い状態であっても瞬時に再始動が可能と
なっている。
リッジＤＢおよび平滑コンデンサＣ５にて直流電圧ＤＣ
１４０Ｖ（又は２８０Ｖ）が形成され、スイッチングト
ランジスタＱ、を数１０ＫＨｚでオン、オフ制御するこ
とにより、フライバ・ｙクトランスＦＢＴの２次側に高
電圧の高周波電圧が発生される。この高周波電圧をダイ
オードＤ１にて整流した電圧によりコンデンサＣ１が充
電され、コンデンサＣ４の両端電圧が放電ギヤツブＧの
放電開始電圧（例えば、５０００Ｖ）以上になったとき
に、コンデンサＣ２に蓄積されている電荷が高圧パルス
トランスＰＴの１次巻ＩＩ Ｎ ＋を介して放電ギヤツ
ブＧで放電される。このとき、高圧パルストランスＰＴ
の２次巻＆ｌ Ｎ ２には昇圧比に応じた高いパルス電
圧（例えば、数１０ＫＶ）が発生し、コンデンサＣ１を
介して高圧放電灯ｊａに印加される。このパルス電圧は
非常に高圧であるので、始動時のみならず、消灯直後の
非常に点灯し難い状態であっても瞬時に再始動が可能と
なっている。
ところで、上述の始動回路ＩＧに用いる高圧パルストラ
ンスＰＴとして、例えば、実開昭５９−５２５９９号公
報のようなものがあった。すなわち、第３図に示すよう
に、円柱状のフェライトコア１に第１の絶縁筒３°を外
挿して単層で巻数が１０〜数１０ターンの２次巻線Ｎ２
を巻装し、その上に第２の絶縁筒２′を外挿して数ター
ンの１次巻ｍ Ｎ ＋を巻装して形状されていた。
ンスＰＴとして、例えば、実開昭５９−５２５９９号公
報のようなものがあった。すなわち、第３図に示すよう
に、円柱状のフェライトコア１に第１の絶縁筒３°を外
挿して単層で巻数が１０〜数１０ターンの２次巻線Ｎ２
を巻装し、その上に第２の絶縁筒２′を外挿して数ター
ンの１次巻ｍ Ｎ ＋を巻装して形状されていた。
［発明が解決しようとする課Ｍ］
しかしながら、上述の従来例にあっては、高圧放電灯ｆ
ａの始動性能を良好にするために１次巻線Ｎ、のインダ
クタンス値を大きくした場合において、形状が大型化す
るという問題があった。すなわち、１次巻ｍ Ｎ ＋の
インダクタンスと、始動時間の関係は、第４図に示すよ
うになっており、１次巻線Ｎ、のインダクタンス値が大
きいほうが始動性能が良好となる。従来例では、１次巻
線Ｎ１を２次巻線Ｎ２の外側に巻装しているので、１次
巻線Ｎ、とフェライトコア１との磁気結合が悪くなって
所定のインダクタンス値を得るために１次巻線Ｎ、のタ
ーン数が多くなり、それに伴って所定の高電圧を得るた
めの２次巻線Ｎ２のターン数も多くなって形状が大型化
するという問題があつた。
ａの始動性能を良好にするために１次巻線Ｎ、のインダ
クタンス値を大きくした場合において、形状が大型化す
るという問題があった。すなわち、１次巻ｍ Ｎ ＋の
インダクタンスと、始動時間の関係は、第４図に示すよ
うになっており、１次巻線Ｎ、のインダクタンス値が大
きいほうが始動性能が良好となる。従来例では、１次巻
線Ｎ１を２次巻線Ｎ２の外側に巻装しているので、１次
巻線Ｎ、とフェライトコア１との磁気結合が悪くなって
所定のインダクタンス値を得るために１次巻線Ｎ、のタ
ーン数が多くなり、それに伴って所定の高電圧を得るた
めの２次巻線Ｎ２のターン数も多くなって形状が大型化
するという問題があつた。
ところで、発明者等は、上述のような高圧）＜ルストラ
ンス（パルストランスＰＴ）において、１次巻線Ｎ＋、
２次巻線Ｎ２のターン数、巻数比が同じでコア材料も同
じである場合、２吹奏ＩＩ Ｎ ２を２分割してＮ２ａ
、Ｎ、ｂとし、第５図に示すように高圧放電灯ｆａの両
側にそれぞれ配置すると、始動、再始動性能が非常に向
上することを実験的に確認している。
ンス（パルストランスＰＴ）において、１次巻線Ｎ＋、
２次巻線Ｎ２のターン数、巻数比が同じでコア材料も同
じである場合、２吹奏ＩＩ Ｎ ２を２分割してＮ２ａ
、Ｎ、ｂとし、第５図に示すように高圧放電灯ｆａの両
側にそれぞれ配置すると、始動、再始動性能が非常に向
上することを実験的に確認している。
そこで、第６図に示すように、２次巻線Ｎ、ａ。
Ｎ、ｂを軸方向に分割巻装したものが考えられるが、こ
のように２次巻１１Ｎｚａ、 Ｎｏｂを分割巻装した場
合には、２次巻線Ｎ！ａ、Ｎ、ｂの引き出し線５ａ〜５
ｄのうちの中央部の引き出し線５ｂ。
のように２次巻１１Ｎｚａ、 Ｎｏｂを分割巻装した場
合には、２次巻線Ｎ！ａ、Ｎ、ｂの引き出し線５ａ〜５
ｄのうちの中央部の引き出し線５ｂ。
５ｃを引き出すために２次巻線Ｎ、ａ、Ｎ、ｂと１次巻
線Ｎ、との間に介装される絶縁筒２′を２分割し、１次
巻線Ｎ１も分割巻装（分割巻線Ｎ、ａ。
線Ｎ、との間に介装される絶縁筒２′を２分割し、１次
巻線Ｎ１も分割巻装（分割巻線Ｎ、ａ。
Ｎ、ｂを接続線４Ｃにて接［）Ｌなければならなくなり
、製造工程が複雑になってコストが高くなるという問題
があった１図中、４ａ、４ｂは１次巻線Ｎ、の引き出し
線である。
、製造工程が複雑になってコストが高くなるという問題
があった１図中、４ａ、４ｂは１次巻線Ｎ、の引き出し
線である。
本発明は上記の点に鑑みて為されたものであり、その目
的とするところは、少ないターン数で１次側のインダク
タンス値を大きくすることができ、小型化が図れるとと
もに、２次巻線を分割巻装する場合において、製造を簡
略化でき、低コスト化が図れる高圧パルストランスを提
供することにある。
的とするところは、少ないターン数で１次側のインダク
タンス値を大きくすることができ、小型化が図れるとと
もに、２次巻線を分割巻装する場合において、製造を簡
略化でき、低コスト化が図れる高圧パルストランスを提
供することにある。
［！ＩＩ題を解決するための手段］
本発明の高圧パルストランスは、円柱状のフェライトコ
アに１次巻線が巻装された第１のコイルボビンを外挿す
るとともに、２次巻線が巻線された第２のコイルボビン
を上記第１のコイルボビンに外挿したものである。
アに１次巻線が巻装された第１のコイルボビンを外挿す
るとともに、２次巻線が巻線された第２のコイルボビン
を上記第１のコイルボビンに外挿したものである。
また、請求項２のものは、両コイルボビンの外周面に巻
線を埋め込み巻装する巻線溝を穿設したものである。
線を埋め込み巻装する巻線溝を穿設したものである。
さらにまた、請求項３のものは、高圧放電灯の始動回路
用パルストランスを形成する１次、２次巻線を各コイル
ボビンにそれぞれ巻装し、上記２次巻線を軸方向に２分
割して巻装したものである。
用パルストランスを形成する１次、２次巻線を各コイル
ボビンにそれぞれ巻装し、上記２次巻線を軸方向に２分
割して巻装したものである。
［作 用］
本発明は上述のように構成されており、円柱状のフェラ
イトコアに近接して１次巻線を配置しているので、フェ
ライトコアと１次巻線の磁気結合が良好になり、少ない
ターン数で１次側のインダクタンス値を大きくすること
ができ、小型化が図れるようになっている。
イトコアに近接して１次巻線を配置しているので、フェ
ライトコアと１次巻線の磁気結合が良好になり、少ない
ターン数で１次側のインダクタンス値を大きくすること
ができ、小型化が図れるようになっている。
また、両コイルボビンの外周面に巻線を埋め込み巻装す
る巻線溝を穿設すれば、巻線がし易くなるとともに、１
次巻線と２次巻線の相対位置が一定となる上、インダク
タンス値のばらつきが少なくなり、安定したパルス電圧
が得られ、さらに線間絶縁が良好になってレアショート
の発生を防止できる。
る巻線溝を穿設すれば、巻線がし易くなるとともに、１
次巻線と２次巻線の相対位置が一定となる上、インダク
タンス値のばらつきが少なくなり、安定したパルス電圧
が得られ、さらに線間絶縁が良好になってレアショート
の発生を防止できる。
さらにまた高圧放電灯の始動回路用の高圧パルストラン
スを形成し、始動性能を良好にするために２次巻線を軸
方向に２分割して巻装した場合において、２次巻線が外
側に配置されているので、引き出し線を容易に引き出す
ことができ、製造を簡略化してコストを安くすることが
できるようになっている。
スを形成し、始動性能を良好にするために２次巻線を軸
方向に２分割して巻装した場合において、２次巻線が外
側に配置されているので、引き出し線を容易に引き出す
ことができ、製造を簡略化してコストを安くすることが
できるようになっている。
［実施例］
第１図は本発明一実施例を示すもので、円柱状のフェラ
イトコア１に１吹奏ＩＩ Ｎ ＋が巻装された第１のコ
イルボビン２を外挿するとともに、２吹奏ａＮｚａ、Ｎ
ｚｂが軸方向に分割巻線された第２のコイルボビン３を
上記第１のコイルボビン２に外挿して形成されている。
イトコア１に１吹奏ＩＩ Ｎ ＋が巻装された第１のコ
イルボビン２を外挿するとともに、２吹奏ａＮｚａ、Ｎ
ｚｂが軸方向に分割巻線された第２のコイルボビン３を
上記第１のコイルボビン２に外挿して形成されている。
実施例にあっては、両コイルボビン２，３の外周面に巻
線Ｎ、、Ｎ２ａ。
線Ｎ、、Ｎ２ａ。
Ｎ、ｂを埋め込み巻装する巻線溝２ａ、３ａが穿設され
ており、端面には位置決め用の内鍔２ｂ。
ており、端面には位置決め用の内鍔２ｂ。
３ｂが形成されている。なお、上記１次、２次巻線Ｎ、
、Ｎ、ａ、Ｎ、ｂのターン数は、高圧放電灯ｌａの始動
回路用の高圧パルストランスＰＴとして設計されている
。また、巻線溝２ａ、３ａの深さは、各巻線Ｎ ＋ 、
Ｎ ２ ａ 、 Ｎ ｚ ｂの線径よりも太きくする
ほうが良い。
、Ｎ、ａ、Ｎ、ｂのターン数は、高圧放電灯ｌａの始動
回路用の高圧パルストランスＰＴとして設計されている
。また、巻線溝２ａ、３ａの深さは、各巻線Ｎ ＋ 、
Ｎ ２ ａ 、 Ｎ ｚ ｂの線径よりも太きくする
ほうが良い。
いま、実施例にあっては、円柱状のフェライトコア１に
近接して１次巻線Ｎ１を配置しているので、フェライト
コア１と１次巻線Ｎ、の磁気結合が良好になり、少ない
ターン数で１次側のインダクタンス値を大きくすること
ができ、形状の小型化が図れるようになっている。
近接して１次巻線Ｎ１を配置しているので、フェライト
コア１と１次巻線Ｎ、の磁気結合が良好になり、少ない
ターン数で１次側のインダクタンス値を大きくすること
ができ、形状の小型化が図れるようになっている。
また、両コイルボビン２．３の外周面に巻１１Ｎ、Ｎ２
ａ、Ｎ、ｂを埋め込み巻装する巻線溝２ａ。
ａ、Ｎ、ｂを埋め込み巻装する巻線溝２ａ。
３ａを穿設しているので、巻線作業が容易に行える。ま
た、１吹奏！ｉ ｒ’ｉ ＋と２次巻４１Ｎ２ａ、Ｎｔ
ｂの相対位置が一定となり、インダクタンス値のばらつ
きが少なくなるので、安定したパルス電圧が得られ、始
動性能が向上する。さらにまた、数１０ＫＶの高圧が発
生する２次巻線Ｎ、ａ、Ｎ、ｂのターン数は、数１０タ
ーンとなっているので、１ターン当たり１００ＯＶ程度
の高圧が発生することになり、レアショートが問題にな
るが、実施例では、２次巻線Ｎ、ａ、Ｎ、ｂを巻線溝３
ａに埋め込んで巻装しているので、２次巻線Ｎ２ａ、Ｎ
、ｂの線間絶縁が良好になってレアショートの発生を防
止できる。
た、１吹奏！ｉ ｒ’ｉ ＋と２次巻４１Ｎ２ａ、Ｎｔ
ｂの相対位置が一定となり、インダクタンス値のばらつ
きが少なくなるので、安定したパルス電圧が得られ、始
動性能が向上する。さらにまた、数１０ＫＶの高圧が発
生する２次巻線Ｎ、ａ、Ｎ、ｂのターン数は、数１０タ
ーンとなっているので、１ターン当たり１００ＯＶ程度
の高圧が発生することになり、レアショートが問題にな
るが、実施例では、２次巻線Ｎ、ａ、Ｎ、ｂを巻線溝３
ａに埋め込んで巻装しているので、２次巻線Ｎ２ａ、Ｎ
、ｂの線間絶縁が良好になってレアショートの発生を防
止できる。
さらにまた、２吹奏ＩＩＮｚａ、Ｎｉｂを軸方向に２分
割して巻装する場合において、２次巻線Ｎ２ａ、Ｎ２ｂ
が外側に配置されているので、中央部の引き出し線５ｂ
、５ｃを容易に引き出すことができ、従来例（絶縁筒２
゛および１次巻線Ｎ１を分割）に比べて製造を簡略化し
てコストを安くすることができるようになっている。
割して巻装する場合において、２次巻線Ｎ２ａ、Ｎ２ｂ
が外側に配置されているので、中央部の引き出し線５ｂ
、５ｃを容易に引き出すことができ、従来例（絶縁筒２
゛および１次巻線Ｎ１を分割）に比べて製造を簡略化し
てコストを安くすることができるようになっている。
［発明の効果］
本発明は上述のように構成されており、円柱状のフェラ
イトコアに近接して１次巻線を配置しているので、フェ
ライトコアと１次巻線の磁気結合が良好になり、少ない
ターン数で１次側のインダクタンス値を大きくすること
ができ、小型化が図れるという効果がある。また、両コ
イルボビンの外周面に巻線を埋め込み巻装する巻線溝を
穿設すれば、巻線がし易くなるとともに、１次巻線と２
次巻線の相対位置が一定となる上、インダクタンス値の
ばらつきが少なくなり、安定したパルス電圧が得られ、
さらに線間絶縁が良好になってレアショートの発生を防
止できるという効果がある。
イトコアに近接して１次巻線を配置しているので、フェ
ライトコアと１次巻線の磁気結合が良好になり、少ない
ターン数で１次側のインダクタンス値を大きくすること
ができ、小型化が図れるという効果がある。また、両コ
イルボビンの外周面に巻線を埋め込み巻装する巻線溝を
穿設すれば、巻線がし易くなるとともに、１次巻線と２
次巻線の相対位置が一定となる上、インダクタンス値の
ばらつきが少なくなり、安定したパルス電圧が得られ、
さらに線間絶縁が良好になってレアショートの発生を防
止できるという効果がある。
さらにまた高圧放電灯の始動回路用の高圧パルストラン
スを形成し、始動性能を良好にするために２次巻線を軸
方向に２分割して巻装した場合において、２次巻線が外
側に配置されているので、引き出し線を容易に引き出す
ことができ、製造を簡略化してコストを安くすることが
できるという効果がある。
スを形成し、始動性能を良好にするために２次巻線を軸
方向に２分割して巻装した場合において、２次巻線が外
側に配置されているので、引き出し線を容易に引き出す
ことができ、製造を簡略化してコストを安くすることが
できるという効果がある。
第１図は本発明一実施例の断面図、第２図は本発明に係
る高圧パルストランスを用いた放電灯点灯回路の回路図
、第３図は従来例の高圧パルストランスの断面図、第４
図は同上の動作説明図、第５図は他の放電灯点灯回路の
要部回路図、第６図は他の従来例の断面図である。 １はフェライトコア、２，３はコイルボビン、２ａ、３
ａは巻線溝、４ａ、４ｂ、５ａ〜５ｄは引き出し線、Ｎ
１ 、 Ｎ ２ ａ 、 Ｎ ２ ｂは巻線、ＰＴは
パルストランス、ｌａは高圧放電灯である。 第３図 第４図 一木作１１インタ”フタンス〔ｒ月〕 ２１−
る高圧パルストランスを用いた放電灯点灯回路の回路図
、第３図は従来例の高圧パルストランスの断面図、第４
図は同上の動作説明図、第５図は他の放電灯点灯回路の
要部回路図、第６図は他の従来例の断面図である。 １はフェライトコア、２，３はコイルボビン、２ａ、３
ａは巻線溝、４ａ、４ｂ、５ａ〜５ｄは引き出し線、Ｎ
１ 、 Ｎ ２ ａ 、 Ｎ ２ ｂは巻線、ＰＴは
パルストランス、ｌａは高圧放電灯である。 第３図 第４図 一木作１１インタ”フタンス〔ｒ月〕 ２１−
Claims (3)
- （１） 円柱状のフェライトコアに１次巻線が巻装され
た第１のコイルボビンを外挿するとともに、２次巻線が
巻線された第２のコイルボビンを上記第１のコイルボビ
ンに外挿したことを特徴とする高圧パルストランス。 - （２） 両コイルボビンの外周面に巻線を埋め込み巻装
する巻線溝を穿設したことを特徴とする請求項１記載の
高圧パルストランス。 - （３） 高圧放電灯の始動回路用パルストランスを形成
する１次、２次巻線を各コイルボビンにそれぞれ巻装し
、上記２次巻線を軸方向に２分割して巻装したことを特
徴とする請求項１および請求項２記載の高圧パルストラ
ンス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20835189A JPH0373504A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | 高圧パルストランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20835189A JPH0373504A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | 高圧パルストランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0373504A true JPH0373504A (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=16554845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20835189A Pending JPH0373504A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | 高圧パルストランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0373504A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536814U (ja) * | 1991-10-15 | 1993-05-18 | 松下電工株式会社 | 高圧パルストランスのコイル装置 |
| US6686826B1 (en) * | 2002-07-17 | 2004-02-03 | Nien Fu Hsu | Transformer having stabilized power output |
-
1989
- 1989-08-12 JP JP20835189A patent/JPH0373504A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536814U (ja) * | 1991-10-15 | 1993-05-18 | 松下電工株式会社 | 高圧パルストランスのコイル装置 |
| US6686826B1 (en) * | 2002-07-17 | 2004-02-03 | Nien Fu Hsu | Transformer having stabilized power output |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7652550B2 (en) | High-voltage generating transformer for discharge lamp lighting apparatus | |
| JPH08124760A (ja) | 電磁装置 | |
| WO2002015647A1 (fr) | Dispositif d'allumage pour lampe a decharge | |
| WO2006126289A1 (ja) | 高圧トランス | |
| JP3386972B2 (ja) | インバータトランス及びその製造方法 | |
| JPH0869930A (ja) | 電磁装置 | |
| JPH0373504A (ja) | 高圧パルストランス | |
| JP2585000Y2 (ja) | 高圧パルストランスのコイルボビン装置 | |
| JP2000331850A (ja) | 高圧発生コイル | |
| JP4347636B2 (ja) | 放電灯点灯装置 | |
| JP2551020Y2 (ja) | 高圧パルストランスのコイル装置 | |
| JP4797337B2 (ja) | ボビン、インダクタンス、トランス、およびパルス発生装置 | |
| JPS6355311B2 (ja) | ||
| JPH08288159A (ja) | 漏れ磁束トランス | |
| JPH09180952A (ja) | テレビジョン受信機のための高電圧トランス | |
| JP2630716B2 (ja) | 電気巻線部品の巻線方法 | |
| JPH07130562A (ja) | フライバックトランス | |
| JP3055934U (ja) | 内燃機関用点火コイル | |
| JPS642432Y2 (ja) | ||
| JPS6225861Y2 (ja) | ||
| JPS592572A (ja) | 高圧発生装置 | |
| JPH05109539A (ja) | 高圧パルストランスのコイル装置 | |
| JPH082984Y2 (ja) | 電磁誘導機器用コイル装置 | |
| JPH08316072A (ja) | フライバックトランス | |
| JP2003163125A (ja) | 電源用インダクタ |