JPH0368955B2 - - Google Patents
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- JPH0368955B2 JPH0368955B2 JP23452385A JP23452385A JPH0368955B2 JP H0368955 B2 JPH0368955 B2 JP H0368955B2 JP 23452385 A JP23452385 A JP 23452385A JP 23452385 A JP23452385 A JP 23452385A JP H0368955 B2 JPH0368955 B2 JP H0368955B2
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は銅又は銅合金の発錆、腐食を防止する
ための防錆剤に関する。 〔従来技術〕 銅又は銅合金はその良好な導電性や成形性、価
格等の点から、電気機器材料、電子部品材料等に
広く多量に使用されている。 然しながら銅及び銅合金は周知の通り、空気中
の酸素や水分等により酸化、腐食を受け易く、各
種目的の用途において種々の不都合を生ずる。例
えば、プリント基盤製造時の銅箔加工工程におい
て表面保護処理を施さない銅箔は保存中に表面の
酸化により、ハンダ密着性、導電性等が劣化す
る。又銅粉含有の導電性樹脂においては銅粉表面
酸化により導電性が経時劣化する。 かかる不都合を防止するため、銅又は銅合金の
表面にイミダゾール系化合物により化成被膜を形
成する方法(特公昭46−17046、同48−11454、同
48−25621号各公報等)、ベンゾリアゾール類を用
いる方法(特開昭51−2933号公報)、アゾール類
とトリアジン類とを併用する方法(特開昭54−
148148号公報)等が知られている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 然しながらこれらの提案方法は防錆効果の経時
的保持やハンダ密着性等の点で不適当であるか又
は満足すべき水準に達していない。 本発明者はかかる問題点を解決するため鋭意検
討を加えた結果本発明に到達した。 〔問題を解決するための手段〕 本発明は、一般式() (式中、R1及びR2はそれぞれ独立に水素原子、
ハロゲン原子、場合によりハロゲン原子又はアル
キル基で置換されていてもよいアルキル基、アリ
ール基或いはアラールキル基を、x1及びy1は1〜
3の整数を、それぞれ示す) で表わされる有機りん化合物、及び/又は一般式
() (式中、R3及びR4はそれぞれ独立に水素原子、
ハロゲン原子、場合によりハロゲン原子又はアル
キル基で置換されていてもよいアルキル基、アリ
ール基、或いはアラールキル基を、x2及びy2は1
〜3の整数を、R5はm個のヒドロキシル基を有
する有機化合物のヒドロキシル基を除いた残基
を、mは1〜10の整数を、それぞれ示す) で表わされる有機りん化合物の、1種又は2種以
上を主成分として含有してなる銅及び銅合金用防
錆剤を提供するものであり、本防錆剤を使用する
ことにより、銅及び銅合金表面の酸化、腐食を長
期間にわたつて効果的に防止し、又ハンダ密着性
等電子機器加工における特性の優れたものが得ら
れる。 一般式()で表わされる有機りん化合物は、
特公昭50−17979号公報に記載の方法により製造
される。 一般式()で表わされる有機りん化合物は特
公昭49−45397号公報に記載の方法に準じて製造
される。 すなわち、式(A)で表わされるo−フエニルフエ
ノール化合物に三塩化りんを反応させて得られる
式(B)で表わされる化合物に、ヒドロキシ基含有有
機化合物を縮合させることにより式()で表わ
される化合物が得られる。 R5−(OH)nが低分子量(低沸点)の一価のア
ルコール類やフエノール類の場合は、直接上記反
応式に従つて製造されるが、R5−(OH)nが比較
的高分子量や多価ヒドロキシ化合物である場合
は、先づ式(B)の化合物と適当な一価のヒドロキシ
化合物好適にはフエノールと反応させて式(D)の化
合物を得、これにR5−(OH)nのヒドロキシ化合
物を加えて加熱し、フエノールとの交換反応を行
わさせることにより有利に式()の化合物が得
られる。 〔上記各反応式で、R3,R4,R5,x2,y2及びm
は前記式()における定義に同じ。〕 例えば上記方法により次の如き有機りん化合物
が得られる。{但しx2=y2=0の場合。構造式の
後の〔 〕内はその略記号} (1) 式(D)1モルとデシルアルコール1モルから (2) 式(D)2モルと1,1−ビス(4−ヒドロキシ
−2−メチル−5−t−ブチルフエニル)ブタ
ン1モルから (3) 式(D)1モルと2,4−ジ−t−ブチルフエノ
ール1モルから (4) 式(D)1モルと2−t−ブチル−4−クレゾー
ル1モルから (5) 式(D)2モルと2,5−ジ−t−ブチルハイド
ロキノン1モルから 本発明の一般式()及び/又は一般式()
で表わされる有機りん化合物の1種又は2種以上
を主成分として含有してなる防錆剤には、さらに ヒンダードフエノール類〔例えば、2,6−ジ
−第三級ブチル−4−メチルフエノール、2,
2′−メチレン−ビス(4−メチル−6−第三級ブ
チルフエノール)、テトラキス−{メチレン−3−
(3,5−ジ−第三級ブチル−4−ヒドロキシフ
エニル)プロピオネート}メタン等〕、 ジアルキルチオジプロピオネート類〔例えば、
ジラウリル−β,β′−チオジプロピオネート、ジ
ステアリル−β,β′−チオジプロピオネート、ジ
ミリスチル−β,β′−チオジプロピオネート等〕、 有機溶媒可溶の有機化合物(例えば、低分子量
ポリオレフイン類、炭化水素樹脂、水添ロジンエ
ステル、石油樹脂等)、 有機チタネート類〔例えば、イソプロピルトリ
(ジオクチルピロホスフエート)チタネート、チ
タニウムジ(ジオクチルピロホスフエート)オキ
シアセテート、トリ(ブチルオクチルピロホスフ
エート)イソプロピルチタネートモノ(ジオクチ
ル水素ホスフエート)、チタニウムジ(ブチルオ
クチルピロホスフエート)ジ(オクチル水素ホス
フエート)オキシアセテート等)、 を添加共存させることができる。 銅又は銅合金表面への本発明防錆剤の付着方法
としては、防錆剤の揮発性有機溶媒溶液中への漬
浸、引き上げ、乾燥による方法、該溶液の被処理
表面へのスプレー塗布、乾燥により方法等、被処
理物の形状、塗布量等に応じて適宜選択される。 〔実施例〕 次に本発明の防錆剤の銅表面の防錆効果につい
ての実施例を示す。 試験方法 トルエン100重量部に各化合物の所定重量部溶
解して得られた溶液に、銅板(表面を清浄化した
錆のないもの、30×50×1.5mm)を1分間浸漬し
た後引き上げ、そのまま室温で1時間風乾した。
この被処理銅板を屋外(海岸線から30mの日陰
部)に立てて、目視で試験板の表面に発錆が認め
られるまでの日数を調べた。比較のため、防錆剤
なし(トルエンのみ)、有機重合体(炭化水素樹
脂)又はトリアゾール化合物のみの使用の場合に
ついても併せ試験した。その結果を第1表に示
す。 〔効果〕 第1表から明らかなように本発明の防錆剤は銅
に対して長期にわたつて優れた防錆効果を示す。
又これらの試験板はハンダ密着性にも優れた性能
を示した。 【表】
ための防錆剤に関する。 〔従来技術〕 銅又は銅合金はその良好な導電性や成形性、価
格等の点から、電気機器材料、電子部品材料等に
広く多量に使用されている。 然しながら銅及び銅合金は周知の通り、空気中
の酸素や水分等により酸化、腐食を受け易く、各
種目的の用途において種々の不都合を生ずる。例
えば、プリント基盤製造時の銅箔加工工程におい
て表面保護処理を施さない銅箔は保存中に表面の
酸化により、ハンダ密着性、導電性等が劣化す
る。又銅粉含有の導電性樹脂においては銅粉表面
酸化により導電性が経時劣化する。 かかる不都合を防止するため、銅又は銅合金の
表面にイミダゾール系化合物により化成被膜を形
成する方法(特公昭46−17046、同48−11454、同
48−25621号各公報等)、ベンゾリアゾール類を用
いる方法(特開昭51−2933号公報)、アゾール類
とトリアジン類とを併用する方法(特開昭54−
148148号公報)等が知られている。 〔発明が解決しようとする問題点〕 然しながらこれらの提案方法は防錆効果の経時
的保持やハンダ密着性等の点で不適当であるか又
は満足すべき水準に達していない。 本発明者はかかる問題点を解決するため鋭意検
討を加えた結果本発明に到達した。 〔問題を解決するための手段〕 本発明は、一般式() (式中、R1及びR2はそれぞれ独立に水素原子、
ハロゲン原子、場合によりハロゲン原子又はアル
キル基で置換されていてもよいアルキル基、アリ
ール基或いはアラールキル基を、x1及びy1は1〜
3の整数を、それぞれ示す) で表わされる有機りん化合物、及び/又は一般式
() (式中、R3及びR4はそれぞれ独立に水素原子、
ハロゲン原子、場合によりハロゲン原子又はアル
キル基で置換されていてもよいアルキル基、アリ
ール基、或いはアラールキル基を、x2及びy2は1
〜3の整数を、R5はm個のヒドロキシル基を有
する有機化合物のヒドロキシル基を除いた残基
を、mは1〜10の整数を、それぞれ示す) で表わされる有機りん化合物の、1種又は2種以
上を主成分として含有してなる銅及び銅合金用防
錆剤を提供するものであり、本防錆剤を使用する
ことにより、銅及び銅合金表面の酸化、腐食を長
期間にわたつて効果的に防止し、又ハンダ密着性
等電子機器加工における特性の優れたものが得ら
れる。 一般式()で表わされる有機りん化合物は、
特公昭50−17979号公報に記載の方法により製造
される。 一般式()で表わされる有機りん化合物は特
公昭49−45397号公報に記載の方法に準じて製造
される。 すなわち、式(A)で表わされるo−フエニルフエ
ノール化合物に三塩化りんを反応させて得られる
式(B)で表わされる化合物に、ヒドロキシ基含有有
機化合物を縮合させることにより式()で表わ
される化合物が得られる。 R5−(OH)nが低分子量(低沸点)の一価のア
ルコール類やフエノール類の場合は、直接上記反
応式に従つて製造されるが、R5−(OH)nが比較
的高分子量や多価ヒドロキシ化合物である場合
は、先づ式(B)の化合物と適当な一価のヒドロキシ
化合物好適にはフエノールと反応させて式(D)の化
合物を得、これにR5−(OH)nのヒドロキシ化合
物を加えて加熱し、フエノールとの交換反応を行
わさせることにより有利に式()の化合物が得
られる。 〔上記各反応式で、R3,R4,R5,x2,y2及びm
は前記式()における定義に同じ。〕 例えば上記方法により次の如き有機りん化合物
が得られる。{但しx2=y2=0の場合。構造式の
後の〔 〕内はその略記号} (1) 式(D)1モルとデシルアルコール1モルから (2) 式(D)2モルと1,1−ビス(4−ヒドロキシ
−2−メチル−5−t−ブチルフエニル)ブタ
ン1モルから (3) 式(D)1モルと2,4−ジ−t−ブチルフエノ
ール1モルから (4) 式(D)1モルと2−t−ブチル−4−クレゾー
ル1モルから (5) 式(D)2モルと2,5−ジ−t−ブチルハイド
ロキノン1モルから 本発明の一般式()及び/又は一般式()
で表わされる有機りん化合物の1種又は2種以上
を主成分として含有してなる防錆剤には、さらに ヒンダードフエノール類〔例えば、2,6−ジ
−第三級ブチル−4−メチルフエノール、2,
2′−メチレン−ビス(4−メチル−6−第三級ブ
チルフエノール)、テトラキス−{メチレン−3−
(3,5−ジ−第三級ブチル−4−ヒドロキシフ
エニル)プロピオネート}メタン等〕、 ジアルキルチオジプロピオネート類〔例えば、
ジラウリル−β,β′−チオジプロピオネート、ジ
ステアリル−β,β′−チオジプロピオネート、ジ
ミリスチル−β,β′−チオジプロピオネート等〕、 有機溶媒可溶の有機化合物(例えば、低分子量
ポリオレフイン類、炭化水素樹脂、水添ロジンエ
ステル、石油樹脂等)、 有機チタネート類〔例えば、イソプロピルトリ
(ジオクチルピロホスフエート)チタネート、チ
タニウムジ(ジオクチルピロホスフエート)オキ
シアセテート、トリ(ブチルオクチルピロホスフ
エート)イソプロピルチタネートモノ(ジオクチ
ル水素ホスフエート)、チタニウムジ(ブチルオ
クチルピロホスフエート)ジ(オクチル水素ホス
フエート)オキシアセテート等)、 を添加共存させることができる。 銅又は銅合金表面への本発明防錆剤の付着方法
としては、防錆剤の揮発性有機溶媒溶液中への漬
浸、引き上げ、乾燥による方法、該溶液の被処理
表面へのスプレー塗布、乾燥により方法等、被処
理物の形状、塗布量等に応じて適宜選択される。 〔実施例〕 次に本発明の防錆剤の銅表面の防錆効果につい
ての実施例を示す。 試験方法 トルエン100重量部に各化合物の所定重量部溶
解して得られた溶液に、銅板(表面を清浄化した
錆のないもの、30×50×1.5mm)を1分間浸漬し
た後引き上げ、そのまま室温で1時間風乾した。
この被処理銅板を屋外(海岸線から30mの日陰
部)に立てて、目視で試験板の表面に発錆が認め
られるまでの日数を調べた。比較のため、防錆剤
なし(トルエンのみ)、有機重合体(炭化水素樹
脂)又はトリアゾール化合物のみの使用の場合に
ついても併せ試験した。その結果を第1表に示
す。 〔効果〕 第1表から明らかなように本発明の防錆剤は銅
に対して長期にわたつて優れた防錆効果を示す。
又これらの試験板はハンダ密着性にも優れた性能
を示した。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式() (式中、R1及びR2はそれぞれ独立に水素原子、
ハロゲン原子、場合によりハロゲン原子又はアル
キル基で置換されていてもよいアルキル基、アリ
ール基或いはアラールキル基を、x1及びy1は1〜
3の整数を、それぞれ示す) で表わされる有機りん化合物、及び/又は一般式
() (式中、R3及びR4はそれぞれ独立に水素原子、
ハロゲン原子、場合によりハロゲン原子又はアル
キルで置換されていてもよいアルキル基、アリー
ル基、或いはアラールキル基を、x2及びy2は1〜
3の整数を、R5はm個のヒドロキシル基を有す
る有機化合物のヒドロキシル基を除いた残基を、
mは1〜10の整数を、それぞれ示す) で表わされる有機りん化合物の、1種又は2種以
上を主成分として含有してなる銅及び銅合金用防
錆剤。 2 ヒンダードフエノール類及び/又はジアルキ
ルチオジプロピオネート類の1種又は2種以上を
添加した特許請求の範囲第1項記載防錆剤。 3 有機溶媒可溶の有機重合物を添加した特許請
求の範囲第1項又は第2項記載の防錆剤。 4 有機チタネート類の1種又は2種以上を添加
した特許請求の範囲第1項、第2項又は第3項記
載の防錆剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23452385A JPS6296682A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | 銅及び銅合金用防錆剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23452385A JPS6296682A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | 銅及び銅合金用防錆剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6296682A JPS6296682A (ja) | 1987-05-06 |
JPH0368955B2 true JPH0368955B2 (ja) | 1991-10-30 |
Family
ID=16972359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23452385A Granted JPS6296682A (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 | 銅及び銅合金用防錆剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6296682A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5668570A (en) | 1993-06-29 | 1997-09-16 | Ditzik; Richard J. | Desktop computer with adjustable flat panel screen |
JP3702069B2 (ja) * | 1997-05-07 | 2005-10-05 | 東洋アルミニウム株式会社 | アルミニウム顔料組成物 |
KR100609852B1 (ko) | 2004-05-04 | 2006-08-08 | 삼성전자주식회사 | 디스플레이장치 |
KR100997932B1 (ko) | 2004-06-15 | 2010-12-03 | 삼성전자주식회사 | 디스플레이장치 |
-
1985
- 1985-10-22 JP JP23452385A patent/JPS6296682A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6296682A (ja) | 1987-05-06 |
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