JP2000101268A - プリント基板の支持具 - Google Patents
プリント基板の支持具Info
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- JP2000101268A JP2000101268A JP10269734A JP26973498A JP2000101268A JP 2000101268 A JP2000101268 A JP 2000101268A JP 10269734 A JP10269734 A JP 10269734A JP 26973498 A JP26973498 A JP 26973498A JP 2000101268 A JP2000101268 A JP 2000101268A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 例えベース部材のネジ孔に塗料が塗布されて
いても、プリント基板をベース部材に対して簡単に取り
付けることが出来て、しかもプリント基板をベース部材
に対して確実に接地させることが出来るプリント基板の
支持具を提供する。 【解決手段】 プリント基板とベース部材との間に介装
されて、プリント基板をベース部材に対して所定間隔開
けて保持するスペーサー部と、該スペーサー部の長さ方
向一端に一体形成されて、ベース部材に設けたネジ孔に
螺合するネジ軸部とを備え、スペーサー部に、プリント
基板をスペーサー部に固定するネジ体を螺着するための
ネジ孔を設けると共に、ネジ軸部に、前記ベース部材に
おけるネジ孔の内周面に付着する塗料を削り取るための
削り面を設けた。
いても、プリント基板をベース部材に対して簡単に取り
付けることが出来て、しかもプリント基板をベース部材
に対して確実に接地させることが出来るプリント基板の
支持具を提供する。 【解決手段】 プリント基板とベース部材との間に介装
されて、プリント基板をベース部材に対して所定間隔開
けて保持するスペーサー部と、該スペーサー部の長さ方
向一端に一体形成されて、ベース部材に設けたネジ孔に
螺合するネジ軸部とを備え、スペーサー部に、プリント
基板をスペーサー部に固定するネジ体を螺着するための
ネジ孔を設けると共に、ネジ軸部に、前記ベース部材に
おけるネジ孔の内周面に付着する塗料を削り取るための
削り面を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板の支
持具、詳しくは、プリント基板をベース部材に対して所
定間隔開けて支持するための支持具に関する。
持具、詳しくは、プリント基板をベース部材に対して所
定間隔開けて支持するための支持具に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にプリント基板をベース部材に対し
て所定間隔開けて支持するのに、従来では、例えば図４
に示すように、円筒状のスペーサーＡと、ネジ体Ｂとを
用い、スペーサーＡをプリント基板Ｃとベース部材Ｄと
の間に介装すると共に、ネジ体Ｂを、プリント基板Ｃの
上方から該プリント基板Ｃに開設した貫通孔Ｅ及び前記
スペーサーＡ内に挿通して、その挿通端部を、ベース部
材Ｄに設けたネジ孔Ｆに螺締するようにしている。
て所定間隔開けて支持するのに、従来では、例えば図４
に示すように、円筒状のスペーサーＡと、ネジ体Ｂとを
用い、スペーサーＡをプリント基板Ｃとベース部材Ｄと
の間に介装すると共に、ネジ体Ｂを、プリント基板Ｃの
上方から該プリント基板Ｃに開設した貫通孔Ｅ及び前記
スペーサーＡ内に挿通して、その挿通端部を、ベース部
材Ｄに設けたネジ孔Ｆに螺締するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで以上のプリン
ト基板は、プリント配線の不要輻射（ＥＭＩ）を低減す
る為に、該プリント基板Ｃの表面に形成したグランドを
接地する必要がある。そのため、従来では、前記グラン
ドをプリント基板Ｃの表面における前記貫通孔Ｅの周縁
に形成すると共に、前記ネジ体Ｂ及びベース部材Ｄを導
電性材料から形成し、該ネジ体Ｂを介して前記グランド
をベース部材Ｄに接地するようにしている。
ト基板は、プリント配線の不要輻射（ＥＭＩ）を低減す
る為に、該プリント基板Ｃの表面に形成したグランドを
接地する必要がある。そのため、従来では、前記グラン
ドをプリント基板Ｃの表面における前記貫通孔Ｅの周縁
に形成すると共に、前記ネジ体Ｂ及びベース部材Ｄを導
電性材料から形成し、該ネジ体Ｂを介して前記グランド
をベース部材Ｄに接地するようにしている。
【０００４】しかしながら、ベース部材Ｄの表面には、
通常、錆止め及び化粧用の塗料が塗装されるのであっ
て、かかる塗料の塗布時に、該ベース部材Ｄに設けたネ
ジ孔Ｆの内周面も塗装されてしまって、前述の接地が確
実に行えない不具合がある。かかる不具合を解消するた
めには、例えば、ベース部材Ｄの塗装時、ネジ孔Ｆの開
口をマスキングして、ネジ孔Ｆの内周面に塗料が付着す
るのを防げばよいが、以上のごとく、ネジ孔Ｆの開口を
マスキングする方法を採ると、コスト的に高くなる問題
がある。
通常、錆止め及び化粧用の塗料が塗装されるのであっ
て、かかる塗料の塗布時に、該ベース部材Ｄに設けたネ
ジ孔Ｆの内周面も塗装されてしまって、前述の接地が確
実に行えない不具合がある。かかる不具合を解消するた
めには、例えば、ベース部材Ｄの塗装時、ネジ孔Ｆの開
口をマスキングして、ネジ孔Ｆの内周面に塗料が付着す
るのを防げばよいが、以上のごとく、ネジ孔Ｆの開口を
マスキングする方法を採ると、コスト的に高くなる問題
がある。
【０００５】また前述のごとく、塗料が塗装されたネジ
孔Ｆにネジ体Ｂをネジ込むには大きな力が必要となり、
場合によってはネジが折れるなどの虞もあるし、また更
に以上の方法では、プリント基板Ｃをベース部材Ｄに組
み付けるに際し、先ずスペーサーＡをプリント基板Ｃと
ベース部材Ｄとの間に介装した上で、ネジ体Ｂをプリン
ト基板Ｃの上方から該プリント基板Ｃに開設した貫通孔
Ｅ及び前記スペーサーＡ内に挿通して、その挿通端部
を、ベース部材Ｄのネジ孔Ｆに螺締しなければならず、
ネジ体Ｂの先端を前記ネジ孔Ｆに合わせるのが困難であ
って、全体として組み付けに手間を要する。
孔Ｆにネジ体Ｂをネジ込むには大きな力が必要となり、
場合によってはネジが折れるなどの虞もあるし、また更
に以上の方法では、プリント基板Ｃをベース部材Ｄに組
み付けるに際し、先ずスペーサーＡをプリント基板Ｃと
ベース部材Ｄとの間に介装した上で、ネジ体Ｂをプリン
ト基板Ｃの上方から該プリント基板Ｃに開設した貫通孔
Ｅ及び前記スペーサーＡ内に挿通して、その挿通端部
を、ベース部材Ｄのネジ孔Ｆに螺締しなければならず、
ネジ体Ｂの先端を前記ネジ孔Ｆに合わせるのが困難であ
って、全体として組み付けに手間を要する。
【０００６】本発明は以上の実情に鑑みて開発したもの
であって、目的とするところは、例えベース部材のネジ
孔に塗料が塗布されていても、プリント基板をベース部
材に対して簡単に取り付けることが出来て、しかもプリ
ント基板をベース部材に対して確実に接地させることが
出来るプリント基板の支持具を提供するにある。
であって、目的とするところは、例えベース部材のネジ
孔に塗料が塗布されていても、プリント基板をベース部
材に対して簡単に取り付けることが出来て、しかもプリ
ント基板をベース部材に対して確実に接地させることが
出来るプリント基板の支持具を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めに請求項１記載の発明は、プリント基板とベース部材
との間に介装されて、プリント基板をベース部材に対し
て所定間隔開けて保持するスペーサー部と、該スペーサ
ー部の長さ方向一端に一体形成されて、ベース部材に設
けたネジ孔に螺合するネジ軸部とを備え、ネジ軸部に、
前記ベース部材におけるネジ孔の内周面に付着する塗料
を削り取るための削り面を設けたのである。
めに請求項１記載の発明は、プリント基板とベース部材
との間に介装されて、プリント基板をベース部材に対し
て所定間隔開けて保持するスペーサー部と、該スペーサ
ー部の長さ方向一端に一体形成されて、ベース部材に設
けたネジ孔に螺合するネジ軸部とを備え、ネジ軸部に、
前記ベース部材におけるネジ孔の内周面に付着する塗料
を削り取るための削り面を設けたのである。
【０００８】また請求項２記載の発明は、請求項１記載
の支持具において、スペーサ部の外周面に、該スペーサ
ー部及びネジ軸部を軸回転させるための操作面を設けた
のである。また請求項３記載の発明は、請求項１又は２
記載のプリント基板の支持具において、スペーサー部
に、プリント基板をスペーサー部に固定するネジ体を螺
着するためのネジ孔を設けたのである。
の支持具において、スペーサ部の外周面に、該スペーサ
ー部及びネジ軸部を軸回転させるための操作面を設けた
のである。また請求項３記載の発明は、請求項１又は２
記載のプリント基板の支持具において、スペーサー部
に、プリント基板をスペーサー部に固定するネジ体を螺
着するためのネジ孔を設けたのである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるプリント基
板の支持具を図面に基づいて説明する。先ず図３におい
て１は導電性の金属板から形成したベース部材、２はこ
のベース部材１に組み付けるプリント基板であって、前
記ベース部材１にはネジ孔１１が形成されており、また
このベース部材１は、前記ネジ孔１１の形成後、その表
面に錆止め及び化粧用の塗料を塗布している。
板の支持具を図面に基づいて説明する。先ず図３におい
て１は導電性の金属板から形成したベース部材、２はこ
のベース部材１に組み付けるプリント基板であって、前
記ベース部材１にはネジ孔１１が形成されており、また
このベース部材１は、前記ネジ孔１１の形成後、その表
面に錆止め及び化粧用の塗料を塗布している。
【００１０】一方、プリント基板２の端部には、前記ネ
ジ孔１１に対応する平面視円形の貫通孔２１が形成され
ており、また該プリント基板２の表面で且つ前記貫通孔
２１の周囲には、グランド２２が周設されている。本発
明にかかる支持具３は、前記プリント基板２を前記ベー
ス部材１に対して所定間隔浮かせた状態で支持するため
のものであって、次にこの支持具３を詳説する。
ジ孔１１に対応する平面視円形の貫通孔２１が形成され
ており、また該プリント基板２の表面で且つ前記貫通孔
２１の周囲には、グランド２２が周設されている。本発
明にかかる支持具３は、前記プリント基板２を前記ベー
ス部材１に対して所定間隔浮かせた状態で支持するため
のものであって、次にこの支持具３を詳説する。
【００１１】この支持具３は、基本的には、プリント基
板２とベース部材１との間に介装されて、プリント基板
２をベース部材１に対して所定間隔開けて保持するため
のスペーサー部４と、このスペーサー部４の長さ方向一
端に一体形成されて、ベース部材１のネジ孔１１に螺合
可能なネジ軸部５とを備えて成り、導電性に優れた材
料、即ち、図に示す実施形態では真鍮から形成してい
る。
板２とベース部材１との間に介装されて、プリント基板
２をベース部材１に対して所定間隔開けて保持するため
のスペーサー部４と、このスペーサー部４の長さ方向一
端に一体形成されて、ベース部材１のネジ孔１１に螺合
可能なネジ軸部５とを備えて成り、導電性に優れた材
料、即ち、図に示す実施形態では真鍮から形成してい
る。
【００１２】スペーサー部４は、正六角柱に形成され
て、その外周面を、該スペーサー部４及びネジ軸部５を
スパナ等の工具により軸回転させるための操作面４１と
成しているのであって、またこのスペーサー部４の軸心
部には、該スペーサー部４の先端面に開口するネジ孔４
２が設けられている。一方、ネジ軸部５の外周には、前
記ネジ孔１１に螺合可能な雄螺子５１が周設されてい
る。
て、その外周面を、該スペーサー部４及びネジ軸部５を
スパナ等の工具により軸回転させるための操作面４１と
成しているのであって、またこのスペーサー部４の軸心
部には、該スペーサー部４の先端面に開口するネジ孔４
２が設けられている。一方、ネジ軸部５の外周には、前
記ネジ孔１１に螺合可能な雄螺子５１が周設されてい
る。
【００１３】そして図に示す実施形態では、前記ネジ軸
部５の先端側外周を、図１及び図２に示すごとく、略Ｖ
字状に一部切削することで、該ネジ軸部５に、ネジ軸部
５の半径方向に沿う切削面５２を形成して、この切削面
５２における前記雄螺子５１との境界のエッジ部分を、
前記ネジ孔１１の内周面に塗布された塗料を削り取るた
めの削取り部５３と成し、ネジ軸部５の前記ネジ孔１１
への螺締に伴い、前記削取り部５３でネジ孔１１の内周
面に塗布された塗料を削り取るようにしている。
部５の先端側外周を、図１及び図２に示すごとく、略Ｖ
字状に一部切削することで、該ネジ軸部５に、ネジ軸部
５の半径方向に沿う切削面５２を形成して、この切削面
５２における前記雄螺子５１との境界のエッジ部分を、
前記ネジ孔１１の内周面に塗布された塗料を削り取るた
めの削取り部５３と成し、ネジ軸部５の前記ネジ孔１１
への螺締に伴い、前記削取り部５３でネジ孔１１の内周
面に塗布された塗料を削り取るようにしている。
【００１４】尚、図中６は、プリント基板２をスペーサ
ー部４に固定する際に用いるネジ体であって、該ネジ体
６は、前記支持具３と同じく導電性材料から形成されて
いる。以上の構造から成る支持具３により、プリント基
板２をベース部材１に支持するには、先ずネジ軸部５の
先端をベース部材１のネジ孔１１の開口部に合わせた上
で、スペーサー部４の操作面４１を利用して、支持具３
をベース部材１に対して軸回転させて、ネジ軸部５をネ
ジ孔１１に螺締し、支持具３をベース部材１上に立設す
るのであって、該ネジ軸部５のネジ孔１１への螺締に伴
い、該ネジ孔１１の内周面に付着している塗料が前記削
取り部５３で削り取られるのである。
ー部４に固定する際に用いるネジ体であって、該ネジ体
６は、前記支持具３と同じく導電性材料から形成されて
いる。以上の構造から成る支持具３により、プリント基
板２をベース部材１に支持するには、先ずネジ軸部５の
先端をベース部材１のネジ孔１１の開口部に合わせた上
で、スペーサー部４の操作面４１を利用して、支持具３
をベース部材１に対して軸回転させて、ネジ軸部５をネ
ジ孔１１に螺締し、支持具３をベース部材１上に立設す
るのであって、該ネジ軸部５のネジ孔１１への螺締に伴
い、該ネジ孔１１の内周面に付着している塗料が前記削
取り部５３で削り取られるのである。
【００１５】続いてプリント基板２をスペーサー部４の
上端に載せ、ネジ体６を、プリント基板２の上方から該
プリント基板２に形成した貫通孔２１に挿通して、その
挿通端部をスペーサー部のネジ孔４２に螺締すること
で、該プリント基板２がスペーサー部４の上端面に固定
されると共に、プリント基板２の上面に設けたグランド
２２がネジ体６及び支持具３を介してベース部材１に接
地されるのである。
上端に載せ、ネジ体６を、プリント基板２の上方から該
プリント基板２に形成した貫通孔２１に挿通して、その
挿通端部をスペーサー部のネジ孔４２に螺締すること
で、該プリント基板２がスペーサー部４の上端面に固定
されると共に、プリント基板２の上面に設けたグランド
２２がネジ体６及び支持具３を介してベース部材１に接
地されるのである。
【００１６】斯くして以上の支持具を用いた場合には、
たとえベース部材１のネジ孔１１の内周面に塗料が塗布
されていても、前記ネジ軸部５の前記ネジ孔１１への螺
締により、該ネジ軸部５に形成した削取り部５３により
前記塗料を削り取ることが出来て、プリント基板２をベ
ース部材１に対して確実に接地させることが出来るし、
またネジ軸部５をネジ孔１１に螺締する力もそれほど必
要ではなく、全体としてプリント基板をベース部材に対
して容易に取り付けることが出来る。
たとえベース部材１のネジ孔１１の内周面に塗料が塗布
されていても、前記ネジ軸部５の前記ネジ孔１１への螺
締により、該ネジ軸部５に形成した削取り部５３により
前記塗料を削り取ることが出来て、プリント基板２をベ
ース部材１に対して確実に接地させることが出来るし、
またネジ軸部５をネジ孔１１に螺締する力もそれほど必
要ではなく、全体としてプリント基板をベース部材に対
して容易に取り付けることが出来る。
【００１７】以上の実施形態では、プリント基板２の表
面で且つ前記貫通孔２１の周囲にグランド２２を周設し
たが、プリント基板２の裏面で且つ前記貫通孔２１の周
囲にグランド２２を周設したものでもよく、かかる場合
には、スペーサー部４の上端面が該グランド２２に接触
するので、前記ネジ体６は、必ずしも導電性材料から形
成する必要がない。
面で且つ前記貫通孔２１の周囲にグランド２２を周設し
たが、プリント基板２の裏面で且つ前記貫通孔２１の周
囲にグランド２２を周設したものでもよく、かかる場合
には、スペーサー部４の上端面が該グランド２２に接触
するので、前記ネジ体６は、必ずしも導電性材料から形
成する必要がない。
【００１８】また以上の実施形態では、スペーサーの断
面形状を正六角形としたが、これに限定されるものでは
なく、例えば正四角形としてもよい。
面形状を正六角形としたが、これに限定されるものでは
なく、例えば正四角形としてもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上のごとく請求項１記載の発明によれ
ば、プリント基板とベース部材との間に介装されて、プ
リント基板をベース部材に対して所定間隔開けて保持す
るスペーサー部と、該スペーサー部の長さ方向一端に一
体形成されて、ベース部材に設けたネジ孔に螺合するネ
ジ軸部とを備え、ネジ軸部に、前記ベース部材における
ネジ孔の内周面に付着する塗料を削り取るための削り面
を設けたことにより、たとえベース部材のネジ孔の内周
面に塗料が塗布されていても、ネジ軸部を前記ベース部
材におけるネジ孔に螺締するだけで、削取り部にて前記
塗料を確実に削り取ることが出来るので、プリント基板
をベース部材に対して確実に接地させることが出来る
し、またプリント基板のベース部材に対する取り付けも
簡単且つ容易に行える。
ば、プリント基板とベース部材との間に介装されて、プ
リント基板をベース部材に対して所定間隔開けて保持す
るスペーサー部と、該スペーサー部の長さ方向一端に一
体形成されて、ベース部材に設けたネジ孔に螺合するネ
ジ軸部とを備え、ネジ軸部に、前記ベース部材における
ネジ孔の内周面に付着する塗料を削り取るための削り面
を設けたことにより、たとえベース部材のネジ孔の内周
面に塗料が塗布されていても、ネジ軸部を前記ベース部
材におけるネジ孔に螺締するだけで、削取り部にて前記
塗料を確実に削り取ることが出来るので、プリント基板
をベース部材に対して確実に接地させることが出来る
し、またプリント基板のベース部材に対する取り付けも
簡単且つ容易に行える。
【００２０】また請求項２記載の発明によれば、請求項
１記載の支持具において、スペーサ部の外周面に、該ス
ペーサー部及びネジ軸部を軸回転させるための操作面を
設けたことにより、請求項１記載の発明の効果に加え
て、前記支持具のベース部材への螺締が前記操作面を介
して容易に行うことが出来る。また請求項３記載の発明
によれば、請求項１又は２記載のプリント基板の支持具
において、スペーサー部に、プリント基板をスペーサー
部に固定するネジ体を螺着するためのネジ孔を設けたこ
とにより、請求項１または２記載の発明の効果に加え
て、ネジ体を介してプリント基板をスペーサー部に確実
に固定することが出来る。
１記載の支持具において、スペーサ部の外周面に、該ス
ペーサー部及びネジ軸部を軸回転させるための操作面を
設けたことにより、請求項１記載の発明の効果に加え
て、前記支持具のベース部材への螺締が前記操作面を介
して容易に行うことが出来る。また請求項３記載の発明
によれば、請求項１又は２記載のプリント基板の支持具
において、スペーサー部に、プリント基板をスペーサー
部に固定するネジ体を螺着するためのネジ孔を設けたこ
とにより、請求項１または２記載の発明の効果に加え
て、ネジ体を介してプリント基板をスペーサー部に確実
に固定することが出来る。
【図１】 本発明にかかる支持具を上方から見た斜視
図。
図。
【図２】 本発明にかかる支持具を下方から見た斜視
図。
図。
【図３】 本発明にかかる支持具によりプリント基板を
ベース部材に支持した状態を示す説明図。
ベース部材に支持した状態を示す説明図。
【図４】 従来の支持具によりプリント基板をベース部
材に支持した状態を示す説明図。
材に支持した状態を示す説明図。
１ ベース部材 １１ ネジ孔 ２ プリント基板 ３ 支持具 ４ 操作面 ４１ 操作面 ４２ ネジ孔 ５ ネジ軸部 ５３ 削取り部 ６ ネジ体
Claims (3)
- 【請求項１】プリント基板をベース部材に対して所定間
隔開けて支持するための支持具であって、プリント基板
とベース部材との間に介装されて、プリント基板をベー
ス部材に対して所定間隔開けて保持するスペーサー部
と、該スペーサー部の長さ方向一端に一体形成されて、
ベース部材に設けたネジ孔に螺合するネジ軸部とを備
え、ネジ軸部に、前記ベース部材におけるネジ孔の内周
面に付着する塗料を削り取るための削取り部を設けてい
ることを特徴とするプリント基板の支持具。 - 【請求項２】スペーサ部の外周面に、該スペーサー部及
びネジ軸部を軸回転させるための操作面を設けている請
求項１記載のプリント基板の支持具。 - 【請求項３】スペーサー部に、プリント基板をスペーサ
ー部に固定するネジ体を螺着するためのネジ孔を設けて
いる請求項１又は２記載のプリント基板の支持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10269734A JP2000101268A (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | プリント基板の支持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10269734A JP2000101268A (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | プリント基板の支持具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000101268A true JP2000101268A (ja) | 2000-04-07 |
Family
ID=17476429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10269734A Withdrawn JP2000101268A (ja) | 1998-09-24 | 1998-09-24 | プリント基板の支持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000101268A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100767198B1 (ko) | 2006-06-24 | 2007-10-18 | 오경문 | 길이 조절이 용이한 전기 전자 기기용 간격유지구 |
| JP2009275867A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Crops Co Ltd | 装着兼締結用ネジユニット及びこれを備える装着兼締結用ネジモジュール |
| KR100978660B1 (ko) | 2008-07-29 | 2010-08-30 | 삼성전기주식회사 | 소성 지그 |
| DE102008038589B4 (de) | 2008-08-21 | 2023-11-16 | Lenze Swiss Ag | Steckerbuchsenanordnung |
| JP7435325B2 (ja) | 2020-07-06 | 2024-02-21 | 株式会社Ｊｖｃケンウッド | マイクロホン |
-
1998
- 1998-09-24 JP JP10269734A patent/JP2000101268A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100767198B1 (ko) | 2006-06-24 | 2007-10-18 | 오경문 | 길이 조절이 용이한 전기 전자 기기용 간격유지구 |
| JP2009275867A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Crops Co Ltd | 装着兼締結用ネジユニット及びこれを備える装着兼締結用ネジモジュール |
| KR100978660B1 (ko) | 2008-07-29 | 2010-08-30 | 삼성전기주식회사 | 소성 지그 |
| DE102008038589B4 (de) | 2008-08-21 | 2023-11-16 | Lenze Swiss Ag | Steckerbuchsenanordnung |
| JP7435325B2 (ja) | 2020-07-06 | 2024-02-21 | 株式会社Ｊｖｃケンウッド | マイクロホン |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060110 |