JPH0360198A - 電子部品の収納ケース - Google Patents

電子部品の収納ケース

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JPH0360198A
JPH0360198A JP1195957A JP19595789A JPH0360198A JP H0360198 A JPH0360198 A JP H0360198A JP 1195957 A JP1195957 A JP 1195957A JP 19595789 A JP19595789 A JP 19595789A JP H0360198 A JPH0360198 A JP H0360198A
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哲生 高橋
Kuniaki Takahashi
邦明 高橋
Koji Kudo
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、主にチップ型の電子部品を包装、運搬する梱
包用として且つ電子部品の自動装着時に電子部品を個々
に送り出すパーツフィーダとして兼用可能な電子部品の
収納ケースに関するものである。
従来の技術 既に、この種の収納ケースとしては平板状を有するケー
ス本体の板厚面に開口する電子部品の送出口から直線状
の通路を介してスパイラル状に連続する電子部品の収納
路をケース本体の内部に設け、そのケース本体を電子部
品の送出口が下部側上位置するよう電子部品の自動装着
機に立付は装備し、電子部品の収納路に間歇送込みされ
る圧送エアーで電子部品を収納路から送出口に送り出す
よう複数個整列させて収容するものが提案されている(
実願平1−20975号、同1−51491号)。
この収納ケースにおいては収納路の各螺旋条に相応させ
てケース内外に連通ずる小径のエアー送込み孔を設け、
また、そのエアー送り込み孔を電子部品の圧送方向に向
って斜めに穿設することにより電子部品の収納路じ圧送
エアーを送込むよう形成されている。
発明が解決しようとする課題 然し、上述した如く圧送エアーの送込み孔を設けるとき
にはケース本体を金型で樹脂成形する際に同時に形成す
ることが困難であり、後加工で収納路の各螺旋条に相応
させて複数個を夫々穿孔しなければならないのでコスト
高を招く欠点がある。
蔵において、本発明はケース本体と同時成形できしかも
電子部品の圧送方向に向ってエアーを送込み可能な開孔
を設けた電子部品の収納ケースを提供することを目的と
する。
課題を解決するための手段 本発明に係る電子部品の収納ケースにおいては、収納路
の各螺旋条に相応させて収納路の孔縁近くまでエアーノ
ズルのノズル先端を電子部品の圧送方向に向けて斜めに
差込み可能な長大をケース内外に連通させ且つ収納路の
螺旋方向に沿って部品幅よりも狭く設けることにより構
成されている。
その長穴は収納路側に位置する孔縁を電子部品の圧送方
向に向って上り勾配の斜面で形成するとよく、しかも収
納路の中心位置から半径方向の直線上に並べてケース本
体の板面下半分側に夫々設けるとよい、また、この長欠
は適宜な開き角を隔てて互いに相対する方向にエアーノ
ズルのノズル先端を差込むよう二列設けることができる
。その長欠は各エアーノズルを内側に整列保持するカッ
プリングと嵌合せ可能な枠縁で囲むことができ、また、
これら圧送エアーを送り込む各長欠に対応させてケース
本体の板面上半分側に圧送エアーの排出孔を設けるとよ
い。
作用 この収納ケースでは圧送エアーの送込み孔を収納路の螺
旋方向に沿って長欠として設けるから、ケース本体を金
型で樹脂成形する際に同時成形できることにより正確に
しかもケース本体を安価に形成することができるように
なる。その長欠は収納路側に位置する孔縁が電子部品の
圧送方向に向って上り勾配の斜面で形成されていると、
斜めに差込まれるエアーノズルのノズル先端から噴出す
る圧送エアーを電子部品の収納路に円滑に送り込むよう
にできる。また、これら長穴が収納路の中心位置から半
径方向の直線上に並べてケース本体の板面下半分側に設
けられていれば、各長大に差込むエアーノズルをケース
本体の板面にあてがい圧接するカップリングに整列保持
した一つのエアー供給系で複数個の長大から収納路の各
螺旋条に同時に圧送エアーを送り込むことができる。そ
の長穴は適宜な開き角を隔てて互いに相対する方向にエ
アーノズルのノズル先端を差込むよう二列設けると、異
なる位置の長大から送り込まれる圧送エアーが互いのエ
アー圧で適度に調整されしかも相反発し合うことにより
電子部品を収納路の各螺旋条に沿ってケース本体の板面
上半分側に上昇動させ、また、圧送エアーの送込み停止
と共に電子部品を自重で収納路の各螺旋溝に沿って下降
動させ得ることにより直線状の通路を介してケース本体
の板厚面に開口する送出口から電子部品を一つずつ正確
に送り出せるようになる。これら長穴は各エアーノズル
を内側に整列保持するカップリングと嵌合せ可能な枠縁
で囲まれていれば、エアー漏れの発生を防げしかもエア
ーノズルのノズル先端から噴出する圧送エアーを確実に
長大より収納路の各螺旋条に送り込むことができる。そ
の圧送エアーを送り込む長大に対してケース本体の板面
上半分側に圧送エアーの排出孔を設けられていれば、こ
のエアー排出と共に圧送エアーを収納路の内部に円滑に
送込めるようになる。
実施例 以下、添付図面を参照して説明すれば、次の通りである
この電子部品の収納ケースはコンデンサ、抵抗等のチッ
プ型を有する電子部品を製造後に梱包。
運搬する手段として、また、その電子部品を収納したま
まで電子部品の自動実装装置に装備する電子部品の供給
手段として兼用可能に構成されている。この収納ケース
は第1,2図で示すようにケース本体1が平板状に形成
され、そのケース本体1は電子部品を複数個整列させて
保持するケース基板部1aとケース基板部1aの部品保
持面を遮蔽するケース蓋板部1bとから形成されている
このケース基板部1aとケース蓋板部1bとはケース蓋
板部1bの中央に突設したボス部1cをケース基板部1
aの貫通孔1dに嵌め合わせると共に、第3図で示すよ
うにケース基板部1aの外周寄りで適宜な板面位置に設
けたダボ孔1e…とケース蓋板部1bの相対応する板面
位置に突設したビン1f…とを嵌め合せることにより着
脱自在に緊密上相対固定されている。また、ケース基板
部1aの周回り数個所に突片1g…を設け、これと相対
応させてケース蓋板部1bには周回りの立上りuthに
切欠11…を設けることにより嵌合せ時の位置決めを容
易に行え、更にはケース基板部1aの周側面並びにケー
ス蓋板部1bの立上り縁1hの内周面を相対するテーパ
面1j、lkで成形することにより容易に嵌合できるよ
う形成されている。そのケース基板部1aの板面には、
電子部品を複数個整列させて所定向きに位置するよう収
容可能なスパイラル状の収納路2が設けられている。こ
の収納路2は′s4図で示すように電子部品Eの形状と
略相似形な断面を持つ凹溝で形成でき、板中央寄りから
各螺旋条2a…2nを連続させて相隣接位置するようケ
ース基板部1aの略全面に亘って設けられている。また
、その最外周の螺旋条2nからは直線状の通路3を介し
てケース本体1の板厚面に開口する電子部品の送出口4
が連続するよう設けられている。なお、ケース基板部1
aは収納路2に収容する電子部品が円滑に移動できるよ
うジュラコン等の樹脂を用いて形成するとよく、更には
収納路2の内面にはフッ素コーティング等で静電気防止
皮膜を設けてもよい、また、このケース基板部1aの収
納路2を隠蔽するケース蓋板部1bは内部を透視可能に
透明なプラスチック材料で形成することができる。
そのケース基板部1aの板面には収納路2の各螺旋条2
a…2nに相応させてケース内外を連通する長穴5a…
5nが収納路2の螺旋方向に沿って設けられている。こ
の長穴5a…5nは第5図で示すように後述するエアー
ノズルのノズル先端を差込み可能な略長方形で電子部品
の横幅よりも狭く形成され、また、第6図で示すように
収納路5aの開口側に位置する孔縁を電子部品の圧送方
向に向って上り勾配の斜面50で形成するとよい、その
各長穴5a…5nは、後述するようにエアーノズルを整
列保持するカップリングから圧送エアーを送り込めるよ
う収納路2の中心位置から半径方向の直線上に並べて配
列させしかもケース本体1の板面下半分側に設けるとよ
い、このケース本体1の板面下半分側には適宜な開き角
を隔て、上述したと同様な別の長穴6a…6nを収納路
2の各螺旋条2a…2nに相応させて設けることができ
る、その各長穴6a…6nは長穴5a…5nに差込むエ
アーノズルと互いに相対する方向にノズル先端を向けて
圧送エアーを送り込むよう用いることができ、この孔縁
は長穴5a…5nと逆向きに傾斜する斜面で形成すると
よい、その各長穴5n…5n,6a…6nは第7図で示
すようにケース基板部1aの背面側に突設した枠縁7゜
8で囲むとよく、この枠縁7,8はカップリングと嵌合
せ圧着可能に各長穴5n…5n,6a…6nを内包する
如く楕円形に形成することができる。その長穴5a・…
5n、6a…6nに対応させて、ケース本体1の板面上
半分側にはエアー排出孔9a…9n、10a…Ionを
設けることができる。このエアー排出孔9a…9n、1
0a…Ionは、収納路2の各螺旋条2a…2nに相応
させてケース内外に連通ずるようケース本体1の中心位
置から半径方向の直線上に配列することによりケース蓋
板部1bに複数列設けるようにできる。また、上述した
送出口4の近傍にも電子部品を圧送するエアーの流入孔
1℃を送り方向に順向きな斜めに穿設するとよい。
を圧送するエアーの流入孔1℃を送り方向に順向きな斜
めに穿設するとよい。
送出口4の開口端には、第1.8及び9図で示すように
電子部品を一個ずつ分離するシャッター12を備え付け
ることができる。このシャッター12は送出口4の開口
内に突出位置する掛止爪12aを片端側に持ち、その中
腹部をケース基板部1aに軸承枢着する支ビン12を介
して後端側をケース基板部1aとの間に介装するスプリ
ング12cで偏位動自在に支持するよう装備されている
。このシャッター12は後述する如き突上げピンでスプ
リング12cに抗して後端側を支ピン12bを支点に偏
位動することにより掛止爪12aで閉鎖する電子部品の
送出口4を開放でき、また、長穴5n…5n,6a…6
nから圧送エアーを収納路2に送り込むのに同期させて
動作させることにより電子部品を一個ずつ分離させて送
出口4から送り出すことができる。
このように構成する電子部品の収納ケースでは、第10
図で示すコンデンサ、抵抗等の如きチップ型の電子部品
Eをケース基板部1aの収納路2に詰込むことにより複
数個を整列させて収容することができる。その詰込みに
あたってはケース蓋板部1bを取り外し、電子部品をケ
ース基板部1aの溝面上に載置させて篩を掛ければ溝内
に簡単に装填できる。また、電子部品の製造工程から引
続いて、所定向きに位置する電子部品Eをケース本体1
の送出口4よりケース内に一個ずつ送り込むと同時に長
穴6a…6nから圧送エアーを送り込むことにより収納
路2に詰込むようにできる。
この電子部品の収納ケースは第11図で示す圧送エアー
の送り込み機構13とシャッター11の作動機構14と
を備えた電子部品の自動供給装置に装備することができ
、その供給装置からは電子部品の自動装着機が持つ吸着
ヘッドHに電子部品を一個ずつ送り出すよう連繋するこ
とができる。
圧送エアーの送り込み機構13はエアーバルブ13aの
継手13b、13cと接続バイブ13d並びに分岐バイ
ブ13eを備え、この分岐パイプ13eの各先端に長穴
5n…5n,6a…6nを個々に被包可能な開放口を持
つカップリング15゜16を備えることにより構成され
ている。そのカップリング15 (16)は第13図に
示すようにケース基板部1aの背面側に設けた楕円形の
枠縁7.8と嵌り合う周側壁15aを有するカップ状の
もので、この内側には開放縁側と分岐パイプ13eの接
続側とを仕切る隔壁15bが設けられている。この隔壁
15bにはノズル先端を開放縁側に向けて長穴5n…5
n,6a…6nと同数のエアーノズル17が整列保持さ
れ、その各エアーノズル17は長穴5n…5n,6a…
6nの長手方向に向かって45°程度の角度で斜めに突
出装着されている。また、カップリング15 (16)
には気密状に圧接可能なO状のゴムリング15Cを開放
縁の端面に装備するとよい。このカップリング15.1
6はケース本体1を自動供給装置の機台18に立付は装
備し乃至は取り外すのに伴って、ケース本体1の背面側
に接近及び離間動可能に駆動シリンダやリンク等と連結
装備することができる。また、シャッター作動機構14
は駆動シリンダ14aのロッド先端に突上げビン14b
を取付けて構成されている。
これら圧送エアーの送り込み機構13並びにシャッター
作動機構14はケース本体1を装備する自動供給装置の
機会18に取付けられ、その機台18の板面にはケース
本体1を左右から嵌合せ支持するスタンド支枠19a、
19bが植立装着されている。また、この機台18には
ケース本体1の送出口4に対応させて電子部品の受は台
20が装備されている。この受は台20は第12図で示
すように電子部品を一個受取れる切欠溝20aを持ち、
その切欠溝20aの内面から斜め下方には電子部品の吸
着エアーを作用する空気孔20bが設けられている。ま
た、 この受は台20は機会18の下部側にスライド自在に軸
承支持された摺動バー2工の軸先端側にブラケット片2
2を介して装着することにより水平方向に前進乃至後退
勤可能に取付けられている。
その駆動機構としては摺動バー21の軸線上に装着した
突片23とロッド先端が当接する駆動シリンダ24を機
台18の水平方向に備え付け、この駆動シリンダ24で
前進動する所定位置にはストッパ片25が受は台20と
当接するよう機会18から突出させて配設することによ
り構成できる。
また、受は台20は機台18の適宜個所との間に張設さ
れたテンションスプリング26で後退方向に引張され、
駆動シリンダ24がストローク後退するのに伴なって摺
動バー21の軸後端側がストッパ片27に当接するまで
後退勤するよう取り付けられている。なお、その受は台
20がストッパ片25と当接する位置の上方には電子部
品の吸着ヘッドHが昇降動自在に配設されている。この
吸着ヘッドHはケース本体1から受は台、20に送り出
される電子部品を受は取ってプリント基板を載置するX
Yテーブルまで持ち運ぶと共に、電子部品をプリント基
板の板面に装着するよう動作する。
この電子部品の供給装置には、電子部品の送出口4を下
部側に位置させて板厚面を前方に向けることによりケー
ス本体1を機台18の板面上に立付は装備する。それと
共に、カップリング15゜16をケース本体1の枠縁7
,8と嵌合せてケース本体1の背面側にあてがい圧接す
る。このカップリング15.16の圧接に伴って、エア
ーノズル17は長穴5n…5n,6a…6nの長手方向
内部に斜めに位置する。そのエアーノズル17にエアー
バルブ13aから圧送エアーが供給されると、収納路2
の孔縁近傍に位置するノズル先端より収納路2の各螺旋
条2a…2nl、’圧送エアーが間欠的に送り込まれる
。この圧送エアーで電子部品は各螺旋条2a…2nに沿
ってケース本体1の板面上半分側に旋回移動し、圧送エ
アーの送り込み停止に伴ってケース本体1の板面下半分
側に自重で再降下する。
その移動は、各カップリング15.16から相対方向に
圧送エアーが送り込まれることにより所定の間隔を隔て
て反復継続するよう行なわれる。この際に、各カップリ
ング15゜16から送り込まれる圧送エアーは各エアー
圧で適度に調整され、また、相反発し合ってケース本体
1の左右略半分ずつで電子部品を時計回り1反時計回り
に夫々移動させる。その移動に伴って、 ケース本体1の板面上半分側の略中央位置で先頭同志が
当り合い、電子部品は送出口4に近付く収納路2の螺旋
条側に徐々に移動するようになる。
この圧送エアーによる旋回動はケース本体1の板面上半
分で各螺旋条2a…2nの電子部品が相互に当り合う位
置までであり、圧送エアーは排出孔9a…9n、10a
…Ionからケース外に放出されると共に、各電子部品
は自重で収納路2の各螺旋条2a・・2nに沿って降下
する。その自重降下と共に、直線状の通路3で先頭に位
置する電子部品は送出口4のシャッター11で閉鎖され
た開口近くまで移動し、またエアーバルブ13aの作動
と同期して駆動する突上げビン14bでシャッター11
が押圧されて送出口4が開放されるのに伴って圧送エア
ーで受は台20の切欠溝20aに押し出される。その押
し出し後は、上述した如く受は台20が前進することに
よりプリント基板に装着するよう吸着ヘッドHで吸持す
ることにより取り出される。また、電子部品を一個分離
させて送り出した後は突上げビン14bが直ちに下降動
することによりシャッター11が送出口4を閉鎖し、次
にエアーバルブ13aが作動するまで待機する。なお、
ケース本体1の部品送り出し終了時点は部品送出口4の
近傍で機台18にホトセンサー等を装備することにより
検知することができる。
る。
発明の効果 以上の如く、本発明に係る電子部品の収納ケースニ債れ
ば、圧送エアーの送り込み孔としてエアーノズルのノズ
ル先端を電子部品の圧送方向に向って斜めに差し込み可
能な長欠を設けるからケース本体の金型成形と同時に何
形できることによりケース本体を安価なものにできるば
かりでなく、圧送エアーを電子部品の送り方向に向って
円滑且つ確実に送り込むことを可能にするものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る電子部品の収納ケースを示す正面
図、第2図は同ケースの横断面図、第3図は同ケースの
嵌め合わせ構造を示す部分断面図、第4図は同ケースの
収納溝を示す部分断面図、第5図は同ケースの長穴を示
す部分平面図、第6図は同長大を示す部分断面図、第7
図は同ケースの背面図、第8,9図は同ケースのシャッ
ター機構を示す部分拡大正面図並びに同側面図、第10
図は同ケースに収納可能な電子部品の斜視図、第11図
は同ケースを装備する電子部品の供給装置を示す側面図
、第12図は同装置に装備される電子部品の受は台を示
す平面図、3413図は同装置に装備されるカップリン
グの断面図である。 にケース本体、2:収納路、2a…2n:各螺旋条、3
:直線状の通路、4:電子部品の送出口、5n…5n,
6a…6n:長穴、5o:斜面、7,8:枠縁、9a…
9n、10a…Ion:エアー排出孔、15,16:カ
ップリング、17:エアーノズル。 7:エアーノズル。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)平板状を有するケース本体(1)の板厚面に開口
    する電子部品の送出口(4)から直線状の通路(3)を
    介してスパイラル状に連続する電子部品の収納路(2)
    をケース本体(1)の内部に設け、そのケース本体(1
    )を電子部品の送出口(4)が下部側に位置するよう電
    子部品の自動装着機に立付け装備すると共に、電子部品
    の収納路(2)に間歇送込みされる圧送エアーで電子部
    品を収納路(2)から送出口(4)に送り出すよう複数
    個整列させて収容する電子部品の収納ケースにおいて、
    上記収納路(2)の各螺旋条(2a…2n)に相応させ
    て収納路(2)の孔縁近くまでエアーノズル(17)の
    ノズル先端を電子部品の圧送方向に向けて斜めに差込み
    可能な長穴(5a…5n)をケース内外に連通させ且つ
    収納路(2)の螺旋方向に沿って部品幅よりも狭く設け
    たことを特徴とする電子部品の収納ケース。
  2. (2)上記長穴(5a…5n)の収納路側に位置する孔
    縁が電子部品の圧送方向に向って上り勾配の斜面(50
    )で形成されていることを特徴とする請求項1記載の電
    子部品の収納ケース。
  3. (3)上記長穴(5a…5n)が収納路(2)の中心位
    置から半径方向の直線上に並べてケース本体(1)の板
    面下半分側に夫々設けられていることを特徴とする請求
    項1または2記載の電子部品の収納ケース。
  4. (4)上記長穴(5a…5n,6a…6n)が適宜な開
    き角を隔てて互いに相対する方向にエアーノズル(17
    )のノズル先端を差込むよう二列設けられていることを
    特徴とする請求項3記載の電子部品の収納ケース。
  5. (5)上記長穴(5n…5n,6a…6n)が各エアー
    ノズルを内側に整列保持するカップリング(15,16
    )と嵌合せ可能な枠縁(7,8)で囲まれていることを
    特徴とする請求項3または4記載の収納ケース。
  6. (6)上記ケース本体(1)の板面上半分側に圧送エア
    ーの排出孔(9a…9n,10a…10n)が設けられ
    ていることを特徴とする請求項3または4記載の電子部
    品の収納ケース。
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US07/402,041 US5143253A (en) 1988-09-02 1989-09-01 Chip packaging means and supply mechanism for supplying chips by using the chip packaging means
KR1019890012710A KR900005863A (ko) 1988-09-02 1989-09-02 칩포장장치와 칩포장장치를 이용한 칩공급기구
DE3929359A DE3929359A1 (de) 1988-09-02 1989-09-04 Chipverpackungsvorrichtung und zufuehrungsmechanismus zur zufuehrung von chips unter verwendung der chipverpackungsvorrichtung
GB8919952A GB2223482B (en) 1988-09-02 1989-09-04 Chip packaging means and supply mechanism for supplying chips by using the chip packaging means
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5934505A (en) * 1996-05-01 1999-08-10 Pop Man Corporation Apparatus for feeding chip components and cartridge type chip component container

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US5934505A (en) * 1996-05-01 1999-08-10 Pop Man Corporation Apparatus for feeding chip components and cartridge type chip component container

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