JPH0356574A - ラミネート用印刷インキ組成物 - Google Patents
ラミネート用印刷インキ組成物Info
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- JPH0356574A JPH0356574A JP1192155A JP19215589A JPH0356574A JP H0356574 A JPH0356574 A JP H0356574A JP 1192155 A JP1192155 A JP 1192155A JP 19215589 A JP19215589 A JP 19215589A JP H0356574 A JPH0356574 A JP H0356574A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、印刷インキ組成物に関するもので、更に詳し
くはプラスチックフィルム、例えばポリプロピレン、ポ
リエステル、セロファン、ナイロン等のフィルムに印刷
した場合、優れた印刷適性および接着性を有するインキ
組成物に関するものである。
くはプラスチックフィルム、例えばポリプロピレン、ポ
リエステル、セロファン、ナイロン等のフィルムに印刷
した場合、優れた印刷適性および接着性を有するインキ
組成物に関するものである。
今日、食品包装用材料として、さまざまな種類のプラス
チックフィルムが開発され使用されている。
チックフィルムが開発され使用されている。
それに伴なって包装形態も多様化しており、特に包装内
容物を保護するためにラミネートによる複合フィルムの
使用が多くなっている。これら包装用に使用されるラミ
ナート用印刷インキは、フィルムの種類により数多くの
インキを使い分けてきた。しかし現在では、そのラミネ
ート用印刷インキは大別して二つに分けられる。
容物を保護するためにラミネートによる複合フィルムの
使用が多くなっている。これら包装用に使用されるラミ
ナート用印刷インキは、フィルムの種類により数多くの
インキを使い分けてきた。しかし現在では、そのラミネ
ート用印刷インキは大別して二つに分けられる。
それは、塩素化ポリプロピレン(以下CPPと称す)と
塩素化エチレン酢酸ビニル共重合体(以下CEVAと称
す)を主たるバインダーとするインキ組成物とウレタン
樹脂を主たるバインダーとするインキ組成物である。
塩素化エチレン酢酸ビニル共重合体(以下CEVAと称
す)を主たるバインダーとするインキ組成物とウレタン
樹脂を主たるバインダーとするインキ組成物である。
前者のCPPとCEVAを主たるバインダーとするイン
キ組成物は例えば、特公昭51)−31670に示され
ている。又、CEvAを更にスルホクロル化したインキ
組成物は特開昭55−145775に示されている。こ
れらは未処理ポリプロピレンフィルムに対してインキの
接着性が良好であるとともにポリプロピレンエクストル
ージョンラミネート方式でラミネートした時でも良好な
接着強度を示す。しかしポリエステル、ナイロンなどの
フィルムに対しては、接着性に乏しくこれらのフィルム
には、ラミネート用印刷インキとして適さない。
キ組成物は例えば、特公昭51)−31670に示され
ている。又、CEvAを更にスルホクロル化したインキ
組成物は特開昭55−145775に示されている。こ
れらは未処理ポリプロピレンフィルムに対してインキの
接着性が良好であるとともにポリプロピレンエクストル
ージョンラミネート方式でラミネートした時でも良好な
接着強度を示す。しかしポリエステル、ナイロンなどの
フィルムに対しては、接着性に乏しくこれらのフィルム
には、ラミネート用印刷インキとして適さない。
一方、後者のウレタン樹脂を主たるバインダーとするイ
ンキ組戒物は、特開昭62−153366、特開昭62
−153367で示されているように、ポリエステルお
よびナイロンなどの極性を有するフィルムに対して良好
な接着性を示すが、未処理ポリプロピレンフィルムに対
しては、全く接着性がない。ただしコロナ放電等の処理
を施したボリプロビレンフィルムに対しては良好な接着
性を示すが、処理度のバラツキにより接着不良を生ずる
場合がある。
ンキ組戒物は、特開昭62−153366、特開昭62
−153367で示されているように、ポリエステルお
よびナイロンなどの極性を有するフィルムに対して良好
な接着性を示すが、未処理ポリプロピレンフィルムに対
しては、全く接着性がない。ただしコロナ放電等の処理
を施したボリプロビレンフィルムに対しては良好な接着
性を示すが、処理度のバラツキにより接着不良を生ずる
場合がある。
上記した従来のインキ組成物即ち、CPP/CEVA系
インキ組成物では、未処理ポリプロピレンフィルムに良
好な接着性を示しても、ポリエステルやナイロンフィル
ムに適用できなかったり、逆にウレタン系インキ組威物
ではポリエステルやナイロンフィルムに優れた接着性を
示しても、未処理ポリプロピレンフィルムには全く接着
しないという欠点を合せ持つものである。
インキ組成物では、未処理ポリプロピレンフィルムに良
好な接着性を示しても、ポリエステルやナイロンフィル
ムに適用できなかったり、逆にウレタン系インキ組威物
ではポリエステルやナイロンフィルムに優れた接着性を
示しても、未処理ポリプロピレンフィルムには全く接着
しないという欠点を合せ持つものである。
本発明は、コロナ放電処理等の表面処理を施さない未処
理ポリプロピレンフィルムやポリエステルおよびナイロ
ン等のいずれのフィルムに対しても優れた接着性、印刷
適性を有するラミネート用印刷インキ組威物を提供する
ものである。
理ポリプロピレンフィルムやポリエステルおよびナイロ
ン等のいずれのフィルムに対しても優れた接着性、印刷
適性を有するラミネート用印刷インキ組威物を提供する
ものである。
本発明者は、これらの欠点を解決するため、鋭意検討を
重ねた結果、CPP/CEVA系樹脂に、低分子量の線
状飽和ポリエステル樹脂を添加した組成物を主たるバイ
ンダーとして用いたインキ組成物が、未処理ボリブロビ
レンやポリエステルおよびナイロンフィルム等のいずれ
のフィルムに対しても優れた接着性および印刷適性を有
することを見出した。
重ねた結果、CPP/CEVA系樹脂に、低分子量の線
状飽和ポリエステル樹脂を添加した組成物を主たるバイ
ンダーとして用いたインキ組成物が、未処理ボリブロビ
レンやポリエステルおよびナイロンフィルム等のいずれ
のフィルムに対しても優れた接着性および印刷適性を有
することを見出した。
本発明に用いられる塩素化ポリプロピレンまたは塩素化
ポリプロピレン共重合体とは、ポリオレフィン系樹脂、
例えば結晶性ポリプロピレン、非品性ポリプロピレン、
エチレンープロピレン共重合体などを単独または、2種
以上混合し、塩素化溶媒中に分散または、溶解し、ラジ
カル発生剤の存在下または、紫外線の照射下において5
0〜120℃の温度で塩素ガスを吹込み反応させて得ら
れる。
ポリプロピレン共重合体とは、ポリオレフィン系樹脂、
例えば結晶性ポリプロピレン、非品性ポリプロピレン、
エチレンープロピレン共重合体などを単独または、2種
以上混合し、塩素化溶媒中に分散または、溶解し、ラジ
カル発生剤の存在下または、紫外線の照射下において5
0〜120℃の温度で塩素ガスを吹込み反応させて得ら
れる。
本発明に用いられる塩素化エチレン酢酸ビニル共重合体
とは酢酸ビニル含有率が5〜45モル%の範囲にあるエ
チレン酢酸ビニル共重合体を前記と同様な方法で塩素ガ
スを吹込み反応させて得られる。
とは酢酸ビニル含有率が5〜45モル%の範囲にあるエ
チレン酢酸ビニル共重合体を前記と同様な方法で塩素ガ
スを吹込み反応させて得られる。
本発明に用いられる低分子量の線状飽和ボリエステル樹
脂とは、種々のジカルボン酸成分と種々のジオール成分
をランダム共重合させ、汎用溶剤への溶解性を向上させ
た、低融点、低ガラス転移点を有する分子量約3万以下
のものである。
脂とは、種々のジカルボン酸成分と種々のジオール成分
をランダム共重合させ、汎用溶剤への溶解性を向上させ
た、低融点、低ガラス転移点を有する分子量約3万以下
のものである。
上記の低分子量の線状飽和ポリエステル樹脂のジカルボ
ン酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸などの
芳香族ジカルボン酸や、アジピン酸、セバシン酸などの
脂肪族ジカルボン酸などであり、またそのジオール成分
としては、エチレングリコール、l,4−ブタンジオー
ル、ジエチレングリコール、ネオベンチルグリコールな
どである。
ン酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸などの
芳香族ジカルボン酸や、アジピン酸、セバシン酸などの
脂肪族ジカルボン酸などであり、またそのジオール成分
としては、エチレングリコール、l,4−ブタンジオー
ル、ジエチレングリコール、ネオベンチルグリコールな
どである。
本発明の樹脂分は、既述のCPPとCEVAおよび低分
子量の線状飽和ポリエステル樹脂である。
子量の線状飽和ポリエステル樹脂である。
CPP成分10〜90重量部に対してCEVA成分は9
0〜10重量部である。CPP成分が10重量部未満で
あると未処理ポリプロピレンフィルムヘの接着性が低下
し、また90重量部を越えると印刷適性および顔料分、
散性が低下する。
0〜10重量部である。CPP成分が10重量部未満で
あると未処理ポリプロピレンフィルムヘの接着性が低下
し、また90重量部を越えると印刷適性および顔料分、
散性が低下する。
一方CEVA成分が90重量部を越えると、印刷適性は
改善されるものの、耐ブロッキング性、未処理ポリプロ
ピレンへの接着性が低下し、また10重量部未満では、
フィルムへの残留溶剤が増加する欠点があり当然のこと
ながら印刷適性も低下する。
改善されるものの、耐ブロッキング性、未処理ポリプロ
ピレンへの接着性が低下し、また10重量部未満では、
フィルムへの残留溶剤が増加する欠点があり当然のこと
ながら印刷適性も低下する。
本発明のCPPの塩素含有量は5重量%未満では、溶剤
への溶解性が悪くなり、60重量%を越えると未処理ポ
リプロピレンへの接着性が低下する。またCEVAの塩
素含有量は、5重量%未満では溶剤への溶解性が悪く、
塩素含有量が増加するに従い溶剤への溶解性も良好とな
り、塗膜も硬くなってくる。しかし45重量%を越える
と低温における接着性に悪影響を及ぼす。一方、使用原
料のエチレンー酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニル
含有量が5モル%以下では、接着性が低下し溶剤に対す
る溶解性が悪くなり、また45モル%以上では耐ブロッ
キング性が低下する。
への溶解性が悪くなり、60重量%を越えると未処理ポ
リプロピレンへの接着性が低下する。またCEVAの塩
素含有量は、5重量%未満では溶剤への溶解性が悪く、
塩素含有量が増加するに従い溶剤への溶解性も良好とな
り、塗膜も硬くなってくる。しかし45重量%を越える
と低温における接着性に悪影響を及ぼす。一方、使用原
料のエチレンー酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニル
含有量が5モル%以下では、接着性が低下し溶剤に対す
る溶解性が悪くなり、また45モル%以上では耐ブロッ
キング性が低下する。
低分子量の線状飽和ポリエステル樹脂は、上記したCP
P/CEVA系樹脂In重量部に対して031〜30重
量部の範囲で添加出来るが、好ましくはfl.5〜20
重量部である。0.1重量部以下では、ポリエステルや
ナイロンフィルムに対する接着性が乏しく、30重量部
以上ではCPP/C E VA系樹脂との相溶性が低下
し、顔料分散性が著しく悪くなる。
P/CEVA系樹脂In重量部に対して031〜30重
量部の範囲で添加出来るが、好ましくはfl.5〜20
重量部である。0.1重量部以下では、ポリエステルや
ナイロンフィルムに対する接着性が乏しく、30重量部
以上ではCPP/C E VA系樹脂との相溶性が低下
し、顔料分散性が著しく悪くなる。
本発明に使用される溶剤は、芳香族系炭化水素、例えば
トルエン、キシレンが好適であるが、エステル系溶剤と
して例えば酢酸エチル、酢酸ブチルなどを、ケトン溶剤
として例えば、メチルエチルケトン、メチルイソプチル
ヶトンなどを混合して使用しても差支えない。
トルエン、キシレンが好適であるが、エステル系溶剤と
して例えば酢酸エチル、酢酸ブチルなどを、ケトン溶剤
として例えば、メチルエチルケトン、メチルイソプチル
ヶトンなどを混合して使用しても差支えない。
本発明の特徴とするところは、従来未処理ボリプロビレ
ンフィルムの専用インキとして用いられたC P Pl
C E VA系インキバインダーに低分子量の線状飽和
ポリエステルを少量添加することにより、今まで使用出
来なかったポリエステル、ナイロンフィルムに対しても
印刷を可能ならしめたことである。ポリエステル、ナイ
ロンフィルムの専用インキとして使用されているウレタ
ン系インキと比較しても同等か若しくは、それ以上の接
着性を有するものである。
ンフィルムの専用インキとして用いられたC P Pl
C E VA系インキバインダーに低分子量の線状飽和
ポリエステルを少量添加することにより、今まで使用出
来なかったポリエステル、ナイロンフィルムに対しても
印刷を可能ならしめたことである。ポリエステル、ナイ
ロンフィルムの専用インキとして使用されているウレタ
ン系インキと比較しても同等か若しくは、それ以上の接
着性を有するものである。
次に本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発
明は、これらに限定されるものではない。実施例中の部
はいずれも重量部である。
明は、これらに限定されるものではない。実施例中の部
はいずれも重量部である。
実施例1
CPPとして商品名スーパークロン803MW(分子量
20万(重量平均)、塩素含有量29.5重量%、固形
分20%トルエン溶液、山陽国策パルプ■製)を25重
量部と、CEVAとして商品名スーパークロンBX(分
子量17万(重量平均)、酢酸ビニル含有率10モル%
、塩素含有量18重量%、固形分20%トルエン溶液、
山陽国策パルプ■製)を75重量部とに対し、低分子量
の線状飽和ポリエステル樹脂として商品名バイロンCW
R−080 (分子量6,000±600、酸価(KO
Hmg/g) 2. 0以下、ガラス転移点(Tg)約
10℃、東洋紡績■製)(以下LSPRと称す) ヲ0
.1, 1.0, 5.0. 1G. 20.30.
40重量部、各々添加し、上記のトルエン溶剤への相
溶性を確認した。結果を表−1に示す。
20万(重量平均)、塩素含有量29.5重量%、固形
分20%トルエン溶液、山陽国策パルプ■製)を25重
量部と、CEVAとして商品名スーパークロンBX(分
子量17万(重量平均)、酢酸ビニル含有率10モル%
、塩素含有量18重量%、固形分20%トルエン溶液、
山陽国策パルプ■製)を75重量部とに対し、低分子量
の線状飽和ポリエステル樹脂として商品名バイロンCW
R−080 (分子量6,000±600、酸価(KO
Hmg/g) 2. 0以下、ガラス転移点(Tg)約
10℃、東洋紡績■製)(以下LSPRと称す) ヲ0
.1, 1.0, 5.0. 1G. 20.30.
40重量部、各々添加し、上記のトルエン溶剤への相
溶性を確認した。結果を表−1に示す。
次に上記の混合液およびインキ用ウレタン樹脂(商品名
サンブレン18−450,固形分20%トルエン溶液、
三洋化成■製)をコーティングロッド#10で未処理ポ
リプロピレンフィルム(以下未処理PPと称す)、コロ
ナ放電処理ポリプロピレンフィルム(東レ■製、商品名
トレファンT2535) (以下処理PPと称す)、
エチレンテレフタレートフィルム(東洋紡績■製、商品
名エステルト5100) (以下PETと称す)、ナ
イロンフィルム(ユニチカ■製、商品名エンブレムRT
) (以下NYと称す)の各フィルムに塗工した。2
4時間、室温で乾燥した後、セロファン粘着テープ(ニ
チバン製)を用い、セロテープ剥離試験を行なった。結
果を表lに示す。
サンブレン18−450,固形分20%トルエン溶液、
三洋化成■製)をコーティングロッド#10で未処理ポ
リプロピレンフィルム(以下未処理PPと称す)、コロ
ナ放電処理ポリプロピレンフィルム(東レ■製、商品名
トレファンT2535) (以下処理PPと称す)、
エチレンテレフタレートフィルム(東洋紡績■製、商品
名エステルト5100) (以下PETと称す)、ナ
イロンフィルム(ユニチカ■製、商品名エンブレムRT
) (以下NYと称す)の各フィルムに塗工した。2
4時間、室温で乾燥した後、セロファン粘着テープ(ニ
チバン製)を用い、セロテープ剥離試験を行なった。結
果を表lに示す。
0セロテープ剥離試験方法
コーティング面にセロテープを張りっけ、一気に剥がし
た時のコーティング面の剥離状態で判定した。
た時のコーティング面の剥離状態で判定した。
[表1]
ワニスの相溶性およびフィルムへの接着性表1から分か
るように、CPP/CEVA系樹脂に対しLSPRの添
加量が30重量部以内であれば良好な相溶性が得られる
。セロテープ剥離強度は、LSPR無添加では未処理P
P,処理PPには良好であるが、PET,NYには良好
な結果を示さない。しかしLSPRを添加することによ
り全てのフィルムに対し良好な結果を示し、接着性が改
善される。一方、比較例として用いたウレタン樹脂は、
PET,NYに対し良好な接着性を示すが、未処理PP
および処理PPには十分な接着性を示さない。
るように、CPP/CEVA系樹脂に対しLSPRの添
加量が30重量部以内であれば良好な相溶性が得られる
。セロテープ剥離強度は、LSPR無添加では未処理P
P,処理PPには良好であるが、PET,NYには良好
な結果を示さない。しかしLSPRを添加することによ
り全てのフィルムに対し良好な結果を示し、接着性が改
善される。一方、比較例として用いたウレタン樹脂は、
PET,NYに対し良好な接着性を示すが、未処理PP
および処理PPには十分な接着性を示さない。
実施例2
実施例1で用いたCPP/CEVA樹脂とLSPR (
東洋紡績■製、商品名バイロン500)をバインダーと
してインキを調製した。比較例としてCPP/CEVA
樹脂およびウレタン樹脂をバニンダーとしてインキを調
製した。配合処方を表2に示す。
東洋紡績■製、商品名バイロン500)をバインダーと
してインキを調製した。比較例としてCPP/CEVA
樹脂およびウレタン樹脂をバニンダーとしてインキを調
製した。配合処方を表2に示す。
Q スーパークロン803MW ,スーパークロンBX
,バイロン500I B−450は、いずれも固形分2
0%トルエン溶液である。
,バイロン500I B−450は、いずれも固形分2
0%トルエン溶液である。
o Tie.(石原産業■製、ルチル型R−8201
0 カーミン6BN(東洋インキ製造■アゾ県有機顔料
)0 練肉条件:サンドグラインダーミルで2時間混練
実施例1で用いた各フィルムにこれらのインキをコーテ
ィングロッド#10で塗工し、24時間室温乾燥した後
、セロテープ剥離、 ヒートシ− ル強度光沢度を測定した。結果を表3に示す。
0 カーミン6BN(東洋インキ製造■アゾ県有機顔料
)0 練肉条件:サンドグラインダーミルで2時間混練
実施例1で用いた各フィルムにこれらのインキをコーテ
ィングロッド#10で塗工し、24時間室温乾燥した後
、セロテープ剥離、 ヒートシ− ル強度光沢度を測定した。結果を表3に示す。
[表3]
イ
ン
キ
物
性
Q光沢度:606鏡面反射
0ヒートシール強度: 塗工面を重ね合わせて、110
℃、1 kg/aIで1秒の圧着条件にてヒートシール
を行ない24時間後にテンシロンにて180℃剥離試験
を行なった(引張り速度、50耐min)表3から分か
るように、低分子量の線状飽和ポリエステル樹脂無添加
では未処理PP1処理PPに対しては、セロテープ剥離
強度、ヒートシール強度は良好であるが、PET,NY
には接着性がなく、実用強度にほど遠い。しかし低分子
量の線状飽和ポリエステル樹脂を添加することにより、
PET,NYへの接着性が改善され、いずれのフィルム
に対しても良好な接着強度を有するようになる。また低
分子量の線状飽和ポリエステル樹脂の添加によるインキ
塗工面の光沢度低下は見られず、良好な顔料分散性を示
す。一方、ウレタンインキはPET,NYに対しては、
良好な接着強度を有しているが、未処理PP1処理PP
に対しては、接着強度は十分でない。
℃、1 kg/aIで1秒の圧着条件にてヒートシール
を行ない24時間後にテンシロンにて180℃剥離試験
を行なった(引張り速度、50耐min)表3から分か
るように、低分子量の線状飽和ポリエステル樹脂無添加
では未処理PP1処理PPに対しては、セロテープ剥離
強度、ヒートシール強度は良好であるが、PET,NY
には接着性がなく、実用強度にほど遠い。しかし低分子
量の線状飽和ポリエステル樹脂を添加することにより、
PET,NYへの接着性が改善され、いずれのフィルム
に対しても良好な接着強度を有するようになる。また低
分子量の線状飽和ポリエステル樹脂の添加によるインキ
塗工面の光沢度低下は見られず、良好な顔料分散性を示
す。一方、ウレタンインキはPET,NYに対しては、
良好な接着強度を有しているが、未処理PP1処理PP
に対しては、接着強度は十分でない。
本発明により従来ポロプロピレンフィルム専用に用いら
れていたCPP/CEVA系インキを接着性困難なポリ
エステルフィルムおよびナイロンフィルム等にも適用で
きる汎用性の高いインキ組成物にすることが可能となっ
た。
れていたCPP/CEVA系インキを接着性困難なポリ
エステルフィルムおよびナイロンフィルム等にも適用で
きる汎用性の高いインキ組成物にすることが可能となっ
た。
補正の内容
手続補正書巾
発)
平成1年10月IB日
1.事件の表示
平成1年
特許願
第192155号
2.発明の名称
ラミネート用印刷インキ組成物
3.
補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 東京都千代田区丸の内1丁目4番5号名
称 (2 3 4)山陽国策パルプ株式会社4.代
理人 住所 東京都千代田区神田北乗物町16番地 〒101 英ビル3階 5.補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 1.発明の詳細な説明の欄のうち、下記事項を訂正致し
ます。
称 (2 3 4)山陽国策パルプ株式会社4.代
理人 住所 東京都千代田区神田北乗物町16番地 〒101 英ビル3階 5.補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 1.発明の詳細な説明の欄のうち、下記事項を訂正致し
ます。
(1)明細書第11頁[表1]の相溶性の項でNα8の
箇所に と訂正。
箇所に と訂正。
(2)明細書第14頁3〜4行目における「ヒートシー
ル強度」と「光沢度」の間に「、」を加入 (3)同頁下から2行目から末行に 「180℃剥離試験」とあるを r 180’剥離試験」と訂正。
ル強度」と「光沢度」の間に「、」を加入 (3)同頁下から2行目から末行に 「180℃剥離試験」とあるを r 180’剥離試験」と訂正。
Claims (1)
- (1)塩素含有率5〜60重量%の塩素化ポリプロピレ
ンおよび/または塩素化ポリプロピレン系共重合体10
〜90重量部と酢酸ビニル含有率5〜45モル%、塩素
含有率5〜45重量%の塩素化エチレン酢酸ビニル共重
合体90〜10重量部との混合物100重量部に対して
低分子量の線状飽和ポリエステル樹脂を0.1〜30重
量部添加した組成物を主たるバインダー樹脂としたラミ
ネート用印刷インキ用組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19215589A JPH0627275B2 (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | ラミネート用印刷インキ組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19215589A JPH0627275B2 (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | ラミネート用印刷インキ組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0356574A true JPH0356574A (ja) | 1991-03-12 |
JPH0627275B2 JPH0627275B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=16286612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19215589A Expired - Fee Related JPH0627275B2 (ja) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | ラミネート用印刷インキ組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0627275B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0747645A (ja) * | 1993-08-03 | 1995-02-21 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 水溶性複合フィルム |
JP2017122199A (ja) * | 2016-01-08 | 2017-07-13 | 株式会社リコー | 活性エネルギー線硬化型組成物、活性エネルギー線硬化型インク、組成物収容容器、2次元又は3次元の像の形成方法及び形成装置、並びに構造体 |
JP2017226714A (ja) * | 2016-06-20 | 2017-12-28 | 東洋紡株式会社 | 低温衝撃性が良好な樹脂組成物 |
JP7355271B1 (ja) * | 2022-08-04 | 2023-10-03 | Dic株式会社 | 軟包装用ラミネートインキ組成物 |
WO2024029099A1 (ja) * | 2022-08-04 | 2024-02-08 | Dic株式会社 | 軟包装用ラミネートインキ組成物 |
-
1989
- 1989-07-25 JP JP19215589A patent/JPH0627275B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0747645A (ja) * | 1993-08-03 | 1995-02-21 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 水溶性複合フィルム |
JP2017122199A (ja) * | 2016-01-08 | 2017-07-13 | 株式会社リコー | 活性エネルギー線硬化型組成物、活性エネルギー線硬化型インク、組成物収容容器、2次元又は3次元の像の形成方法及び形成装置、並びに構造体 |
JP2017226714A (ja) * | 2016-06-20 | 2017-12-28 | 東洋紡株式会社 | 低温衝撃性が良好な樹脂組成物 |
JP7355271B1 (ja) * | 2022-08-04 | 2023-10-03 | Dic株式会社 | 軟包装用ラミネートインキ組成物 |
WO2024029099A1 (ja) * | 2022-08-04 | 2024-02-08 | Dic株式会社 | 軟包装用ラミネートインキ組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0627275B2 (ja) | 1994-04-13 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |