JPH0361708A - リベットおよびそのかしめ工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、精密電子機器のケース等に使用される固定用
のリベットおよびそのかしめ用工具に関する。

〔従来の技術〕

まず、リベットが使用される電子機器として液晶表示モ
ジュールを例に挙げて説明する。第４図（Ａ）は、液晶
表示モジュールの一部切断平面図。

第４図（Ｂ）は、リベットの取り付は状態を示す断面図
である。

５は上シールドケース、６は下シールドケース、７は上
シールドケース５に設けられた液晶表示窓、１は液晶表
示窓７に取り付けられた液晶表示パネル、１９は外部か
らの信号を入力するＦＰＣ（フレキシブルプリント配線
基板）、１８は位置決め用穴、１６はリベット、１５は
リベット用孔、１７はリベット取り付は部のシールドケ
ース５．６に設けられた凹部である。上下２枚のシール
ドケース５．６は組み合わされ、複数のリベット１６お
よび半田付けによって固定されている。次に内臓部品で
あるが、２は液晶表示パネル１を開動させるための駆動
ＩＣｌ３は開動ＩＣ２が実装されたＴＡＢテープ、４は
ＴＡＢテープ３が実装されたプリント配線基板である。

第４図（Ｂ）に示すように、リベット１６はシールドケ
ース５．６の孔１５に挿入され、先端部がかしめられる
。リベット１６は頭部８と柄部９から戒り、柄部９の先
端部の中央部には後方押出し加工により凹部１０が成形
され、円筒状になっている。この円筒状になっている先
端部にかしめ工具を当て下方向（矢印Ａ方向）にかしめ
工具を押圧することにより先端部をかしめ、リベット１
６を固定する。

なお、ＴＰＴ　（薄膜トランジスタ）をスイッチング素
子として使用した液晶表示装置は１例えば、１９８４年
９月１０日発行の「日経エレクトロニクス」２１頁等に
記載されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

従来は、液晶表示モジュールのシールドケース５．６を
固定するためにリベット１６をかしめたとき、細い金属
かすか発生し、除去作業が必要となり、かつ電子機器の
内部配線に作用してショートが発生する問題がある。

また、従来のかしめ工具を用いてかしめると、第６図（
Ｄ）に示すように、リベット１６のかしめ部分の根元に
座屈１１が生じ、リベットが破損する問題があった。

本発明の目的は、かしめ時に金属かすか発生しないリベ
ットを提供することにある。

また、本発明の別の目的は、かしめ時にリベットの座屈
の発生を防止でき、リベットが破損しないかしめ工具を
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するために、本発明のリベットは、リ
ベットの先端部の内径角部が面取りしてあることを特徴
とする。

また１本発明のかしめ工具は、肩部の上に設けられたか
しめ部を有するかしめ工具において、上記かしめ部の根
元が上記肩部に接する均一なＲ曲面を成し、かつその先
の中間部が円錐台形状を成していることを特徴とする。

〔作用〕

第５図（Ａ）は、従来のリベットの先端部を示す断面図
、第５図（Ｂ）は、リベツＩ・の後方押出し加工の様子
を示す図である。従来のリベット１６は、（Ｂ）図に示
す押出し工具１２を使用してリベット１６の先端部の中
央部に凹部１０を形成していたので、（Ａ）図に示すよ
うに、先端部の内径角部に凸部１３が生じ、第６図（Ｃ
）に示すようにかしめ工具１４を用いてかしめるとき、
この凸部１３が金属かすの発生源となることが分かった
。本発明では、この凸部１３が発生する部分を面取りす
ることにより、金属かすの発生源を除去したので、かし
め時に金属かすか発生しない。

また、第６図（Ａ）は、従来のかしめ工具を示す図、第
６図（Ｂ）は、第６図（Ａ）のかしめ工具の先端部の拡
大図、第６図（Ｃ）は、かしめ工具でリベットをかしめ
る様子を示す図、第６図（Ｄ）は、リベットの座屈の様
子を示す斜視図である。２０はリベットをかしめるかし
め部、２１は肩部である。従来のかしめ工具のかしめ部
２０は、（Ｂ）図のような形状をしているので、軸方向
に働く力ｙが大きく、（Ｄ）図に示すようにリベット１
６のかしめ部分の根元に座屈１１が発生し、リベットが
破損し易かった。本発明のかしめ工具は、かしめ部の中
間部を円錐台形状にしたので、軸方向の力ｙが従来より
小さくなり、リベットの座屈の発生を抑制でき、リベッ
トの破損を抑制できる。

〔実施例〕

第１図（Ａ）〜（Ｄ）は、それぞれ本発明のリベットの
実施例を示すリベット先端部の断面図である。第１図（
Ｅ）は、かしめ−に具でリベットをかしめる様子を示す
図である。リベット１６はそれぞれ先端部の内径角部が
面取りしてあり、金属かすの発生源を除去しである。す
なオ〕ち、（Ｅ）図に示すように、かしめるとき、リベ
ット１６とかしめ工具１４の接触位置が軸心から遠ざか
り、軸方向の力ｙに対する半径方向の力Ｘの分力が従来
より大きくなり、力ｙが小さくなるので、かしめ工具１
４によりリベット１６の内径角部が削り取られることが
ないので、スムースにリベットをかしめることができ、
金属かすの発生を防止できる。従って、従来実施してい
た金属かすの除去作業が不用となり、電子機器内部にお
けるショートの発生を防止できる。この面取りは、Ｃ面
取りでもＲ面取りでもよい、第１図（Ｆ）は、本発明に
よるリベットの後方押出し加工の様子を示す図である。

本発明のリベット形状（先端部の内径角部の形状）は、
例えば第１図（Ｆ）に示すような形状の押出し工具１２
を用いて容易に形成できる。

つまり、従来の後方押出し工具を用いた加工では、素材
の塑性流動を拘束してないので、先端部の内径角部は一
様に成形されないが、（Ｆ）図の押出し工具は先端部の
内径角部の形状を規定し、面取り成形することができる
。なお、後方押出し加工後、旋盤加工により面取りして
もよい。

第２図（Ａ）は、本発明のかしめ工具の一実施例を示す
図、第２図（Ｂ）は、第２図（Ａ）のかしめ工具の先端
部の拡大図である。また、第３図（Ａ）は１本発明のか
しめ工具の他の実施例を示す図、第３図（Ｂ）は、第３
図（Ａ）のかしめ工具の先端部の拡大図である。かしめ
工具はそれぞれ、かしめ部２０の根元が肩部２１に接す
る均一なＲ曲面を威しており、かつその先の中間部２２
が円錐台形状を成している。従って、軸方向の力ｙに対
する半径方向の力Ｘの分力が従来より大きくなり、力ｙ
が小さくなるので、リベットの座屈の発生を防止でき、
リベットの破損を防止できる。

第２図（Ｃ）は、かしめ部の中間部２２が円錐台形状に
なっていることをわかり易く示すための斜視図で、中間
部２２のみを示し、かしめ部の根元および先端部は図示
を省略した。先端部の形状は特に問題とはならず１図で
はＲ曲面を持った平坦形状であるが１例えば先がとがっ
ていてもよい。

以上本発明を上記実施例に基づき具体的に説明したが１
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、その要
旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることは
勿論である。例えば、リベット１６の形状は上記実施例
に限定されず、また、かしめ工具の形状も上記実施例に
限定されない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明のリベットでは、リベット
をかしめたとき、リベットから金属かすか発生しにくい
ので、金属かすの除去作業が不用となり、金属かすに起
因する電子機器のショートを防止でき、リベット取り付
は作業性を向上できる。また、本発明のかしめ工具では
、リベットをかしめたとき、リベットに座屈が生じず、
リベットが破損しない。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）〜（Ｄ）は、それぞれ本発明のリベットの
実施例を示すリベット先端部の断面図。 第１図（Ｅ）は、リベットをかしめる様子を示す図、第
１図（Ｆ）は、リベットの後方押出し加工の様子を示す
図、第２図（Ａ）は、本発明のかしめ工具の一実施例を
示す図、第２図（Ｂ）は、第２図（Ａ）の一部拡大図、
第２図（Ｃ）は、かしめ部の中間部の形状を示す斜視図
、第３図（Ａ）は、本発明のかしめ工具の他の実施例を
示す図、第３図（Ｂ）は、第３図（Ａ）の一部拡大図、
第４図（Ａ）は、液晶表示モジュールの一部切断平面図
、第４図（Ｂ）は、リベットの取り付は状態を示す断面
図、第５図（Ａ）は、従来のリベットの先端部を示す断
面図、第５図（Ｂ）は、リベットの後方押出し加工の様
子を示す図、第６図（Ａ）は、従来のかしめ工具を示す
図、第６図（Ｂ）は。 第６図（Ａ）のかしめ工具の先端部の拡大図、第６図（
Ｃ）は、かしめ工具でリベットをかしめる様子を示す図
、第６図（Ｄ）は、リベットの座屈の様子を示す斜視図
である。 １０・・・凹部 １１・・・座屈 １２・・・押出し工具 １３・・・凸部 １４・・・かしめ工具 工６・・・リベット ２０・・・かしめ部 ２１・・・肩部 ２２・・・中間部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、リベットの先端部の内径角部が面取りしてあること
   を特徴とするリベット。 ２、肩部の上に設けられたかしめ部を有するかしめ工具
   において、上記かしめ部の根元が上記肩部に接する均一
   なＲ曲面を成し、かつその先の中間部が円錐台形状を成
   していることを特徴とするかしめ工具。