JPH0365766A - 設計装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は設計対象物の設計作業において高信頼性を要
求される設計を行う設計装置に関するものである。

〔従来の技術〕

高信頼性設計とは、設計者が設計対象物の図面を作成し
た後、ＦＭＥＡ　（故障モード影響解析）シートと呼ば
れる表（第２図）を用いて故障解析を行い、その結果、
設計の中に潜在する故障を見つけ出して図面を改善する
ことにより、設計の信頼性を高めるものである。

ＦＭＥＡシートは、設計対象物と設計対象物を構成する
部品間の故障の原因と結果をまとめたものであり、構成
部品の故障状態を記入する部分１０と、構成部品が故障
した時の設計対象物の状態を記入する部分１１と、構成
部品の故障状態と構成部品が故障した時の設計対象物の
状態との因果関係を記入する部分１２とから構成される
。

第３図は株式会社　日科技遠出版社　発行の鉛末　順二
部、牧野　鉄治９石板　茂樹が著作し、発明　賽子が発
行人の“ＦＭＥＡ　−ＰＴＡ実施法”に記載されている
ＦＭＥＡの故障解析作業を説明した図であるが、まず、
設計対象物を構成する全ての部品に対して、あらゆる故
障状態をＦＭＥＡシートの部分１０に記入する（ステッ
プＳＬ）。

次に、上記構成部品の故障状態が発生したと仮定した時
の設計対象物の状態を全て上記ＦＭＥＡシートの部分１
１に記入する（ステップＳ２）。次に、構成部品の故障
状態と設計対象物の状態で関係あるもの同士を印（記号
）を上記ＦＭＥＡシートの部分１２に記入することによ
り表し、故障の因果関係を示す（ステップＳ３）。

次に、設計者が、上記構成部品の故障状態が発生したと
仮定した時の上記設計対象物の状態を少なくするために
は、上記設計対象物の図面をどのように改良すれば良い
かを考え（ステップＳ４）、それに基づいて上記図面を
改良する（ステップＳ５）。さらに、上記ＦＭＥＡシー
トの構成部品の故障状態が発生したと仮定した時の設計
対象物の状態が全てなくなるまで、ステップＳ１からス
テップＳ５の処理を繰り返す（ステップＳ６）。

上記ＦＭＥＡシートの構成部品の故障状態が発生したと
仮定した時の設計対象物の状態が少なくなればなるほど
、信頼性の高い設計を実現したことになる。最終的に設
計が終了すると、完成したＦＭＥＡシートや図面（以下
設計情報と記す）は、保管及び管理され次回の設計の参
考にしたり流用したりされる。一般にＦＭＥＡシートは
紙上で作成され、その作業は、全て設計者の手作業で行
われている。そして、通常上記ＦＭＥＡシートの量は膨
大なものとなる。

〔発明が解決しようとする課題〕

以上のように、従来の高信頼性設計では、上記作業（第
３図のステップＳ１からステップＳ６）の全てを手作業
で行っており、膨大な量の過去の設計情報は、紙の資料
として作成され保管されている。そのため、容易にかつ
高速に過去の設計情報を検索することができず、高信頼
性設計作業に費やす時間や労力が非常に多くかかるとい
う問題点があり、さらに、過去の設計過程情報を知る方
法がないという問題点もある。

この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、設計情報だけでなく設計過程情報を記憶する
ことにより、過去の設計過程情報を容易にかつ高速に検
索し、現在の設計作業に利用することで、高信頼性設計
作業を効率化することができる設計装置を得ることを目
的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係る設計装置は、設計対象物と設計対象物を
構成する部品間の故障の原因と結果をまとめた故障モー
ド影響解析シート、及び設計対象物の設計図面を作成す
る作成手段ｌと、上記故障モード影響解析シート及び設
計対象物の設計図面の作成を支援するための設計過程情
報を記憶する記憶手段２と、この記憶手段２に記憶され
た過去の設計過程情報に基づいて上記作成手段１におけ
る作成処理を支援する支援手段３とを備えたことを特徴
とするものである。

〔作用〕

支援手段３は、記憶手段２に記憶された過去の設計過程
情報に基づいて作成手段１における作成処理を支援する
。作成手段ｌは支援手段３からの支援によって故障モー
ド影響解析シート及び設計対象物の設計図面を作成する
。

〔発明の実施例〕

第１図はこの発明の一実施例に係る設計装置の構成ブロ
ック図である。図において、■はＦＭＥＡ（故障モード
影響解析）シート及び設計対象物の図面を作成する作成
手段、２はＦＭＥＡシート及び設計対象物の設計図面の
作成を支援するための設計過程情、報を記憶する記憶手
段、３は記憶手段２に記憶された過去の設計過程情報に
基づいて作成手段１における作成処理を支援する支援手
段である。この支援手段３は、記憶手段２に記憶された
過去の設計過程情報を容易にかつ高速に検索する検索手
段４と、この検索された設計過程情報を流用するための
流用手段５と、過去の設計過程情報を再現するための再
現手段６とからなる。

次に動作について説明する。例えば、設計者が設計対象
物の設計を行っている場合。作成手段ｌを用いて設計対
象物の設計図面とこの設計図面に対応するＦＭＥＡシー
トの作成を行いながら、まとまった作成処理が終了した
時点で、上記設計図面やＦＭＥＡシートを含む設計過程
情報を記憶手段２に記憶していく　（処理７）。

ところで、こような設計作業の過程において、過去の実
績のある設計図面やＦＭＥＡシートを参考したり、その
まま流用したりする場合が多数発生することがある。こ
のような場合、記憶手段２に記憶されている過去の設計
過程情報を、設計図面やＦＭＥＡシートなどの現在の設
計過程情報を用いて検索手段４で検索しく処理８）、再
現手段６で過去の設計過程情報を再現させて参照したり
、流用手段５によって過去の設計過程情報を流用したり
する（処理９）。

なお、上記実施例では設計図面及びＦＭＥＡシートを作
成してから過去の設計過程情報の検索を行ったが、先に
設計対象物の仕様条件などの設計過程情報を検索してか
ら、その結果に基づいて設計対象物の設計を行ってもよ
い。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、故障モード影響解析シー
ト及び設計対象物の図面を作成する作成手段と、設計過
程情報を記憶する記憶手段と、この記憶手段に記憶され
た過去の設計過程情報に基づいて上記作成手段における
作成処理を支援する支援手段とを備えて構成したので、
過去の設計過程情報を容易にかつ高速に検索でき、現在
の設計作業に有効に利用でき、したがって高信頼性設計
作業が効率化するという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例に係る設計装置の構成ブロ
ック図、第２図はＦＭＥＡシートの構成図、第３図は従
来の高信頼性設計の作業を示すフローチャートである。 ■・・・作成手段、２・・・記憶手段、３・・・支援手
段。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 設計対象物と設計対象物を構成する部品間の故障の原因
   と結果をまとめた故障モード影響解析シート、及び設計
   対象物の設計図面を作成する作成手段と、上記故障モー
   ド影響解析シート及び設計対象物の設計図面の作成を支
   援するための設計過程情報を記憶する記憶手段と、この
   記憶手段に記憶された過去の設計過程情報に基づいて上
   記作成手段における作成処理を支援する支援手段とを備
   えたことを特徴とする設計装置。