JPH0361042B2 - - Google Patents

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JPH0361042B2
JPH0361042B2 JP61164530A JP16453086A JPH0361042B2 JP H0361042 B2 JPH0361042 B2 JP H0361042B2 JP 61164530 A JP61164530 A JP 61164530A JP 16453086 A JP16453086 A JP 16453086A JP H0361042 B2 JPH0361042 B2 JP H0361042B2
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JP
Japan
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roll
casing
packing
bearing
lubricant
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JPS6224022A (ja
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Pafu Yoozefu
Raufu Rihyaruto
Uentsueru Rainharuto
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Kleinewefers GmbH
Original Assignee
Kleinewefers GmbH
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Publication date
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Application filed by Kleinewefers GmbH filed Critical Kleinewefers GmbH
Publication of JPS6224022A publication Critical patent/JPS6224022A/ja
Publication of JPH0361042B2 publication Critical patent/JPH0361042B2/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02—Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206—Controlled deflection rolls
    • D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
    • D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
    • F16C32/0662—Details of hydrostatic bearings independent of fluid supply or direction of load
    • F16C32/0666—Details of hydrostatic bearings independent of fluid supply or direction of load of bearing pads

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ロールケーシングがキヤリアの周り
に回転可能に且つケーシング内空間に設けられた
静液圧軸受装置によつて支持され、加熱、加圧下
の作動流体が供給可能であり、ロールケーシング
の端部が、ロール軸受によつて軸方向及び／或い
は半径方向の力の吸収を行う、撓み制御可能で加
熱可能なロールに関する。
（従来の技術及び発明が解決しようとする問題
点） 公知のこの種のロール（西ドイツ公開報第
2420324号）においては、軸受装置は一列の軸受
エレメントを有し、軸受エレメントとキヤリアと
の間に設けられた加圧器によつて、ロールケーシ
ングの内周に押圧される。加圧器の圧力室は、絞
り管路を介して、前面に設けられた軸受ポケツト
に連結され、加圧された作動流体が供給される。
このようにして、撓み制御が可能となる。作動流
体は、加熱装置によつて、容器内で所定の温度を
有するように加熱される。作動流体は、軸受ポケ
ツト及び軸受スリツトにおいてロールケーシング
と接触するので、これらは加熱される。軸受スリ
ツトにおいて、全く良好な熱伝達が行われるの
で、比較的高いロール温度が得られる。加熱され
た作動流体は、更に他の場所で、例えばキヤリア
の軸受エレメントに対向する側において、供給装
置によつてロールケーシングと接触することがで
きる。ロール軸受はロールケーシングの内部空間
に接触しているので、作動流体によつて潤滑され
る。
本発明の課題は、より大きな熱量をロールケー
シングに伝達し、或いはロールケーシングによつ
て高い運転温度を与える、最初に記述した種類の
撓み制御可能なロールを提供しようとするもので
ある。
（問題点を解決するための手段及び作用・効果） 上述の課題は、本発明に従つて、ロール軸受を
ケーシング内部空間に対し、それぞれ少なくとも
一つのパツキングでシールし、加熱された作動流
体と分離して導入される潤滑剤を供給することに
よつて解決される。
新規な構造としては、多くの作動流体、主とし
てサーマルオイル、が静液圧軸受装置中に耐圧被
覆の形成及び場合により軸受エレメントとロール
ケーシングとの間の間隙に充分な液体層を形成す
るために必要な水力学的特性を失うことなく、ハ
イドロリツクオイルの通常の温度に加熱すること
ができるが、この時ロール軸受の潤滑のために必
要な粘性及び潤滑性が失われるという考察に基づ
くものである。ロール軸受はもはや加熱作動流体
によつてではなく、分離して供給される潤滑剤に
よつて潤滑されるので、作動流体の臨界温度は著
しく多角偏移する。従つて、従来より多くの熱量
がロールケーシングに伝達され、或いはこれがよ
り高い温度になる。
最も簡単な場合に潤滑剤は、作動流体と同一の
液体からなるが、ただし加熱はされない。この場
合にケーシング内部空間とロール軸受との間のパ
ツキングは、ロールケーシングからロール軸受に
溢れる作動流体の部分がロール軸受中の液体混合
の温度が潤滑に適する限界値以下にある如く少量
である様に供給すればよい。
然しながら、作動流体と潤滑剤に異なる媒体と
選ぶとより良い作業結果が得られる。この場合特
定の潤滑に必要な水力学特性を有するが、静液圧
軸受に必要な水力学特性は有せず、高温加熱に適
する潤滑剤を使用し、一方作動流体としてはその
熱的及び水力学的特性に特に優れたものを選択と
する。特に、250℃、好ましくは300℃以上に加熱
し得るサーマル油からなる作動流体により非常に
高いロール温度が得られる。潤滑剤としては一般
に潤滑の目的に選ばれるトランスミツシヨン潤滑
油が適している。
勿論、たいていの場合には仕様書のデータが変
化するので、両媒体が混合しないように注意され
る。従つて、ケーシング内空間とそれぞれのロー
ル軸受との間に二つのシールが存在し、これらの
間に漏れ溝で結合された分離室を設けるのが好ま
しい。漏れ溝から分離された媒体は、良好な潤滑
は少量の、例えば数滴の量で行われるので、分離
によつて精製するかまたは廃物とみなす。
好ましくはロール軸受を潤滑剤循環系に配置す
る。従つて、ロール軸受に連続的に新たな潤滑剤
が供給される。この場合、潤滑剤がロール軸受上
のロールケーシングが過度に加熱される危険はな
い。
潤滑剤循環系が冷却装置を有すれば更に好まし
い。ロール軸受に蓄積した熱をその都度再び冷却
することができる。
好ましい実施態様においては、それぞれのロー
ル軸受は、該ロール軸受に対し反対側が各々シー
ルによつて区画されている二つの環状路の間に配
置され、一つの環状路は潤滑剤用の前進路に、他
の環状路は還流路に連結される。
前進−、還流−及び漏れ流路の少なくとも一部
はがキヤリア中に設けられる。これらの流路の位
置は自由に選ぶことができるので、実際上常に適
所に設けられる。
さらに好ましくは、漏れ流路をケーシング中に
配置し、その開口は外部をトラツプ室によつて囲
む。漏れ流路中に生じる遠心力によつて分離室か
らの吸引が起こる。トラツプ室から媒体は用意に
排出される。
トラツプ室が前面に近いロールケーシングの回
転部分と間隙を形成しこれにオイルリングが結合
されると、特に簡単なシールが得られる。
ケーシング内部空間に近接するパツキングは、
前面シールのスライドリングパツキングとするの
が有利である。このようなスライドリングパツキ
ングは、通常のラジアルパツキングよりも固い温
度安定性材料で構成される。
ケーシング内部空間とロール軸受との間の二つ
のパツキングは、前述の前面シールのスライドリ
ングパツキングによつて形成することができる。
特に好ましくは、中間介在物の下部の第一バツ
クアツプリングは、固定部に少なくとも一つのパ
ツキング及び中間介在物の下部の第二バツクアツ
プリングは少なくとも一つのパツキングをケーシ
ングに取り付け、レースは軸方向にばね力によつ
て圧迫され、且つ前面シール面によりバツクアツ
プリングに対して保持され、並びに中間歯車の周
縁に少なくとも一つのパツキンリングが第二バツ
クアツプリングと協働し、これと回転同調して連
結される。
更に、改良された態様においては、レースリン
グの前面パツキング面と協働する二つのパツキン
グリングの間のバツクアツプリングは、バツクア
ツプリングの少なくとも一つの孔を介して分離室
と、他方では漏れ流路と結合されたリング溝を有
する。バツクアツプリングを介してここに簡単な
方法で分離室と漏れ流路との間の結合が形成され
る。
（実施例） 本発明の好ましい実施例について、以下添付図
面に基づいてさらに詳細に説明する。
第１図は本発明のロールの半径方向の一部縦断
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線についての横断
面図、第３図は二つのスライドリングパツキング
を有する変更実施例のロールの一部縦断面図、第
４図は一つのスライドリングパツキングを有する
第三の実施例のロールの一部縦断面図、第５図は
半径方向に偏位可能なロール軸受を有する第四の
実施例のロールの一部縦断面図、第６図は浮動軸
支ロールケーシングを有する第五の実施例のロー
ルの一部縦断面図である。
第１図及び第２図に示したように、ロール１
は、固定したキヤリア３の周りに回転可能に軸支
された中間のロールケーシング２を有する。キヤ
リアは両端で球面軸受５の介在下にコラム４に保
持される。ロールケーシングは対向ロール６と共
にロールスリツト７を形成する。このスリツトに
おいて、例えば紙または他の繊維材料、合成樹
脂、織物、金属箔などの帯状材料が、加圧加熱下
で処理される。
静液圧軸受装置は、荷重軸受エレメント８の上
の列及び安定化軸受エメレント９の下の列によつ
て形成される。これらの軸受エレメントは互いに
同様の構造を有するため、以下には専ら荷重軸受
エレメント８について説明する。軸受エレメント
は、周方向に偏位して配置された圧力供給子１０
及び１１によつて負荷される。これらは各々、キ
ヤリア３に固定されたピストン、及び軸受エレメ
ント８内に設けられたシリンダとの間に形成され
た圧力室１２または１３を有する。圧力室は
各々、絞り溝１４または１５を介して、軸受ポケ
ツト１６または１７と連結される。この軸受ポケ
ツトは、軸受面とロールケーシング２の内周との
間の軸受スリツト１８を介して、ケーシング内部
空間１９と連結される。
圧力供給子１０は、入口２０を経て加圧下の作
動流体が供給されると、圧力室１２に圧力を供給
し、これによつて軸受エレメント８をロールケー
シング２の内周に対して押圧する。この際、加圧
流体は、絞り１４を経て軸受ポケツト１６中に流
入し、そこから軸受スリツト１８を経て内部空間
１９に流入する。この結果、軸受ポケツト１６に
中間圧力が生じ、軸受スリツト１８に連続的に現
象する圧力が生じ、これによつてロールケーシン
グ２は支持される。
同様の関係が、圧力供給子１１に生じ、作動流
体が入口２１を経て供給される。第１図に示した
ように、キヤリア３中の入口２０及び２１は、二
つの二つの軸受エレメント８の第一帯域に属す
る。他の入口２２，２３は、軸受エレメントの他
の帯域に属する。対応する入口２４，２５，２
６，２７は、軸受エレメント９に属する。内部空
間１９に集まる作動流体は、排出溝２８，２９及
び還流入口３０，３１を経てキヤリア３を通つて
外部に排出される。
端部においてロールケーシング２は、各々ロー
ル軸受４１を介してキヤリア３に軸支される。ロ
ールの軸受の外側レースは、ロールケーシングの
段部４２とケーシングに固定されたフランジ４３
との間に固定される。内部レースは、キヤリア３
の段部４４と、キヤリアに固定されたブツシング
４５との間に固定される。ケーシング内部空間１
９とロール軸受４１との間に、二つのラジアルパ
ツキング４６，４７を設ける。これらの間に分離
室４８があり、これはロールケーシング２の漏れ
溝４９を経て、フランジ４３の前面に連結され
る。この前面は、ストレージタンク５１に通ずる
排出路を有する補集ハウジング５０によつて囲ま
れる。オイルリング５３は、補集ハウジング５０
とフランジ４３との間の間隙の充分なシーリング
となつている。
フランジ４３とブツシング４５との間に、外部
パツキング５５が配置される。これとロール軸受
との間に第１環状路５６とが設けられる。その他
の側にパツキング４６によつて区画された第２環
状路５７が設けられる。
潤滑剤循環系は、微少圧力によつて駆動し得
るブースターポンプ５８を有する。その出口側に
冷却装置５９が連結される。外部前進管路Ｖが、
キヤリア３の環状路５７に通ずる内部前進管路６
０に通ずる。環状路５６から戻り管路６１が、キ
ヤリア３の中を通つて、外部戻り管路Ｒ２を経て
潤滑剤用の容器６２に通じる。補集ハウジング５
０の第二部分の他の排出路６３が、パツキング５
５を通つて出る潤滑路を容器６４に導く。
運転の際に二つの循環系及びは、パツキン
グ４６，４７によつて互いに確実に分離されてい
る。場合により生じる漏れは、容器５１に排出さ
れる。従つて、作動流体と潤滑剤とはその温度に
関し完全に別個に処理される。特に完全に異なる
媒体をも使用できる。従つて、ロールケーシング
２に、従来より高い熱量が伝達され、従来不可能
であつた高い温度を与えることができるものであ
る。
一実施例において、エツソサーム６５０
（Essotherm）タイプのサーマル油を、潤滑剤と
してモビル６３４（Mobil）タイプのトランスミ
ツシヨン潤滑油を使用する。作動流体の供給温度
は300℃に達する。ロール温度は280℃になる。潤
滑油の供給温度は、120℃に達する。
第３図の実施例において、第１図及び第２図に
対応する部分には100を加えた参照番号で示して
いる。この変更態様において、パツキング１４
６，１４７は、前面シールスライドリングパツキ
ングとして構成される。キヤリア１０３の二つの
パツキング１６６，１６７の挿入部に共通第１ス
ラストリング１６５が設けられる。それぞれのパ
ツキングは、ケーシング１０２のパツキング１７
０又は１７１の挿入部に装着された第２スラスト
リング１６８，１６９を有する。更に各パツキン
グは、ばね１７４，１７５によつて軸方向に荷重
され、前面パツキング面１７６或いは１７７によ
つて、第１スラストリング１６５に対して保持さ
れるレース１７２または１７３を有する。その
他、レースは第２スラストリング１６８または１
６９に同期回転するように結合されて、これとパ
ツキング１８０または１８０ａの周縁で共働す
る。例えば、スラストリング１６５は炭化珪素か
ら、前面パツキング面１７６または１７７はアン
チモン浸漬硬質炭素から成る。
第１スラストリング１６５は、二つのパツキン
グ１６６と１６７の間に環状溝１７８を有する。
これは少なくとも一つのラジアル孔１７９を経
て、分離室１４８と連通する。これに加えて、キ
ヤリア１０３の内部に設けられた漏れ管路１４９
が環状溝１７８に連通する。漏れ管路は、前面に
結合された排出路に連通する。スライドパツキン
グ１４６，１４７の使用により、漏洩油排出は最
小である。即ち、運転中に殆ど油の排出は無く、
また加熱或いは冷却段階でせいぜい一滴の油滴が
数えられる程度である。
第４図に記載の実施例においては、第１図及び
第２図に対応する部分には、200だけ、或いは第
３図に対応する部分は、100だけ加えた数字を使
用する。第３図に対する主な相違点は、ケーシン
グ内部空間２１９とロール軸受２４１との間に、
唯一つのスライドリングパツイグが設けられたこ
とである。このために分離室は存在しない。第２
環状室２５７に達した数滴のサーマル油は、潤滑
剤の潤滑性を損なうことは殆どない。
第５図においては、対応する部分はさらに100
だけ加えた数字で示している。第３図に対する相
違点は、実質的に、ロール軸受３４１が中間リン
グ３８１の上に載り、該中間リングが、スライド
リングに嵌合されて、それによつてキヤリア３０
３のセグメント３８２をクリアランス３８３をも
つて囲み、前面に半径方向にずれないようにして
いる点にある。このようにして、キヤリア３０３
に関してロールケーシング３０２の端部の半径方
向の偏移性が得られる。このような配置は、例え
ば西ドイツ特許公開公報3325385号によつて公知
である。この場合、パツキング３４６及び３４７
は、キヤリア３０３の代わりに中間リング３８１
と共働する。漏れ溝３４９はロールケーシング３
０３に連通する。前進路３６０は、前面環状溝及
び中間リング３８１に連通する。還流溝は、中間
リング３８１、クリアランス３８３、及びキヤリ
ア３０３を通る。
第６図に記載の実施態様において、対応する部
分はさらに100だけ加えた数字で示している。こ
の実施態様は、静液圧装置の他の形態を示し、こ
れは例えば西ドイツ特許公開公報3128294号によ
り公知であり、「浮動軸受」と称される。ここで
ケーシング内部空間４１９は、二つのロールの全
幅にわたつて延びる互いに直径方向のパツキング
ストリツプ４８４を介して、二つの互いに４８５
及び４８６に分割され、ここで対向ロールに対面
する室４８５は加圧下の作動流体で満たされる。
加熱の目的のために、この加圧媒体は管路４８７
に供給され、管路４８８を経て排出される。室４
８６からの漏洩油は、管路４８９を経て排出され
る。
他の種類の静液圧装置も可能であり、例えば第
６図に記載の浮動軸受及び第１図乃至第５図に記
載の軸受エレメントを有する軸受の組み合わせが
挙げられる。軸受エレメントはまた、唯一の圧力
供給子または二つ以上の圧力供給子を備えること
も可能である。作動流体の加熱はポンプの前、例
えば容器４０において行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のロールの半径方向の一部縦断
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線についての横断
面図、第３図は二つのスライドリングパツキング
を有する変更実施例のロールの一部縦断面図、第
４図は一つのスライドリングパツキングを有する
第三の実施例のロールの一部縦断面図、第５図は
半径方向に偏位可能なロール軸受を有する第四の
実施例のロールの一部縦断面図、第６図は浮動軸
支ロールケーシングを有する第五の実施例のロー
ルの一部縦断面図である。 １……ロール、２，１０２，２０２，３０２，
４０２……ロールケーシング、３，１０３，２０
３，３０３，４０３……キヤリア、６……対向ロ
ール、８，９……軸受エレメント、１０，１１…
…圧力供給子、１２，１３……圧力室、１４，１
５……絞り溝、１６，１７……軸受ポケツト、１
９，１１９，２１９，３１９，４１９……ケーシ
ング内部空間、４１，１４１，２４１，３４１，
４４１……ロール軸受、４６，４７，１４６，１
４７，２４７，３４６，３４７，４４６，４４７
……パツキング、４８，１４８，３４８……分離
室、４９，１４９，３４９……漏れ溝、５０……
補集ハウジング、−潤滑剤循環系、５６，５７
……環状路、６０，３６０……内部前進管路、６
１……戻り管路、１６５……第１スラストリン
グ、１６６，１６７，１７０，１７１……パツキ
ング、１６８，１６９……第２スラストリング、
１７２，１７３……レース、１７６，１７７……
前面パツキング面、１７８……環状溝。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ロールケーシングが固定キヤリアの周りに回
    転可能に且つロールケーシングに対してケーシン
    グ内部空間に配設されて、加熱されて加圧供給さ
    れる作動流体を供給し得る静液圧装置が接続さ
    れ、且つロールケーシングの端部が軸方向及び／
    或いは半径方向の力を受容するロール軸受を備え
    た撓み制御及び加熱可能なロールにおいて、 ロール軸受４１，１４１，２４１，３４１，４
    ４１がケーシング内部空間１９，１１９，２１
    ９，３１９，４１９に対し各々少なくとも一つの
    パツキング４６，４７；１４６，１４７；２４；
    ３４６，３４７；４４６，４４７によつてシール
    され、かつパツキングがロールケーシング内部空
    間に対しても、ロール軸受に対してもシールし
    て、加圧作動流体と分離して導入される潤滑剤が
    供給されることを特徴とするロール。 ２ 潤滑剤が作動流体と同一の液体からなるが、
    加圧されないことを特徴とする特許請求の範囲第
    １項に記載のロール。 ３ 作動流体が250℃以上、好ましくは300℃以上
    に加熱可能なサーマル油からなることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項に記載のロール。 ４ 潤滑剤がトランスミツシヨン潤滑油であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項
    に記載のロール。 ５ ケーシング内部空間１９，１１９，３１９及
    び各々のロール軸受４１，１４１，３４１の間に
    二つのパツキング４６，４７；１４６，１４７；
    ３４６，３４７が設けられ、これらの間に漏れ溝
    ４９，１４９，３４９に連通する分離室４８，１
    ４８，３４８が設けられることを特徴とする特許
    請求の範囲第１項乃至第４項に記載のロール。 ６ ロール軸受４１が潤滑剤−潤滑系内に設け
    られることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃
    至第５項に記載のロール。 ７ 潤滑剤−潤滑系が冷却装置を有することを
    特徴とるする特許請求の範囲第６項に記載のロー
    ル。 ８ 各々のロール軸受４１が二つの環状室５６，
    ５７の間にあり、これらがロール軸受の反対側で
    各々パツキング４６，４７によつて区画され、環
    状室５７が潤滑剤用の前進流路６０と結合され、
    他の環状室５６が還流路６１と結合されることを
    特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第７項に記
    載のロール。 ９ 前進−、還流−及び漏れ流路６０，６１；１
    ４９，１６０，１６１；３４９，３６０，３６１
    がキヤリア中に設けられることを特徴とする特許
    請求の範囲第４項乃至第８項に記載のロール。 １０ 漏れ流路４９がケーシング２内に設けら
    れ、その開口は外部を補集ハウジング５０により
    囲まれることを特徴とする特許請求の範囲第４項
    乃至第９項に記載のロール。 １１ 補集ハウジング５０が、ロールケーシング
    ２を囲む部分４３と共に前面に近くスリツト５４
    を形成し、これにスプレーリング５３が設けられ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１０項に記
    載のロール。 １２ ケーシング内部空間１９，１１９，２１
    ９，３１９，４１９に隣接するパツキング４７，
    １４７，３４７，４４７が、前面に対しシールさ
    れたスライドリングパツキングによつて形成され
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
    １１項に記載のロール。 １３ ケーシング内部空間及びロール軸受の間の
    第２のパツキング４６，１４６，３４６，４４６
    が、前面に対しシールされたスライドリングパツ
    キングによつて形成されることを特徴とする特許
    請求の範囲第５項乃至第１２項に記載のロール。 １４ 中間挿入物の下の第１スラストリング１６
    ５は回転固定部１０３に少なくとも一つのパツキ
    ング１６６，１６７が装着され、中間挿入物の下
    の第２スラストリング１６８，１６９はケーシン
    グ１０２に少なくとも一つのパツキング１７０，
    １７１が装着され、且つレース１７２，１７３は
    軸方向にばね力によつて荷重され前面に対するパ
    ツキング面１７６，１７７によつてスラストリン
    グに対し保持され、並びに中間挿入物の下の周縁
    において少なくとも一つのパツキング１７６，１
    ７７が第２のスラストリングと共働しこれと回転
    同期的に結合されることを特徴とする特許請求の
    範囲第１２項乃至第１３項に記載のロール。 １５ レース１７２，１７３の前面側シール面１
    ７６，１７７と共働するスラストリング１６５が
    二つのパツキング１６６，１６７の間に環状溝１
    ７８を有し、一方ではスラストリング中の少なく
    とも一つの孔１７９を介して分離室と、他方にお
    いて漏れ流路１４９と連通することを特徴とする
    特許請求の範囲第５項乃至第１４項に記載のロー
    ル。
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