JPH0371711B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、例えば電子写真装置等の画像形成装
置において、像担持体等の移動体に当接してその
残留物を除去するクリーニング装置に適用可能な
ブレード装置に関するものである。

従来、この種のクリーニング部材と支持部材と
を接着してなるクリーニング装置は、種々の接着
方法が提案されている。

しかし第１図に示す如く、特に像担持体１への
クリーニング部材２の像担持体１に対する当接面
側に接着層４があり支持板３に接着する場合、ク
リーニング部材２の像担持体への当接圧付与の応
力が支持板３の端部ｍに集中し、クリーニング部
材２と像担持体１を引き離す力となる。また、第
２図ａに示す如く、支持板３の接着面端部Ｐが曲
率を有しない場合でも徐々に剥れる場合があり、
特に第２図ｂに示す如く支持板３が製造上何らか
の曲率Ｒを有すると、接着剤４と支持板３の端部
接着点Ｑ点が長手方向ｙで異なり、第２図ａで示
す場合より剥れ易いことがあつた。また第３図に
示す如く、像担持体１へのクリーニング部材２の
当接面と反対面を支持部材３へ接着層４を介して
接着する場合、クリーニング部材２の像担持体１
への当接圧が自由部Ｌの長さによつて大きく変動
するため、図に示す如く、接着面端部Ｐが曲率Ｒ
を有するとクリーニング部材２の変位量ａにより
自由部Ｌの長さが異なり、当接圧にバラツキが生
じクリーニング性能を損う場合があつた。

上記問題点を解消するため、本発明は弾性ブレ
ードと、この弾性ブレードを接着剤により接着保
持する保持部材と、を有し、上記弾性ブレードの
長手方向と直交する方向において、上記弾性ブレ
ードが上記保持部材に接着層を介して面接着保持
される固定部側と保持されない自由部側とに分け
られるブレード装置において、接着剤における接
着層は、更に上記弾性ブレードの長手方向と直交
する方向において上記保持部材の端部よりも上記
弾性ブレードの自由部側で上記弾性ブレードから
上記保持部材先端にかけて設けてあり、且つこの
接着層は上記弾性ブレードの長手方向全域にわた
つていることを特徴とするものである。

以下、本発明の一実施例を図に従つて説明す
る。

第４図は、本発明を適用したクリーニング装置
の一例を示す断面図である。

１は像担持体で、セレン（Se）、有機光導電体
（OPC）等の光導電物質を有する感光体をドラム
状に支持した例である。ドラム状像担持体１は矢
印方向に回動する。６はコロナ放電器で、像担持
体表面を一様帯電する。７は短焦点光学素子アレ
ー等の光学手段で、像担持体上に光像照射を施
す。８は現像装置で、像担持体上で光像照射に応
じて形成された静電潜像を現像する。９はタイミ
ングローラで、不図示の給紙手段から給送される
転写材１０を、像担持体上の現像々と同期して転
写位置へ送り込む働きをする。１１は転写材案内
ガイド、１２は転写コロナ放電器である。転写材
１０の背面に転写コロナ放電器１２で転写コロナ
を施し、転写材１０への転写を成す。１３は搬送
ベルトで、転写終了後の転写材を不図示の定着手
段へ導く。１４は本発明の一実施例を適用したク
リーニング装置で、２はウレタンゴムあるいはプ
ラスチツク等で形成された弾性クリーニングブレ
ード、１６はシート状案内部材でブレードで除去
した残留現像剤等の除去物質を貯蔵箱１５ａ内に
導くものである。

第５図ａは第４図に示したクリーナ１４の詳細
断面図である。なお、第５図ｂはブレードの部分
を示す斜視図である。図において、転写工程の後
に感光ドラム１表面上に残留して付着しているト
ナーは、ゴムブレード２１によりかき落され、そ
の下方に位置する例えば、厚さ75μ程度のポリエ
ステルフイルムによるすくいシート１６で、容器
１５ａ内にためられる。このすくいシート１６は
ドラム１表面に軽く当接しており、その程度は残
留トナーがこのシートをくぐり抜けられる程度で
ある。

このシート１６のドラムへの当接によつてブレ
ード２１でかき落されたトナーが容器１５ａ内か
ら外部へもれるのを防止している。またクリーニ
ング装置１４の下部にある１７は、外部へ落下し
たトナーの補集用の磁石である。

なお、このクリーニング装置１４は、固定した
仕切板１８によつて内部の一部が仕切られ、上記
の如くブレード２１で落されたトナーは、回転す
るかき込み部材１９により容器の奥側の空間２０
に押し込められる。こうすることによりトナーの
みかけ密度が上がり、容器の小型化が達成でき
る。このかき込み部材１９は、例えば、ポリエス
テルシートやゴムを含浸させた布等の弾性体によ
つてできている。

さて、ブレード２１は接着領域を形成する接着
層２４を介して、像担持体に当接する面で保持部
材２３に接着固定されている。また、保持部材２
３は位置決めピン２５で位置決めされ、クリーニ
ング装置１４の外枠２６にビス等により固定保持
される。ここで本実施例では、ブレード２１と保
持部材２３とを前述第１の接着層２４で面接着す
るとともに、ブレード２１の固定部ａと自由部ｂ
との境いｃと保持部材２３の先端部２３ａを第２
の接着層３０で接着するものである。即ち、第５
図ｂにも示すように、ブレード２１の端部がその
長手方向にわたつて均一に突出するように保持部
材２３に対してブレード２１をずらして面接着保
持し、更に第２の接着層３０がブレード２１の長
手方向全域にわたつて保持部材２３の端部よりも
ブレード２１の自由部側であつて保持部材２３と
対向するブレード２１面から保持部材２３先端部
にかけて一様に埋めて設けてある。

第６図ａを用いてさらに詳細に説明する。第６
図ａは、ブレード２１と保持部材２３との接着の
部分を示す側面図である。

図において、保持部材２３に接着層２４により
ブレード２１を面接着し、さらにブレード２１の
固定部ａと自由部ｂとの境いｃと、保持部材２３
の端部２３ａを接着層３０で接着する。これによ
り剥れ力作用方向ｕの力に対して、従来はＰ点で
保持していたものが、本実施例ではｘ領域の面接
着が得られ、ｕ方向のズレに対してｘ部が面であ
るためより強固な接着が得られる。またさらに、
第６図ｂに示す如く、保持部材２３の先端部２３
ａの曲率部Ｒを有効に利用しその曲率部Ｒとブレ
ード２１間に接着層３０を設け接着すると、第６
図ａに示すｚ部のバラツキが少なくなる。これは
接着層３０を溶接等の希釈により低粘度化して流
すことにより、一種の毛細管現象の如くすき間部
のみを埋めることになる。なお溶剤としては、ト
ルエン・モノクロルベンゼン・酢エチレン等を用
いることができ、特にはトルエン・モノクロルベ
ンゼン等の無極体溶剤を用いることが好ましい。

また、ブレード２１と保持部材２３の対向面に
おける接着面端部Ｃが空気にさらされることによ
る接着剤の酸化、汚れを防止できる保持部材端部
から剥れ易くなるということがなくなる。

以下、具体的数値を用いて説明する。

保持部材２３に鉄板・アルミニウム板等の剛板
を用い、ブレード２１にウレタンゴムを用いて、
第１の接着層２４に剛板とブレード２１とのｕ方
向での接着力が1.0Kg／cmのスチレンブタジレン
レンジ（SBR）と基布とからなる両面接着テー
プ（接着層２４）を用い、第２の接着層３０にエ
ポキシ接着剤を用いたところ、1.5Kg／cm以上の
接着強度を有し、装置作動の耐久で剥れることが
なかつた。なお本実施例（第６図ａ）では、剛板
２３の厚さ1.2mm、ブレード２１の厚さ2.0mm、剛
板２３への付着幅ｘ＝0.2mm以上1.2mm以下、ブレ
ード２１への付着幅ｚ＝0.2mm以上1.0mm以下、接
着層２４の厚さ0.118mmとして実験を行なつた。
また、接着層の厚さを考慮して、ｚ≦ｘとなるこ
とが好ましい。

なお第１・第２の接着層に用いる接着剤とし
て、クロロブレン、塩化ビニル、ウレタン、
SBR等のゴム状の接着剤や上述の如くエポキシ
系や紫外線硬化樹脂やクリーニング部材と同様な
ウレタン等の硬化タイプのものでもよい。ゴム状
の接着剤より硬化タイプの方が剥れにはより強固
である実験例も得られた。これは、ゴム状接着剤
をＰ部に充填しても僅かではあるが外力ｕにより
伸びが起こり、強度が硬化タイプより低くなるた
めであると考えられる。なお、第１・第２の接着
層に用いる接着剤としては、硬化タイプの接着
剤・ゴム状の接着剤どちらも適用可能であるが、
第２の接着層には硬化タイプの接着剤を用いるの
が好ましい。本実施例では、第２の接着層には硬
化タイプのエポキシ系接着剤を用いて接着保持し
た例を示した。

なお、第３図に示す従来例の構成においても、
Ｐ部に第２の接着剤を充填することにより、自由
部Ｌが一定となり均一なクリーニング当接圧が得
られた。

さらに、他の実施例を第７図に示す。

上述実施例では、第１の接着層と第２の接着層
とが分離している例を示したが、第７図に示す如
く、流動性を有する接着剤もしくは熱により流動
性を得る接着剤３１を用いたクリーニングブレー
ドもしくは保持部材の自重あるいは適当な加圧に
より接着剤を押しだし、第５図あるいは第６図で
示した実施例と同様にＰ部に接着剤を充填しその
後硬化してもよい。なお、本発明は、ブレードを
像担持体に当接する面で保持部材に接着保持する
場合のみならず、非当接面で接着保持する場合、
あるいは当接面及び非当接面等で接着保持する場
合にも適用できる。またブレードとしては、像担
持体に当接して十分なクリーニング性能を得られ
るものならば、板状体に限らずチツプ形状、爪形
状、矩形のもの等が適用できるとともに、その材
質も弾性を有するものであるならば、ウレタン等
のゴムあるいはプラスチツク樹脂（エラストマ
ー）等を用いることができる。また保持部材とし
ては、アーム状のもの、板状のもの等十分にブレ
ードを像担持体に当接して保持できるものなら
ば、適宜のものが適用できる。

以上説明したように、本発明はクリーニング部
材と固定部と自由部の境いと支持部材端部に接着
剤を充填することにより接着層を形成し、より強
固な接着強度が得られるとともに、自由部長Ｌが
均一化する等の効果を有するブレード装置を提供
するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図・第２図ａ，ｂ・第３図は従来クリーニ
ング装置のブレード部分の断面図、第４図は本発
明のクリーニング装置の一例を用いた電子写真装
置の概略断面図、第５図ａは本発明の一実施例を
用いたクリーニング装置の断面図、第５図ｂはそ
のブレード部分の斜視図、第６図ａ・第６図ｂは
ブレード部分の側面図、第７図は他の実施例の側
面図である。図において、 １……像担持体、２，２１……ブレード、３，
２３……保持部材、４，５，２４，３０，３１…
…接着層。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 弾性ブレードと、この弾性ブレードを接着剤
   により接着保持する保持部材と、を有し、上記弾
   性ブレードの長手方向と直交する方向において上
   記弾性ブレードが上記保持部材に接着層を介して
   面接着保持される固定部側と保持されない自由部
   側とに分けられるブレード装置において、 接着剤における接着層は、更に上記弾性ブレー
   ドの長手方向と直交する方向において上記保持部
   材の端部よりも上記弾性ブレードの自由部側で上
   記弾性ブレードから上記保持部材先端にかけて設
   けてあり、且つこの接着層は上記弾性ブレードの
   長手方向全域にわたつていることを特徴とするブ
   レード装置。 ２ 上記弾性ブレードは、移動可能な移動体に当
   接し、移動体上の残留物を除去することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のブレード装置。