KR890004578B1 - 조절 편향 가열 로울 - Google Patents

조절 편향 가열 로울 Download PDF

Info

Publication number
KR890004578B1
KR890004578B1 KR1019850007291A KR850007291A KR890004578B1 KR 890004578 B1 KR890004578 B1 KR 890004578B1 KR 1019850007291 A KR1019850007291 A KR 1019850007291A KR 850007291 A KR850007291 A KR 850007291A KR 890004578 B1 KR890004578 B1 KR 890004578B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roll
shaft
fluid
bearing
oil
Prior art date
Application number
KR1019850007291A
Other languages
English (en)
Other versions
KR860003061A (ko
Inventor
알라드 앤드류
Original Assignee
벨로이트 코오포레이숀
더크 제이. 베네만
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=24638474&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR890004578(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 벨로이트 코오포레이숀, 더크 제이. 베네만 filed Critical 벨로이트 코오포레이숀
Publication of KR860003061A publication Critical patent/KR860003061A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR890004578B1 publication Critical patent/KR890004578B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02—Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206—Controlled deflection rolls
    • D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
    • D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

조절 편향 가열 로울
제1도는 로울동체를 지지하는 중심축의 평면도.
제2도는 제1도의 선 Ⅱ-Ⅱ를 따른 도면으로서 로울동체를 포함하여 도시한 수직 단면도.
제3도는 제2도의 Ⅲ-Ⅲ선을 따른 수직 단면도.
제4도는 제1도 내지 제3도에 도시된 로울의 개략도로서 본 발명의 첫째 실시예에 따라 순환 시스템을 도시하는 도면.
제5도는 제1도 내지 제3도의 로울의 개략도로서 본 발명의 따른 실시예에 따라 유체 시스템을 도시하는 도면.
제6도는 제5도에 도식적으로 도시된 실시예에 따라서 작동하도록 구성된 로울의 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 로울 4 : 원통형 작업면
6 : 종축 10 : 축
11 : 회전 관형 로울 동체 12 : 원주부
13 : 리세스 14 : 피스톤
16 : 시일 18,19 : 포켓
25 : 축통로 28 : 베어링
35 : 환상형 절연쳄버 40 : 고압펌프
42,43,44 : 분리 라인 45,46,47 : 분리압력 조절기
50 : 입구라인 53 : 공급펌프
57 : 펌프 58 : 오일 냉각기
60 : 외부 환형 에지 61 : 갭
본 발명은 크라운 로울, 특히 로울 동체의 조정, 생성물에 대한 로울 동체의 가열 및 동체 가열의 열에 대한 로울베어링의 절연을 제공하는 크라운 로울에 관한 것이다.
본 발명은 또한 조절 편향 로울, 특히 온도 조절수단을 구비한 채 소정의 높은 온도에서 작동하는 로울에 관한 것이다.
특히, 관통축 위에 지지된 관형 회전로울 동체를 갖는 형태의 조절 편향 로울에 관해 개량이 이루어진다. 상기 로울 동체는 로울 동체를 통과하여 축과 로울 동체 사이의 가압수단까지 작업 하중을 전달하므로써 편향이 방지되고 또 지지된다. 가압수단은 피스톤의 아래에 지지 오일을 가지고 있으면서 축을 따라 연장되어 있는 피스톤의 형태를 가지고 있는 것이 바람직하다. 상기 피스톤은 로울 동체와 피스톤 사이에 윤활을 제공하는 포켓을 구비한 외부면을 가지고 있다. 지지 오일은 피스톤을 지지하고, 로울 통체의 편향을 조절하고, 로울 동체와 피스톤 사이에 윤활을 제공하는데 사용된다. 본 장치에 있어서, 열 전달 오일은 소정의 온도로 로울 동체를 유지 하기 위해서 소정의 높은 온도에서 작동하도록 조절된다.
잘 알려진 전형적인 크라운 로울은 일반적으로 스위밍로울로 불리워지고 미합중국 특허 제3,131,625호에 쿠스터 등에 의해 발표된 크라운 로울이다 ; 그러나 거기에는 로울동체 가열 공간으로부터 베어링까지의 열완충기 설비가 되어 있지 않다. 그것은 크리스트등의 미합중국 특허 제4,282,638호와 제4,282,629호에 서로 동일하다. 그러나 공지 기술에서는 베어링 가열을 감소시키는 문제가 해소되지 않는다.
지금까지 사용된 이러한 형태의 장치에 있어서, 오일로부터 열이 손실되는 어려움과부딪치게 된다. 축방향으로 발생하는 열 손실은 베어링에 과도한 열전달 및 손상을 가져온다. 또한 어떤 경우에는 높은 온도 때문에 어려움을 야기한 베어링에 동일한 오일이 사용된다.
따라서, 본 발명의 목적은 소정의 높은 온도에서 작동할 수 있는 조절 편향 로울을 제공하는 것이고, 거기에서 축방향으로 열손실을 감소시키고, 특히 베어링의 윤활유에 대한 열전달을 감소시키도록 독특한 수단이 제공된다.
본 발명의 다른 목적은 조절 편향 가열 로울에 유체 압력 장치의 냉각요소에 의한 베어링 윤활 수단을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 조절 편향 로울내에서 로울동체를 지지하는 피스톤을 위하여, 그리고 소정의 온도에서 작동하게 하도록 로울 동체를 가열하고 또 열에너지를 전달하는 오일을 조절하기 위하여, 개선되고 독특한 구조를 제공하는 것이다.
본 장치를 사용하면 로울 동체 온도의 개선된 조절이 개선된 지지 설비 및 개선된 열 전달에 의해 작동길이를 따라 얻어진다. 상기 로울 동체는 단부 베어링에 해로운 영향을 미치지 않고 비교적 높은온도에서 작동하게 할 수 있다.
본 발명에 다른 실시예의 특징은 독립적이고 개별적으로 세가지 기능을 수행하도록 하기 위해서 윤활 유체(즉 오일)를 세가지 방식으로 공급하는 것이다. 오일이 바람직하지만 이하에서 명백해지는 바와같이 다른 형태의 유체들이 사용될 수 있다. 지지오일이 로울동체에 편향 조절지지를 제공하기 위해서 제한된 유체 부피로 일정한 압력하에서 제공된다. 열 전달 오일이 작동온도를 조절하기 위해 로울에 증가된 부피와 낮은 압력으로 공급된다. 세번째, 즉 베어링 및 절연오일이 베어링에 과도하게 열전달되는 것을 방지하기 위해서 로울동체와 베어링 사이의 절연 포켓에 공급된다. 이 오일은 부분적으로 열전달 오일과 합쳐져 흐른다. 동일한 형태의 오일이 지지, 열전달 및 절연기능을 위해서 모두 세 영역에 공급되지만, 모두 다른 물리적인 상태, 즉 지지오일은 높은 압력하에서 공급되고, 열 전달오일은 비교적 큰 부피 및 조절된 온도에서 공급되고, 절연 오일은 감소된 온도에서 공급된다.
본 발명에 따른 다른 실시예의 특징은 독립적이며 개별적으로 위에 언급된 세가지 기능을 수행하기 위해서 윤활유체(즉 오일)를 세가지 방식으로 공급하는 것이다. 상기한 바와같이 오일이 바람직하지만 다른 형태의 유체도 사용될 수 있다. 위에서처럼 로울동체에 편향 조절지지를 제공하기 위해서제한된 유동부피와 일정합 압력하에서 지지오일이 공급된다. 열 전달 오일이 작동온도를 조절하기 위해서 로울에 증가된 부피 및 낮은 압력하에 제공된다. 세째, 즉 베어링 및 절연오일이 베어링 쳄버와 전술한 절연 포켓에 공급된다. 이 오일은 가열 오일로부터 분리되어 유동한다.
발병의 특징, 장점, 및 또 다른 목적들은 명세서, 특허청구범위, 및 도면에서 그 기본원리와 함께 더 자세히 드러난다.
제1도, 제2도, 및 제4도에 도시된 것처럼, 압력로울 조립체(2)는 회전관형 로울동체(11)의 중심을 통과하며 연장되어 있는 중심지지축(10)을 갖는다. 로울동체는 매끄러운 외부면을 가지고 있고, 한 원주위치(12)에서 작업하중을 연결한다.
상기 로울동체는 축(10)과 로울동체(11) 사이의 압력수단에 의해 편향이 방지되고 또한 지지된다. 도시된 바람직한 장치에 있어, 압력장치는 제3도에서 축(10)의 길이를 따라 축방향으로 연장되어 있는 리세스(13)에 배치된 공급관(26)과 피스톤(14)의 형태를 가진다. 피스톤의 링, 즉 시일(16)의 측벽과 체결되고 또 피스톤 바로밑의 유압영역(15)으로부터 누출을 방지하도록 상기 챔버는 수직측벽을 갖는다.
지지오일이 조절된 압력으로 피스톤과 피스톤 바로밑의 유압영역에 공급된다. 가열된 오일의 둘째로 무거운 흐름이 열전달 오일을 위해 저압으로 제공된다. 지지오일은 열전달 오일과 같은 온도로 전달되지만 지지기능을 제공하기 위해서 작은 부피로 그리고 물론 높은 압력에서 전달된다. 상기 지지오일은 피스톤 위의 로울을 윤활시키기 위해서 피스톤의 길이를 따라 일련의 포켓(18,19)까지 이끌려 나온다. 제1도의 피스톤면에 개략적으로 도시된 것처럼, 포켓들은 축의 회전 방향에 따라 앞포켓과 뒷포켓으로 나눌 수 있다. 피스톤의 보어는 달걀모양의 형태이며, 축의 길이를 따라 서로 인접하게 배열되어 있다. 환상형 시일이 포켓의 외부모서리 즉 적절한 시일을 제공하는 로울동체의 매그러운 내부면(24)에 맞서 활주하는 피스톤의 외부면 모서리에 제공될 수 있다. 통로(22,23)들은 피스톤 바로밑의 리세스로부터 포켓까지 연결된다. 물론, 포켓으로부터 축과 로울동체 사이의 공간(36)으로의 오일의 누출이 발생한다.
여러가지 형태의 오일(즉, 작동유체)이 열전달과 피스톤의 윤활에 이용될 수 있다. 이를테면 상품명이 모빌 글리고일 22이나 모빌 글리고일 30으로 알려진 액체는 450°F에 이르는 온도로 가열될 수 있다. 지지 및 윤활기능을 위해서, 오일이 250psi 보다 낮은 압력으로 슈우 바로밑의 공간으로 일정한 압력하에 강제되고, 이 압력을 제공하고 850°F 까지 작동할 수 있는 펌프가 제공될 수 있으며, 기술적으로 정통한 사람에 의해 인정되는 바와같이 그러한 펌프는 상업적으로 사용될 수 있다. 그러나 넓은 슈우(shoe)를 제공하기 위해서 겹쳐진 부분(17)을 가지는 것으로 도시된 넓은 피스톤은 로울을 따른 작동면의 힘에 대해 약 155psi의 낮은 수압을 필요로 한다. 그러므로, 오일은 피스톤 밑에서 작동면(21) 위쪽으로 작용하여 피스톤을 지지한다. 작동면의 힘을 유지하기 위해 제공된 오일의 양은 열전달을 위해 로울을 통과하는 오일의 양과 비교하여 작다. 예를들면, 전형적으로 분당 10갤론의 오일유동이 작동면의 힘을 위해서 로울에 제공되며, 반면에 분당 약 300갤론이 열전달 오일유동으로서 초당 6피트 정도의 속도로 제공된다. 피스톤 쳄버를 통과하는 오일유동은 약간의 열전달을 제공하지만, 본래의 기능은 로울동체를 지지하고, 로울동체의 휨을 방지하고, 또 로울동체에 대해 피스톤을 윤활시키는 것이다.
제2도 및 제4도와 관련하여 기술된 바와같이, 동일한 오일의 분리된 흐름이 분리펌프 및 열교환기에 의해 로울의 단부에서 절연챔버에 공급된다.
본 발명의 특징은 지지오일 및 열 전달 오일로부터 단부 베어링으로의 열전달을 감소 또는 방지하는 것이다. 베어링에 대한 열전달 감소 또는 방지하는 것이다. 베어링에 대해 열전달 감소를 위해서 환상형 절연쳄버(35)가 피스톤의 축단부에 제공된다. 이 환상형 절연쳄버(35)안의 오일이 절연체로서 작동하도록 외부 환상형 에지(60)을 지나 갭(61)을 통과하여 공간(36)안으로 누출을 허용하는 고정링(35a)에 의해 형성된다.
제2도 및 제3도에 도시된 것처럼, 가압된 지지오일이 피스톤 아래에서 쳄버(15)안으로 통해있는 방사상의 연속보어(26)을 갖는 축방향 통로(25)를 통과하여 연속적으로 축으로 펌프질 된다. 작동오일의 비교적 작은 누출부는 가열오일과 합해지고, 또 화살표(38)로 표시된 것처럼 축의 다른 단부 밖으로 펌프질되도록 축과 로울통체 사이의 공간(36)으로 보내진다.
열전달을 위해 열오일의 계속적인 흐름은 로울동체의 온도를 유지하기 위해서 로울동체를 통과하여 로울동체와 축사이의 공간(36)으로 들어가고, 이 오일의 흐름은 제2도의 화살표(37)(이것은 제4도에 도시됨)에 의해 도시된다.
로울동체는 축과 로울동체 사이에 환상형 베어링(28)에 의해 단부에서 센타링된다. 축 차체는 부하에 따라 축의 구부림을 허용하기 위해서 만능 베어링(33)을 장착한 스탠드(34)위에 견고하게 유지된다.
감소된 온도에서 베어링 윤활 및 절연오일은 통로(30)를 통과하여 베어링에 들어가고, 제2도의 화살표와 제4도의 선에 의해 표시된 것처럼 통로(29)를 통과하여 환상형 절연쳄버(35)와 스페이스(36)으로 새나간다.
이 베어링 윤활 및 절연오일은 베어링과 로울동체 사이의 환상형 쳄버(35)로 강제된다. 절연쳄버는 로울동체와 축 사이의 스페이스(36)로부터 베어링의 열 전달을 감소시키는 열 차폐벽을 제공한다. 실제로, 이 베어링 윤활 및 절연오일은 베어링을 보호할 수 있는 온도에서 오일을 유지하기 위해 냉각된다. 시일(31)이 베어링의 바깥쪽에 제공된다.
오일순환 장치는 제4도에 나타나 있다. 압력지지 오일이 고압펌프(40)로부터 운반된다. 제1도에서 제3도에 걸친장치가 모든 피스톤에 대해 단일한 공급수단을 제공하는 것으로 도시하는 반면에, 공급수단을 로울을 따라서 영역조절을 허용하도록 단부와 중심부에 분리부를 가지는 여러부분으로 분리될 수 있다. 도시된 것처럼 압력펌프(40)로부터의 방출은 라인(41)을 통과하여 분리라인(42, 43, 44)에 전달되는 분리압력제어기(45, 46, 47)를 통과한다. 분리라인과 분리 압력 제어기를 사용하여 로울동체를 따라서 조절된 압력이 얻어질 수 있다. 지지 오일의 일부가 공급압력의 조절을 위해 압력 조절밸브(49)를 통과하여 방출라인(37)까지 우회될 수 있다. 오일이 가열기(51)로부터 흡입라인(50)을 통과하여 압력펌프(40)까지 공급된다. 가열기(51)는 로울의 온도를 조절하는데 필요한 온도로 가열오일을 유지한다. 오일이 공급펌프(53)로부터 가열기까지 공급되며, 공급펌프는 상당한 양의 열전달 오일을 공급한다. 위에서 말한 바와 같이, 열전달 전달라인(37)을 통과하여 로울 동체 안으로 흐르는 전형적인 오일 유동은 초당 약 6피이트 속도의 분당 300갤론의 정도의 유동이다. 로울 동체의 작업면 아래에 있는 포켓(18,19)까지 지지 오일을 전달하는 고압 펌프는 분당 약 10갤론의 유속으로 오일을 전달한다. 저장기(54)는 로울 동체로부터의 귀환 라인(29)에 배치되고, 그 귀환 라인은 공급순환 펌프(53)의 흡입구에 연결된다.
분리회로는 베어링 윤활 오일을 위해 제공된다. (30)에 나타난 통로는 환상형 절연 쳄버(35)에 공급오일을 공급하기 위하여 제공된다. 이 오일은 통로(29)내에서 유동하다가, 링(35a)의 외부 환상형 에지둘레를 거쳐 공간(36)안으로 흘러들어간다. 절연오일이 유동함에 따라, 오일내악기(58)를 통하여 오일을 절연 쳄버로 통하는 절연 통로로 전달하는 펌프(57)에 의해 절연오일이 순환된다. 환상형 절연 쳄버의 절연 오일중 비교적 정체된, 즉 움직이지 않는 순환오일은 윤활특성을 해치고 또 베어링에 손상을 끼칠만큼 온도를 증가시키지 않고 베어링의 윤활이 윤활 특성을 유지할 정도로 베어링(28)의 영역에 대한 열전달을 감소시킬 수 있는 비율로 조절된다.
작동기에 열전달 오일이 연속적으로 비교적 높은 체적유동을 로울에 공급되고, 가열기(51)에 의해 가열되고, 또 로울동체와 축 사이의 스페이스(36)로 이송된다. 제4도에 도시된 것처럼(37)로부터 (28)까지의 유동에 있어서 입구로부터 전달단부까지 온도차이를 야기하기에 충분한 온도 강하가 발생하지 않도록 상기 유동은 충분한 부피와 속도로 흐른다.
지지 기능을 위한 동일한 온도의 동일한 오일이 펌프(40)에 의해 높은 압력과 낮은 체적으로 피스톤 아래의 스페이스(15)와 로울 동체의 작동면과 마주보는 포켓(18,19)으로 이송된다. 포켓외부로 누출되는 지지오오일은 열전달 오일의 흐름과 다시 합쳐져서 순환 라인(38)을 통과한다.
열 절연 오일의 분리 유동이 로울 동체와 베어링 사이의 환상형 스페이스(35)에 제공된다. 이 오일은 베어링(28)의 윤활 유체가 손상당할 정도로 베어링 온도가 증가되는 것을 방지하고, 또 축방향으로의 열손실을 조절하고 최소화하기 위해서 냉각되고 절연 쳄버 안에서 순환된다. 이 절연 오일은 열전달 오일과 지지오일로서 사용되는 것과 같은 물질이다.
베어링과 로울 동체 사이의 절연 쳄버(35)는 로울 동체와 축 사이의 공간(36)으로부터 열전달을 야기하는 열 차폐벽을 제공한다.
다른 순환 시스템이 제5도와 제6도에 나타나 있다. 압력 지지 오일이 고압 펌프(40)로부터 이송된다.
앞서 말한 바와같이, 압력 펌프(40)에서의 공급은 라인(41)을 통과하고, 분리 라인(42,43,44)에 이어지는 분리 압력 조절기(45,46,47)를 통과한다, 분리 라인 및 분리 압력 조절기로써 로울 동체를 따라 조절 압력이 얻어질 수 있다. 지지 오일의 일부는 공급 압력의 조절을 위해 압력 조절 밸브(49)를 통과하여 라인(37)까지 우회하게 될 수 있다. 오일이 가열기(51)로부터 흡수 라인(50)을 통하여 압력펌프(40)에 공급된다. 상기 가열기(51)은 로울의 온도를 조절하는데 필요한 온도로 가열 오일을 유지한다. 오일이 공급펌프(53)로부터 가열기에 공급되고, 공급펌프는 상당한 부피로 열전달 오일을 제공한다. 위에서 발한 바와같이, 대표적으로 열전달 공급라인(37)을 통하여 로울 동체로 유동하는 오일은 초당 약 6피이트의 속도로 분당 300갤론의 정도로 유동한다. 로울 동체의 작동면 아래의 포켓에 지지오일을 전달하는 고압펌프는 분당 약 10갤론의 유속으로 오일을 전달한다. 저장기(54)는 로울 동체로부터의 복귀라인(29)에 배치되며, 그 복귀라인은 순환펌프(53)의 흡입구에 이르게 된다.
분리 회로가 베어링 윤활 오일을 위해 제공된다. 통로(30)는 베어링(28)에 오일을 공급하기 위해 제공된다. 귀환 통로(30')는 절연 오일의 귀환을 위해 제공된다. 윤활오일이 유동함에 따라, 오일을 오일 냉각기(58)을 통과하여 베어링안으로 이송하는 펌프(57)에 의해 상기 오일이 순환된다. 절연 오일의 비교적 정체적, 즉 움직이지 않는 유체는 공간(35)와 그후 공간(36)내의 가열 오일로 스며나오고, 그래서 그것은 베어링의 윤활유가 윤활 특성을 유지하고 또 베어링을 손상시키고 파괴할 만큼 온도를 증가시키지 않도록 베어링(28)의 영역에 대한 열전달을 감소시켜준다. 이 실시예에 있어서, 통로(29)에가 시일(32)에 의해 폐색된다. 이 실시예에 있어서, 순수한 윤활 오일이 베어링에 사용될수 있으며 모빌씸 603이나 써미놀 55와 같은 열 유체가 550。F를 초과한 피스톤에 대해 압력 오일과 가열오일로서 사용될 수 있다.
그러므로, 본인은 전술한 목적 및 장점을 가지며, 편향 및 로울 온도를 조절하는 연속적인 작업을 할 수 있는 개선된 조절편향 온도 로울을 제공한다.

Claims (6)

  1. 소정 온도에서 작동하기 위한 로울(2)에 있어서, 원통형 작동면(4)과 종축(6)을 가지고 있는 회전 로울러(2), 상기 회전로울을 지지하기 위한 정지 샤프트 수단(10), 상기 샤프트 수단(10)과 상기 로울 사이의 로울 각 단부에 위치하고, 그것에 의해 종축에 수직이고 또, 베어링을 통과하는 가상선이 작동면을 통과하지 않게 되어 있는 베어링 수단(28), 상기 로울과 베어링 수단 사이의 열전달을 감소시키기 위해 개별적인 베어링 수단(28)과 로울의 각 개별 단부 사이의 상기 로울 동체의 각 단부에 인접해 있는 환형단열 유체 쳄버(35), 상기 로울을 작동 온도로 유지하기 위해서 가열된 유체를 상기 로울로 이송하기 위한 수단(37), 및 상기 로울로부터의 열을 흡수하고 또 상기 가열된 유체로부터의 열이 베어링 수단(28)에 도달하지 않도록 하기 위해서 가열된 유체로부터 분리된 단열 유체를 각각의 상기 쳄버(35)에 이송하기 위한 수단(30)을 포함하는 것을 특징으로 하는 조절 편향 가열 로울.
  2. 제1항에 있어서, 상기 각 쳄버(35)에 공급되는 유체의 온도를 감소시키기 위한 냉각 수단(58)을 포함하는 것을 특징으로 하는 조절 편향 가열 로울.
  3. 제1항에 있어서, 가열 유체 가열하기 위해 제공되는 히터(51)를 포함하는 것을 특징으로 하는 조절 편향 가열 로울.
  4. 제1항에 있어서, 절연 유체 공급용 수단(30)이 베어링의 온도를 조절하기 위해서 절연 유체를 처음에는 베어링에 보내고 그후에는 절연 쳄버(35)에 보내도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 조절 편향 가열로울.
  5. 소정 온도에서 작동하기 위한 로울(2)에 있어서 작동면과 내부표면(24)을 가진 환형 회전 로울 동체(11) 상기 로울동체(11)를 통하여 연장되어 있는 정지 샤프트 수단(10), 샤프트 수단위에서 회전하도록 상기 동체(14)를 센터링하기 위해 상기 로울 동체의 각 단부에 위치하는 환형 베어링(28), 상기 샤프트 수단(10) 위에서 상기 동체(11)을 지지하고 또 닙 위치(12)을 한정하도록 상기 샤프트와 상기 로울 동체(11)의 내부면(24) 사이에 위치되는 압력 수단(14), 지지유체를 공급하기 위해서 상기 압력 수단에 연결되는 유체 압력 공급수단(42,43,44), 및 상기 로울동체의 각 단부에 인접하게 배치되어 있고, 각각 정지 샤프트(10)에 부착된 링(35a)에 포함하고 있는 또 외부 환형에지(60)을 구비하는 유체 쳄버(35)을 포함하고 있고, 그것에 의해 갭이 로울 동체(11)의 외부 환형에지(60)과 내면 (34) 사이에 제공되고, 각 쳄버는 상기 로울 동체로부터 베어링으로 열 에너지가 전달되는 것을 한정하기 위해 개별 베어링과 상기 로울 동체 사이에 위치 되도록 되어 있는 단열 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 조절 편향 가열 로울.
  6. 소정의 온도에서 작동하기 위한 로울(2)에 있어서, 작동면과 내부면(24)를 구비한 환형회전 로울 동체(11), 상기 로울 동체(11)과 상기 샤프트(10) 사이의 공간을 개재하여 상기 로울 동체(11)를 통해 연장되어 있는 정지 샤프트(10), 상기 샤프트(10)위에서 회전하도록 상기 동체를 센터링하는 상기 로울 동체(11) 각 단부위의 환형 베어링(28), 상기 로울 동체(11)과 상기 샤프트(10) 사이에 있는 축방향 연장 피스톤을 수용하고 있는 또 샤프트(10)위의 편향에 대해 상기 로울 동체(14)를 지지하도록 내부면(24)를 체결하기 위한 샤프트상(10)의 축방향 연장 홈(13), 상기 홈내에 외부면을 구비한 축방향 연장 피스톤(14), 상기 피스톤(14)의 외부면과 상기 로울 동체(11)의 내부면(24) 사이에 위치된 포켓 한정 수단(18,19), 상기 피스톤을 통하여 상기 샤프트에 상기 로울 동체위의 부하를 전달하도록 피스톤 지지용, 지지 유체를 공급하기 위해서 피스톤 아래으 홈에 연결된 첫번째 유체 압력 공급 수단, 상기 피스톤 아래의 홈과 포켓 사이에 연결된 피스톤 통과 통로 수단, 소정의 온도로 가열하기 위해서 지지 유체를 가열하기 위한 첫번째 유아 공급수단(37)에 연결된 가열기(51), 상기 로울동체의 각 단부에 위치되어 있고, 각각은 상기 정지 샤프트(10)에 부착된 링(35a)을 포함하고 외부 환형 에지(60)를 구비하고 있고, 그것에 의해 갭(61)이 단열 유체를 수용하고 그것에 의해 지지 유체로부터 베어링에 이르는 열전달을 감소시키기 위해 외부 환형 에지와 상기 로울동체의 내부면 사이에 제공되도록 되어 있는 환형 단열쳄버(35), 압력하에서 상기 지지 유체를 피스톤(14)아래의 상기 홈(15)에 이송하기 위한 압력 펌프 수단(40), 및 열 에너지를 상기 로울 동체(11)에 전달하기 위해서 상기 지지 유체의 대부분의 유동을 상기 공간에 이송하기 위한 두번째 펌프 수단(57)을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 조절 편향 가열 로울.
KR1019850007291A 1984-10-04 1985-10-04 조절 편향 가열 로울 KR890004578B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/657,738 US4679287A (en) 1984-10-04 1984-10-04 Heated variable crown roll
US657,738 1984-10-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR860003061A KR860003061A (ko) 1986-05-19
KR890004578B1 true KR890004578B1 (ko) 1989-11-16

Family

ID=24638474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019850007291A KR890004578B1 (ko) 1984-10-04 1985-10-04 조절 편향 가열 로울

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4679287A (ko)
EP (1) EP0179730B2 (ko)
JP (1) JPS61180013A (ko)
KR (1) KR890004578B1 (ko)
CN (1) CN1005392B (ko)
BR (1) BR8504892A (ko)
CA (1) CA1260750A (ko)
DE (1) DE3576552D1 (ko)
ES (1) ES8705588A1 (ko)
FI (1) FI79392B (ko)
IN (1) IN163867B (ko)
MX (1) MX162658A (ko)
PH (1) PH22029A (ko)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3526283A1 (de) * 1985-07-23 1987-02-05 Kleinewefers Gmbh Durchbiegungssteuerbare und beheizbare walze
FR2590650B1 (fr) * 1985-11-22 1988-02-26 Clecim Sa Cylindre a frette tournante deformable notamment pour un laminoir
FR2595592B1 (fr) * 1986-03-13 1989-12-08 Clecim Sa Dispositif de commande par verin hydraulique du deplacement de deux elements et ses applications aux laminoirs
DE3608374A1 (de) * 1986-03-13 1987-09-24 Kuesters Eduard Maschf Walze
EP0236699B1 (de) * 1986-03-13 1991-03-20 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Walze
EP0258478B1 (de) * 1986-09-03 1992-01-15 Kleinewefers GmbH Deformationsregelwalze
DE3730153C3 (de) * 1987-09-09 1996-04-11 Kuesters Eduard Maschf Walze
JPH0519359Y2 (ko) * 1987-12-21 1993-05-21
FI82125C (fi) * 1988-02-10 1991-01-10 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande foer reglering av temperaturen av en boejningskompenserad vals med reglerbar temperatur och ett temperaturregleringssystem avsedd foer genomfoering av foerfarandet.
DE3920176A1 (de) * 1988-12-21 1990-07-05 Escher Wyss Ag Walze und verfahren zu deren betrieb
US4897905A (en) * 1989-02-13 1990-02-06 Beloit Corporation Controlled deflection roll using inert gasses and independent lubrication system
US5010633A (en) * 1990-06-21 1991-04-30 Beloit Corporation Controlled deflection roll with heat barrier
FI87485C (fi) * 1991-01-07 1993-01-11 Valmet Paper Machinery Inc Boejningsreglerbar vals
DE4107440C2 (de) * 1991-03-08 1993-12-02 Kleinewefers Gmbh Durchbiegungssteuerbare und beheizbare Walze
DE4202373C1 (en) * 1992-01-29 1993-04-22 Eduard Kuesters Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg, 4150 Krefeld, De Roll acting against temp. deviations at end of tempered roll - has spray device on crosshead in area of at least one of working rolls
US5393959A (en) * 1994-01-06 1995-02-28 Tokuden Co., Ltd. Induction heating roller apparatus
CA2197665C (en) * 1994-08-16 1999-10-26 Dale A. Brown Hydrostatic self-loading controlled deflection roll
IT1279895B1 (it) * 1995-12-22 1997-12-18 Deublin Sint S R L Dispositivo per introdurre un fluido ad elevata temperatura in un corpo rotante
US6683284B2 (en) 2002-03-22 2004-01-27 Metso Paper Karlstad Ab Thermal roll for papermaking with a fluid circulation system and method therefor
EP1559528A1 (de) * 2004-01-30 2005-08-03 Kark AG Vorrichtung und Verfahren zum Formen eines Folienbandes
US9138983B2 (en) 2012-08-09 2015-09-22 Xerox Corporation Spreader system having pressure roll and method for controlling pressure in a pressure roll

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2793006A (en) * 1953-12-15 1957-05-21 Armstrong Cork Co Calender roll
US3276102A (en) * 1964-01-24 1966-10-04 Beloit Corp Adjustable crown roll
SU396462A1 (ru) * 1971-06-28 1973-08-29 Беспрогибный вал12
CH567667A5 (ko) * 1972-09-16 1975-10-15 Escher Wyss Ag
AR204889A1 (es) * 1975-01-20 1976-03-05 Escher Wyss Ag Cilindro para laminador
JPS5250729A (en) * 1975-10-21 1977-04-23 Canon Inc Device for making copying doucument
CH617602A5 (ko) * 1976-10-21 1980-06-13 Escher Wyss Ag
CH636171A5 (en) * 1978-10-12 1983-05-13 Hydrostress Ag Press roll
DE2902955C2 (de) * 1979-01-22 1982-09-16 Escher Wyss AG, Zürich Durchbiegungseinstellwalze
DE2902956C2 (de) * 1979-01-23 1983-05-26 Escher Wyss AG, Zürich Beheizte Durchbiegungseinstellwalze
DE2920528B2 (de) * 1979-05-15 1981-03-19 Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg Durchbiegungseinstellwalze
DE3325385A1 (de) * 1983-07-14 1985-01-31 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Druckbehandlungswalze

Also Published As

Publication number Publication date
KR860003061A (ko) 1986-05-19
FI853223L (fi) 1986-04-05
CA1260750A (en) 1989-09-26
DE3576552D1 (de) 1990-04-19
FI79392B (fi) 1989-08-31
ES8705588A1 (es) 1987-05-01
CN1005392B (zh) 1989-10-11
PH22029A (en) 1988-05-13
ES547522A0 (es) 1987-05-01
EP0179730A1 (en) 1986-04-30
BR8504892A (pt) 1986-07-22
IN163867B (ko) 1988-11-26
JPS61180013A (ja) 1986-08-12
EP0179730B1 (en) 1990-03-14
CN85106863A (zh) 1986-04-10
FI853223A0 (fi) 1985-08-22
US4679287A (en) 1987-07-14
EP0179730B2 (en) 1995-07-26
MX162658A (es) 1991-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890004578B1 (ko) 조절 편향 가열 로울
US4964202A (en) Heatable roll for use in calenders and the like
US5101544A (en) Apparatus and method for regulating temperature in a flexure-controllable roll
FI59851C (fi) Vals vars nedboejning och temperatur aer reglerbara
US4602874A (en) Support of a machine tool spindle with cooling device in a headstock
US4282639A (en) Heated controlled deflection roll
US4729153A (en) Roll for use in calenders and the like
US4796525A (en) Press nip formed by a deflection-controlled roll in conjunction with a temperature-controlled roll
JPH0361042B2 (ko)
US5052694A (en) Hydrostatic face seal and bearing
SE447739B (sv) Anordning vid mantelvals
US4970767A (en) Heatable controlled deflection roll
JPS63140110A (ja) 自給作用を有する流体力学的なラジアルすべり軸受
US6683284B2 (en) Thermal roll for papermaking with a fluid circulation system and method therefor
CA1315582C (en) Hydrostatically supported roll
CA2022428A1 (en) Roll having a hollow cylinder with internal ducts for the pressure and heat treatment of a web of material
JPH0719238A (ja) 加熱ロール用軸受
US5010633A (en) Controlled deflection roll with heat barrier
US5189776A (en) Roller
CA1316737C (en) Controllable roll
EP0618377B1 (en) Hydrodynamic bearing with hydrostatic supporting means at low speed
US4813349A (en) Roll calendar system with different size hydrostatic supporting elements
US3814554A (en) Support means for rotating elements
IE49878B1 (en) Means for controlling fluid flow
FI82125C (fi) Foerfarande foer reglering av temperaturen av en boejningskompenserad vals med reglerbar temperatur och ett temperaturregleringssystem avsedd foer genomfoering av foerfarandet.

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20041029

Year of fee payment: 16

EXPY Expiration of term