JPH0342280A - 熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） 本発明は熱転写記録媒体に関し、詳しくは、多数回の印
字記録が行なえる熱溶融性インクシートに関する。

〔従来技術） 熱転写記録媒体の多くは、樹脂フィルム（ベース層）上
にインク層が形成されたもの（インクリボン）であって
、ここでのインク層には常温では固相状であるが高温で
は液相状になる熱溶融性インクが用いられている。一方
、ベース層は薄い耐熱性樹脂フィルムであり、必要に応
じて、前記インク層とは反対側の面に耐熱層が形成され
ている。

そして、こうした熱転写記録媒体を用いての記録法は、
インク層に普通紙のごとき記録紙（被転写体）を密着さ
せ、かつ、ベース層又は耐熱層に熱ヘツドをあてがい、
インク層を溶融し記録紙にインクを転写させるという手
段がとられている。

だが、かかる熱転写記録媒体及び記録法によった場合に
は、熱ヘツドで加熱された部分のインクはすべて溶融転
写されるため、一画面記録したインクシート（インクリ
ボン）は記録面に対応した部分のインクがまったくなく
なり、−度記録に供されたインクリボンは繰り返し使用
ができないといった欠陥があった。

こうした欠陥を解消するための手段は幾つか提案されて
いる。例えば、（ｉ）薄い基材上に多孔質網状構造を形
成し、その多孔質網状構造中に熱溶融性インクを含浸さ
せた熱転写インクフィルムを用い、この熱転写インクフ
ィルムの走行速度を転写すべき記録紙の走行速度より小
さくして転写記録を行なう方法（特開昭５９−１２９１
９６号公報）、（１１）ベースフィルム上に微細多孔質
網状構造を有する耐熱性インク層を設け、そのインク層
内に熱溶融性インクを含有させて多数回の熱転写記録が
行なえるようにした方法（特開昭５５−１０５５７９号
公報）などである。

しかしながら、前記（ｉ）のごとき多孔質網状構造中に
熱溶融性インクを含浸したインクフィルムの走行速度を
記録紙の走行速度よりも小さくして記録（以降ｒｎｎ倍
記録と称することがある）すると、インクフィルムと記
録紙の相対速度の差から生じる摩擦により非画像部の地
汚れが生じるという現象が認められる。こうした現象は
前記（ロ）の文献に記載されているように、多孔質を形
成する樹脂に対し、非相溶性であるビヒクルとしてワッ
クス、ラノリンオイルのような比較的ソフトなインク組
成物が使われるためである。

加えて５前記（ｉｉ）にみられるように、インク組成が
ラノリンオイルを含まないワックスのみのものでは、熱
溶融したインクが記録紙上に転移した後、インクフィル
ムよりも大きい走行速度で進む過程でインクフィルムの
未使用部インク（非加熱部インク）と接した際に、その
非加熱部インクと転移インクとの部分的接着力が生じ、
走行ムラによる画像ムラや機械的走行トラブルを生じる
という不都合が認められていた。

［発明が解決しようとする課題〕 本発明は上記のよう不都合・欠陥などを解消して、イン
クリボン拉びに記録紙の走行性が良好で、画像むらや地
汚れの生じない良好なｎ倍記録が行なえるインクリボン
（熱転写記録媒体）の提供を目的とするものである。

〔課題を解決するための手段］ 本発明はシート状（リボン状）熱転写記録媒体の走行速
度を被記録体の走行速度よりも小さくして記録（ｎ倍記
録）するのに用いられる熱転写記録媒体において、支持
体上に設けられた熱溶融性インク層の中にシリコーンオ
イルが含有されていることを特徴としている。

ちなみに、本発明者らはインクリボンについて多くの検
討を行なって結果、ワックス系インク層又はワックスと
樹脂との混合系インク層にシリコーンオイルを適当量（
１−３０重量ｔ、好ましくは５−２０重量％）含有させ
たインク組成物を用いれば、敢えて、多孔質網状構造樹
脂の利用を待つまでもなく、良好な記録が行なえる熱転
写記録媒体が得られることを確めた０本発明はこれによ
りなされたものである。

以下に１本発明を添付の図面に従がいながらさらに詳細
に説明する。

第１図及び第２図は本発明に係る熱転写記録媒体の代表
的な二側の断面図であり、ｌｌａ及びＩｌｂはベース層
（支持体）、■２はインク層、１３は耐熱層である。

ベース層１１ａは、耐熱層が設けられない第１図に示し
たタイプのもので、少なくとも熱ヘツドに融着しない耐
熱温度１５０℃以上のフィルムであり、その具体例とし
ては、ポリイミド、ポリエステル、トリアセチルセルロ
ース、ナイロン、ポリカーボネートなどのフィルムであ
る、更にはグラシン紙などがあげられる。ベース層Ｐｌ
ａの厚さは約３．５〜２５−くらいが適当である。

第２図に示したタイプのものでは、耐熱性１３が形成さ
れていることから、ベース層１１ｂは、耐熱温度が１５
０℃以下のものであってもかまわないが、熱ヘツドの熱
によって溶融したり軟化したりするものであってはなら
ない。このようなベースフィルムとしては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデンなどがあげられる。ここでのベース
層１１ｂの厚さは、ベース層１１ａと同様、約３．５〜
２５ＩＪＩｎくらいが適当である。

耐熱層１３としては、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、
メラミン樹脂、フェノール樹脂、弗素樹脂、ポリイミド
樹脂、ニトロセルロースなどが代表的なものとして例示
でき、厚さは０．５〜５ＩＪ１ｍくらいが適当である。

インク層には■ワックス及び着色剤にシリコーンオイル
を添加したもの、或いは、■ワックス類、樹脂類及び着
色剤にシリコーンオイルを添加したものである、■■の
インク層１２ともそこに含有されるシリコーンオイルの
量は層１２全体の１〜３０重量工好ましくは５〜２０重
量ｔである。

着色剤としては従来公知の染料及び顔料の中から適宜選
択される。

ワックス類としては、例えばカルナバワックス、キャン
デリラワックス、賓ロウ、木ロウ、モンタンワックス、
鯨ロウなどの天然ワックス；パラフィンワックス、マイ
クロクリスタリンワックス、酸化ワックス、ポリエチレ
ンワックスなどの合成ワックス；その他、マルガリン酸
、ラウリン酸。

ミスチリン酸、バルミチン酸、ステアリン酸、フロメン
酸、ベヘニン酸などの高級脂肪酸；ステアリルアルコー
ル、ベヘニルアルコールなどの高級アルコール；ソルビ
タンの脂肪酸エステルなどのエステル類ニステアリンア
ミド、オレインアミド等のアミド類が挙げられる。

樹脂類としては、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリ
ウレタン系、塩化ビニル系、セルロース系、石油系、ス
チレン系、ブチラール系、フェノール系などの樹脂の他
、エチレン−酢酸ビニル共重合体やエチレン−アクリル
系共重合樹脂が挙げられる。

これらのインク層１２ａを構成する材料の比率は、１つ
には着色剤／ワックス類・５−５０７５０〜９５、着色
剤ｌワックス類ｌ樹脂類＝５〜５０／３０〜９０１５〜
５０が適当である。

第３図は本発明の熱転写記録媒体を記録に供する場合の
概略説明図である。

インクリボン１は送り速度ＶＩで巻出しローラ２ａから
巻取りローラ２ｂへと移動し、その移動の途中でサーマ
ルヘッド３と記録紙４とに狭まれるように接触している
。記録紙４は送り速度Ｖｐでインクリボン１の移動方向
と同方向に移動するようになっている。本発明者らの多
くの測定の結果、走行速度比（送り速度比）ｎ・Ｖｐ／
Ｖｚの値は少なくとも１より大きく、１．５〜ｌＯの範
囲好ましくは３〜５の範囲にするのが有利であることが
確められている。

このような走行速度比が採用されることにより画像濃度
１．０以上の転写画像を一つのインクリボンで大幅に記
録することができるようになる。

〔実施例］ 次に実施例及び比較例を示す。なお、ここでの部は重量
基準である。

アクリル系硬化樹脂耐熱層（約１／Ｊｎ厚）有する厚さ
約６河ＰＥＴベース上に、 カルナバワックス　　　　　　　　　　　４０部エステ
ルワックス　　　　　　　　　　　２０部エチレン−酢
酸ビニル共重合 （モル比７２：２８）自脂　　　　　　　　　　１０部
カーボンブラック　　　　　　　　　　　　１０部シリ
コーンオイル　　　　　　　　　　　　２０部からなる
混合物を乾燥時の厚さが約７／Ｊｌ＋になるように塗布
して０倍記録用熱転写インクシートをつくった。

このインクシートを用い第２図に示したごとき装置でイ
ンクシートを送り速度Ｖｌ　＝３ｍｍ／ｓｅｃ、ペーパ
ー（記録紙）送り速度Ｖｐ＝９＋ａｍ／ｓｅｅ、すなわ
ちｎ＝Ｖｐ／Ｖ１＝３で記録を行ったところ、ベタ画像
の濃度（０，Ｄ）が１．ＩＯで地汚れもなく、シャープ
な記録が画像ムラなく得られた。

実施例２ 実施例１で用いた同じＰＥＴベース上にカルナバワック
ス　　　　　　　　　　　２０部パラフィンワックス（
融点的５２℃）　　　　　３０部酸化ワックス　　　　
　　　　　　　　　　３部オイルブラック　　　　　　
　　　　　　　５部カーボンブラック　　　　　　　　
　　　　１０部シリコーンオイル　　　　　　　　　　
　　５部からなる混合物を乾燥時の厚さが約５１１ｎに
なるように塗布して０倍記録用熱転写インクシートをつ
くった。

このシートを用い、実施例１と同じ装置・条件で記録を
行なったところ、ベタ画像の濃度（０，Ｄ、）が１．０
５で、地汚れもなくシャープな記録が画像ムラなく得ら
れた。

比較例１ シリコーンオイル２０部の代りにラノリンオイル２０部
を用いた以外は実施例１とまったく同様にして０倍記録
用熱転写インクシートをつくった。続いて、このインク
シートを用いて実施例１と同じ条件で転写記録を行った
ところ、当初からベタ画像の濃度（０，Ｄ、）はＩ、　
１０と高かったものの、地汚れが発生た。

比較例２ このシリコーンオイル５部を除き、カルナバワックス２
０部を２５部とした以外は実施例２とまったく同様にし
て０倍記録用熱転写インクシートをつくった。続いて、
このインクシートを用い実施婦１と同じ条件で転写記録
を行なったところ、当初から低〜中濃度部で走行による
濃度むらが発生し、高濃度部ではインクシートの走行は
不能となった。

比較例３ インク層の組成を カルナバワックス　　　　　　　　　　　２０部パラフ
ィンワックス（融点的５２℃）　　　　　３０部酸化ワ
ックス（バレコ社製−Ｂ−１０）　　　　　２０１１ｊ
ｌｌオイルブラツクＫＢＢ） ５部 カーボンブラック １０部 ラノリンオイル　　　　　　　　　　　　　５部からな
るとし、これをＰＥＴフィルム上に設けた塩化ビニル−
酢酸ビニル共重合樹脂の微細多孔製網状構造を有するイ
ンク層に含有させて０倍記録用熱転写インクシートをつ
くった。

このインクシートは当初から地肌汚れを生じさせ、ベタ
画像の濃度（０，Ｄ、）も０．９５と低いものであった
。

〔発明の効果） 本発明の熱転写記録媒体によれば、敢えて多孔質網状構
造用樹脂を用いることなく、多くの良質の画像を記録す
ることができる。

かかる効果が何故もたらされるかについての約細な検討
はなされていないが、インク層中にシリコーンオイルが
含有されていることから、転移したインク層の表面がシ
リコーンオイルがカバーされているために、未使用部の
インクと接触しても接着することなく、インクシートは
倍の速度差でスムーズバ走行することができ、このこと
はシリコーンオイルの低エネルギー表面性か又はその相
加効果と考えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る熱転写記録媒体の代表
的な二側の断面図である。 第３図は本発明のインクシートを用いてｎ倍記録を行な
うことの説明図である。 ｌ・・・インクシート（インクリボン）３・・・サーマ
ルヘッド ４・・・記録紙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）シート状熱転写記録媒体の走行速度を記録紙の走
   行速度よりも小さくして転写記録するのに供されるもの
   であって、支持体上に設けられた熱溶融性インク層の中
   にシリコーンオイルが含有されていることを特徴とする
   熱転写記録媒体。