JPH0357667A - 熱転写記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱転写記録方法に関し、詳しくは、多数回使用
可能な多孔性インク層を有する熱転写記録媒体を用い、
効果的な多数回使用が熱転写プリンター等によって行な
える熱転写記録方法に関する． 〔従来の技術〕 熱転写記録方式はベースＭ（樹脂フィルムなど）上に熱
溶融性インク層が形成されたインクシ一ト（インクリボ
ン）のインク層側に受像紙（普通紙のごとき記録紙）を
密着させ、ベース層に熱ヘッドをあてがって溶融したイ
ンクを受像紙に転写させるようにしたものである。ここ
でのインク層には常温では固相状であるが高温では液相
状になる熱溶融性インクが用いられている。一方、ベー
ス層は薄い耐熱性樹脂フィルムであり、必要に応じて、
熱ヘッド側の面には耐熱層が形或されている。

ところで、従来の熱転写記録方式では、サーマルヘッド
で加熱された部分のインクは全て溶融転写され、転写記
録後のインクフィルム（インクシ一ト、インクリボン）
は記録部に対応した部分のインクが全てなくなってしま
う．そのため、使用されたインクフィルムを再度繰り返
して使うことができないことからランニングコストが高
いという欠，点がある。

もっとも、こうした欠陥を解消するための手段は幾つか
提案されているが、その代表例として（ｉ）ベースフィ
ルム上に微細多孔質網状構造を有する層を設け、その層
内に熱溶融性インクを含有させて繰り返し記録を可能と
する（特開昭５４−６８２５３号、特開昭５５−１０５
５７９号などの公報）、 Ｃｉｉ）凝集破壊によりインク層の消耗をインク表面か
ら段階的に起るように調整し、繰り返し記録を可能とす
る（特開昭５６−８９９５４号公報）などがあげられる
． しかしながら，これらのインクフィルムも，同一部分を
繰り返し記録させて使うと，繰り返し記録回数に比例し
て，濃度低下が起こり，特にベタ画像部では著しい濃度
低下により繰り返し特性に関しては実用に耐え得ないの
が実情である。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は前記のごとき不都合を解消し，ファクシ
ミリ、プロッタ等のライン型熱転写でインク層に多孔質
網状構造を有するタイプのインクフィルムを用いる記録
方法に於いて、繰り返し記録特性の改善されたインクフ
イルム（熱転写記録媒体）を使用しての記録方法を提供
するものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の熱転写記録方法は、ライン型サーマルヘッドを
用いインクフイルムにより複数回の記録を行なうのに際
して、そのインクフイルム（熱転写記録媒体）として、
ベース層の片面に多孔質網状構造を有し熱溶融性インク
を含有したインク層が形或され，かつ、該ベース層の他
面に磁気記録層が形成されている構造のものを使用し、
該磁気記録層に印字情報を記録することにより、インク
の消耗量が一定以上のところのインク層部分は使用でき
ないように制御されることを特徴としている． 本発明者らは前記課題を達或するために、改めて従来の
インク層に多孔質網状構造を有するタイプのインクフイ
ルムを用いた場合に何故ベタ画像部で繰り返し記録回数
に対して著しい濃度低下を起こすかについて調べた．本
発明はその考察の延長のうえになされたものである。

さて、本発明者らが確認したところによれば、当然又は
当然予想されていたごとく、多孔質網状構造を有するイ
ンクフィルムにおいても同一部分を繰り返し記録させて
使うと、繰り返し記録回数に比例して，多孔質網状構造
中のインク残量が減少し、常に同一条件では記録できな
くなる。このような問題は、テキストを印字するときの
ように、インク使用部がインク未使用部の数分のｌの場
合には２００μｍ程度ずれるだけでインクフィルムの未
使用部が使われ補給されるので問題は緩和されるが、ベ
タ画像の場合はそうした現像を生じさせないため著しい
濃度低下となってしまう．かかる観点から、本発明の方
法で用いられる熱転写記録媒体であるインクフィルムは
磁気記録層を有しており，これを用いた記録方法ではこ
のインクフィルム上の磁気記録層の情報により、記録装
置を制御し、インクフィルムの消耗の著しい部分を使わ
ないことにより著しい濃度低下を防ぐ方策が採られてい
る。

〔実施例〕

本発明で用いられるインクフィルム（インクシ一ト，イ
ンクリボン）は、第１図に示したような構成を有してい
る．図中１はインクフィルム、２は多孔質網状構造を有
し熱溶融性インクを含有したインク層であり、３は磁気
記録層、４はベース層である．なお、インク層２とベー
ス層４との間には、必要に応じて、接着層や剥離層など
が設けられていてもかまわない． ベース層４は、耐熱層が設けられないものでは、少なく
とも熱ヘッドに融着しない耐熱温度１５０℃以上のフィ
ルムであり、その具体例としては、ポリイミド、ポリエ
ステル、トリアセチルセルロース、ナイロン、ポリカー
ボネートなどのフィルムであり、更にはグラシン紙など
があげられる。ここでの耐熱温度１５０℃以上のベース
層の厚さは約３．５〜２５μｍくらいが適当である。

一方、耐熱層が形或されるタイプのベース層４は、耐熱
温度が１５０℃以下のものであってもかまわないが、耐
熱層を通してサーマルヘッドからの熱によって溶融した
り軟化したりするものであってはならない。このような
ベースフィルムとしては，ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ンなどがあげられる。ここでの耐熱温度１５０℃以下の
ベース層の厚さは、耐熱温度１５０℃以上のベース層と
同様、約３．５〜２５μｍくらいが適当である．インク
暦２は、多孔質網状構造（マトリックス）樹脂中に熱溶
融性インク成分を含浸させたものからなっている。

熱溶融性インクはワックス及び／又は着色剤からなるか
、又は，これにオイル（例えばシリコーンオイル）を添
加したものである。インク層２にオイルが含有されてい
る場合には、そのオイルの量は熱溶融性インク成分の３
０重ｆｔ％以下好ましくは２０重量２以下である． 着色剤としては従来公知の染料及び顔料の中がら適宜選
択される。

ワックス類としては，例えばカルナバワックス．キャン
デリラワックス、蜜ロウ，木ロウ，モンタンワックス，
鯨ロウなどの天然ワックス；パラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス，酸化ワックス、ポリエチレ
ンワックスなどの合成ワックス：その他，マルガリン酸
、ラウリン酸，ミスチリン酸、パルミチン酸、ステアリ
ン酸、フロメン酸、ベヘニン酸などの高級脂肪酸；ステ
アリルアルコール，ベヘニルアルコールなどの高級アル
コール；ソルビタンの脂肪酸エステルなどのエステル類
；ステアリンアミド、オレインアミド等のアミド類が挙
げられる． 樹脂類としては、ボリアミド系、ポリエステル系、ポリ
ウレタン系、塩化ビニル系、セルロース系、石油系、ス
チレン系、ブチラール系、フェノール系などの樹脂の他
，エチレンー酢酸ビニル共重合体やエチレンーアクリル
系共重合樹脂が挙げられる． これらのインクＮ２を構或する材料の比率は，着色剤／
ワックス類／樹脂類＝５〜５０／３０〜９０７５〜５０
が適当である． 磁気記録層３は、一般の磁気テープの製造と同様に、原
則を溶媒に分散し塗布した後、溶媒を蒸発させて形成す
る。磁気記録層３は第ｌ図にみられるように，ベース層
４上に帯状に設けられているのが望ましい。

このような構造のインクフィルム１を用いて記録を行な
うのには、例えば第２図に示したごとき転写記録装置に
よるのが有利である．即ち，インクフィルム１はインク
シ一トロールにより搬送され、磁気検出装置５を経てプ
ラテン７とサーマルヘッド８とにより受像紙９に一緒に
挾まれ、印字記録された後にインクシ一ト巻取ローラー
１０により巻き取られる．１１はこの記録装置の制御部
であり、記録動作時には磁気検出装置５にて読取ったイ
ンクフィルム１上の情報により，記録装置を制御するよ
うになっている，図中、６は磁気書込装置（ヘッド〉を
表わしている。便宜上、インクフィルムｌにおける磁気
記録層３の記録密度は、ＩＩＩＩＩＩ１当たり８ｂｉｔ
としてある． そこで、この磁気記録層３に従かった位置信号の記録内
容について説明を加える。信号は２｛１！、４ｂｉｔを
基本単位とし、その内分けは第３図に示したように、 最初のｌｂｉｔ　（ａ）をある単位長さ当りごとに記録
しており，インクシ一ト１の巻取りの制御用に用いる。

次の２ｂｉｔ（ｂ）及び（ｃ）は、この記録位置内にベ
タ印字（ベタ画像）の有無の回数を書き込みヘッドによ
り書き込む部分とする．「べ夕印字」とは、例えば６ｄ
ｏｔ／ａｍのサーマルヘッドを用いたとき、第４図にみ
られるように、３ライン分のデータを参照し、ある注目
ドット（任意に決められた一定位置のドット）に対し、
０．５＋ｍｍＸ４８＋ａｍの部分全てに印字信号があっ
た場合をべ夕印字と定義する。■は記録を表わしており
、また はベタ印字を一回行なった場合の磁気記録層の信号を意
味している（第４図）。この２ｂｉｔ（ｂ）及び（ｅ）
にはサーマルヘッドで印字を行なうと同時に磁気検出ヘ
ッドのべタ印字回数の情報とともに、この０．５１ＩＩ
ｍライン幅中に何度ペタ印字を行なったかを書込みヘッ
ドにより記録する。即ち．１回のべタ印字の場合は０１
、２回の場合は１０、３回の場合は１１となる。

第５図は繰り直し使用可能なインクフィルムの繰り返し
使用特性を調べたものであり，ＡとＢとは同じインクフ
ィルムでエネルギーを変えた例である。いま，第５図に
示したような繰り返し記録特性を持つインクシ一トでは
、ベタ印字を３度行なうと、実用的にはもうほとんど印
字は出来ないが、グラフィックスのような印字を除いて
、Ｑ　．５ｍｍ＋のラインの幅の中の全く同じ文字等が
３度印字されることは稀なので、テキストならあと数回
使用可能となる．そして、この２ｂｉｔの信号が１１１
１１１と磁気検出装置５により読取られた時，この部分
には印字記録を行なわないようにインクシ一ト１を巻取
る。

最後のｌｂｉｔ（ｄ）は任意の用途に利用されるもので
あり，例えば情報パリテイ等に用い読取精度の向上用と
する。

このように、印字情報を磁気記＠Ｍ３に記録することに
より、インクの消耗量の激しい部分（インクフィルムの
印字部）は印字の際に使用されなくなるので、文字欠け
や、ベタ印字部分内に著しく濃度の低い部分が存在する
ようなことがなくなり、実質的に繰り返し記録回数は上
昇する。また、このようなインクシ一ト（熱転写記録媒
体）では、位置検出の精度が向上しており約±０．１ｍ
ｍの精度が繰り返し使用時にも実現できる． 〔発明の効果〕 ライン型サーマルヘッドを用いた熱転写記録で繰り返し
記録可能なインクフィルム（熱転写記録媒体）を使用す
る方法に於いて、この繰り返し記録可能なインクフィル
ムに磁気記録層を設け、その磁気記録層に印字情報を記
録することにより，インクの消耗量の激しいインクフィ
ルム部分は使用されないようになるため、繰り返し記録
の際に文字欠けやベタ印字内での濃度の著しい低下が防
止され実質的な繰り返し記録の上昇が可能となる．

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）及び（口）は本発明の方法に用いられるイ
ンクフィルム（熱転写記録媒体）の平面図及び断面図（
第１図（イ）のローロ′線断面図）である．第２図は本
発明の方法の実施に効果的な装置の概略図である． 第３図、第４図及び第５図は本発明の方法を説明するた
めの図である． １・・・インクフィルム（熱転写記録媒体）２・・・イ
ンク層　　　　３・・・磁気記録層４・・・ベース層　
　　　５・・・磁気検出装置６・・・ヘッド（磁気書込
装置） ７・・・プラテン　　　　８・・・サーマルヘッド９・
・・受像紙　　　　　１０・・・巻取りローラ１１・・
・制御部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ライン型サーマルヘッドを用い熱転写記録媒体に
   より複数回の記録を行なうのに際して、その熱転写記録
   媒体としてベース層の片面に多孔質網状構造を有し熱溶
   融性インクを含有したインク層が形成され、かつ、該ベ
   ース層の他面に磁気記録層が形成されたものを使用し、
   該磁気記録層に印字情報を記録することにより、インク
   の消耗量が一定以上のところのインク層部分は使用でき
   ないように制御されることを特徴とする熱転写記録方法
   。