JPH0366045A - 光磁気記録媒体 - Google Patents
光磁気記録媒体Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、スピネルフェライト微粒子を用いた光磁気記
録媒体に関する。
録媒体に関する。
(従来の技術およびその問題点)
従来、光磁気記録媒体に用いられる磁性体としては、希
土類金属と遷移金属との非晶質合金からなるものが知ら
れている。
土類金属と遷移金属との非晶質合金からなるものが知ら
れている。
しかし、このような非晶質合金の磁性体は、酸化腐食を
受けやすく、磁気光学特性が劣化するという欠点があっ
た。また、非晶質合金を用いた光磁気記録では、磁性膜
表面での反射による磁気光学効果(カー効果)を利用し
て再生を行うが、非晶質合金は一般にカー回転角が小さ
いため、感度が低いという問題があった。
受けやすく、磁気光学特性が劣化するという欠点があっ
た。また、非晶質合金を用いた光磁気記録では、磁性膜
表面での反射による磁気光学効果(カー効果)を利用し
て再生を行うが、非晶質合金は一般にカー回転角が小さ
いため、感度が低いという問題があった。
これに対し、特開昭61−111511号公報、特開昭
61−89605号公報には、それぞれコバルトフェラ
イト、六方晶フェライトの多結晶質酸化物薄膜を用いた
光磁気記録媒体が提案されている。この酸化物を用いた
磁性体は、耐蝕性に優れており、また磁性膜の透過光に
よる磁気光学効果(ファラデー効果)を利用して再生を
行うため、感度が高いという利点がある。しかし、多結
晶質であるために、結晶粒界での光散乱、複屈折や磁壁
移動による書き込みビット形状の乱れ等によって媒体雑
音が大きくなるという欠点がある。
61−89605号公報には、それぞれコバルトフェラ
イト、六方晶フェライトの多結晶質酸化物薄膜を用いた
光磁気記録媒体が提案されている。この酸化物を用いた
磁性体は、耐蝕性に優れており、また磁性膜の透過光に
よる磁気光学効果(ファラデー効果)を利用して再生を
行うため、感度が高いという利点がある。しかし、多結
晶質であるために、結晶粒界での光散乱、複屈折や磁壁
移動による書き込みビット形状の乱れ等によって媒体雑
音が大きくなるという欠点がある。
また、前記した磁性薄膜の光磁気記録媒体は、作製温度
が500°C以上と高いために、耐熱性のある基板しか
使用できないという問題があった。
が500°C以上と高いために、耐熱性のある基板しか
使用できないという問題があった。
(発明の目的)
本発明は、前記欠点を解決し、耐蝕性に優れ、磁気光学
効果が大きく、かつS/N比が大きく、高密度記録が可
能で、さらに生産性に優れた光磁気記録媒体を提供する
ことにある。
効果が大きく、かつS/N比が大きく、高密度記録が可
能で、さらに生産性に優れた光磁気記録媒体を提供する
ことにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、基板上に、下記一般式(I)で表され、かつ
平均粒子径が30〜1000人であるスピネルフェライ
ト微粒子と、該微粒子の屈折率とのずれが±20%以内
である屈折率を有するバインダからなる磁性層を設けて
なる光磁気記録媒体に関する。
平均粒子径が30〜1000人であるスピネルフェライ
ト微粒子と、該微粒子の屈折率とのずれが±20%以内
である屈折率を有するバインダからなる磁性層を設けて
なる光磁気記録媒体に関する。
Co、Fet、MeO2−=−−−−−−−−(I)(
ただし、MはLt、Na、 K+Nt+Cu+Zn+M
g+Fe(If )+Pb+Cd、 Cr、 Mnl
Co(III L Al、 In、 Rhl Ru、
Tit Snl Zrl Get si、 Mo。
ただし、MはLt、Na、 K+Nt+Cu+Zn+M
g+Fe(If )+Pb+Cd、 Cr、 Mnl
Co(III L Al、 In、 Rhl Ru、
Tit Snl Zrl Get si、 Mo。
■及びsbからなる群より選ばれる一種以上の元素を示
し、a+b+c=3、a = 0.5〜1.01b−0
、5〜2. O、c = O〜1.5である。)本発明
におけるスピネルフェライト微粒子としては、CoFe
zOaで表されるコバルトフェライトのCo及び/又は
Feの一部がMで置換されたものが用いられる。
し、a+b+c=3、a = 0.5〜1.01b−0
、5〜2. O、c = O〜1.5である。)本発明
におけるスピネルフェライト微粒子としては、CoFe
zOaで表されるコバルトフェライトのCo及び/又は
Feの一部がMで置換されたものが用いられる。
本発明の前記一般式における、MはLt+Na+に+N
i、Cu、Zn、Mg、Fe(I1)、Pb、)(ただ
し、Mn、Co(DI)、AI、In。
i、Cu、Zn、Mg、Fe(I1)、Pb、)(ただ
し、Mn、Co(DI)、AI、In。
Rh、Ru、Ti+Sn+Zr、Ge、Si、Mo、
V及びsbからなる群より選ばれる一種以上の元素を示
し、a+b十c=3、a = 0.5〜1. Olb
= 0.5〜2.01C=0〜1.5である。
V及びsbからなる群より選ばれる一種以上の元素を示
し、a+b十c=3、a = 0.5〜1. Olb
= 0.5〜2.01C=0〜1.5である。
本発明において、Mの元素又は元素の組合せは自由に選
択できるが、置換されるCo及び/又はFeの原子価と
等価となるように置換する。
択できるが、置換されるCo及び/又はFeの原子価と
等価となるように置換する。
Mの元素でCo及び/又はFeを置換することにより、
キュリー温度を下げることができる。
キュリー温度を下げることができる。
本発明におけるスピネルフェライト微粒子の平均粒子径
は30〜1000人、好ましくは100〜600大であ
る。平均粒子径が30人よりも小さくなると熱攪乱のた
めに超常磁性となってしまう。また、1ooo人よりも
大きくなると光の散乱が起こり、ノイズが発生するので
好ましくない。
は30〜1000人、好ましくは100〜600大であ
る。平均粒子径が30人よりも小さくなると熱攪乱のた
めに超常磁性となってしまう。また、1ooo人よりも
大きくなると光の散乱が起こり、ノイズが発生するので
好ましくない。
また、スピネルフェライト微粒子の保磁力は磁化の安定
性のためにできるだけ大きいことが好ましく、0.5〜
10kOeであることが好ましい。
性のためにできるだけ大きいことが好ましく、0.5〜
10kOeであることが好ましい。
前記スピネルフェライト微粒子の製造方法としては、前
述の特性を有する粒子が得られれば特に制限はなく、従
来知られている共沈法、アルコキシド法等のいずれを用
いてもよい。
述の特性を有する粒子が得られれば特に制限はなく、従
来知られている共沈法、アルコキシド法等のいずれを用
いてもよい。
本発明における磁性層は、前記スピネルフェライト微粒
子とバインダーから懲戒される。バインダーとしては、
無機酸化物の非晶質バインダーや有機バインダーが用い
られる。特に、光の散乱を防ぐために、スピネルフェラ
イト微粒子の屈折率とのずれが±20%以内である屈折
率を有するものが用いられる。ここで、スピネルフェラ
イト微粒子の屈折率はn−1kで表されるが、nについ
てのずれが±20%以内、好ましくは±10%以内であ
る屈折率を有するバインダが用いられる。
子とバインダーから懲戒される。バインダーとしては、
無機酸化物の非晶質バインダーや有機バインダーが用い
られる。特に、光の散乱を防ぐために、スピネルフェラ
イト微粒子の屈折率とのずれが±20%以内である屈折
率を有するものが用いられる。ここで、スピネルフェラ
イト微粒子の屈折率はn−1kで表されるが、nについ
てのずれが±20%以内、好ましくは±10%以内であ
る屈折率を有するバインダが用いられる。
さらに、屈折率のkについてのずれも±20%以内、好
ましくは±10%以内であるものが望ましい。
ましくは±10%以内であるものが望ましい。
磁性層の厚みは、0.05〜2.0μm1特に0.2〜
1.0μmの範囲が記録ビットの安定性の上で好ましい
。
1.0μmの範囲が記録ビットの安定性の上で好ましい
。
磁性層は、スピネルフェライト微粒子及びバインダーを
水又は有機溶媒中に分散又は溶解させ、基板上に塗布し
た後、磁場を基板に対して垂直方向にかけながら、加熱
処理等によりバインダーを硬化させることにより懲戒さ
れる。この際、スピネルフェライト微粒子にかかるバイ
ンダーの硬化による応力と結晶磁気異方性により基板に
対して垂直方向に磁化が揃う。
水又は有機溶媒中に分散又は溶解させ、基板上に塗布し
た後、磁場を基板に対して垂直方向にかけながら、加熱
処理等によりバインダーを硬化させることにより懲戒さ
れる。この際、スピネルフェライト微粒子にかかるバイ
ンダーの硬化による応力と結晶磁気異方性により基板に
対して垂直方向に磁化が揃う。
基板としては、特に制限はなく、単結晶基板、多結晶基
板、ガラス等の非晶質基板、その他複合基板等の無機材
料基板、またはアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ボリイξド樹胞等
の有機材料基板を用いることができる。
板、ガラス等の非晶質基板、その他複合基板等の無機材
料基板、またはアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、
ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ボリイξド樹胞等
の有機材料基板を用いることができる。
本発明においては、基板と磁性層の間又は磁性層の上に
光反射層を設けることが好ましい。
光反射層を設けることが好ましい。
光反射層としては、Cu、Cr、AI+Ag+^u、T
iN等が用いられる。この光反射層は、塗布法、めっき
法、蒸着法等により基板上又は磁性層上に形成される。
iN等が用いられる。この光反射層は、塗布法、めっき
法、蒸着法等により基板上又は磁性層上に形成される。
(実施例)
以下に実施例および比較例を示し、さらに詳しく本発明
について説明する。
について説明する。
実施例1
以下に示す物性を有するスピネルフェライト微粒子を台
底した。
底した。
組成 CoFezOa
平均粒子径 200Å
保磁力 3.0kOe
飽和磁化 400 eo+u/cc屈折率
n = 2.3、k = 0.2次いで、硝酸ビスマス
、硝酸コバルト及び硝酸第二鉄をBi : Co :
Fe=25 : 25 : 50のモル比で含有する水
溶液中にこの微粒子粉末を加え、十分分散させた後、直
径3インチ、厚さ1閣のガラス基板上に塗布した。次い
で、250″Cで加熱分解することにより、スピネルフ
ェライト微粒子を含有するアモルファスB1CoFe酸
化物膜を形成させた。このバインダの屈折率はn=2.
3、k = 0.2であった。
n = 2.3、k = 0.2次いで、硝酸ビスマス
、硝酸コバルト及び硝酸第二鉄をBi : Co :
Fe=25 : 25 : 50のモル比で含有する水
溶液中にこの微粒子粉末を加え、十分分散させた後、直
径3インチ、厚さ1閣のガラス基板上に塗布した。次い
で、250″Cで加熱分解することにより、スピネルフ
ェライト微粒子を含有するアモルファスB1CoFe酸
化物膜を形成させた。このバインダの屈折率はn=2.
3、k = 0.2であった。
得られた塗膜の厚みは0.5μmであった。
この塗膜の上にアルミニウムの反射膜を蒸着法により形
成させて光磁気記録媒体を得た。
成させて光磁気記録媒体を得た。
得られた媒体の膜面に垂直な方向の磁界に対する7 3
0 nmの光のファラデー回転角を偏光面変調法により
測定したところ、0.5degであった。
0 nmの光のファラデー回転角を偏光面変調法により
測定したところ、0.5degであった。
また、この媒体についてS/Nを評価したところ、50
dBと非常に高くノイズが少ないことがわかった。
dBと非常に高くノイズが少ないことがわかった。
実施例2〜4
実施例1において、スピネルフェライト微粒子の組成を
第1表に示すものにかえたほかは、実施例1と同様にし
て、光磁気記録媒体を製造した。
第1表に示すものにかえたほかは、実施例1と同様にし
て、光磁気記録媒体を製造した。
得られた媒体のファラデー回転角及びS/Nを実施例1
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
比較例1
以下に示す物性を有するスピネルフェライト微粒子を台
底した。
底した。
組成 CoFezOa
平均粒子径 5000人
保磁力 0.75kOe
飽和磁化 400 e+au/ccこの粒子を用い
て、実施例1と同様にして光磁気記録媒体を製造した。
て、実施例1と同様にして光磁気記録媒体を製造した。
得られた媒体のファラデー回転角及びS/Nを実施例1
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
比較例2
実施例1と同じスピネルフェライト微粒子を用い、シリ
コンアルコキシドのエタノール溶液中にこの微粒子粉末
を加え、十分分散させた後、直径3インチ、厚さl閣の
ガラス基板上に塗布した。
コンアルコキシドのエタノール溶液中にこの微粒子粉末
を加え、十分分散させた後、直径3インチ、厚さl閣の
ガラス基板上に塗布した。
次いで、150°Cで加熱分解することにより、スピネ
ルフェライト微粒子を含有するアモルファスSi0g酸
化物膜を形成させた。このバインダの屈折率はn =
1.5、k冨Oであった。
ルフェライト微粒子を含有するアモルファスSi0g酸
化物膜を形成させた。このバインダの屈折率はn =
1.5、k冨Oであった。
得られた塗膜の厚みは0.5μmであった。
この塗膜の上にアルミニウムの反射膜を蒸着法により形
成させて光′磁気記録媒体を得た。
成させて光′磁気記録媒体を得た。
得られた媒体のファラデー回転角及びS/Nを実施例1
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
比較例3
CoFezOaの組成の焼結体をターゲットとしてスパ
ッタ法により、直径3インチ、厚さl閣のガラス基板上
に非晶質被膜を作成した。次いで、630℃で1時間加
熱処理することにより、多結晶酸化物薄膜とした。
ッタ法により、直径3インチ、厚さl閣のガラス基板上
に非晶質被膜を作成した。次いで、630℃で1時間加
熱処理することにより、多結晶酸化物薄膜とした。
得られた被膜の厚みは0.6μmであった。この被膜の
上にアル壽ニウムの反射膜を蒸着法により形成させて光
磁気記録媒体を得た。
上にアル壽ニウムの反射膜を蒸着法により形成させて光
磁気記録媒体を得た。
得られた媒体のファラデー回転角及びS/Nを実施例1
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
と同様の方法で測定した結果を第1表に示す。
(発明の効果)
本発明の光磁気記録媒体は、耐蝕性に優れ、磁気光学効
果が大きく、特に、スピネルフェライト微粒子を用いる
ことにより、従来の多結晶質酸化物薄膜と比較してS/
N比が大幅に改善されており、高密度の光磁気記録に適
している。また、塗布法により製造することができ、生
産性も良好である。
果が大きく、特に、スピネルフェライト微粒子を用いる
ことにより、従来の多結晶質酸化物薄膜と比較してS/
N比が大幅に改善されており、高密度の光磁気記録に適
している。また、塗布法により製造することができ、生
産性も良好である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基板上に、下記一般式( I )で表され、かつ平均粒子
径が30〜1000Åであるスピネルフェライト微粒子
と、該微粒子の屈折率とのずれが±20%以内である屈
折率を有するバインダからなる磁性層を設けてなる光磁
気記録媒体。 Co_aFe_bM_cO_d・・・・・・( I )(
ただし、MはLi、Na、K、Ni、Cu、Zn、Mg
、Fe(II)、Pb、Cd、Cr、Mn、Co(III)
、Al、In、Rh、Ru、Ti、Sn、Zr、Ge、
Si、Mo、V及びSbからなる群より選ばれる一種以
上の元素をを示し、a+b+c=3、a=0.5〜1.
0、b=0.5〜2.0、c=0〜1.5である。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1201250A JP2526129B2 (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 光磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1201250A JP2526129B2 (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 光磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0366045A true JPH0366045A (ja) | 1991-03-20 |
JP2526129B2 JP2526129B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=16437828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1201250A Expired - Lifetime JP2526129B2 (ja) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | 光磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2526129B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006327905A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Fuji Ps Corp | コンクリート構造物の脱塩方法 |
CN102531382A (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-04 | 豪雅冠得股份有限公司 | 含钴玻璃、蓝色滤光片以及放射线图像读取装置 |
-
1989
- 1989-08-04 JP JP1201250A patent/JP2526129B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006327905A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Fuji Ps Corp | コンクリート構造物の脱塩方法 |
CN102531382A (zh) * | 2010-12-28 | 2012-07-04 | 豪雅冠得股份有限公司 | 含钴玻璃、蓝色滤光片以及放射线图像读取装置 |
CN102531382B (zh) * | 2010-12-28 | 2015-01-21 | 豪雅冠得股份有限公司 | 含钴玻璃、蓝色滤光片以及放射线图像读取装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2526129B2 (ja) | 1996-08-21 |
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